砂石加工系统施工方案

1、S(g时1工程概况河头上水库位于赫章县白果镇河头上村，所在河流为长江流域乌江水系六冲河上源右支后河支流前河的小支流上。水库工程主要任务是承担赫章县城0果片区3.8万居民生活用水。本工程为水库大坝枢纽工程，水库规模属小（1）型，坝体为碾压混凝上重力坝，大坝坝I岳625rn。本工程原定砂石料场因地方政策变化、移民征地等问题不能按约定提供招标阶段所规划指定的砂石料场，在此悄况下经综合考虑利用左坝肩修建管理房其场平开挖出的有用料进行加工砂石料，用于河头上水库工程施工。2砂石骨料需求情况根据招投标文件，本工程混凝土总量为12.24万m3,混凝土高峰浇筑强度约2.6万m"月，平均强度为2万n?/

2、月，主要为二、三级配混凝土。粗骨料大石粒径为8040mm,中石为4020mm,小石为205mmp砂为W5mm粗骨料同级别内要求粒径分布均匀，不得断挡，需满足DL/T5151-2014水工混凝土砂石骨料试验规程要求。为保证砂石骨料均衡生产，提高设备利用能力，拟釆用“全年开釆、闲时备料"的运行方式，高峰期利用闲时储备料应急补充9因此，系统生产能力按照平均需求能力进行设计。根据毕节市勘测设讣研究院提供的碾压混凝上施丄技术要求配合比讣算，总计需生产成品砂石骨料1836万3砂石系统组成情况3.1系统组成根据砂石骨料需求W况，以及骨料质量要求，本系统拟设置开采区、上料区、破碎车间、筛分车间、成品

3、料场等。主要构筑物有：喂料回车平台、箱型 锤式破碎机、1条平筛、胶带机（2条）及两台制砂设备。本工程砂石加工系统机械设备情况见下表34。序号机械名 称规格型 号数量生产能 力功率备注砂石加工系统机械设备情况表表311破碎机箱型锤16001 台150m3/h250KW振动喂料机GZ31台15KW2平板振动筛P E250X400175KW3变压器lOOOkw1 台4皮带机B12001条15KW5皮带机B4501条3KW6制砂机08081台3040 m3/h90KW7自卸汽车15T3辆8装载机ZL501 台9制砂机VSI5X76151 台4Cr50 m3/h4-75X2KW拟增加3.2系统生产工艺流

4、程说明山于砂石加工系统布置在左岸渣场，距离料场350m,毛料运输采用15t自卸汽车倒运至进料口，再用装载机端运至进料口。在进料口上方安装一个喂料斗，经喂料斗进行箱式破碎机破碎生产。为保证生产骨料含泥量不超标，对所采毛料进行分选或冲洗。3.3系统规模砂石加工厂各车间处理能力系统设讣规模以满足混凝土面峰时段的月平均浇筑强度的生产为设计依据。 山此系统设计处理规模为：粗碎40t/h、筛洗35t/h、制砂25t/h。各车间处理能序 号项目单位数fit备注1粗碎处理能力t/h402筛洗处理能力t/h28力见表32。表32破劇涉6S(ff时序 号项目单位数量备注3筛洗生产能力t/h264制砂处理能力t/h

5、255制砂生产能力t/h23经咨询砂石骨料生产厂家，箱武锤破1600破碎机就能满足该砂石骨料供应需 求。根据现场实际悄况，山于细骨料石粉含量不足，增设两台制砂机。所增设 VSI5X7615型制砂机摆放在锤式制砂机输送皮带出口处，进行二次加工。3.4系统参数破碎机主要技术参数制砂机主要技术参数皮带机主要技术参数喂料机主要技术参数砂石加工系统技术指标系统各部分用电总功率约为500千瓦。本丄程砂石加工设备及系统各项技术参 数分别见表33、34、35、36、37。型号觇子直径(mm)子长度 (mm)产量(t/h)进料粒度(mm)功率1600X160016001600250-300<350160-

6、210表33型号叶轮 直径 (mm)处理能力(t/h)砂石粒 度(mm)进料 粒度 (mm)岀砂 率(%)$ 量(t)功率 (kw)PLS-080883030-50<4.75W805=304.2275VSI5X7615761510-1270W4.751020>308.6110150表3-4胶带宽度 (mm)输送长度(m)功率(kw)输送速度(m/s)输送量 (t/h)400定122.2125203026012001旷207.51512520290480表35型号最大进 料粒度(mm)处理能 力(t/h)电动机 功率(kw)安装 倾角 C)总重 量(t)«体 尺寸 (mm)

7、外形尺寸 (mm)GZD-1300*490065045011*25524900*13005200*2350*1750表3-6序指标名称单位数量备注表37号1系统最大生产能力m3/h702混凝土骨料最大级配级配 3成品骨料最大粒径mm804工作制度班2高蜂期三班制5系统占地m28000包括料场6系统用电KW2507系统用水m3303.5系统布置砂石料加工系统布置在左岸1#渣场，占地约1700m系统内主要设备和设施 有：上料平台、喂料机、破碎机、皮带机、平板筛、储料场、配电房等。进料平台布置在靠山侧，采用浆砌石挡墙和石渣堆成一个进料平台。充分利 用地形，皮带安装成斜坡，平筛安装浇筑混凝土隔墙基础，

8、在隔墙的基础上加 高Im,将三个料仓增加为4个料仓。本工程砂石加工系统平面布置悄况见附件一：砂石系统平面布置图O3.6辅助设施361施工供电砂石加工系统用电从布置在砂石加工系统下游侧的1000KVA变压器接引，铝 芯电缆作为供电线路，设置专门的配电房。配电房采用砖砌，大小为3.5mX3.0m O4 系统建设方案4.1建站计划山于地方地方政策变化以及征地等原因，本标砂石料场于2017年4月22日才确 定，导致我部建站时间较计划时间晚，从而造成砂石加工系统建站工期紧张。 为确保主体丄程混凝土浇筑时，砂石加工系统能正常供应骨料，我部拟加快系 统建i殳进度，计划于2027年9月30完成砂石加工系统的修

9、建和调试，正式投入生 产。4.2 土建施工方案本工程砂石加工系统设备上要采用混凝土基础，配电房、供风站等房屋皆采 用砖砌，施工简单易行。4.3设备安装方案喂料机、破碎机、筛网等设备较重，最大件设备重量达5.2t,皮带机、空压 安装时，采用25t吊车吊装。4.4调试方案砂石加工系统设备安装完毕后，我部将根据设备说明书及相关规范，依次进 行电气系统调试、单机空转试验、系统空转试验、系统试生产试验。系统试生 产合格，并经各方验收签字后，方可正式投入使用。5 施工安全保证措施山于破碎机、喂料机等设备较重，需进行吊装作业，也是建设期主要危险源 之一。因此，为保证系统建设安全，我部拟采取以下措施：项U部成

10、立安全生产管理委员会，安委会负责系统建设期的安全管理工 作。施工前，安委会隶属机构（安全环保部）对全体施工人员进行安全教育，并 针对施工项U进行安全技术交底，形成有效的管理文件。建立健全安全生产责任制度，砂石系统建设工区山专人负责安全、技术、 质量、进度的管理与协调，确保安全管理责任明确，责任到个人。场平开挖爆破时，在施工区域周边进行通行管制，并按照相关规定进行警 戒，疏散200m内的人员，确保爆破安全。爆破时间安排在上午W： 00-11： 00、 下午16： 00-17： 00。每次爆破后，应确认无盲炮，并解除警报后，再放开交通 管制。（4）系统建设期间，管理人员、施工人员等应注意安全，防止

11、发生安全事故。6 施工进度保证措施本工程砂石加工系统开工时间晚，导致系统建设工期紧，强度高，为保证能 及时给主体丄程提供足量、合格的砂石骨料。我部拟采取以下措施，加快系统 建设进度。充分发挥生产调度会的作用，加强内部沟通协调，合理调度施工资源，尽 量减少人员、设备窝工情况。做好材料储备计划，确保系统建设材料能及时到位，避免停工待料。做好现场技术指导，根据现场实际情况合理调整施工方法和系统布置情 况，减少施工干扰。7 施工质量保证措施砂石加工系统的建设质量事关后期的运行管理是否方便、生产的砂石骨料质 量是否合格、以及是否能达到系统生产能力等。因此，我部将采取现场技术紧 密跟踪，质量管理步步为营的措施，确保本工程砂石加工系统的建设质量。8 环境保护措施 施工现场管理人员和操作人员必须按要求佩带安全帽和上岗证。做到施工现场管理规范，干净整洁、无积水、无淤泥、无杂物，严格遵守“工 完、料尽、场地净”的原则，不留垃圾，不留剩余施工材料和施丄机具，各种设 备运转正常。工程材料、机具堆放整齐，并做好标识。施工现场的道路必须平整畅通，排水系统&好。（4）施工场地内的管线严格按安全规定架设，并加强管理，杜绝乱搭乱接。