冷却塔人字柱及下环梁模板支撑架搭设安全施工方案

1、冷却塔人字柱及下环梁模板支撑架搭设安全施工方案1、编制依据：1.1 山东鲁能电力院设计的8500 1tf冷却塔施工图。1.2 建筑施工安全检查标准( JGJ59-99) ； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 ( JGJ130-2001) ；1.3 直缝电焊钢管( GB/T13793) ； 碳素结构钢( GB/T700) ； 钢管脚手架扣件(GB15831以及有关国家现行规范。2、工程概况：本工程为冷却塔的人字柱及塔筒下环梁的模板支撑架分项工程，支撑架体沿下环梁圆周搭设，架体净高度12.22m,宽5.8m。架体主要承受人字柱、下环梁的竖向压力及侧向的推力，并兼做施工脚手架。3、编制内容：3.

2、1 材料选择：3.1.1 钢管采用小48X2.75,其材质必须符合现行国家标准的规定。3.1.2 扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定。3.1.3 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65NJ- m时，不得发生破坏。3.1.4 脚手板采用木材，每块质量不宜大于25kg。3.1.5 木脚手板应采用杉木或松木制作，其厚度不应小于50mm， 两端各设置14#的镀锌钢丝箍两道。3.1.6 围护材料采用密目网。3.2 支撑架搭设：3.2.1 立杆直接在冷却塔环基上或水池混凝土垫层上搭设，如搭设在坚硬的土质上或回填碎石上，立杆底部必须垫设木垫板，其面积不小于400cm2

3、。3.2.2 支撑架搭设时，梁下立杆环向间距为1100mm立杆横向间距见图，但可随圆弧曲率做适当调整，以保证每排立杆在一条直线上，以便于与小横杆扣紧。立杆的垂直偏差不大于80mm大小横杆首层步高1620 mm,并在距地面200mmy1设扫地杆，第二、第三步横杆步距1500mm梁底下第一步横杆步距为 1000mm第二步横杆步距为1200mm其余横杆步距均为1350mm大横杆的接头位置应错开布置，同一排大横杆的水平偏差不大于总长度的1/300且不大于50mm架体的具体搭设方法详见下图：3.2.3 下环梁模板支撑架体:卜环梁1500,n9.92cX 1350On剪刀撑（每对柱间一道）1500O扫地杆

4、1620£p2p-2301000C1200底模板模板/100 方木 200小忸杆附加短立杆650600.115010001200 Lz58001200 产3.2.4 人字柱架体加固方法:1200 1200 650 600 1150 1 000 1200 1200>7-7zT丁-3.2.5 柱直径范围内的立杆间距可做适当调整，每柱柱模顶杆竖向沿柱中心线设置一道，两侧各间隔600mmi设置一道(共三道)。3.2.6 剪刀撑搭设：横向剪刀撑每对柱间设置一道，环向两侧剪刀撑连续设置。剪刀 撑的设置要符合下列规定：(1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定设置，每道剪刀撑宽度不应小于4

5、跨，且不应大于6m斜杆与地面的夹角宜在45°60 0之间。剪撑跨越立杆的最多根数剪力撑斜杆与地面的倾角 a45050°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765(2)剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10m高架设一组长剪刀撑，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm最下面的斜撑与立杆的连接点离地面不宜大于50cm。（ 3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆（小横杆）的伸出端或立杆上。（ 4） 剪刀撑的斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆下端应置于垫板上。（5）若剪刀撑接长时可采用搭接，搭接长度133个旋转扣件等间距固定，且扣

6、件末端留10cm自由空间。3.2.7 扫地杆设置：支撑架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆，向低处延长两跨并与立杆固定，高低差不大于1m靠边坡上方的立杆轴线至边坡的距离500mm扫地杆应沿立杆底部连续设置，内、外排立杆均设纵横双向扫地杆。3.2.8 架体防护：（ 1 ）在挑出的横杆上铺临时脚手板，并将斜杆撑起与挑出的横杆连接牢固，随后再搭设外排立杆和大横杆，同时连接小横杆，铺设脚手架，沿挑架外围设置荆笆，下部支设安全平网。（ 2）挑脚手架的外围要设置1.2m 高的护身栏杆，外挂密目封死，并设300毫米

7、高的挡脚板；（3）架体下部5m左右必须设3m宽安全平网；（ 4）不能将外挑立杆与建筑结构以外的不稳定物体连接。（ 5）临近施工区域的防护：临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须搭设防护棚或安全防护通道，确保人、物的安全。（ 6）建筑物外侧防护：在施工工程底部周边应设黄黑相间的防护栏杆，距离在建工程应大于最高处的坠落半径的1.31.5 倍。3.2.9 支撑钢管的强度、挠度、刚度验算：（ 1）环梁下的小横杆强度验算：1）.荷载的计算：环梁截面尺寸为1000X 2600mm（宽X高）。梁底木模板及方木自重：胶合板板厚16mm方木截面尺寸为 50x 100mm总重0.03kN/m2。环梁混凝土自重

8、力:_ 224 X 2.6=62.4 kN /m环梁钢筋自重力:1.5 x 2.6=3.9 kN /m 2Fi=(0.03+62.4+3.9)X 1.2=79.6 kN /m 2混凝土振捣产生荷载：2 kN /m 2荷载组合：F尸Fi+2X 1.4=82.4KN/ m 22）小横杆强度验算:计算简图：q=47.76kN/m650 m=200600 m=2001150化为线均布荷载q1= F1X 0.6/1000=79.6 X 0.6/1000=47.76N/mm（用于计算承载力）。q2= F2X 0.6/1000=82.4 X 0.6/1000=49.44N/mm （用于计算挠度）。抗弯强度验

9、算：查施工手册表 8-73得：M=0.105ql2贝U: M=0.105X 47.76 X600=181X 104N.mm查施工手册并由公式计算得：小48X2.75钢管的截面抵抗矩 W4177mm则：钢管承受的压应力为：（T = M/ W=181 X 104/4177=433N/mm2>fm=215 N/mm2（不 可）0梁底小横杆不满足要求，因此梁底必须再附加一道短立杆。（2）挠度验算：梁底附加一道短立杆后，其挠度可不验算。（3）立杆的稳定性计算：不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：gN/f式中N 每根立杆承受的荷载（kN）; N = 79.6X 103X0.5 X1.1 = 43

10、780N小一一轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i查表得到：入=l0/i=1500/14.56=103.1贝 4=0.566i 计算立杆的截面回转半径 (mm);小48X2.75钢管的截面回转半径i = 14.56A立杆净截面面积 (mm2); A = 391 mm2司一一钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);f钢管立杆抗压强度设计值，f= 205.N/mm2;10 一 计算长度(m);WJ: (T = 43780/0.566X 391=198N/mm2<f = 205 N/mm2,满足要求！(4)扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2

11、.5):R < Rc其中Rc 一扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN;R 一一纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R= q /2 (1+2a)则：R=47.76/2 (1+2 X 0.2) =24.8kN即 R=24.8kN> Rc=8 kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求，因此，立杆与梁下三道小横杆连接必须采用双扣件！4、支设模板的要求：4.1 下环梁侧模板、人字柱模板全部用定型钢模板，每个模板接缝处用双面胶带。4.2 柱子模板加固间距为600mm加固用钢管加固。4.3 梁底中间加一道短立杆。下环梁加固方式用钢管两面向夹，另加设斜撑，斜撑间 距为

12、600mm根据梁的高度以设上、中、下斜支撑，1200<h<1800,加两道对穿丝，上、中、下三道斜撑。4.4 梁底板的铺设用料，底部横杆用钢管，大于1100mm勺中间再加设横杆，梁底板面用木模板，模板与模板之间缝隙用透明胶带，板面必须平整。4.5 模板根据模数在下面配定型模板，不得在工作面锣料，定型模板原则上以两人抬动为准，对穿丝洞要在下面钻好孔，绑钢筋时预留位置严禁支好模板后钻眼。4.6 预埋铁件固定采用铁件上钻眼攻丝，用螺丝固定，铁件与模板接触处四圈加双面胶带进浆板底埋件用钢化胶粘接固定。5、支撑架搭设安全管理措施：5.1 支撑架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全

13、技术考核管理规则（GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。5.2 搭设支撑架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。5.3 支撑架的构配件质量与搭设质量，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （ JGJ130-2001） ；第 8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。5.4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备。5.5 当有六级及六级以上大风和雾、雨、 雪天气时应停止支撑架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。5.6 支撑架的安全检查与维护，应按钢管脚手

14、架扣件（GB15831以及有关国家现行规范。安全网应按有关规定搭设或拆除。5.7 在支撑架使用期间，严禁拆除下列杆件：5.7.1 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；5.7.2 连接主体杆件等。5.8 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部 门批准。5.9 临边搭设支撑架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。5.10 在支撑架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。5.11 工地临时用电线路的架设及支撑架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（ JGJ 46）的有关规定执行。5.12 搭拆支撑架时，地面应设围栏和警戒标志，并派

15、专人看守，严禁非操作人员入 内。6、支撑架检查与验收（按脚手架的检查与验收标准执行）：6.1 脚手架应在下列阶段进行检查与验收：1.1.1 基础完工后及脚手架搭设前；1.1.2 作业层上施加荷载前；1.1.3 每搭设完1073m高度后；1.1.4 达到设计高度后；1.1.5 遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后；1.1.6 停用超过一个月。6.2 进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：6.2.1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第8.2.38.2.5条的规定；6.2.2 施工组织设计及变更文件；6.2.3 技术交底文件。6.3 脚手架使用中，应定期检查下列项目

16、：6.3.1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；6.3.2 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；6.3.3 扣件螺栓是否松动；6.3.4 高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合建筑施工 扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表8.2.4表项次1、2的规定；6.3.5 安全防护措施是否符合要求；6.3.6 是否超载。6.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表8.2.4的规定。6.5 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布

17、原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表8.2.5的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。扣件抽样检查数目与质量判定标准详见下表：项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数5190509115081连接立杆与纵（横）向水平杆1512801311或剪刀撑的扣件；接长立杆、281500202纵向水平杆或剪刀撑的扣件5011200323120132005055190519115082连接横向水平杆与纵向水平杆1512801332的扣件（非主节点处）28150020550112003271201320050107

18、、支撑架的拆除（执行以下脚手架的各项规定）：7.1 拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：7.1.1 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；7.1.2 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准 后方可实施；7.1.3 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；7.1.4 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。7.2 拆除脚手困时，应符合下列规定：7.2.1 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；7.2.2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架； 分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；7.2.3 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件;7.2.4 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第6.4.2第4款、第6.6.3条第1、2