焊接工艺标准评定方案计划(修订)

1、苏州宝带东路跨运河钢桁梁制造焊接工艺评定方案（修订）编制： 复核： 审核： 批准：中铁九桥工程有限公司2013 年 09 月-!、总则苏州宝带东路跨运河钢桁梁主体结构采用Q345qD钢材制造。各结构中存在多种不同规格的对接、熔透或坡口角接及T型角接接头，根据钢梁的设计图纸及相关技术文件要求，结合全桥钢梁的结构形式，我们根 据公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011 )附录F1的相关规定, 从各种形式接头所有的板厚规格中选择有代表性的板厚组合进行焊接工 艺评定试验(以下简称试验)。二、接头选择结合各部分结构形式，我们整理了结构中存在的各种不同板厚、不同焊接方法和不同施焊工位的各类主要对

2、接、熔透或坡口角接及T型角接接头,详见附表：苏州宝带桥全桥主要接头形式表。并从所有的接 头形式中选择了 33组有代表性和针对性的板厚和接头组合进行焊接工艺评定试验：其中包括14组对接接头，10组熔透角接接头，5组坡口角接 接头和4组T型角接接头。三、试验材料和焊接设备1、母材本次试验用钢板包括厚度为 8mm 12mm 20mm 25mm 30mm 35mm 40mm 50mm 55mm勺Q345qD材质钢板。符合 GB/T714-2008的技术要求。试板规格：对接接头：150 X 800角接接头：150 X 6002 、焊接材料2.1埋弧自动焊:上下弦杆件节点板对接焊缝、箱型杆件棱角焊缝箱体外

3、部采用H08Mn2E( © 5.0 )焊丝，配合 SJ101q焊剂。上下层桥面板对接焊缝填充盖面层焊接采用H08Mn2E( © 5.0 )焊 丝，配合SJIOIq焊剂。工型腹杆、桥面系T型横梁主焊缝采用H08Mn( © 5.0 )焊丝，配 合SJIOIq焊剂。2.2 CO2气体保护焊:上下弦杆件腹杆接头板、横梁接头板焊缝采用药芯焊丝E501T-1(© 1.2 )焊接。上层桥面U肋焊缝采用药芯焊丝E501T-1 (© 1.2 )焊接，下层桥 面纵向板肋焊缝采用实芯焊丝 ER50-6 (© 1.2 )焊接；弦杆、腹杆纵向加 劲肋采用实芯焊

4、丝ER50-6 (© 1.2 )焊接。桁片制造腹杆与上下弦杆件之间的对接焊缝采用药芯焊丝E501T-1 (© 1.2)焊接。桥面板对接焊缝打底层焊接采用实芯焊丝ER50-6 (© 1.2 );横梁腹板、底板与上下弦杆工地连接焊缝采用药芯焊丝E501T-1 (© 1.2 )焊接；上下弦杆件之间工地对接焊缝采用药芯焊丝E501T-1 (© 1.2 )焊接。各类连接角焊缝平位采用实芯焊丝ER50-6 (© 1.2 )焊接，立、仰 位采用药芯焊丝E501T-1 (© 1.2 )焊接。2.3焊条电弧焊：用于定位焊。采用焊条E5015

5、(© 3.2 )。以上选用焊材除H08Mn2采用专用技术条件外，其余均符合以下国家 标准的规定:焊材名称标准名称标准号埋弧焊丝熔化焊用钢丝GB/T14957-94埋弧焊剂埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T12470-2003CO实芯焊丝气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-2008CO药芯焊丝碳钢药芯焊丝GB/T10045-2001焊条碳钢焊条GB/T5117-19953、焊接设备埋弧自动焊:ZD5- 1000型自动埋弧焊机气体保护焊:KR50O型气体保护焊机焊条电弧焊:SS630硅整流焊机四、焊接检验及力学性能试验1、焊缝外观质量应符合JTG/T F50-2011中表

6、19.6.1的规定。2、焊缝外观质量检查合格后进行无损检测。对接焊缝和全熔透角焊缝应沿焊缝全长进行超声波探伤，质量等级为I级；坡口角焊缝进行超声波探伤，质量等级为n级；L肋焊缝进行磁粉探伤，质量等级为n级。3、焊缝接头力学性能的要求 3.1拉伸试验结果（屈服强度、抗拉强度、延伸率）不低于母材标准值（见下表）时，判为合格；当试验结果低于母材标准值时，允许从同一试件上再取一个试样重新试验，若重新试验的结果不低于母材标准值,则仍可判为合格，否则判为不合格。材质板厚范围（mm）ReL(MP a)Rn (MP a)A(%)Q345qD< 50> 345> 490> 20>5

7、0100> 335> 490> 213.2焊缝V型缺口低温（-20 C）冲击功不低于47J。若冲击试验的每一组（3个）试样试验结果的平均值不低于规定值，且任一试验结果不低于0.7倍的规定值，则判为合格；当试验结果未满足上述要求，允许从同一试件上再取一组（3个）附加试样重新试验，若总计6个试验结果的平均值不低于规定值，且低于规定值的试验结果不多于3个（其中,不得有2个以上的试验结果低于0.7倍的规定值，也不得有任一试验结果低于Q.5倍的规定值），则可仍判为合格，否则，判为不合格。3.3对接接头弯曲180°,试样受拉面没有裂纹，或仅在棱角处有撕裂且裂纹长度不大于3mm时

8、，判为合格；当试验结果未满足上述要求,则允许从同一试件上再取一个试样重新试验，若试验结果满足上述要求,则仍判为合格，否则，判为不合格。3.4接头硬度不大于HV35Q 4、力学性能试验项目及试样数量（个） 对接接头力学性能试验项目、试样数量见表 1。 全熔透角焊缝、坡口角焊缝、T形接头角焊缝力学性能试验项目及试样数量见表2。试件型式试验项目试验 数量试验方法对接焊缝接头拉伸试验1按焊接接头机械 性能试验方法GB2649- 2654; 侧弯时板厚SW16m时，d=2a,板 厚 S >16mr时， d=3a。焊缝金属拉伸试验1接头侧弯试验（a =180° d=2a,3a）1焊缝金属和

9、热影响区V型缺口低温冲 击试验各3接头硬度试验1对接接头力学性能试验内容、试样数量表表1试件型式试验项目试验数量试验方法全熔透角焊缝焊缝金属拉伸试验1焊接接头机械性能试验方法GB2649- 2654的规疋进行焊缝金属和热影响区V型缺 口低温冲击试验各3接头硬度试验1坡口角焊缝、T 形接头角焊缝焊缝金属拉伸试验1接头硬度试验1角接接头力学性能试验项目、试样数量表表25、每一组试板进行一次宏观断面酸蚀试验，试验方法应符合钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验方法（GB226的规定。五、剪力钉焊接工艺评定1、试验用材料剪力钉：ML15 13X 60钢材：Q345qD 12X 400X 4002、剪力钉布置如右图

10、所示:9-13*603、剪力钉焊接：采用专用 RSN-3000型剪力钉焊机，指导性参数如下表:伸出长度（mm）提升高度（mm）焊接时间（S）焊接电流（A）52.51.010004、焊缝要求及试验项目：焊缝挤出焊脚均匀饱满，外观质量合格。4.1拉力试验（3根）：当拉力载荷达到55.86KN时，不得断裂；继续增大载荷直至拉断，断裂不发生在焊缝和热影响区内。4.2弯曲试验（3根）：用手锤打击焊钉试件头部，使其弯曲30在试件的焊缝和热影响区不应产生肉眼可见的裂缝。六、焊接工艺评定报告的内容1、母材和焊接材料的型（牌）号、规格、化学成分和力学性能等。2、试板图。3、试件的焊接条件及施焊工艺参数。4、焊缝

11、外观及探伤检验结果。5、力学性能试验及宏观断面酸蚀试验结果。6、结论。苏州宝带桥焊接工艺评定试验项目（一）对接焊缝编号板厚组合坡口形式焊接方法（工位） 焊接材料 焊接工艺参数代表焊缝 （接头表中序号）备注SD120+35SD250+55SD312+126萨SD412+12SD540+55SD640+40土平位仰位SD712+12埋弧自动焊（平位）H08 Mn 2E（ 5.0）+SJ101q参数：650-700A 28-30V 24m/h埋弧自动焊（平位）H08 Mn 2E（ 5.0）+SJ101q参数：650-700A 28-30V 24m/h气体保护焊打底,埋弧自动焊填充盖面（平位）ER50

12、-6（ 1.2）+CO2气体保护焊丝：参数：230-250A 23-25V埋弧焊材：H08Mn2E 5.0）+SJ101q参数：650-700A 28-30V 24m/h气体保护焊打底,埋弧自动焊填充盖面（平位）ER50-6（ 1.2）+CO2气体保护焊丝：参数：230-250A 23-25V埋弧焊材：H08Mn2E 5.0）+SJ101q参数：650-700A 28-30V 24m/h气体保护焊（平+仰位）E501T-1（ 1.2） + CO 2 平位：250-280A 28-30V 仰位：200-220A 20-25V气体保护焊（立位）E501T-1（ 1.2） +CO 2 参数：200-

13、220A 20-25V气体保护焊（立位）E501T-1（ 1.2） +CO 2 参数：200-220A 20-25V上下弦节点板对接（1、9）上下弦节点板对接（9）上下层桥面板对接（39）桥面板大间隙对接（39）桁片对接（20）桁片对接、 横梁腹板对接（21、 44）横梁腹板与弦杆对接（40）反面气刨 清根熔透反面气刨 清根熔透反面贴陶质衬垫单面焊双面成型反面贴陶质衬垫单面焊双面成型仰位焊接后在平位气刨清根熔透反面气刨 清根熔透反面贴陶质衬垫单面焊双面成型编号板厚组合坡口形式焊接方法（工位） 焊接材料 焊接工艺参数代表焊缝 （接头表中序号）备注SD812+12气体保护焊（平位）E501T-1（

14、 1.2） + CO 2 参数：250-280A 28-30V横梁底板与弦杆对接（43）反面贴陶质衬垫单面焊双面成型SD920+20SD1050+50SD1120+35SD1220+20SD1320+20SD148+8jr駕站【:厂-13气体保护焊（平位）E501T-1（ 1.2） + CO 2 参数：250-280A 28-30V气体保护焊（平位）E501T-1（ 1.2） + CO 2 参数：250-280A 28-30V气体保护焊（立位）E501T-1（ 1.2） +CO 2 参数：200-220A 20-25V气体保护焊（仰位）E501T-1（ 1.2） +CO 2 参数：200-22

15、0A 20-25V气体保护焊（平位）E501T-1（ 1.2） + CO 2 参数：250-280A 28-30V气体保护焊（仰位）E501T-1（ 1.2） +CO 2 参数：200-220A 20-25V横梁底板与 弦杆对接、 弦杆桥位对接（41、38）W5（E5）节段下弦杆与横梁对接（45）弦杆桥位对接、横梁腹板与弦杆对接（38、 40）弦杆桥位对接（38）弦杆桥位大间隙对接（38）U肋嵌补段对接（46）反面贴陶质衬垫单面焊双面成型反面贴陶质衬垫单面焊双面成型反面贴陶质衬垫单面焊双面成型反面贴陶质衬垫单面焊双面成型反面贴陶质衬垫单面焊双面成型反面加钢衬垫单面焊双面成型编号SR1SR2SR

16、3SR4SR5SR6（二）角焊缝板厚组合20+3520+3535+3055+5012+3540+50坡口形式% %.1血3焊接方法（工位） 焊接材料 焊接工艺参数气体保护焊（平角位）E501T-1（ 1.2） + CO 2 参数：250-280A 28-30V气体保护焊+埋弧自动焊（平角位）气体保护焊丝：E501T-1（1.2） + CO 2参数：250-280A 28-30V埋弧焊材：H08M n2E（ 5.0）+SJ101q参数：650-700A 28-30V 24m/h气体保护焊+埋弧自动焊（平角位）气体保护焊丝：E501T-1（1.2） + CO 2参数：250-280A 28-30V

17、埋弧焊材：H08M n2E（ 5.0）+SJ101q参数：650-700A 28-30V 24m/h气体保护焊+埋弧自动焊（平角位）气体保护焊丝：E501T-1（1.2） + CO 2参数：250-280A 28-30V埋弧焊材：H08M n2E（ 5.0）+SJ101q参数：650-700A 28-30V 24m/h气体保护焊（平角位）E501T-1（ 1.2） + CO 2 参数：250-280A 28-30V气体保护焊+埋弧自动焊（平角位）气体保护焊丝：E501T-1（1.2） + CO参数：250-280A 28-30V埋弧焊材：H08M n2E（ 5.0）+SJ101q参数：650-

18、700A 28-30V 24m/h代表焊缝 （接头表 中序号）上下弦杆主焊缝（5、6、13、14）上弦杆横 梁接头焊 缝（15）W5（E5）下弦杆中横梁主焊缝（28）备注先填充焊接面坡口， 在面气刨清根熔透先在面侧 焊接2道贴 角焊缝，在 面气刨后 采用埋弧自 动焊焊接，熔透先采用气体 保护焊焊接 面坡口，在面气刨 后采用埋弧 自动焊焊 接，熔透先在面侧 焊接2道贴 角焊缝，在 面气刨后 采用埋弧自 动焊焊接，熔透气刨清根熔透先采用气体 保护焊焊接 面坡口，在面气刨 后采用埋弧 自动焊焊 接，熔透编号板厚组合坡口形式焊接方法（工位） 焊接材料 焊接工艺参数代表焊缝 （接头表 中序号）备注SR7

19、40+55SR812+30SR912+30SR1025+30SP130+30SP230+35SP320+20气体保护焊（立角位）E50仃-1（ 1.2） +CO 2 参数：200-220A 20-25V埋弧自动焊（平角位）焊材：H08MnA 5.0）+SJ101q参数：650-700A 28-30V 24m/h气体保护焊（仰角位）E50仃-1（ 1.2） +CO 2 参数：200-220A 20-25V气体保护焊（平角位）E501T-1（ 1.2） + CO 2 参数：250-280A 28-30V埋弧自动焊（平角位）焊材：H08MnA 5.0）+SJ101q参数：650-700A 28-30

20、V 24m/h气体保护焊（立角位）E50仃-1（ 1.2） +CO 2 参数：200-220A 20-25V气体保护焊（平角位）ER50-6（ 1.2） + CO 2参数：250-280A 28-30V支墩处横梁接头焊缝（4、8、29）上层桥面系横梁腹板与底板、桥面板间焊缝（15、34、35）腹杆主焊缝（18、19）弦杆上腹杆接头板焊缝（7、12）纵向加劲焊缝（2、10、16、17、27）气刨清根熔透气刨清根熔透气刨清根熔透气刨清根熔透编号板厚组合坡口形式焊接方法（工位） 焊接材料 焊接工艺参数代表焊缝 （接头表 中序号）备注SP48+12气体保护焊（船型位）E50仃-1（ 1.2） +CO

21、2参数：230-250A 23-25V 30-40cm/minU肋角焊缝（33）SP58+12ST112+20ST212+20ST312+20I气体保护焊（仰角位）E50仃-1（ 1.2） +CO 2 参数：200-220A 20-25V埋弧自动焊（船型位）焊材：H08MnA 5.0）+SJ101q参数：650-700A 28-30V 24m/h气体保护焊（平位）ER50-6（ 1.2） + CO 2参数：250-280A 28-30VI =1气体保护焊（立位）E50仃-1（ 1.2） +CO 2参数：200-220A 20-25VST412+20气体保护焊（仰位）E50仃-1（ 1.2） +

22、CO 2参数：200-220A 20-25VU肋嵌补段角焊缝（47）下层桥面横梁腹板与底板焊缝（23）各类角焊缝（3、11、2226、 30、31、32、36、37）各类角焊缝（3、11、2226、 30、31、32、36、37）各类角焊缝（3、11、2226、 30、31、32、36、37）附表：苏州宝带桥全桥主要接头形式表序号接头位置板厚组合图示接头类型焊接方法焊接工位备注一、下£弦杆节点板不等厚对接30+35 20+3520+45 30+55顶、底、腹板上纵向加劲t=20/30横隔板角焊缝t=12/16支墩位置隔板及加劲焊缝t=30/40/50弦杆主棱角焊缝t1=30/20t2

23、=30/20t1=30/20t2=35/45/55对接坡口角接T型角接r熔透角接熔透角接熔透/坡 口角接埋弧自动焊平焊气体保护焊平角焊气体保护焊平/立角焊气体保护焊平/立角焊气体保护焊+埋弧自动焊平角焊气体保护焊+埋弧自动焊平角焊气刨清根熔透隔板三面焊位置待定节点板以外部位节点板部位序号接头位置板厚组合图示接头类型焊接方法焊接工位备注腹杆腹板连接板及加劲t=20/30/40坡口角接气体保护焊平/立角焊横梁连接板焊缝t=40/50二、上弦杆节点板不等厚对接50+5510顶、底、腹板上纵向加劲t=2011横隔板角焊缝熔透角接20+35 20+45对接坡口角接T型角接t=12/16/30112腹杆腹

24、板连接板及加劲t=20/30/40/50坡口角接气体保护焊平/立角焊埋弧自动焊平焊气体保护焊平角焊气体保护焊平/立/仰角焊气体保护焊平/立角焊仅W5(E5)节段序号接头位置板厚组合图示接头类型焊接方法焊接工位备注13弦杆主棱 角焊缝t1=20/50/30t2=20/501 卜 n r -屮-r-t i上'卜"熔透角接气体保护焊 +埋弧自动焊 平角焊节点板以外 部位14t1=20/50 t2=35/45/55H 厂 W ( -1 iT1熔透角接气体保护焊 +埋弧自动焊 平角焊节点板部位15横梁连接 板焊缝t=12/20/25v1熔透角接气体保护焊 平/立角焊三、腹杆16翼缘板、腹板上加劲t=20/301718翼缘板与腹板间焊缝19坡口角接坡口角接t=30/40/50卜/ t''rIf气体保护焊平角焊气体保护焊或埋弧自动焊平角焊20腹杆翼缘 板与弦杆 节点板对接30+35 35+4040+45 40+5530+55 50+5521腹杆腹板与弦杆腹杆接头板对接30+30 40+4050+501陪选1对接对接气体保护焊平+仰焊气体保护焊立焊气