某地商品房规划开发建设项目施工组织设计

1、专业文档某地商品房规划开发建设项目、编制说明编制的指导思想是：为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意, 同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低 工程造价、缩短工期的原则，编制了本工程的施工方案。在为本工程制定质量目 标的同时也充分考虑了现场条件和建设单位的要求，并在方案中充分体现新技 术、新工艺、新方法、新材料，确保优质高效的完成本工程的施工任务。二、编制依据2.1. 工程文件 1.某地商品房规划开发建设项目主体工程招标文件 2.某

2、地商品房规划开发建设项目施工图纸22 施工规范、规程和标准(1)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)建设工程工程量清单计价规范(GB5050 2003)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002 混凝土质量控制标准(GB 50164-92)混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T 10-95)(6)(7)地下室工程防水技术规范(GB 50108-2001)地下室防水工程施工质量验收规范(GB 50208-2002)(8)(9)砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2002)(10)屋面工程技术规范(GB 50345-2004)屋面工程质量验收规范(GB 50207-2002)(

3、11)(12)(13)建筑工程冬期施工规程(JGJ 104-97)(14)工程测量规范(GB 50026-2007)建筑地面工程施工质量验收规范(GB 50209-2002)建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB 50210-2001)(15)(16)建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-99)(17)钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2003)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002)(18)(19)(20)建筑施工安全检查标准(JGJ 59-99 )(21)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46- 2005)(22)建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-20

4、01)(23)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB 50325-2001)2.3.国家及地方相关法律、法规中华人民共和国建筑法、中华人民共和国合同法、中华人民共和国招标投标法、建设工程质量管理条例、建设工程安全管理条例、房屋建筑工程质量保修办法及其他有关法律、行政法规。2.4.其他GB/T 19001 - 2000质量管理体系标准;GB/T 14001-1996环境管理体系;GB/T 28001 - 2001职业健康安全管理体系;(4)我公司编制的质量手册和程序文件。钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-2003)钢筋直螺纹连接技术规程(DBJ24-25- 04)工程概况3.1工程性质建

5、设单位:某置业有限公司设计单位:某建筑设计研究院监理单位:某工程监理有限责任公司施工总承包：某建筑有限公司3.2工程总体简介项目位于*市*路和*路十字交汇东南角。包括 15#、16#19#、20#、21#、22#、23#、24#、25# 26#、27#、28#、 29#楼，共计13栋楼，及相应地下车库；其中 15#、16#、26#、27#、28#、29#楼楼体设计基本相同（地上9层，地下1层），19#、20#、21#、22#楼楼体设计 基本相同（地上11层，地下1层），23#、24#、25#楼楼体设计基本相同（地上12 层）；总建筑面积为141518.64 m。其中住宅楼总建筑面积为10326

6、1.81 m，车库建筑面积38,256.83 m 2；3.3各单体简况1.15#楼简况（16#、26#、27#、28#、29#楼基本同，具体以图纸为准）：1)建筑概况总建筑面积：7652.43m ;其中地上建筑面积：7518.22 m2;地下建筑面积：134.21m2;建筑基底面积：883.38吊，建筑层数：地下1层，地上9层；建筑高度：32.8m；建筑物耐火等级：二级；设计使用年限：50年；建筑结构的安全等 级：二级；抗震墙抗震等级：二级；地基基础设计等级：乙级；建筑抗震设防类 别：丙类；抗震设防烈度：8度；建筑结构类型：钢筋混凝土剪力墙结构；本工 程相对标高± 0.000相当于绝

7、对标高483.6。2）结构概况:筏板基础，基础板底标高-6.944，基础筏板面标高-6.344，地下室顶板面标 高-0.1 ;地下室底板厚度600mm地下室顶板厚度为180mm地下室顶板梁规格主要有：200*300, 200*450, 200*550, 200*650, 200*600, 300*600, 200*700, 200*750，地下室剪力墙厚度：外墙主要为 300mn厚，内墙主要为200mm 250mm厚；地下室结构层高6.244m；后浇带设置在19轴向西2480mm处，800mm宽；地下室顶板结构面标高为-0.10层层高3.6m,二层及以上层高为 3.0m,9层跃层为3.1m。标

8、准层楼板厚度为100mm 120mm 150mm 160mm 180mm楼层梁主要尺寸为 200*300, 200*450, 200*550, 200*600 , 200*650, 200*700，等。共三个单元，每单元电梯一部，井壁厚度 200mm 250mm 2. 19#楼概况（20#、21#、22#楼基本同，具体以图纸为准）： 1）建筑概况总建筑面积：6879.40m2；其中地上建筑面积：6726.86m ;地下建筑面积：152.54m2;建筑基底面积：801.42 m2,建筑层数：地下1层，地上11层；建筑高度：35.550m；建筑物耐火等级：地上为二级，地下室为一级；设计使用年限：5

9、0年；建筑结构的安全等级：二级；抗震墙抗震等级：二级；地基基础设计等 级：乙级；建筑抗震设防类别：丙类；抗震设防烈度：8度；建筑结构类型：钢筋混凝土剪力墙结构；本工程相对标高±0.000相当于绝对标高482.8。2）结构概况：基础形式为筏板基础。基础板底标高-6.9，基础筏板面标高-6.3 ,地下室顶板面标高-0.1 ;地下室底板厚度600mm地下室顶板厚度为180mm地下室顶 板梁规格主要有：200*300, 200*450, 200*500等，地下室剪力墙厚度：主要为 200mm厚;地下室结构层高 6.2m； 层层高3.6m,二层及以上层高为 3.150m。标准层楼板厚度为100

10、mm120mm 160mm楼层梁主要尺寸为200*300,200*400, 200*450, 200*500等；共2单元，每单元电梯一部。3. 23#楼概况（24#、25#楼基本同，具体以图纸为准）： 1）建筑概况2 2总建筑面积：9970.00m；每个单元建筑面积：4985.00m，建筑基底面积:计使用年限：50年；建筑结构的安全等级:37.20m；建筑物耐火等级：二级；设 二级；抗震墙抗震等级：二级；地基基础设计等级：乙级；建筑抗震设防类别:丙类；抗震设防烈度：8度801.42 m2;建筑层数：地上12层，高度：结构类型：钢筋混凝土剪力墙结构;2）上部结构概况:基础形式为筏板基础。基础板底

11、标高-3.0，基础底板厚度650mm基础顶-0.1剪力墙厚度主要为 200mm 250mm厚；后浇带设置在19轴向西750mn处，800mm宽；一层层高3.6m,二层及以上层高为2.9m。标准层楼板厚度为100mm 110mm 120mm 130mm跨度较大房间楼层梁主要尺寸为 200*300，200*450，200*500，200mm200*600等；共二个单元，每单元电梯二部，井壁厚度4. 车库概况:建筑结构类型：钢筋混凝土框架结构。总建筑面积:38,256.83 m2；地下一层；地下车库建筑规模为特大型地下车库，停放车辆为1182辆小型车。基础采用独立基础并设置拉梁，独立基础包括JC-1

12、4JC-7，尺寸分别为: 3000*4400、2900*2900、3500*3500、4100*4100、4500*4500、2600*4400、 4000*2200，拉梁主要为300*500，基础防水构造板厚 250；柱包括：KZ1: 600*600、KZ2: 600*450、KZ3: 600*600 ；顶板厚度普遍为160mm顶板梁主要尺寸为：主 梁500*800，次梁300*600;外墙厚主要为 300；四、工程目标4.1质量目标符合工程建设标准及国家建筑工程验收规范，并达到一次验收合格，争 创长安杯。4.2职业健康安全目标贯彻0HSAS1800标准，杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故

13、、重大火 灾事故、重大治安事件，月轻伤率控制在 3%。以下，施工现场“安全达标”。4.3环境目标1. 土方施工噪声控制：昼间<75dB，夜间 <55 dB;2.结构施工噪声控制：昼间<70dB，夜间 <55 dB;3.装修施工噪声控制：昼间<65dB，夜间 <55 dB;4.现场目测无尘，主要运输道路100%5.污水COffl*放达标4.4进度目标采用新工艺、新技术，合理穿插施工工序，按施工组织要求合理配置机械设备及劳 动力，施工总工期控制在943日历天。4.5绿色施工管理目标贯彻IS014001标准，创造绿色生态环境、建设人文施工现场，营造环保施 工环境，

14、力保“省级文明工地”。五、本工程主要特点与难点该工程在施工过程中，将存在不少施工和管理方面的难点和关系到质量、 安全、工期、造价等方面的控制重点。下面逐一进行分析和阐述。5.1本工程特点及相应对策5.1.1工程特点分析根据目前业主提供的施工图纸和现场实际来看，该工程具有如下特点:1. 本工程单位工程较多、工程体量大，同时展开施工，材料一次性投入大。2. 施工过程跨越二个冬季与三个雨季，季节性影响大，这将造成季节性施工投入加大和施工效率降低。3. 现场环保、安全文明施工要求高。4. 后期二次结构施工量大，穿插配合与施工难度大在主体结构施工进行中和完成后，二次结构将穿插进行，工程量大，平 面分布广

15、，水平运输和垂直运输困难，且与专业配合的项目多，施工难度大。5. 质量标准高工程质量目标为符合建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2001, 达到合格标准，力创“长安杯”。6. 专业分包工程项目数量多，专业交叉施工多，施工总承包协调管理难度大。本工程将有众多分包单位在同一工程中同时施工，交叉施工项目多，总 承包协调管理难度较大，对总承包的组织管理能力要求高。5.1.2采取的主要对策1.针对本工程以上的特点，不断优化完善施工组织部署和施工方案，集中各种资源优势，对各种施工不利因素进行细分并逐一化解，精心组织，精心施工，优质高效实现本工程各项目标。具体措施如下;工程特点项目单位工程较多、工

16、程体量大,同时展开施工，材料一次性投入大。施工受季节性影响大现场环保、安全文明施工要求高后期二次结构施工量大，穿插配合与施工难度对策1、2、3、4、5、1、2、3、1、2、3、1、2、3、充分利用总承包的优势，精选优秀的土建施工队伍，保证劳务人员质量与数量，在总承包管理下统一部署和安排。制定详细的施工方案和保证措施,工的连续顺利进行。高峰期根据施工需要及时补充、员。合理分段、流水部署，提高模板、率。配备高性能的大型机械设备。保证季节性施调配施工劳务人周转材料使用针对冬、雨季结构施工，加强混凝土工程施工。针对冬、雨季装修工作加强材料包管工作合理安排工序，尽量错开受季节影响较大工序或采取有效的质量

17、保证措施加强对自有队伍与业主分包队伍的教育与管理确保某省“省级文明工地”主管副经理专门负责环保、文明施工工作熟悉图纸，通过与设计方的沟通， 预留施工洞口以利于后期施工采用方便快捷的水平运输与垂直运输工具与专业分包共同制定详细的施工安排设计，合理插入分包工序4、加大与分包的现场协调频率，增加多方预控质量标准高1、配备技术力量雄厚的施工管理机构、 配备精良的检验设备和工具2、发挥总承包的优势，设备安装的预留预埋确保准确，为分包提供便利的施工条件，紧密配合土建结构施工，基本上杜绝事后剔凿现象3、加强对业主分包的检验与验收的管理预控 4、加强现场质量控制，企业自身高标准的检查、 监督，均为质量控制严密

18、把关专业分包工1、充分利用总包优势，调配各种资源程项目数量多，专2、与各专业分包商订详细的工序设计、管理工作程业交叉施工多，施序和规范标准工总承包协调管3、建立例会制度，积极为各专业分包提供作业条件理难度大。4、选派经验丰富的设计师，成立施工现场深化设计部，及时与业主、设计、分包等相关部门交流,确保设计方案，确保工程的顺利进行5、严格把关专业分包的施工方案 6、根据各房间使用功能及装修做法分区域、分层、分部位，制定合理有效的施工的方案，组织施工和管理7、根据总工期的进度安排，组织各专业施工人员进场，严格控制每道工序的施工质量，合理安排施工材料进场，施工安全管理落实到人8每道工序组织相关专业会签

19、，避免发生返工5.2本工程的难点分析1、测量定位1.1本工程单位工程较多，每栋楼的高程不一;1.2车库为结构找坡且车库底板与主楼连接部位高差不一;1.3车库面积大且分为若干块施工，测量控制难度大;2. 施工现场及道路2.1因本工程的施工道路全部在基坑内的施工区域，车库与各单体楼要同 时施工，必须全面考虑材料运输及消防通道的畅通。2.2二次道路的布置及材料堆放场地布置存在很大的局限性 3、群塔作业3.1本工程高空作业较多，采取必要的安全保证措施保证施工安全生产的顺利进行是至关重要。3.2本工程共计安装10台塔吊，要全面考虑先安装塔吊的位置，安装高 度，与后安装塔吊的位置、高度，在作业时是否会发生

20、碰撞，及处理办法。3.3群塔作业时为不发生碰撞， 这样塔吊在作业时不能 360°作业，这样会造成塔吊不能发挥其完全工作效率，相关工作效率同样也会降低。4、防水工程施工本工程的质量目标之一就是建筑无渗漏， 故必须满足使用功能上无渗漏。在本工程中防水节点较多，施工面积较大，施工段划分较多，包括地下室结构防水、屋面防水、卫生间的防水、车库的防水。节点多，节点的施工质 量又是防水工程控制关键。5、后浇带微膨胀混凝土施工微膨胀混凝土是为了防止结构开裂渗漏的一项重要的技术措施，对本工程的跨度大、底板面积大的地下室结构十分重要。控制微膨胀混凝土配合比、搅拌质量和浇筑振捣质量是重点。 首先通过试配确

21、定混凝土最佳配合比，严格 计量和搅拌程序，保证运输时间和浇筑时间， 控制到场混凝土质量和振捣质量 是其中的重点。6、工期控制本工程对每一关键节点工期都有明确的要求，总工期943天，工期紧张。影响工期的因素多，除了总包的管理、资源的组织、设计的制定和控制、各分 包、各专业的配合协调外，还受到气候的影响、假期、行政规定等方面的制约。为此，我方将进行科学的管理和合理的安排，充分利用网络设计技术对施工全过程进行资源的调配和优化，并根据现场实际情况适时进行调度，确保 总工期目标的实现。8、外脚手架施工外脚手架是高空垂直作业的重要设施，本工程采用地下室及两层以下用落地式双排脚手架、以上用悬挑双排架。8.1

22、. 本工程楼的外墙节点多，在外架搭设，及防护上特别难处理。8.2. 本工程有复式结构楼，孔洞比较大、比较多，所以在脚手架布置时要充分考虑，悬挑工字钢在洞口部位上怎么放置，怎么施工，怎么才能保证安 全。9、总包协调作为施工总承包，要确保实现项目的进度、 质量、安全文明施工的目标。本工程针对发包人依法另行招标的其他专业分包工程及发包人直接供应的材 料和设备，采取现场指挥管理，总体协调。在满足工程建设行政主管部门的管 理要求的同时，积极配合建设相关方（建设、设计、监理、安检、质监）的指 导。满足使用单位的要求，在约定的时间内、统一管理，统一协调，解决存在 的困难。具体的管理工作包括：人员办公，生活安

23、排，材料，半成品、成品的 进场、堆放、加工场的布置，总进度设计控制和各专业的开始、完工时间控制。相互配合，协商解决存在的问题。重点完善机制的建立，根据本工程的特点, 利用平面、空间的有力因数，后续工序及时穿插施工， 并做好工序交接及成品 保护工作。建立、健全各项管理制度，遵照执行。六、施工部署6.1结构施工顺序本标段单体较多，共13栋住宅及相应地下车库，根据工程前期现场施工进 度及建设单位对工程总体开发部署节奏， 结合住宅结构形式及车库结构形式，同 时考虑各单体分布情况，合理安排车库及住宅楼的先后施工顺序，科学、 合理的 进行施工策划部署。6.1.1地下结构施工顺序 1.水平施工段划分:15#

24、、16#、26#、27#、28#、29#楼 :地下室施工期间以后浇带划分为东西两 个施工流水段;19#、20#、21#、22#楼：地下室施工期间划分为两个流水段；23#、24#、25#楼:地下结构施工期间以后浇带划分为东西两个施工流水段;车库：根据工程总体进度情况及现场施工条件允许情况，以车库后浇带划分若干 施工流水段;2.竖向施工段划分:15#、16#、26#、27#、28#、29#楼:地下室结构施工期间竖向分 2次浇注砼,分别为筏板砼浇注、地下室墙顶板（梁）砼浇注;19#、20#、21#、22#楼:地下室砼结构施工期间竖向分 2次浇注砼，分别为筏板砼浇注、地下室墙顶板（梁）砼浇注;23#、

25、24#、25#楼:地下结构砼结构施工期间竖向分2次浇注砼，分别为筏板砼浇注和地下室墙砼浇注;车库：砼结构施工期间竖向分2次浇注砼，分别为柱基础、底板砼浇注和柱（墙）顶板（梁）砼浇注;6.1.2上部结构施工顺序1.水平施工段划分1) 15#、16#、26#、27#、28#、29#楼:每栋楼均分为两个施工流水段，流水段分别为：15-1、15-2 ; 16-1、16-2 ;26-1、26-2 ; 27-1、27-2 ; 28-1、28-2; 29-1、29-2 ;每栋楼两个流水段采用一个流水段的剪力墙钢模板相互流水;2)19#、20#、21#、22#楼:19#楼分为两个流水段分别为19-1,19-2

26、 ;20#楼分为两个流水段分别为20-1,20-2 ;21#楼分为两个流水段分别为21-1,21-2 ;22#楼分为两个流水段分别为22-1,22-2 ;流水段进行流水作业；19-2流水流水段进行流水作业；21-2流水19#、20#楼相互流水：19-1流水段与20-1段与20-2流水段进行流水作业;21#、22#楼相互流水：21-1流水段与22-1段与22-2流水段进行流水作业;3)23#、24#、25#楼:每栋楼均分为两个施工流水段，流水段分别为：23-1、23-2 ; 24-1、24-2 ;25-1、25-2 ;每栋楼两个流水段采用一个流水段的剪力墙钢模板相互流水;2.竖向施工段划分15#

27、、16#、19# 20#、21#、22#、23#、24#、25#、26# 27#、28#、29#楼砼结构施工期间竖向分2次浇注砼，分别为平板砼浇注、墙顶板（梁）砼浇注;6.2施工进度设计15#住宅楼结构施工设计从2011年5月22日至2011年11月12 日；20#住宅楼结构施工设计从2011年7月10日至2011年12月31 日；19#住宅楼结构施工设计从2011年7月15日至2012年1月5 日；29#住宅楼结构施工设计从2011年7月15日至2012年1月5 日；16#住宅楼结构施工设计从2011年8月17日至2012年3月8 日；28#住宅楼结构施工设计从2011年8月20日至2012

28、年2月10 日；23#住宅楼结构施工设计从2011年8月21日至2012年3月27 日；21#住宅楼结构施工设计从2011年9月17日至2012年4月8 日；22#住宅楼结构施工设计从2011年10月6日至2012年4月27 日；27#住宅楼结构施工设计从2011年10月30日至2012年5月21 日；24#住宅楼结构施工设计从2011年10月30日至2012年6月5 日；26#住宅楼结构施工设计从2011年11月9日至2012年5月31 日；25#住宅楼结构施工设计从2011年12月4日至2012年7月10 日；地下车库结构施工根据现场实际情况穿插施工;以上设计按照甲方开发时间节点来设计的，

29、如甲方开发时间发生变化，将随 之变化。详见附件：附图09: A段施工总进度设计网络图附图10： B段施工总进度设计网络图附图11： C段施工总进度设计网络图附图12： D段施工总进度设计网络图附图13:车库施工总进度设计网络图6.3模板配制及周转1. 15#、16#、27#楼 （大模板流水区1）15#、16#、27#楼共用一套钢模板即根据楼体施工顺序，现对15#楼配置一个流水段的模板满足15#楼的上部结构施工；待15#楼上部结构施工完毕，钢模 板周转至16#楼进行16#楼上部结构施工；待16#楼上部结构施工完毕，钢模板 周转至27#楼进行27#楼上部结构施工直至施工完毕;2. 26#、28#、

30、29#楼（大模板流水区2）26#楼、28#、29#楼共用一套钢模板即根据楼体施工顺序，现对29#楼配置一个流水段的模板满足29#楼的上部结构施工；待29#楼上部结构施工完毕，钢 模板周转至28#楼进行28#楼上部结构施工；待28#楼上部结构施工完毕，钢模 板周转至26#楼进行26#楼上部结构施工直至施工完毕;3.19#、20#、21#、22#楼 （大模板流水区 3）19#楼、20#、21#、22#楼共用一套钢模板即根据楼体施工顺序，现对19#楼或20#楼配置一栋楼的一个楼层的剪力墙模板满足19#楼及20#楼上部结构同时相互流水施工；待19#楼及20#楼上部结构施工完毕，钢模板周转至 21#楼、

31、22#楼进行21#楼、22#楼上部结构施工直至施工完毕;4. 23#、24#、25#楼（大模板流水区4）23#、24#楼各配1/2模板本层相互流水施工、待23#楼上部结构施工完毕，钢模板周转至25#楼上部结构施工直至施工完毕;七、施工总进度控制要求和劳动力配备要求7.1设置进度控制点根据甲方的开发节点，结合现场实际情况进行合理的安排，现将2.2标段住宅楼及 相应车库划分为8个施工段即：第一施工阶段15# 19# 20# 29#住宅楼基坑土方开挖、桩基及地下室施工，同时16# 21# 28#住宅楼土方开挖；第二施工阶段15# 19# 20# 22# 29#住宅楼上部结构施工至完成；16# 21#

32、28#住宅楼基坑土方开挖、桩基及地下室结构施工至完成；第三施工阶段15# 19# 20# 29#住宅楼屋面工程施工，室内砌体、抹灰及地坪施工；16# 21# 22# 28#住宅楼上部结构施工至完成；23# 26# 27#住宅楼基坑土方开挖、桩基及地下室施工至完成；第四施工阶段15# 19# 20# 29#住宅楼逐步移交精装修施工，外立面施工，及室外总体施工；16# 21# 22# 28#住宅楼屋面工程施工，室内砌体、抹灰及地坪施工； 23# 26# 27#住宅楼上部结构施工至完成；24# 25#住宅楼土方开挖、桩基及地下室 结构施工至完成；第五施工阶段15# 19# 20# 29#住宅楼达到质

33、量验收及交付；16# 21# 22# 28#主宅楼逐步移交精装修施工，外立面施工，及室外总体施工；23# 26# 27#主宅楼屋面工程施工，室内砌体、抹灰及地坪施工；24# 25#住宅楼上部结构施工至完成;第六施工阶段15# 19# 20# 29#住宅楼交付完成；16# 21# 22# 28#住宅楼达到质量验收及交付；23# 26# 27#住宅楼逐步移交精装修施工，外立面施工，及室外总体施工；24# 25#住宅楼屋面工程施工，室内砌体、抹灰及地坪施工;第七施工阶段15# 19# 20# 29#住宅楼交付完成；16# 21# 22# 28#住宅楼交付完成；23# 26# 27#住宅楼达到质量验收

34、及交付；24# 25#住宅楼逐步移交精装修施工，外立面施工，及室外总体施工;第八施工阶段15# 19# 20# 29#住宅楼交付完成；16# 21# 22# 28姙宅楼交付完成；23# 26# 27#住宅楼交付完成；24# 25#住宅楼达到质量验收及交付；至交付完成;详见附图01第一施工阶段现场平面布置示意图附图02第二施工阶段现场平面布置示意图附图03第三施工阶段现场平面布置示意图附图04第四施工阶段现场平面布置示意图附图05第五施工阶段现场平面布置示意图附图06第六施工阶段现场平面布置示意图附图07第七施工阶段现场平面布置示意图附图08第八施工阶段现场平面布置示意图附图09A段施工总进度设

35、计网络图附图10B段施工总进度设计网络图附图11C段施工总进度设计网络图附图12D段施工总进度设计网络图附图13车库施工总进度设计网络图7.2总工期及进度设计安排施工进度设计的控制我公司将采用总体进度设计、月及周日作业设计来控制本工程的施工进度设计。(1)总体施工进度设计采用双代号网络图绘制，实现对各专业工程设计进行实时监控、动态关联。（2）月进度设计和周、日作业设计1）月进度设计采用横道图绘制，项目经理部将根据工程实际进度提前一周向上级部门提供该设计。2）周、日作业设计是当周（当日）操作设计，采用文本格式表述，将随工程的周（日）例会发布并总结。采取日保周、周保月、月保工期目标的控制手段, 使

36、设计阶段目标考核分解到每一周、每一日。3）积极参加甲方和监理方组织的例会，积极参加各方参加的协调会，同时在施工中落实各会的设计和会议精神，组织好全过程的施工，实现总进度设计。（3）施工进度管理设计控制流程:7.3劳动力设计劳动力安排主要按照分阶段施工所需要的劳动力安排，按照施工进度和施工内容的需要，在施工过程中进行了动态控制和管理。同时对土建施工、安装施工 的穿插进行所需要的劳动力进行了综合平衡考虑。劳动力设计见附件14八、施工场地平面布置8.1总平面布置图详见附图15:施工现场总平面布置图8.2施工现场平面布置及说明8.2.1办公区的布置办公区设在施工现场，紧临生产作业区。项目部办公楼一栋，

37、 布置在现场的 西南角，用装配式镶板活动房，每间尺寸为3640mm*5460m主要为总承包单位和各专业分包单位临时办公所用。办公室全部采用彩钢板材料搭设，共10间，每间办公室的尺寸为3640mm*5460mm8.2.2生活区的布置由于现场施工场地范围狭小，为便于现场管理和满足文明标化要求， 生活区 布置在现场南侧:宿舍：采用装配式镶板活动房，共搭设 31间，每间尺寸为3640mm*5460mm;食堂：采用装配式镶板活动房，共搭设 2间，总尺寸为4000mm*8000mm;厕所、浴室：共搭设3间，总尺寸为10000mm*5500mm;8.2.3施工区的布置施工区主要设置各种中小型机械，并在钢筋和

38、木工机械位置搭设作业棚。1、垂直运输机械(1)塔吊：本工程选择10台塔吊(具体位置详见施工平面图)，施工面可全部覆盖，所有施工面及现场钢筋、模板和砼施工场地。(2)施工电梯：运输为配备足量的施工电梯及提升机，具体位置详见平面布置图。2、钢筋加工车间为了满足施工进度的需要，我公司为安排十个钢筋加工车间，每个车间均位 于塔吊的覆盖范围之下，制作好的钢筋通过塔吊直接用送到作业面。 加工车间内设机加工机械。加工车间内有足够的照明，地面为砼地面，较室外地面高10cm。防止雨水浸入棚内。对焊工位设防护隔挡， 以防火灾和强光对外的影响。钢筋车 间设置灭火器。3、木工加工车间现场安排十个木工加工车间，生产所需

39、模板就近加工，减少运输及倒运，提 高劳动效率。在木料堆放区配备消防器材。4、材料库房及堆场布置库房：根据场地的情况，我公司将库房区设置在现场围墙下。材料堆场尽量 靠近施工操作区，安排布置便于施工。材料库房按规定分类设置，分为材料库、工具库、危险品库。材料库存放五 金交电材料，工具库存放小型手动、电动工具，危险品库主要存放油漆、化工品、 乙炔、氧气等材料。824施工通道布置现场施工道路按施工平面布置图位置设置， 现场主干道路面宽6米，次干道 路面宽4.5米，其它道路路面宽度为3米，在现场进行环行布置，作砼硬化处理。8.2.5工地围墙及大门施工现场设全封闭围墙，根据*市的要求，现场围墙可设置成文化

40、墙，以美 化环境。可按建筑师提供的图案及文字和企业形象标识手册进行布置。现场大门处设置门房，在大门内侧各设洗车装置，确保进出车辆的车轮清洁。8.2.6临时供水和排水1. 临时供水本工程的临时用水由业主方负责在工程开工前接至施工现场，我方根据业主 提供的供水干管，作为施工用水干管， 再分出支管引入施工现场和生活区， 解决 现场施工、消防、生产和生活用水。2、排水系统基坑内设置排水沟及集水抗3、临时消防系统本工程在临近建筑物附近设置消防环形通道， 一旦火灾发生，消防车可迅速到达，为了做到万无一失，现场还设计采用临时高压消防给水系统。设临时消防泵，平时管网内的水压为市政水压，当有火灾发生时，立即启动

41、消防水泵，临时 加压使管网内的流量和水压达到消防要求。828施工临时用电施工现场按“三级配电，两级保护”的要求设置用电，采用三相五线制进行 输电，各配电箱开关设漏电保护开关。829施工总平面管理措施1、由项目经理负责施工现场的使用，严格按照施工现场总平面布置图进行 现场布置，并根据进度设计与施工内容灵活调整总平面布置，实行总平面动态管 理。2、现场重要入口处悬挂出入制度，安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工保持良好的工作秩序和纪律。3、做好现场的清理和维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不准随意挖断道路。大型临时设施和水电管路不得随意更改和移位。4、凡进入现场的设备、材料必须按平

42、面图布置所指定的位置堆放整齐，不 得任意堆放。5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆等设置醒目的标志，并以保 护。现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。6各道路出入口要设置专人对车辆进出进行调度，防止场内交通堵塞和发生交通事故。九、主要大型机械配置根据工程所需和施工进度设计，主要施工机械及机械调配设计详见附件17十、单位工程施工流程(1)第一阶段为基础及地下室工程施工;第二阶段为± 0.000以上主体结构施工;第三阶段为内外粉及装饰装修；水、电等安装工程在主体结构施工时紧密进行配合，土建进入粉刷阶段后,安装工程的各工种进入安装阶段，土建工程进入收尾阶段，安

43、装工程开始调试。具体见下图（单位工程施工流程图）1一、主要分部（子分布）关键分项工程施工方法及施工工艺 11.1模板工程1、剪力墙模板住宅楼剪力墙模板采用*奥鑫模板有限公司的86系列拼装式全钢大模板体 系。15#、16#、26#、27#、28#、29#楼 内外墙模板高度为 2920mm 19#、 20#、21#、22#楼内外墙模板高度为3070mm,大模板宽度尺寸300mm 3500mm,模板下口平齐。楼梯间、电梯井处按外板305 0mm高配置，外墙配置吊梆模。23#、24#、25#楼根据开工时间剪力墙大模板待定。门窗洞口全部断开，配置梁模，梁模包括：梁侧模、梁底模、梁下堵板。外 墙装饰沿、窗

44、套，空调机板，（指不与顶板同一标高）均采取后浇方式。剪力墙钢制大模板采用既自成体系又相互作用的连接方式， 在浇捣时形成一 个整体，确保剪力墙钢模板体系的强度、刚度和稳定性。工艺流程:安装前准备-安装洞口模板-一侧墙模安装就位-安装斜撑-插入穿墙螺栓及塑料套管（或止水螺栓）-清扫墙内杂物 安装另一侧墙模板安装斜撑-穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定-与相邻模板连接。大模板制作与验收大模板制作为加工厂定加工，加工前本项目部对厂方进行详细制作标准技术交底，确保厂方完全领会本模板制作验收标准及加工精度，模板在加工过程中本 项目部定期到加工厂检查，发现模板制作不合格的地方，要求厂方及

45、时整改，特 别在模板加工完成出厂前，经本项部到厂里进行验收，并要求厂方进行试拼装, 完全达到验收标准后方可出厂。钢模板制作验收标准严格按照大模板制作验收规 范执行。大模板加工完成，进场后本项目部技术员、木翻、质量员必须再对大模板的 接缝、翘曲、焊缝、平面尺寸、平整度等制作质量进行检查验收，并且进行编号 试拼装，验收合格后方可进行施工，以确保其在施工中的质量。脱模剂涂刷模板与混凝土接触面应清理干净、涂刷隔离剂，隔离济应涂刷均匀，可用滚筒或以抹布进行全面涂刷，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补 刷；使用的隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量;大模板的安装剪力墙大模板安装前先将墙体位置基层

46、表面的混凝土浮浆、松散石子、油污 等清凿并洗刷干净，然后在楼面弹出墙线的边线和模板位置线以及在剪力墙两侧 模板以外lOOmn放设控制线，确保内墙大钢模的定位准确。对于外墙，应标出轴 线，使墙模安装误差在相邻轴线区间内消除， 防止生产累计误差。并在大模板底 部抹好平层砂浆，依据放线位置进行大模板的安装就位。 模板安装前应立好门窗 框模，检查模板内预埋铁件，预留孔和各种管道布置及牢固程度， 并完成钢筋埋 件等隐蔽工程检查。安装内外大模板时，必须按模板设计图的安排，对号入座吊装就位。安装顺序以先横后纵的顺序进行。安装时宜从外模中部开始，减少安装的累计误差，确 保建筑外形尺寸和垂直度准确性。模板的垂直

47、和水平校正，可用斜支撑和调节丝杠调节。当外模安装、校正、 稳定后，安装内模。施工误差可在每间的调节缝外调整。 内模的垂直度和水平校 正，同样采用斜支撑和调节丝杠调整。 有一块模板就位调整后，即可穿入穿墙螺 栓杆，当另一块模板就位调整后，一起进行均匀、适度的紧固。大模板与阴角模连接时，大模板边肋安装上异型板带挡铁，同时兼有角模限位作用，操作中按设计要紧锢好角模钩栓即可。若与大于2400伽的大模板连接时，宜再加直角芯带与大模板连接，保证其稳固性。电梯井底座预留孔混凝土强度不得低于 C3Q将支撑梁及底座吊装就位。提升底座就位必须严格检查底座与井壁四周的间隙必须是在25伽。电梯井模板下落就位时，要注意

48、其安全，不合适时进行调整，不可采用大捶砸模板。模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。先就位的模板可用普通2m长靠尺进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠吊垂直。 发现不垂直时, 可通过斜支撑调节丝杠进行调整。模板安装后接缝部位必须严密，板与板搭接处可贴密封条以防漏浆。 底部若 有空隙，应用砂浆挡严，以防漏浆。但不可将纸袋、木条塞入墙体内，以免影响 墙体的断面尺寸。门窗口的预留洞，采用先立洞口模板的方法。并且洞口的尺寸比墙厚大1 2伽防止漏浆，门窗洞口模板必须安装牢固，垂直方正。大模板拆除和堆放大模板的拆除应符合下列规定:大模板拆除时的混凝土结构强度应达到设计要求；当设计无具体要求时，

49、应 能保证混凝土表面及棱角不受损坏；大模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的原则;拆除有支撑架的大模板时，应先拆除模板与混凝土结构之间的对拉螺栓及其 他连接件，松动地脚螺栓，使模板后倾与墙体脱离开；拆除无固定支撑架的大模 板时，应对模板采取临时固定措施;任何情况下，严禁操作人员站在模板上口采用晃动、 撬动或用大锤砸模板的 方法拆除模板；不得随意散放连接件是否全拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具必须妥善保管和放置, 在操作平台上，以免吊装时坠落伤人;起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动 模板时不得碰撞墙体;

50、大模板及配套角模板、附件等拆除后，应及时将模板板面的水泥浆清理干净，对变形和损坏的部位应及时进行维修。刷好脱模剂，以备下次使用。在楼层上涂 刷脱模剂时，要防止将脱模剂，沾到钢筋上。大模板的堆放应符合下列要求:大模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内，堆放场地必须坚实平 整，不得堆放在松土、冻土或凹凸不乎的场地上。大模板堆放时，有支撑架的大模板必须满足自稳角要求；当不能满足要求时, 必须另外采取措施，确保模板放置的稳定。没有支撑架的大模板应存放在专用的 插放支架上，不得倚靠在其他物体上，防止模板下脚滑移倾倒。大模板在地面堆放时，应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法， 且应 在模板中间留置

51、不小于600mn的操作间距；当长时期堆放时，应将模板连成整体。2. 顶板模板及支撑排架体系顶板、局部梁模板采用面板15mn厚的竹胶板，楞木为60X80mn的方木，间 距不大于200mm顶板、梁支撑排架采用48 X 3.2钢管搭设，立杆纵、横间距 小于1000mm水平杆步距小于 1500mm排架搭设时，必须按照小于 1000mX1000m（最大间距）纵横间距布置立杆，立杆下设置统长扫地杆（距地200mm,水平牵杆间距竖向不大于 1500mm水平牵杆横向端部顶足两侧墙板，水平间距不大于1000mm纵向与已施工节段排架连成整体；立杆接头位置必须50%错开, 立杆若采用搭接，长度保证不少于1000m（

52、接头处扣件设置3个），若采用对接, 则在接头错开部位必须保证有一根水平牵杠。工艺流程空间放线-搭设满堂脚手架（底部垫木方）-调整梁底支撑标高-安 装梁底模-安装顶撑并调平-安装梁侧模-墙边木方（贴密封条）就位- 摆设木格栅-铺设楼板模板-支撑架加固施工方法施工前，对施工方案全面进行交底;对所有钢管和扣件进行全面验收，不符合规范要求的坚决清退;楼板模板施工前应先进行空间放线， 根据放线搭设满堂排架；排架立杆下垫 好木方;调整梁底支撑标高，调平后，铺设梁底模，梁底模两侧锁紧，防止梁底模跑 位。梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模。铺设木格栅，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固 定。楼板模

53、板压在梁侧模上。木格栅间距不大于 200mm木格栅接长时采用搭接形式，搭接长度不少于 500mm接头应相互错开。模板上口标高用水平仪复测准确，反梁下口和柱端部模板拼缝处应保证不漏 浆。梁跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.2%起拱，悬壁梁按悬壁长度的0.4% 起拱，起拱高度不小于20mm施工用模板在第二次使用前要进行整修调整， 做好保养工作，表面清理后要 涂刷一度水性隔离剂。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。所有部位模板支撑时要做到牢固稳定，横平竖直。承受模板荷载水平横杆与立杆必须采用承力双扣件进行连接，在操作过程中，质量员和木工翻样用力矩扳手检查扣件的紧固力

54、矩，且必须达到4065N- m支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm满堂模板排架应符合下列规定:(1)满堂模板排架四边与中间每隔四排排架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。剪刀撑必须按照横向剪刀撑每 4m设置一道(也可根据间距适当调整)。中部依照构架框格的大小，按照810米设置一道。剪刀撑必须连续两端分别顶足至底板和顶板，并与水平杆用旋转扣件紧固连接。排架搭设完毕，必须经质量员和木工翻样组织班组长对排架支撑进行验收,验收合格后才能进行上部平台模板铺设。3.楼梯模板体系楼梯底模板面板为15mr厚竹胶板，格栅为60 X 80mn方木，间距不大于200mm支撑体系为48X 3.2钢管排架，立杆间距为800mm楼梯侧模及踢步模板为钢模体系。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模2-3c m。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致,放样时，须预留出装修面层的厚度。2411.2混凝土工程住宅