根据MPCCI的流固耦合成功案例解析

1、基于 MPCCI 的流固耦合成功案例newmaker一）机翼气动弹性分析1 问题陈述 机翼绕流问题是流固耦合中的经典问题。以前由于缺乏考虑流固耦合的软件，传统的分析 方法是将机翼视为刚体， 不考虑其弹性变形， 通过 CFD 软件来计算机翼附近的流场。 这个强硬的假设很难准确的描述流场的实际情况。更无法预测机翼的振动。 MPCCI 是基于代码ABAQUS 结构分析软件来求解耦合的并行计算接口，它可以同时调用结构和流体的软件来实现流固耦合。我们通过MPCCI ，能很好的预测真实情况下的机翼绕流问题。采用 结构在流畅作用下的变形和应力分布， 通过 Fluent 软件来计算由于固体运动和变形对整个 流

2、场的影响。ABAQUS 和2 模拟过程分析顺序MpCCI 的图形用户界面 可以方便的读入结构和流体的输入文件。后台调用FLUENT 。在 MPCCI 耦合面板中选择耦合面， 然后选择在相应耦合面上流体和固体需要交 换的量。启动 MpCCI 进行耦合。3 边界条件设置“八：匸注二 h- - J 亠1图1无人机模型和流体计算模型结构部分单个机翼跨度在 1.5m左右，厚度为0.1m左右。边界条件为机翼端部的固定，三个方向的位移完全固定，另一端完全自由。在固体中除了固定端的面外，其他三个面为耦 合面。流体部分采用四面体网格，采用理想气体作为密度模型。流体的入口和出口以及对称性边界条件如下图所示。图2固

3、体有限元模型计算出耦合区域上的节点力载荷，然后通的耦合面板中选择的耦合面如图所示，交换量为：节点位移、相对受力。采用ABAQUS中的STANDARD算法，时间增量步长为4计算方法的选择通过结合ABAQUS和FLUENT ,使用MPCCI计算流固耦合。在本例中，固体在流场作用F产生很大的变形和运动。在耦合区域，固体结构部分计算耦合面上的节点位移，通过MPCCI传输给FLUENT的耦合界面，FLUENT过MPCCI传给结构软件 ABAQUS。在MPCCI0.1毫秒。5计算结论通过MPCCI结合ABAQUS和FLUENT，成功地计算在几何非线性条件下的气动弹性问题,得到了整个流体区域的流场分布以及结

4、构的动态响应历程。图3不同时刻的机翼变形I（二）节流阀流固耦合阀耐实验有限公司的流体流动阀模拟（几何模型和试验值由Vernay Laboratories 提供）世界最领先的阀门公司 Vernay公司，应用MpCCI结合ABAQUS和FLUENT对气阀进行优化设计。设计目标为：在定制的工程阀上，要求在变化的入口压力条件下得到恒定的流量输出。气阀的工作原理：在变压的入口，气流作用在阀门口的超弹性材料上，随着入口压力的增 大，超弹性材料，产生很大的变形，从而逐渐缩小入口口径，这样保证通过气阀的流量是定的。示意如下图:Under Ion pressureUnder high pressure图4流动控

5、制阀刨面实际几何结构和模型如下所示图5气阀耦合计算结构和模型 /fezABAQUS作为流固耦合的固22000个。橡胶气阀部分和固体部分材料是超弹性材料，变形存在很大的非线性，采用 体耦合软件，采用 C3D8RH杂交减积分单元，单元数大约是外边界采用有限滑移摩擦(Fi ni te-slidi ng frictio nal con tact)。流体部分采用 FLUENT软件作为耦合的流体计算软件，采用标准的k- £模型，四面体单元，单元数大约在233000个单元。通过试验值和数值模拟值得比较可以,MpCCI集合ABAQUS和FLUENT有很好的预测效果。(雯Em 孑。辽一警苦匕为此，得到

6、阀耐公司的高度评价,“Vernay是ABAQUS的长期客户。当流体流动扮演重要作用时与流体的耦合分析将排除传统的反复切割实验的方法来开发新产品(三)滑翔机机翼的空气动力学研究图7滑翔机结构叶-rm采用的模型是 DG-1000 滑翔机机翼。Ze ntrum fur Strukturtechnologien, ETH Zrich 最先采用采用了小变形线弹性模拟了这个模型，采用MpCCI模拟大变形对气流场的影响。模拟的目标：决定不同的机翼设计对气动性能的影响。DG-1000滑翔机机翼具有大的机翼跨度和机身长度,机翼跨度是20米。结构性能是柔性、低阻尼。在计算分析中采用三种不同前倾斜角分别为-1度，-

7、5度和-10度，如下图所示Dehning, C., P. Post, C. Rum pier, K. Wolf, C. Ledermann, F. Hurlimann, P. Ermanni,KOR/wura tig A；旳/ng . J*"FluidStrukturko pp lungen mit Mp CCI,2004图8三种不同的前倾角度由于机翼的扭转响应将随着前倾角变化而改变在机翼周围的流体流动,因此将改变其空气动力学性能。在模拟过程中，固体耦合软件采用ABAQUS有限元软件，采用S4/S3单元，总的单元数为37000个。考虑材料的大变形，线弹性复合材料。流体采用FLUENT为耦合的流体计算软件，采用了 723000个四面体单元，流场为不可压层流。结论的比较如下所示Aerodynamic forces at 14