孔庄煤矿机电运输系统2015-2016年度工作规划

1、-!孔庄煤矿2015年机电运输工作总结及2016年工作打算孔庄煤矿2016年01月25日第一部分2015年工作总结2015年，在公司及机电管理部相关领导的正确领导及大力支持 下，通过我矿机运系统全体干群的共同努力，全年杜绝了机电运输 系统轻伤及以上事故，杜绝了机电运输重大责任伤亡事故和重大非 伤亡事故。面对持续低迷的外部市场环境我们始终坚持以机电安全 为中心，以经济效益为目的，狠抓机电基础工作，强化机电设备的 检查检修，加大技术管理力度，进一步夯实了机电管理基础，较好 的完成了公司及矿下达的各项工作任务。现将我矿机电运输系统 2015年工作总结汇报如下。、做好机电运输基础管理工作，保障全年生产

2、任务顺利完成每月由机电矿长组织召开一次机电运输专业会议，对月度管理 工作进行统一谋划，对管理中的不足进行探讨、排查，分析系统存 在的安全隐患，了解各单位需要解决的实际困难，确定下一步重点 工作。建立健全完善机电安全管理制度，我们从制度入手，完善了 机运系统各级、各岗位安全责任制，实现岗位安全包干、设备包干， 使管理制度更具体化、安全责任更落实化，真正落实到日常机电工 作中去。规范设备技术档案，完善机电各类图纸，做好主要机电设 备技术基础工作。做好机电运输系统日常检修维护工作，保障系统安全稳定运行。每天提升系统、排水系统、主运系统等做到不少于2小时的检修时 间，每月矿至少停产检修一天。做好各类预

3、防性试验及检测，按照规程要求完成供电系统各类预防性测试，完成主提升机、主通风机、井下架空乘人装置、主运皮带、压风机、主排水泵等大型固定设备 性能检测及探伤测试。强化现场安全管理，杜绝违章作业，违章指挥，坚持做到不安 全不生产，做到大型检修均有副科长以上管理人员进行跟班，把好 现场安全关口，做到检修现场安全可控。加大机电特种作业人员培训力度，严格执行上级培训规定，制定机电特种作业人员培训计划与机电职工年度技术培训计划，按期、 按批、按规定进行初训、轮训和分工种、分批次年度培训，使每个 岗位、每个机电人员持证上岗。组织开展机电运输专业检查活动，查找系统存在的安全隐患。2015年全年机电运输系统在日

4、常检查之外组织专项检查28次，查 出安全隐患800余条，均及时下发隐患整改通知单并通过自动化办 公系统进行了通报，有效的预防了我矿机电运输系统事故的发生。二、深挖增效潜能，努力实现降本增效1、深入开展节电活动，重新修订下发孔庄煤矿节电管理措施， 从管理上、技术上，深挖节电潜能，杜绝浪费用电。不定期对井上 下各单位，各场所进行用电检查，对发现设备空转，浪费用电的现 象予以考核。在主运系统推行实施搭接皮带机延时顺启模式，减少 皮带空运转时间，该项举措2015年节约电费27.84万元。115采区煤690.66 万元。泥水压滤系统全面运行，停运水提系统，2015年的压滤系统运行后 与2013年全水力提

5、升相比较，水提水运系统节约电费 皮带机巷非重点部位撤除照明，为进一步节能降耗，我矿陆续对皮 带机巷照明灯具进行拆除，仅保留机头、机尾、给煤点、卸载点、各甩道口的照明灯，节约电费3.3万元。对井下8部架空乘人装置 集控系统进行优化，增加照明灯控制，当乘人装置运行时照明灯自 动亮起，停止之后照明灯也会随之熄灭， 减少不必要的电能的浪费， 我矿8部架空乘人装置巷道共有照明灯约 600盏，每年可节约电费 5 兀。2、面对煤炭市场低迷，我矿机运系统大力开展修旧利废活动， 根据修旧计划完成情况，给予适当奖励，充分调动职工自修积极性。全年完成修旧计划516万元，利废计划374万元。对回收上井的各 类开关设备

6、，积极组织修理车间进行检修维护，检查合格后，发放继续使用，切实减少设备采购量。2015年全年共修理低压开关 502 台，保养电机258台，大修电动机38台，修理防爆充电机8台，各 类泵20台，喷浆机51台，各类绞车各78台，耙装机25台；各类 溜子、皮带机37台。加强材料消耗管理，材料领取和发放实行领料 小票制度，各单位班组材料费实行限额管理，杜绝材料浪费及超额 情况发生。3、对矿井供水系统进行优化，利用矿井水处理厂处理后的节余 水向井下供水，对井下供水管网进行优化调整，在提高矿井供水系统可靠性的同时减少地面向井下供水。该项目投入使用后，仅2015年后三个月地面减少向井下供水6.7万m3,节约

7、水资源费用和电费 18.7万元。三、完成的重点工程改造、系统优化及大型设备检修项目编号项目内容单位1混合井井架纠偏及加固机电科2混合井副提尾绳更换机电科3混合井主提尾绳更换机电科4混合井主提天轮轴瓦更换机电科5混合井清理斜巷自动排水及视频监控系统的安装机电科6老主井尾绳更换机电科7老主井更换主电机机电科8II5架空乘人装置安装无人值守监控系统，机电科9III5架空乘人装置机头更换，架空乘人装置延伸安装550米机电科10IV1皮带传动装置及电控系统改造皮带科11-620集中转运皮带机安装、调试工作皮带科125#皮带缩短与-620集中转运皮带机搭接改造。关闭 4#皮带皮带科132#皮带机和6#皮带

8、机到期更换胶带2150米皮带科14III5轨道绞车安装及投入运行运输科15I6轨道斜巷提升绞车提升钢丝绳更换运输科16暗斜井轨道斜巷提升绞车提升钢丝绳更换运输科17暗斜井轨道、I6轨道斜巷提升绞车制动盘进行校正运输科四、突出重点、以点带面，努力提高质量标准化水平将质量标准化工作同安全生产结合起来，确立标准化工作就是安全生产的基础，规范管理人员的管理行为，促进职工对安全生产 的意识，提高职工对质量标准化工作的觉悟，通过加强质量标准化 管理工作使得我矿机电运输系统标准化状况明显改善。在质量标准 化推进过程中，我矿机电运输系统强化精品意识，集中力量对薄弱 环节进行高标准整治，做到薄弱环节有突破，优势

9、项目有巩固，领先项目有创新。今年以来，先后完成i、w i、m 5架空乘人装置标准化整治；ffi 5上部变电所标准化整治；2#皮带机巷电缆标准化 整治吊挂；IV1皮带机头硐室开关、地坪、机巷电缆标准化整治；IV1 皮带、5#皮带、6#皮带、7#皮带四部皮带机整机及附属设备的除锈 防腐刷漆；-785大巷架线、照明灯、电缆、轨道全线标准化整治。通过各项标准化整治工程改善了现场作业环境、提高了现场标准化 水平。五、引进新装备，实施技术革新，提高系统自动化水平从管理、设备、技术改造等方面入手，以保障系统安全、稳定 为目标，大力推广新技术、新装备的应用和实施技术革新活动，提 高我矿机电运输系统自动化水平。

10、1、对压风机房集控系统进行优化，该系统可实现压风机根据风 压自动运行，在机电科调度室可实时监控压风机运行状况。压风机 房实现无人值守，减少值班员 5名。 5架空乘人装置集控系统投 入使用，该集控系统保护齐全，工作可靠，该部乘人装置实现无人值守自动运行，减少值班人员5名。通过减少值班员，每年节约人 工成本60万元。2、混合井清理斜巷安装自动排水及视频监控系统。该系统实现 了混合井锅底高水位开泵、低水位停泵，并能通过视频对小井水位 进行实时监视。保障了清理斜巷排水系统的正常运行，有效避免了 淹锅底事故的发生，实现了清理斜巷的无人值守。3、对井下供水系统进行优化， 利用矿井水处理厂的回用水池向井下供

11、水系统供水。该项目投入使用后，仅2015年后三个月地面减少向井下供水6.7万m3，节约水资源费用和电费18.7万元。4、底板注浆加固技术在轨道整治中的应用。在对-785运输大巷 底板实施注浆加固过程中，钻孔施工注浆锚杆注入水泥和水玻璃， 由于使用钢管作为锚杆并兼做注浆管，实现了锚注一体化，利用浆 液改善深层岩石的松散结构，提高岩体强度，浆液与破碎的底板岩 石凝固成一体，提高了底板结构的整体性和抗挤压能力，注浆加固 效果明显；泄压沟兼做水沟使用两者合一，有效节约了工程作业工 作量，减缓矿压带给巷道底板底鼓变形量，有效控制了巷道大面积 底鼓现象的出现。5、斜巷钢丝绳上绳装置的研发并投入应用。该装置

12、有效解决了 钢丝绳长度大，体积较大难运输的难题，有效避免斜巷运输过程中 的掉道、翻车、放大滑事故，同时可有效避免绞车上绳过程中绳盘 旋转过快，导致造成起吊连接脱落，钢丝绳绳盘从高处坠落，造成 人员伤亡，或钢丝绳松绳过多甩出伤人，保障了职工的生命安全。6、对架线电机车变频器改造升级。通过对变频器的改进，使架 线电机车的运行更加平稳，车辆启动、停止稳定，防止出现了猛启、 急停带来的安全隐患。7、斜巷轨道信号与道岔同步联动、闭锁、道岔位置指示装置的研发与应用。斜巷信号、道岔同步联动、闭锁装置，可以有效的杜绝把钩工操作过程中的误操作现象；简化操作流程，进步降低职工劳动强度，实现了一键信号、道岔同步联动

13、效果；可有效避免把 钩工因为操作失误，未搬道岔或道岔搬错位置造成的斜巷轨道运输 的掉道事故，为我矿斜巷运输安全提供了有力的保障。8 115压滤系统改造安装旋流器一台，提高了煤泥水浓度，使 得弧形筛、高频筛得以正常使用，提高了筛分设备运行效率。9、为解决IV1皮带运能不足的情况，根据矿的统一协调安排， 利用IV1皮带停运期间，对IV1皮带更换主电机、减速机、底盘;更换四象限变频器；更换制动装置。应用了预防飞车事故的阻尼托 辊。改造完成后，提高了 IV1皮带运量，提高了系统运行可靠性。六、工作中的突出特点、亮点及创新管理举措1、集中运转、减员提效，降低开机率针对井下运输系统工作点多、面广、战线长的

14、特点，运输科改 变以往 漫天撒网、守株待兔”粗犷的管理模式。按区域划分，各采 区物料分时段集中供应， 哪家单位的料早班供应， 哪家单位的料中、 夜班供应，做到提前谋划、成竹在胸。这样一来，不但提高了工时 利用，而且大大降低了设备开机率，每月可节约设备运行费用约 17.28万元。2、建立物料预存机制，提高应急能力，保障供应由于井下作业，各单位物料消耗数量往往无法做到精准的预测， 现场情况千变万化，经常需要应急材料。为保障各单位应急物料及 时到位，运输科在井下建立了物料预存机制，要求各班组在完成每 班正常任务的前提下，在各轨道上下口车场建立物料预存区，针对 各采区的不同情况，提前预存一定数量的黄沙

15、、水泥、车皮、支护 材料等。该制度的建立，大大提高了运输科的应急供应能力，保障了全矿各单位应急材料的供应。3、建立机电运输系统旬检查制度。每旬由机电矿长组织专业人员对机电运输系统各场所进行全覆盖检查。对检查中发现的问题，及时反馈给责任单位进行整改，做到闭环管理。该制度有效推动机电运输标准化管理进程,避免事故发 生，确保全矿机电运输安全有序运行。七、2015年机运系统减员及设备更新改造资金完成情况2015年系统减员情况井下维修工调出电机车司机退休12信号把钩工退休钉道工退休装卸料工退休绞车司机退休小计20工种所属岗位减员原因数量序号维修工皮带维修退休1人，调出3人水泵司机115泵房退休皮带司机皮

16、带运转退休输送机司机II5脱水硐室岗位人员压缩压滤司机II5压滤硐室岗位人员压缩小计142015年机运系统合计减员 43人。2015年设备更新改造资金完成情况孔庄煤矿单位：万元序 号项目名称规格型号性质数量单 位使用单位总投资完成 金额11交流电动机YBB P-450M-8-400kw更新1台运输科30.00302矿用隔爆型永磁 同步牵引电动机TBQ-15YC更新1台运输科3.803.83矿用隔爆型永磁 同步牵引电动机TBQ-22YC更新1台运输科4.404.44地面搬运车BD-3A更新1辆运输科5.0055轨道直流电焊机KNH-400A更新6台机电科12.004.6146矿山专用双电压逆 变

17、焊机KY-400更新4台机电科4.002.3927排污泵100WQ( n )8018-7.5更新4台机电科4.408主排水泵MD280-65*7更新1台机电科8.009热水循环泵150R-56更新3台机电科15.006.310不锈钢深井泵78SR18F8A-0565 (18.5KW)Q=55 H=86更新3台机电科24.0011不锈钢深井泵VS60/14(22KW )Q=60H=90更新3台机电科24.0012耐酸自吸污水泵ZW80-50-207.5KW新置2台机电科1.2013卧式不锈钢离心泵IH80-65-160更新2台机电科1.2014电动机BKR 180L-422KW 380/660新

18、置2台机电科2.000.6215电动机Y BK2-250M-6新置1台机电科1.711.1316电动机Y BK2-315M-6新置1台机电科5.202.9617井下架线电机车整 流柜GTA 200/600KY新置2台机电科30.0018引风机GY 10-15 右 0度更新2台机电科10.009.6019电动切管套丝机SQ-100E更新1台机电科0.500.5020副井罐笼GDS1/6/1/2更新1套机电科23.0023.0021水力旋流器RFXG710新增1台皮带科6.66.622IV 1皮带运能提升 技术改造更新1套皮带科330330合计完成：546.01430.916第二部分 2016年工

19、作规划2016年，孔庄煤矿机电运输系统将在上级部门的指导下，落实好年度各项工作计划，重点围绕“抓基础、保安全、降成本、提效 率”的发展思路。提出机电管理“优化系统、降低成本、落实标准”的奋斗目标，使我矿机电运输系统质量标准水平、装备自动化水平、设备可靠性得到稳步提高。、工作思路1、抓好安全教育培训，提高职工安全意识和自保互保能力，实现安全年。2、技术革新、修旧利废、材料管控、盘活库存努力降低成本。3、加强设备检修维护，确保各系统安全稳定运行。二、工作目标1、杜绝轻伤以及二级以非伤亡事故。2、完成原煤提升运输任务。3、完成井下材料、人员运输任务，做好生产服务。3、电费、材料费、大修理费、资本投资

20、计划等成本指标控制在矿分解范围之内。三、主要保障措施1、加强设备包机制管理，提高设备检修维护保养质量，确保机电运输系统安全运行。2、积极组织各车间班组开展修旧利废活动，减少材料消耗。每月对修旧量进行验收，根据修旧金额和数量进行奖励，调动职工开 展修旧工作积极性。2016年修旧指标不低于500万元，利废指标不 低于350万元。3、加强井下机电设备管理，杜绝失爆现象。井下闲置设备，要督促责任单位尽快回收上井。对于回收上井的设备，机电科修理车 间尽快组织人员修理。设备发放优先发放修理合格的旧设备，切实减少新设备米购量。4、加强全矿用电考核管理，电费指标量化分解到矿各单位，严格按照孔庄矿电力消耗管理考

21、核办法进行考核。定期组织人员 对井上下各场所进行用电检查，对设备空转、长明灯等浪费用电现 象，发现一次考核200元。5、以“平安一季度、警示三月行、安全生产月、百日安全”等活动为契机，深入开展安全教育。加强职工安全意识和技能培训， 规范职工行为，提高职工安全意识和操作技能。6、加强劳动纪律管理，加大班中调岗、查岗频次，避免脱岗、睡岗等现象。四、主要技术改革及系统优化项目1、-785大巷运输系统建设，提高大巷运输安全，一季度具备运人条件。重点在实现单轨运输的自动化调车、会车、安全运行，以 信集闭系统为基础、无线WIFI技术为手段，实现全自动化进出车调 车管理，车场自动道岔、自动信号、声光报警功能

22、，确保运输安全。2、井下电力监控系统改造。该系统充分利用已构架的井下以太环网，实现保护装置通过以太网直接和地面监控系统通信。采用新 型的网络保护技术，解决我矿井下供电系统继电保护选择性和速动性的矛盾，从根本上解决电网继电保护的越级跳闸”问题，提高我 矿供电系统可靠性和安全性。3、针对地面矸石山翻矸系统存在的隐患，对矸石山翻矸系统进行彻底改造，聘请有相关设计资质的单位作出有针对性的专业设计。4、井下压风供水在线监测系统升级改造。井下增加监测点，并增加流量监测功能，对监控系统软件进行升级，提高系统工作可靠 性及故障判别准确率。5、合理优化、简化系统，提高系统的可靠性，减少运行成本。一是对供电系统进行优化，针对煤水泵停运后，合理调整井下中央 变电所、-620变电所的负荷，优化供电系统，停掉多余的供电线路和开关柜。拆除回收113、HI3及4#皮带4个采区变电