MY精编优选生产过程检验规范

1、附件1:环锭纺生产过程检验指导书检验 占 八、检验工程 或内容检验或取样方法检验周期检验人1.分级室逐包检验用介子刀对分级室所安排生产用的 棉包每包用目光，手感检验。对出仓每槽所用棉包棉检员专业检验2.清花排包处排包工作排包完成后，排包工进行平包、整理、 清扫工作。进行验收：排包工自检， 三班操作工互检。三班管理员把关。槽棉检检验员逢白天签字验证。专业检验三丝拣杂用目光、手扯跟机巡回挑拣，并随时 平包整理工作生产过程中并随时。操作工及拣棉工。3.梳棉重量及重量不匀操作工取样事先集中放在机台傍，取5m/个样X 3个复测自行取样。试 化员A进行称重测试。按测长器与电 子天平操作规程进行操作。早班和

2、夜班测全部机台；试化员A专业检验条干CV%取样125m/个；按USTERS干仪操作规程进行操作。1次/台.2月试化员B专业检验棉结/杂质取样约长10-15cm/1个.台，称重克， 用目光检测计数。2次/台.周棉检员专业检验4.条并卷重量及重量不匀用剪刀剪取每1m /1个样x 3个。试 化员A进行称重测试。按电子天平操 作规程进行操作。1次/台.周正常班有人时测试化员A专业检验5.精梳重量及重量不匀同早班和中班测全部机台；试化员A专业检验条干CV%同1次/台.配棉试化员B专业检验棉结/杂质同1次/台.周棉检员专业检验6.并条重量及重量不匀同，每个眼都测。操作工提前5分钟 事先放在机台傍。3次/台

3、.班。试化员A专业检验条干CV%同，每个眼都测。，1次/台.10天试化员B专业检验7.粗纱重量及重量不匀取样前挂牌交代操作工落纱取样。试化员A进行称重测试10m/1个样X 5 个/锭。按测长器与电子天平操作规 程进行操作。1次/台.1周试化员A专业检验条干CV%同。取样2个锭/台。1次/台.月.品种试化员B专业检验附件2:气流纺生产过程检验指导书检验点检验工程 或内容检验或取样方法检验周期检验人8清花 排包处排包工作排包完成后，排包工进行平包、 整理、清扫工作。进行验收：排 包工自检，三班操作工互检。三 班管理员把关。槽 每棉检员逢白 天签字验证 专业检验拣杂用目光、手扯跟机巡回挑拣，并 随时

4、平包整理工作生产过程中 并随时。操作工。9梳棉重量及重 量不匀同。夜班和早班 测全部机台；试化员A专业检验条干CV%同。1次/台.月试化员B专业检验10头并重量及重 量不匀参照同。2次/台.周 逢周二、四 早班测试化员A专业检验条干CV%同。1次/台.月试化员B专业检验11末并条重量及重 量不匀同。2次/台.班。试化员A专业检验条干CV%同。1次/台.半月试化员B专业检验12说明以下检验点：13-7 ； 10-12。在平机后及工艺试验都必须测试各检验项 目。平机前测有“条干CV%的检验工程2对各检验点有“重量及重量不匀检验工程的，揩车后都必须测试，操作工取样。附件3:生产过程自检互检巡检指导书

5、检验点检验工程或内容检验方法及要求检验人最终结果验 证人13清花排包 处排包工作用目光巡视棉槽四周，手感平包 整理，搞好排包互检验收工作操作工及运 转管理人 员。棉检员三丝拣杂用目光、手扯跟机巡回挑拣；0E 线挑出杂物，铁线等；环锭线还 要挑拣三丝。操作工及拣 棉工教练或其他 生产部质量 管理人员逐包把关巡机过程把好异常棉包关：含水 杂过高的棉包；火烧棉；油污棉 及其它所有棉包异常的夹层现象操作工及拣 棉工，生产 部管理人员棉检员14梳 棉-粗 纱重量不合 格疵点条 或卷各工序明显机电故障产生；用手 感搓捻方法；漏条或撕裂条。原 那么上先区分存放，待处理。操作工及运 转管理人 员，生产部 及办

6、公室质 量监督人员试化员A条干不合 格疵点条用肉眼或用手感搓捻方法或摇小 黑。操作工及运 转管理人 员，生产部 及办公室质 量监督人员试化员B或丄乙员飞花类疵用目光检测。操作工及运 转管理人员品管员，生 产部或办公 室质量监督 人员。附件4:环锭纺生产过程检验标准检验点检验工程检验标准检验点检验工程检验标准梳 棉 工 序重量偏差%并 条 工 序重量偏差%重量不匀%重量不匀%条干CV%条干CV%棉结数 粒 /克< 115眼差%杂质数粒 /克< 85粗 纱 工 序重量偏差%精 梳重量偏差%重量不匀%工序重量不匀%条干CV%条干CV%锭差%棉结数 粒/克< 125备 注杂质数 粒/克< 30条 并 卷重量偏差%重量不匀%附件5:气流纺生产过程检验标准检验点检验