海川化工论坛分析仪表点检规程

1、分析仪表点检规程（带样气预处理装置）为了加强分析仪表的点检工作，及时发现和处理设备隐患，减少停表时间，保证正常生产，特制定本规程。一、点检的要求（一）点检的一般要求1、应列出在维护范围内重点设备、设备的重点部位及点检内容。2、设备运行中发生故障，遇到问题除及时调整（或处理）外，须增加对发生过故障的部位点检次数。3、点检记录、点检作业卡（）点检结果正常时，认真填写好；点检发现问题（故障）时，要详细写，必须写明故障原因、采取的措施，并及时汇报调度室。（）如果问题（故障）已经被完全处理好，要记录处理过程和处理 结果，及时汇报调度室。并签字。二）定期点检要求1、制定定期点检计划根据日常点检结果确定设备

2、一般性缺陷，结合现场定修，提出定期点 检计划。2、实施定修计划，制定备品备件计划（三）年修点检要求1、利用年修时间， 把平时设备运行时 （日常点检和定期点检 ） 无法点 检、检查的设备全面点检、检查一次，对有问题的设备及时检修或 更换。2、根据日常点检和定期点检发现的且无法处理的问题， 要在年修期 间处理。3、更换易损件。二、点检员须知1）精度：满量程的± 0.5%1. 主要技术性能2）不灵敏区：满量程的 0.1%2. 规格（ 1）供电电源： 380V ±10% 220V ±10%（ 2）电源频率： 50Hz（ 3）环境温度： 040（ 4）相对湿度： 35%85

3、%（ 5）报警设定范围： O2：21%报警三、日常点检1. 整机是否清洁、环境是否符合要求。2. 通过显示或记录分析测量系统是否正常。3. 检查蒸汽压力、水压力、水流量是否正常。5. 检查水泵振动是否异常、是否有异味、异音4. 检查电机温升是否过高，是否有异味、异音。6. 检查抽气泵、抽气量是否正常。7. 检查管路密封是否良好。8. 检查过滤器是否干净、干燥、通畅。9. 检查机件焊点是否脱焊、机件是否断裂、传动部件结合是否合适、 是否有严重磨损。9. 检查接线端子牢固。10. 检查仪表线路整齐。11. 线路标号应齐全、清晰、准确。12. 报警值应准确。如带联锁，应确认联锁动作是否灵敏。13.

4、手动校零（通高纯 N2）检查 CO、CO2、O2零点是否准确。14. 通入标准气检查 CO、 CO2、O2含量检测是否准确。16. 检查 O2含量高时报警动作正确。15. 检查过水报警、保护装置动作正确。17. 检查标识是否符合要求18. 说明书、系统原理图、接线图、修改记录应完整准确。19. 记录点检查结果、 发生故障时写清故障原因， 处理方法和更换零部 件。四、定期点检1. 结合现场定修，按日常点检结果消除设备隐患。1. 结合实际更换易损件，易损件见附表。2. 定期透取出口，保持取出口畅通。3. 定期测试管路密封情况。4. 定期更换过滤芯。5. 给传动部件注油脂，检查传动部件的磨损情况，对

5、传动部件进行调 整。6. 仪表输出是否在有效范围内。7. 仪表输出与相关仪表关系是否正常8. 按周期校准计划进行校准 五、年修点检1. 按日常点检、定修点检的结果清除设备隐患。2. 清洗系统内外灰尘、油污。3. 清洗电机、水泵、气泵，给传动部件注油。4. 检查电机、泵体、泵片磨损情况，视情况进行更换。5. 检查机件焊点是否有脱焊、断裂，传动部件结合是否适宜。6. 检查切换开关、接触器、继电器、接触电阻是否良好。7. 检查连接导线， 电气元件是否虚焊和脱落， 各焊点不应有氧化现象。8. 检查可调部件是否处于可调位置，并拧紧各紧固件。9. 检查排水是否畅通。六、附表：10. 进行校准。1. 过滤器2. 水