DH大厦深搅桩细则

1、DH大厦工程基坑围护工程监理实施细则目 录一、工程项目概况 2二、编制依据 2三、围护设计概况 2-3四、监理工作流程 4-7五、围护工唇质量监理工作要点 8-9六、监理工作方法及措施 9-10七、工地文明施工 10-11一、工程项目概况建设单位：上海*房地产开发有限公司设计单位：上海*建筑设计研究院有限公司施工单位：*地质矿产有限公司监理单位：上海*工程监理造价咨询有限公司*大厦工程已办理了相关手续，并已获准开工。*建筑占地面积5008.6，建筑总面积为16.4万。框架剪力墙结构，地下四层地上六十一层基坑围护采用深层搅拌桩加锚杆的围护方案。二、编制依据1.上海*建筑设计研究院有限公司和上海*

2、工程公司提供的本工程设计图及其说明；2.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3. 软地基深层搅拌法加固技术规程（YBJ228-91）4. 建筑基坑支护技术工程（JGJ102-99）5. 基础工程设计规范6. 地基处理技术规范（DBJ08-40-94）7. 建设工程监理规范（GB50319-2000）8.*大厦工程地质勘察报告9.上海市建设工程质量监督总站关于民用建筑安装工程质量监督核验要点（沪建质检总1997第027号）10.上海市建委、建管办、质量监督总站制定的有关建设管理和办法三、围护设计概况综合考虑基坑平面大小、基坑开挖深度、周边相邻建筑和地下管线，以及场地地质条

3、件情况，开挖深度为3.7m，采用水泥搅拌桩加锚杆围护形式；对于电梯井，集水井处局部开挖深度为5.3/4.8m，采用700的双排钻孔灌注桩与宽度4.2m的水泥土搅拌桩复合的门架式围护形式；场地西南侧设“700钻孔灌注桩+脚撑+宽度1.2m水泥土搅拌桩的排桩围护形式”；北侧人防地下室埋深与本工程该侧开挖6.35m基本一致，故人防外墙紧挨基坑侧在坑底位置做单排水泥土搅拌桩止水，人防外墙距基坑较远位置则采用二级放坡并采用双排水泥土搅拌桩止水。为控制基坑开挖时土体及围护体系变形，减少对地下管线和相邻建筑物的影响，在坑底进行水泥土搅拌桩墩式加固，加固宽度为5.2m，加固深度为坑底以下4m。施工顺序要求：先

4、施工水泥土搅拌桩，其次施工钻孔灌注桩，最后施工坑内水泥土搅拌桩和双液注浆。搅拌桩施工时应先施工外排桩，以减少挤土效应及对周围环境的影响；施工时应确保围护钻孔桩桩距以及止水水泥土搅拌桩的连续性。本工程的水泥土搅拌桩为700500，700500双头水泥土搅拌桩相互搭接长度为200cm，采用425#普通硅酸盐水泥，水灰比为0.55，水泥渗入比为13%，水泥土搅拌桩的施工应遵循两喷三搅的操作程序。四、监理工作流程A、深层搅拌桩施工工艺流程轴线放样桩机就位预搅下沉注浆搅拌提升制作灰浆复搅下沉注浆搅拌提升试块制作清洗移位B、深层搅拌桩施工质量监理工作流程承包人重测测量定位检查，提交书面材料监理审核不合格合

5、格检查孔位倾斜度等监控跟踪卡审批开工申请（书面检查单）：1.人员（持证上岗）、材料、机械设备审核；2.施工组织设计、方案措施；3.地下构筑物、管线处置、防范有否到位；4.材料抽样试验。1.2.3.钻孔、清孔，检查孔深、孔径、偏位泥浆沉淀（填入跟踪监控卡）同意开工承包人返工审核结果合格不合格检查钢筋笼、钢筋直径、根数、保护层、超声波检验管、导管节数及长度（填入监控卡）承包人返工审核结果不合格合格桩身无损检测100%，质检指标检验，审定测桩资质与旁站检测过程，给出评估报告中间交工验收建议质量等级水下砼灌注旁站：现场监理导管悬高、埋深、商品砼材料、砼标号、进展、时程、跟踪卡、动测、砼试块、超声波检验

6、认可测桩报告C、施工阶段质量控制工作流程返工进行下一道工序监理工程师签署质检合格意见合格？资料、试验、检验监理工程师会同现场检查填写工程报验单，通知驻现场监理工程师施工单位自检分项工程施工完毕不合格合格否是D、隐蔽工程检验流程合格同意工程隐蔽、覆盖申报不合格合格监理工程师复验签证业主、质监站分包单位自检合格施工单位验收E、工程材料核定流程承包商提交样品、技术资料和质量证明项目监理机构审查承包商另找建材供应商是否合格承包商采购监理平行检查或见证取样监理拒绝承认并书面通知承包商限期搬场是否合格投入使用五、围护工程质量监理工作要点正式施工应摸清地下障碍物及浅部不良现象。必要时事先作处理，挖土期间应确

7、保坑内土体处于较干燥状态，防止坑外明水倒灌入坑内。（一） 深层搅拌桩施工监理深层搅拌桩在软地基处理和基坑围护工程中被广为使用，既能加固基础，提高地基土的承载力。又能在支护工程中起止水、挡土作用。1、 对轴线与桩位由测量工程师进行检测复核，确保桩位正确2、 对深层搅拌桩机的性能进行运转检测，以防止在施工过程中因机械事故中途停机，而影响成桩质量。3、 丈量钻头、钻杆，在机架上刻好标记，单根钻头直径不小于设计700mm，以确保成桩的长度和桩径，双头搭接不小于200mm。4、 桩机就位后要检测机架平稳性和主动钻杆的垂直度。5、 深层搅拌桩先预搅下沉到达底标高，在进行注浆搅拌提升，提升到顶，复搅快速下沉

8、，二次注浆搅拌提升，控制深层搅拌桩水泥掺量达到13%6、 对预搅下沉和喷浆提升的速度必须按规范施工，提升速度每分钟不大于0.80m，施工中检查机头提升速度，水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度和标高。7、 水泥浆液的配制应严格按设计要求，水泥掺量13%，水灰比0.5；水泥进场有出厂质保书，进场后随机抽样送复试，安定性不合格严禁使用。8、 喷浆要有压力，浆液才能有渗透力，因此，要求砂浆泵性能保持良好，泵上要装压力表，压力要满足1-4kg/cm2，才能保证成桩的均匀和700的桩径。9、 以止水功能为主的深层搅拌桩需有不小于设计值200的重部位，因此要求连续不间断施工，如果因故停机或断浆时间超过水泥的初

9、凝时间，则要求重新搅拌成桩。如果超过24小时，则要求做干接头处理。10、 在施工过程中，不定期随机取样制作试块，取样要有代表性，每台班不小于1组；施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基的承载力。11、 成桩后3-5天内，抽检一定数量的成桩做轻便触探，以检验成桩的质量。12、 成桩达到保养龄期后，应做取心验收。13、 督促检查施工记录。14、 监理工程师应跟踪旁站，及时验收。（二） 钻孔灌注桩施工检测监理详见灌注桩工程监理实施细则（三） 安全应急补救措施监理围护工程具有较大的风险，对可能发生的险情要有所准备，要有相应的应急措施。1 要有仪器监控，定期检测围护工程及周围原有建筑物、道路及管线的

10、变形、沉降记录。2 要有应急的材料和设备的准备。3 组织要落实，人员要到岗。4 事情成败在领导，因此要求项目经理和技术负责对围护工程要绝对负责，在施工阶段要重视施工质量，围护工程结束后至地下室浇筑完工回填之前，要做好监控检测工作。六、监理工作方法和措施协同监理组坚决做到“严格把关、热情服务”，做好业主、施工方的协调工作，并严格将事故的隐患消失在萌芽中，同时在监理工作中，对工作认真负责，做到“科学、公正、实事求是”。具体做法如下：（一）监理工作方法分事先控制、事中控制和事后控制三个阶段进行质量控制。1.事先控制·参加设计图会审和技术交底；·审核分包单位企业资质、分包合同；&#

11、183;审查总包、分包单位质量保证体系、特殊工种上岗证等；·审批施工组织设计、施工计划、安全生产技术措施等；·会同业主、总包方在上级部门的指导下，进行规划红线验证；·检查施工机械设备合格证、检验证及设备完好情况；·对建筑物桩位测量放线数据进行核对、计算，并在现场进行复测，签认文件；·对进场钢筋、电焊条、商品混凝土供应单位等进行质量验收，并按规范要求送检复验，检查合格证、质保书；·签认开工文件和报告；·检查“四通一平”落实情况、泥浆池位置、沟槽位置等。2.事中控制·检查施工过程中人员、机械设备、材料、施工方法、工艺操

12、作及施工环境等是否处于良好状态；·对各工序之间进行交接检查，核对质量指标；·重点检查钻头直径、桩深、标高、垂直偏斜、提升速度、水泥掺量、压力表压力等；·签认各种施工记录文件和隐蔽验收；·对不符合设计图、规范和施工方案等质量问题进行质量判断并进行督促处理；·定期检测围护工程及周围原有建筑物、道路及管线的变形、沉降记录；·注意对成孔的保护；·检查施工记录的完整、认真和齐全。3.事后控制·检查成桩的标高和轴线位置偏差情况，并签认竣工图；·对深层搅拌桩试块强度进行数据检查；·组织验收，提交质量评估报告；

13、·签认各种文件、资料；·如发现有不符合设计和规范要求的质量问题，会同业主请设计单位提出补救措施，并督促补救措施严格执行。监理工作的措施1.组织措施：建立健全监理组织，根据工程特点明确职责分工和监督制度落实质量控制的责任。2.技术措施：选择合理的施工技术方案，强调事前控制预防为主，建立对关键部位设立质量控制点。3.经济措施与合同措施：严格质检和验收，不符合质量要求的拒付工程款，达到质量优良者按合同支付质量奖金。七、质量标准：1、依据标准：应符合国家标准：GBJ202-83地基与基础工程及验收规范DBJ08-40-94地基处理技术规范2、基本要求：（1）施工前现场事先应予平整，

14、必须清除地上，地下一切障碍物，开机前必须调试，检查桩机运转及畅通情况。（2）施工前应根据现场情况确定施工参数包括输浆，杰浆到达喷浆口时间，提升速度等，并根据设计要求，通过成桩试验确定浆液配比等参数。（3）为保证搅拌桩垂直度，注意起吊设备的平整度和导向架的垂直度。（4）搅拌机预搅下沉不得冲水，遇到硬土层，下沉太慢时，方可适量冲水。（5）严格控制水泥质量及水泥掺，确保水灰比，发现注浆不足，必须再次复搅。（6）施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉降浆点以下1/2m待恢复供浆时再喷浆提升，停机超过2小时，为防止灰浆堵塞导管，宜拆洗输浆管为妥。（7）桩与桩之间搭接时间不应大于24小时，超过上述时间，最后一根桩

15、应空钻留出榫头，以待下搭接。间隔太长无法搭接时，应在设计建设方认可后，采取局部补桩与注浆措施。3、允许偏差项目：（1）搅拌桩垂直偏差 1.0%（2）桩位布置偏差 50mm（3）桩径偏差 4%（4）钻头与样桩中心偏差 20mm（5）出口压力 0.30.6MPa（6）搅拌时间 2min（7）深度记录误差 100mm（8）时间记录误差 5S（9）喷浆底座 30S八、风险分析：水泥搅拌桩做为无支撑档土结构，在基坑开工程中使用频率相当高，施工工艺日趋成熟。搅拌桩施工过程中应注意桩位准确，保证垂直度偏差在允许偏差范围内，以保证开和基础工程顺利施工。做为防水挡土设施，水泥搅拌桩之间搭接对工程最终质量影响甚大

16、，施工过程中经常对施工机械进行检查，保证其正常运行，另外，加强浆液管理，保证前后台协调一致。由于搅拌桩送浆时需要一定压力，应对周围敏感建筑物，管线进行监测，做到信息化施工。施工过程中如发生意外事故，如停浆、冒浆、抱钻等，应会同有关人员妥善处理，并应对处理措施可行性进行周密研究，确保工程质量。1、搅拌体不均匀原因分析：（1）工艺不合理（2）施工机械发生故障，造成注浆不连续（3）搅拌提升速度不均匀2、喷浆不正常原因分析：（1）注浆泵坏（2）喷浆口堵塞（3）管路口有硬结块及杂物（4）水泥浆水灰比稠度不合适3、抱钻，冒浆原因分析：（1）工艺选择不当（2）遇粘结力强粘土层易抱钻（3）上复压力大，持浆能力

17、差土层易冒浆4、桩顶强度低原因分析：（1）表层加固效果差，是加固体薄弱环节（2）目前施工机械身系统原因，在上覆压力小情况下不易拌合均匀。九、控制点：项 目要 点1防止搅拌不均匀a、施工前对整套设备进行检修，使之处于正常工作状态b、保证搅拌时间，增加拌和次数，提高搅拌转数，降进钻进速度c、保证单位时间注浆相等，不得中断注浆d、拌制固化剂不得任意加水，保证水灰比及拌合程度2防止喷浆不正常a、设备经试运转，保证正常工作b、喷浆口采用逆止阀（单后球阀）防止泥土倒灌c、泵与输浆管应清洗干净，在集浆池上方细筛过滤防止杂物倒入d、保证水灰比合适3防止抱钻，冒浆a、硬土层适量冲水b、提高桩顶处水泥掺量，一般为

18、15%左右c、提高搅拌速度，减小钻进速度防止冒浆4桩顶强度低a、桩顶标高1m内进行复搅加注浆b、提高桩顶处水泥掺量，一般为15%左右c、实际桩顶标高预留1/2m凿除部分十、预检项目：项 目检 查 要 点1施工方案a、人员、机械配备b、施工参数c、成桩顺序d、质量保证措施2施工场地平整、坚实、清理好地下、地上障碍物3施工机械与检修完毕，试运转正常4原材料（水泥外掺剂）符合质保书十一、实测抽查：项 目抽 查 要 点1桩位位置按图要求2钻进速度，搅拌速度提升速度，送浆压力设计规范施组要求3水泥用，水灰比设计要求4现场记录及时、规范、准确5桩长设计要求6原材料符合质保书十二、旁站检查：项 目检 查 要 点1钻进就位设备平整度，导向架垂直度2喷浆底座30秒3停浆后继续钻进下沉1/2m后，再次提升4搭接时间超过24小时钻进，搅拌顺利十三、试验项目：项 目说 明1成桩试验确定施工参数2成桩后七天质量跟踪检验轻便触探，标准贯作3水泥土试块制作桩头取样十四、提供资料：1、桩位测量放线图和竣工图2、施工组织设计3、水泥质保书，复验单4、水泥土试块报告4、搅拌桩施工汇总表5、现场进行成桩强度试验记录和施工记录6、隐蔽工程验收记录和分项工程质量检验评定表7、技术核定单8、工程量变更签证9、事故处理报告深层搅拌桩质量