煤化工公司炭化炉排空工艺交出方案

1、炭化炉排空工艺交出方案一、目的为了保证炭化一系列24台炭化炉顺利排空，安全工艺交出，做好停车检修期间准备工作，特制定此方案。按照此次一系列检修要求，炭化一系列计划于7月25日全部排空结束工艺交出。此次一系列停车排空时间紧、任务重。需要炭化车间、备煤车间及生产技术中心等单位密切配合。二、排空前准备工作1、生产技术中心协调，备煤车间向炭化车间一系列提供铲车、翻斗车，保证24小时备用。2、对炭化炉所有水平段油污进行置换，取样分析，按照水封糟内水中油含量V3500mg/L判定水平段置换合格。3、炭化炉水封溢流水地沟油污置换完成，取样分析，地沟内水中油含量3500mg/L,判定水平段置换合格，同时对内部

2、煤泥进行清理。4、炭化炉排空时需要的检查工具、临时照明工器具准备齐全。5、排空方案已反复论证、优化，并经过度管领导审批。6、组织操作人员已对一系列停车工艺交岀方案进行学习。7、消防应急物资准备到位，安全防护措施安排到位。三、步骤1、刮板机调试（暂定7月19日）7月15日炭化炉出焦系统送电，组织对刮板机进行调试。7月15日七月19日刮板机故障检修，刮板机、推焦机恢复正常运行。2、排空炭化炉出焦系统水平段刮焦槽及熄焦蒸汽投用，保证水平段刮焦槽内无氧环境。3、启动推焦机进行排空，提质煤打外排。4、加煤排炉，联系备煤车间及时对上料仓进行补煤，按操作规程打开电液滚筒阀，及时补满炉内料位。5、上料仓排空炭

3、化炉中部温度接近300°C时，上料仓不再加煤；炭化炉中部温度在300C以下，炭化炉不在加煤直接排空；上料仓犁煤器抬起后用钢管支撑，防止误操作再次将煤加入上料仓。6、炭化炉持续排煤，炭化炉排空后对上料仓、炭化炉进行检查确认是否有煤。7、炭化炉确认排空后，对水平段熄焦水进行排空，关闭熄焦蒸汽及水平段刮焦槽蒸汽。8、打开拨料阀人孔、炉顶检修人孔，炭化炉通风置换降温。9、炭化炉安全工艺交出。四、注意事项1、炭化炉排空期间蒸汽用量大，生产技术中心需保证供应量。2、本次炭化炉停车工艺交出工作量大且处置过程繁琐，岗位人员发现问题及时处理反馈，避免影响整体进度。3、排空前确保水平段刮焦槽、地沟内熄焦

4、水全部置换合格。4、本次排空作业出焦系统由后台运行，机修分厂、电仪车间现场协调，出现问题时及时停运出焦系统。5、炭化炉排空期间岀焦系统的巡检人员必须按时按点进行巡检，中控操作人员密切监视炉温变化，发现异常及时汇报并处理。6、炭化炉排空过程中严禁停止熄焦蒸汽，防止发生事故。7、现场巡检人员按照双人双岗执行，佩戴四合一气体检测仪，防尘口罩等防护用品，现场配备空呼。8、现场禁止大面积堆放外排焦，生产技术中心协调车辆拉运。9、现场出现刺激性油气味，立即停止排焦，所有动火作业全部停止。五、安全措施1、炭化炉所有用电设备停电，盖板打开且置换合格，质检分析合格后方可进行技改施工及动火操作。2、动火作业点附近易燃易爆物品进行清理。3、作业点及附近环境进行洒水降尘。4、作业人员必须佩戴四合一气体检测仪，出现气体检测报警立即停止施工并撤出。5、检修过程中，所有检修人员劳动防护用品必须佩戴齐全。6、检修作业前安全交底工作及安全防护措施落实到位。7、检修作业开始后周边安全防护措施落实到位，并设置警示牌。9、现场设置专人监护，监护人离开立即停止作业，发现“三违”应立即停止作业，并加强属地管理主体责任。10、检修工作票要严格按照公司相对应制度办理，现场具备检修条件，消气防应急器材等劳保用品