煤油冷却器的设计说明书样本2

1、Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notf(commercialuse2010a应用化学专业化工原理课程设计说明书题目：姓名：班级学号：指导老师：同组人员完成时间：目录(按毕业论文格式要求书写)massachusettsinstituteoftechnology.目的培养学生综合运用本门课程及有关先修课程的基础理论和基本知识去完成某项单元操作设备设计任务的实践能力。2 .目标设计的设备必须在技术上是可行的，经济上是合理的，操作上是安全的，环境上是友好的。3 .题目固定管板式冷却器的设计4 .设计条件管程和壳程的压力均不大于0o6MPa,管程和壳程的压力降

2、均不大于30KPa。被冷却的物料为己烷，物料从正常温度(T1)被冷却，出口温度(T2)自定。冷却剂为自来软水，进口温度为30C(t)出口温度(t2)自定。5 .设计步骤6 .方案设计(1)冷却剂的选用：自来软水(2)换热器型式的选择：固定管板式(3)流体壳程的选择：自来软水走管程，己烷走壳程(4)流体流动方向的选择：双管程+单壳程7 .工艺设计(1)查出己烷的正常沸点(进口温度)T1=68.74七(2)选定己烷的出口温度T2=44C(3)选定冷却剂的出口温度t2=38七(4)计算逆流传热的平均温度差=21.28oCln68.74-3844-30州-At2(68.7438)(44-30)(5)校

3、正传热平均温度差由小=出尸)查表得小=0.93,因为0.85<0.93<0.95,满足要求。由此得:tm斤=心玉逆=0.93M21.28=19.79°C(6)计算定性温度Tm和。(7)查出物料和冷却剂的物性参数物料名称己烷质量比热容粘度密度导热系数查出冷却剂的物性参数密度粘度比热容导热系数(8)计算热负荷(9)根据总传热系数K的大致范围，初选总传热系数Ko=470W/(m2Lk)(10)初算传热面积S(11)根据工艺条件，选取公称压力PN=1.0MPa(12)根据流体物性，选定换热管材为：碳素钢(13)由初算传热面积a和选定的公称压力PN,根据管壳式换热器行业标准JB/T

4、4715-92,初定换热器的工艺尺寸：1 .从行标中直接查取计算换热面积：S=109.3m22 .公称直径DN取600mm(卷制圆筒，圆筒内径为公称直径)3 .管长L=4500mm4 .管壁父壁厚中d0父bmm:19M2mm5 .总管数：n=4166 .中心排管数：Nc=2327 .管程流通面积A=0.0368m8 .管子排列方式：正三角形9 .管心距：t=25mm10 .管程数：NP=211 .壳程数：NS=112 .折流板间距：h=300mm13 .折流板型式：25%圆缺形14 .计算冷却剂的流量15 .计算管程流速Ui因为0.5<0.7967<3m/s,所以满足要求。16 .

5、计算管程对流传热系数aiNu=0.023 Re0.8 Prn入/ai = 0.023-( didi Ui p)0.8( CP (1)n(1自来水被加热，n取0.4,代入数值:= 4197.87w/(m2.k )17 .计算壳程当量直径de和流速U0de4(走t2- 2d0)4(3x0.025 2- -X0.019 2)24 = 24 = 0.01727m二 0.019因为0.2<0.53<1.5m/s,所以满足要求。18 .计算壳程对流传热系数注Nu=0.36ReRe0.55Pr1/3(上严。%物料被冷却,(上)0.14取0.95,将数值代入上式: %=947.726 w/( m2

6、 Lk )19 .根据冷热流体的性质及温度，在(GB151-99P140-141这取污垢热阻 R。和凡20 .计算总传热KK a。di di 一 dm°+&0+工 具中a0九的确定:Tsm=1/2"Tm+tm),然后查表，利用内差法得到九二51.54wmUk解出k'=555.74w/(m21k)21.由k计算传热面积S'22.因为S -S 109.3 -88.4946109.3= 0.19035=19.04 %, 15%19.04 % 25%,所选换热器能完成任务。23.核算压力降对于619mm2mmi勺换热器，结构校正系数Ft=1.4,Np=2,N

7、s=1代入数值：=16161.26Pa=16.16126KPa因为10KPa16.16126KPa30KPa,故符合要求。管外deue：0.017270.53624.89Re=-e-=24881.990.00023L-0.14.5-0.1折流板数Nb=-1=14h0.3''.壳程压力降ZAF0=(AP+APDFsNs0ijP'=Ff0Nc(Nb+1)-0-,其中F=0.5,f0=5Req228,Nc=23。代入数值得:2=7538.35Pa对于液体Fs=1.15=(7538.35+3075.01)父1.15父1=12205.37Pa=12.20537KPa因为10KPa

8、2.20537KPa30KPa,故符合要求。3 .结构设计(1)圆筒厚度查GB151-99P21表8得圆筒厚度为：8mm(2)椭圆形封头查JB/T4737-95,椭圆形封头与圆筒厚度相等，即8mm公称直径DN(mm)曲曲图度h1(mm)直边高度h2(mm)碳钢厚度6(mm)内表面积A容积V质量mkg6001502580.43740.035327.47(3)管箱短节厚度查GB151-99P20,管箱短节厚度与圆筒厚度相等，即8mm(4)压力容器法兰(甲型)DNDD1D3螺柱规格数量质量6007306906454023M202428.62(5)膨胀节因为(6)管板查(化工单元设备设计P25-27)

9、得固定管板式换热器的管板的主要尺寸:公称直径Dbcd螺栓孔数质量6007306905986453610232877分程隔板公称直径DN/mm隔板最小厚度5/mm碳素钢6008(8)分程隔板两侧相邻管中心距t=25mm,d0=19mm,d01.25=23.75mm:25mm换热管中心距宜不小于1.25倍的换热管外径，所设计的换热器不用机械方式清洗，采用正三角形排列换热器外径d/mm19换热器中心距S/mm25分程隔板槽两侧相邻管中心距Sn/mm38(9)布管限定圆换热器型式Di/mmb3/mm布管限定圆直径DL/mm固定管板式6008584(10)拉杆的直径、数量和尺寸拉杆公称直径dn/mm数量

10、基本尺寸拉杆直径d/mmL/mmLb/mmb/mm12419152.0(11)拉杆孔dn=12mm,l2=1.5dn=1.512=18mm(12)换热管与管板的连接换热管规格外径父壁厚/mm换热管最小伸出长度最小坡口深度l3/mml1/mm19M21.52(13)折流板的厚度和外径公称直径DN/mm换热管无支跨距lW300mm(折流板或支撑板的最小厚度)折流板名义外直径/mm折流板外直径允许偏差6004595.5(14)接管已烷液体进出口接管的直径计算采用由159M4.5mm热轧无缝钢管，实际已烷进出口管内流速为冷却水进出口接管d2，取u2=2m/s,则采用由133m4mm热轧无缝钢管，实际已

11、烷进出口管内流速为(15)管法兰管子直径A/mm法兰内径B|/mm螺栓孔中心圆直径K/mm公称直径DN/mm螺栓孔直径L/mm螺栓孔数量n法兰外径D/mm法兰厚度C/mm法兰理论重量kg自来水进出口159161240150228285207.61已烷进出口219222295200228340249.24(16)防冲板或导流筒因为水u<=3.0m/s,己烷PV2=627父1.882<2230kg/m.s2,所以管程和壳程都不设防冲板或导流筒。(17)鞍式支座(BI型)(18)组装尺寸仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.Nurfurdenpers?nlichenfurStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.Pourl'etu