墙面玻化砖施工工艺标准概要

1、-4 -墙面玻化砖施工工艺1适用范围本工艺适用于墙、地面玻化砖施工工艺及其验收技术标准，适用于 墙、地面玻化砖工程招投标及现场施工指导。2、编制依据除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业 相关规范要求，主要包括但不限于以下标准：建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-2011建筑地面工程质量验收规范 GB 50209-2010室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB 18583-2008建筑材料放射性核素限量 GB 6566-2010建筑工程饰面砖粘接强度检验标准 JGJ 110-2008依据图纸节点包括：ooqoGobDO Qv o o O p-cr PCJ 0

2、O 010loIJdloQ U o乡1 %.;粘姑面砖，专用勾缝剂勾缝5-8厚1 逢筑胶水泥砂浆粘结层L"r（面砖为玻化砖则用玻化砖粘擡剂网上扌耒8厚1:2. 5水泥砂浆搓毛铺钉0飞原孔径1D金嵐网一层%1 ：2：。2水泥砂浆播界面剂一道拉毛t卜q11加气混凝土砌块墻休1Jr. .»£:r.-?%57二1 /建恥胶水般厉求帖铝星面曲为現低阿则用威牝；!>S!i总水溟昭案护毛应划出也ii1-:UN-也祸百威翟丸三追玄干町曲皓赴玫:网上捷£犀1也£水泥秒報EE买抹平£Mtln碑扎程啡会H网-启-lj 2. D,木雲皆峯界贡制_11

3、丘-1 1帛合臨欢:淀的號低补墙面1*,1 "111/:'. J3施工准备3.1材料要求主材玻化砖常用规格有 1000 X1000 , 800 X800,600 >600,400 M00 , 300 X300等，厚度一般包括 8mm,10mm,12mm,15mm 等。辅材推荐使用:材料勒称A/B档装修使用品牌C/D档装修使用品牌粘接剂汉高、雷帝德高s希凯、金隅勾缝剂汉高、雷帝希凯、金隅3.2主要机具设备小水桶、方尺、平锹、齿形抹子、瓷砖开孔器、铁抹子、靠尺、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。3.3作业条件施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位

4、、对防水砂浆保护抹 灰进行验收，并认可同意隐蔽。有防水要求的房间，应已完成防水工程。 全部饰面材料按计划数量完成验收入库。墙面拉线贴灰饼和冲筋已作完，大面积底糙完成，基层经自检、互 检，交接检，墙面平整度，垂直度合格。管道经检查无漏敷，试压完成（应绝对合格）。墙洞封闭，电管埋设完, 有防水要求的房间防水工程已完窗框按正确位置安装完毕，标高符合设计 4施工操作工艺基层清理t抹灰找方、刷结合层t排砖、分割、弹线t选砖t镶贴面 砖-面砖勾缝-擦缝、清理表面。基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土 墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面 很光滑时，亦可采取如

5、下的 毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清 扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾 干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶拌合，用笤帚将砂浆甩 到墙上，其甩点要均匀不宜过厚，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩 全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止；抹灰找方：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼，先刷一道掺水重10% 的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3 水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护； 待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约 8-12mm，随即用木杠刮 平、木抹子搓毛，隔天

6、浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第 二遍，直到把底层砂浆抹平为止，在底层砂浆完成后要均匀涂刷一道界 面剂，增强粘接力；排砖、分割、弹线：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行 分格弹线，同时可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、 平整；根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列， 均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴 角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻 合，不得用非整砖随意拼凑镶贴；选砖：选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。为保证镶贴质量， 必须

7、在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类，然后再对其几何尺寸大 小分选。挑选饰面砖几何尺寸的大小，采用自制分选套模，严禁用几块 零砖拼凑。当外形尺寸较大而饰面砖偏差又较大。采用大面积密缝镶贴 法效果不好；镶贴面砖：粘贴面砖前停止检查点：在套方层上涂刷一遍界面剂，从而增加粘贴力。在玻化砖粘接剂搅拌时应一定是先在桶中加入足够量的水后，在放 入砂浆粉剂。粘接剂与水的配比是4:1，在搅拌时应使用大马力的搅拌设 备，不能出现小块或搅拌不均匀等现象，在搅拌均匀后应放置5分钟进行熟化后再使用。在粘贴前需使用湿布逐一将玻化砖背后白色脱模剂擦拭干净，并干 燥，无油污。使用双组份粘结剂时，在瓷砖背面刷防渗剂时应交叉刷

8、均匀，晾干20-30分钟。增加停止检查合格后方可进行上墙施工:玻化砖上墙前验收便条基层墙体方正、空鼓验收合格 口 玻化砖就位，且背面处理完成. 基层处理，界面剂涂刷完成。 部位：总包质检:分包质检:班组质检:在粘贴前应双面（瓷砖背面、墙面）抹灰。粘贴层厚度宜控制在5-8mm以内，严禁超过12mm ,防止因收缩比 过大造成空鼓。在粘砖过程中，需一次性将瓷砖粘贴成功，不能在粘至墙面后再左右大幅度移动。双面打灰粘贴，同时使用齿形灰刀操作，保证空气良好导出，防止气 泡产生。面砖勾缝：饰面砖铺贴完毕24h后，应用棉纱头蘸水将砖面灰浆拭 净。同时用饰面砖颜色相同的水泥（彩色面砖应加同色颜料）嵌缝，嵌缝中

9、务必注意应全部封闭缝中镶贴时产生的气孔和砂眼。擦缝清理表面：嵌缝后应用纱头蘸水过细擦拭干净。如饰面砖砖面 污染严重，可用稀盐酸洗后用清水冲洗干净。5质量标准5.1主控项目5.1.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。5.1.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应 符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。5.1.3饰面砖粘贴必须牢固检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录 5.1.4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

10、检验方法：观察，用小锤轻击检查。5.2 一般项目5.2.1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察5.2.2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边 缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察，尺量检查。5.2.3饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察，尺量检查。检验方法：观察，用水平尺检查。5.2.4饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下列规定：（mm）项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度：用2m2用2m垂直检测尺检杳2表面平整度2用2m靠尺和塞

11、尺检查。3阴阳角方正2用直角检测尺检查。4接缝直线度1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检杳5相邻板材咼差0.5用楔形塞尺检查6接缝宽度1.0用钢直尺检查6成品保护6.1玻化砖存放时要放入室内或在棚内保存，面砖下垫方木，以防着水后污染，并避免日晒雨淋6.2油漆粉刷施工时不得将油浆喷滴在已完成的玻化砖上，在施工前应用贴纸或塑料薄膜进行保护，防止污染，如图所示:6.3认真贯彻合理的施工顺序，天花隐蔽工程（水、电、通风、设 备安装等）及天花龙骨、封板等工序应在墙面湿作业开始前完成，防止 对面砖造成污染。6.4地面瓷砖铺贴完毕后，48小时内不准上人踩踏，完工养护时间 内后应封闭管理并做好警示牌或设置防

12、护栏杆，在墙面阳角及柱子等处 应安装护角避免来回运输磕碰墙面，如图所示：7注意事项7.1现场使用电动木工机械应注意用电安全，电箱应安装漏电保护7.2玻化砖进行二次加工切割时，应在指定的施工棚内进行，尽量 减少噪音污染，晚9 : 00后禁止切割，防止噪声扰民。7.3工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。7.4施工现场必须工完场清。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳-10 -补充几点建议，其他人也提一下，时间紧迫，请大家抓紧时间，谢谢。1、 增加玻化砖大批量二次加工的处理方法。 一、工厂加工及注意事项（规格、数量、 供货时间等）；二、现场加工及注意事项（加工场、加工机具、污水处理、加工精度 等），建议文字+照片；2、增加玻化砖粘砂工艺及照片（可适当提高粘接牢度）；3、增加玻化砖铺贴完成后的养护措施；4、增加墙面玻化砖与吊顶、地面衔接部位的施工顺序、节点做法；5、增加墙面玻化