组织设计方案

1、第一章编制1第一节编制1占八、工程 概2施 工 条 件 与占八、施 工 总 体 准施工组织机构及项目班子简介3第五节 与建设单位、监理、设计等单位合作关系处工 地 出 入 口施 工 临 水程9第四节土方工程 10第五节模板工程10第六节钢筋工程11第七节混凝土工程12第八节砌筑工程16第九节内装饰工程17第十节楼地面工程21第 十 一节外 墙饰 面 工程22第十二节屋面工程24第十三节门窗工程26第十四节排栅工程27第十五节防雷工程27第 六 章工 程 质 量 保 证 技 术 措施 28第一节总则28第二节分部、 分项工程质量保证措施 29第 三 节隐 蔽 工 程 的 质 量 保 证 措施 3

2、5第 四 节质 量 通 病 防 治 措施35第七章施工进度计划和工期保证措施 39第一节总体计划控制 39第 二 节工 程 进 度 保 证 措施 39第八章 主要机具、设备选用及材料进场计戈 U41第一节主要施工机械、 机具计划用表 41第二节主要施工测量仪器表 42第三节主要材料用量计划表 42第九章劳动力资源配置计划 43第 十 章施 工 用 水、 用 电 制 用量 4 4第一节施工用水44第二节施工用电44第 十 一章季 节施 工 措施45第一节雨季施工措施45第 二 节炎 热 高 温 天 气 施 工 措施 45第 十 二 章产、 成 品 质 量 保 护 措施 47第 一 节现 浇 钢

3、筋 砼 工程保护 47第 二 节砌 体 成 品 质 量 保护48第 三 节楼 地 面成品 保护48第 四 节门 窗 成 品 质 量 保护 49第 五 节装 饰 成 品 大 批 量 保护 49第六节安装工程产品 49第 七 节防 水 工 艺 成 品 保护 50第 十 三 章安 全、 文 明 施 工 措施 5 1第一节安全施工措施51第二节消防措施52第三节文明施工措第一节文件资料的整理和驚-第二节归档的文件材料要达到以下质量第十六早其他移交5 6要求5 6说53第十 四 章工 程 保修 承55第十五章 工程竣工资料和技术资料的管理、第一章 编制说明第一节编制说明我单位根据本工程的实际情况施工图纸

4、、施工合同的要求，在施工组织设计中将XXXX工程整体工序安排、施工工艺流程、施工总平面布置、工程的重点难点及解决措施、现场文明 施工管理、劳动力安排保证措施、施工机械和检测设备型号及数量、 施工进度横道图关键工序 或复杂环节的技术措施、季节施工措施、工期保证措施、劳动力需用计划表、工程质量目标及 保证措施、工期保证措施、施工技术及安全保证措施、防止扰民措施、环境管理保护措施进行 了重点的阐述，其它常规性施工项目的施工方法仅作一般性的阐述。本工程采用信息化施工技术，用微机对施工全过程进行动态管理，推动施工技术的发展。第二节编制依据本施工组织设计依据国家现行规范标准，并结合我单位企业标准和成功的管

5、理经验，及业主提供的XXXX工程承包招标文件和施工图纸编制而成，主要依据有：一、建设项目基础文件；二、工程建设政策、法规和规范资料；三、建设地区原始调查资料；第二章工程概况及特点第一节工程概况第二节施工条件与工程特点工程地处XXXX工程，交通不受限制。但文明施工，卫生整洁等工作不得放松，严格按 照安全文明施工相关要求进行施工。二、工程量大、工期紧、质量要求高：本工程工程质量控制特别重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，精 心组织，精心施工。第三章施工总体准备和计划第一节施工总体部署根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，合理地安排施工顺序，处理好 施工搭接，组织好后

6、勤供应，是确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务的关键施工顺序：桩基一基坑支护一挖土一垫层一承台、 地梁施工一主体结构一内外装饰一室外 工程一竣工收尾。每个施工段流程：定位、放线一柱钢筋绑扎一柱模板制安一楼板、梁模板一梁、板钢筋绑扎T柱、梁板浇筑砼。在整个工程施工过程中安装工程应根据土建工程的施工进度密切配合，做好预埋、预留工作，并在装饰工程前做好水、电等安装工程，同时土建工程应为安装工程创造良好的工作面， 做到协调统一、目标一致。第二节施工组织机构及项目班子简介根据工程结构特点、装饰要求、现场环境，我公司派出实力雄厚、经验丰富、善打硬仗的 项目经理部进场施工，配备项目经理，项目技术负责人，

7、项目安全负责人，施工员，专职安全 员，资料员，现场管理人员若干。项目管理班子配备情况表管理人员人数岗位职责备注项目经理1全面管理项目安全员1现场安全管理安全员1现场安全管理安全员1现场安全管理施工员1现场施工管理第三节计划目标一、工期目标本工程施工总工期目标按合同总工期完成规定范围内的承包内容。（具体计划安排详见“施工计划横道图）计划工期：总日历天数：天二、质量目标确保合格等级标准，争创优良工程。三、文明施工目标搞好文明施工，维护好周围的环境和卫生，必须达到甲方管理要求，争创市文明施工工地。第四节 施工准备工作、技术准备工作（1）组织人员进场。在签订进场协议后立即组织进场，按施工管理架构配备有

8、关人员, 建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。（2 ）测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经甲方复核后正式放线。平面主 轴线网放出后，需经项目部进行复核，才能正式使用，如发现轴线与设计图有出入，必须请甲 方、设计解决后才能开始施工。（3 ）按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。（4）根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批后，甲方批准 后开工。（5 ）关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。特别是在施工前必须将土建施工与安 装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺，以保证土建、安装工程施工的相互协调和配合。二、

9、生产准备工作（1）要取得建设单位配合，及时办理施工许可证用标牌、夜间施工许可证。（2）根据施工总平面布置，搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆 放场地。（3 ）按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后 应依手续办理验收并备案待查。（4）进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，特殊材 料和设计指定的材料尽早落实货源， 及时组织进场，并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆 的试配。由于工期急，所以钢筋加工计划必须提早下达，模板支顶供应量要充足，以满足施工 进度要求。（5）组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和

10、作业细则，保证开 工前所有准备工作一切准备就绪。三、劳动力、物资、机械设备准备在施工进场前作好劳动力、物资、机械的使用计划，整体安排详见第八、九章，施工根据实际再作出详细具体的安排。四、现场临时用水、电需用量计划在施工进场前作好现场临时用水、用电的使用计划，整体安排详见第十章。第五节 与建设单位、监理、设计等单位合作关系处理一、与建设单位的关系处理1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与建设单位的关系，项目经理部全体人员 确认“建设单位是顾客，更是上帝”的观念，把建设单位期望的工期和工程质量作为核心，为 建设单位建造一流的建筑产品，让业主满意。2、定期向建设单位提供工程进度报告，对于合同允

11、许下的工程进度延误，必须及时请建 设单位或监理书面认可。3、为保证项目的顺利建设，应积极与建设单位交流汇报，主动为建设单位排忧解难，想 建设单位所想，急建设单位所急，和建设单位融洽相处。4、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书及图纸一致发现有不符的及时查找原 因，并请建设单位或监理核实和签证。二、与设计单位的合作关系、处理在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施 或方案。遇有设计变更，及时迅速地修改工程进度计划并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。第四章施工总平面布置第一节临时设施布置根据施工总平面图，施工现场范围在简易的围蔽施工，在现场安排在临时

12、设施区一一布置 施工办公室、宿舍、厨厕、仓库、材料堆放点等。 项目办公室及宿舍在周边空地建设单位指定 位置搭设双层板房办公及居住。第二节工地出入口和临时道路现有场地大门为主要出入口，设门卫，在场地内大门出口处增设洗车槽，场内的临时道路 铺石粉砂作路基，采用C15cm混凝土扫平。第三节施工临水临电布置施工用水、用电甲方各提供1个接驳点。现场用© 80水管沿场地周边分布，组成一供水环 路与甲方提供用水接驳点接通，每约 50M间距设一水栓。本工地供电线路采用三相五线制供电系统。 线路沿建筑物周边用电杆架空敷设，电线与地 面的最小距离为。第五章施工技术方案第一节测量控制一、以甲方提供的基准点

13、，按定位图定出各座在轴网的关系，且将各点引到围墙边。二、在原有建筑物墙边和项目部边设置永久水准点。三、主体框架工程的放线：根据已有的轴线进行定位。四、高层框架工程的放线除根据已有轴线进行定位外， 每层通过预留洞口用引线进行轴线控制，并引到柱外，主体结构每完成一层，由专人使用经纬仪进行一次垂直度观测，一次沉降观测，发现问题及时解决。精度限差要求如下表：等级导线长度平均边长测角误差方位角闭合差导线相对闭合差二等(km)200(m)± 10(")± 20?n (")1/10000第二节预制管桩工程一、施工顺序(1 )打桩施工程序为：定坐标f开轴线f定桩位f复线

14、f桩机就位f焊接桩尖f吊桩 T桩头对正桩身垂直度调正T打桩T接桩T再打桩T打至设计要求T锯桩(露出地面部分)。(2) 为了尽快掌握特定地质条件下的打桩规律，本工程按设计要求先选择适宜桩位试 桩，按地质资料提供的预定桩长加12米作试打的配桩长度，根据试桩结果进行大面积施 工。二、施工质量保证措施(1 )保证预制桩质量(2) 把好预制桩进货关，定购预制桩时要货比三家，到生产厂家现场生产工艺流程是 否符合设计要求，配筋是否符合要求，以及质检部门对该桩的质量评价。(3) 把好现场验收检测关，进入现场的预制桩必须由现场技术员验收，必须有出厂合 格证明书，同时须经检测部门检验合格才能投入使用。(4 )把好

15、现场堆放关，现场堆放预制桩要垫枋木，最好不超过三层，如发现有断裂的预制桩要及时退货、本工程采用锤击预制桩500四、质量目标：认真贯彻公司的质量方针，严格执行£09001:2000 质量标准，确保工程 质量达到合格要求。第三节承台、地梁工程本工程桩承台用C30混凝土，桩承台不单独浇灌，和地梁一次实施浇灌。一、施工流程开挖桩承台，地梁土方一地梁、承台砼垫层-桩承台、地梁钢筋、模板安装一承台、地梁 砼二、主要施工方法(1) 承台、地梁土方用挖掘开挖后用人工开挖，避免破坏桩，土方开挖的顺序根据现场 实际进行。(2) 工人到基坑作业前施工人员必须对工人进行安全技术交底后才能进行挖掘作业。(3)

16、 基础挖土从上而下逐层挖掘，严禁从中掏挖。(4) 配合机械挖土、清底，人工挖土作业时，不得在机械回转半径以内作业。(5) 开挖基础的土，必须马上移走，不能在基础1m以内堆土，堆料，不准停放机械。(6) 经复核验线后，即可开始桩承台、地梁开挖。(7) 基坑(槽)土验收后，应立即浇灌桩承台，地梁底的素砼垫层，浇灌前。应做好砼垫层厚度控制标志，以确保垫层达到承台底，梁底的设计标高，误差不得超过15mm 。(8) 垫层浇筑经自然养护 24小时后，按设计图纸进行防水层施工(9) 桩承台，地梁钢筋绑扎前，应认真清理地梁、承台内的落土杂物，经检查清理干净 后，再绑扎钢筋。同时应当做好排水措施。第四节 土方工

17、程基础施工完毕后，立即回填土方，土方采用机械、人工配合回填。回填灰砂土，应在填土 层前验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施；含水量偏低， 可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。回填土应水平分层夯实，采用打夯机夯实，摊铺厚度每层为 200MM ，压实遍数为3-4 遍。打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。填土要掌握好干湿， 防止地台下陷。第五节模板工程一、材料选用主要结构模板均采用夹板做模板，梁侧板、梁底板、柱板采用910*1830*18 的夹板；顶架采用门式钢架和可调式钢支顶；模板拉结：和©12穿墙螺栓。二、模

18、板安装柱子模板安装：模板用螺栓夹柱箍夹紧牢固，柱箍间距w100。为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外，支撑系统应牢固，具 有足够的稳定性，强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成45度角为宜，但不得大于60度，边柱则采用拉杆和支撑设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模找平吊直。柱模板底脚应留200 X 200生口模板,以便清理柱模内杂物。主梁模板安装：在柱子上弹出轴线。梁位置和不平线，钉柱头模板 ，按设计高调整支柱的柱 高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于或等于4米时，跨中梁底处应按设 计要求起拱，如设计无要求时起

19、拱高度为梁跨度的千分之一至三。再安装梁侧模板、压脚板、 斜撑等。支顶拉水纵横 2-4道（视楼层高度而定），另外，当梁高700CM时，梁侧模板 需加对拉螺杆。楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后，方能扎钢筋。梁钢筋绑扎好需加对拉螺杆，先验收无错漏后，方可以将梁筋沉入模板内，接着绑扎面筋，底筋完成后插入安装线管（预埋）：完成线管安装后，铁工绑扎面筋。经验收合格后，焊工加焊固定面筋位置。垫保护层垫块，淋 水湿润模板，浇筑砼前搭设桥架，准备浇砼，凡留设施工缝的地方用碎板闸好施工缝分先后浇 筑时加强施工缝的处理工作。构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋，到墙体砌筑阶段再浇筑施工。第六节钢筋工程钢筋在现场集中加

20、工成型后送到各绑扎点安装，柱筋拟采用电渣压力焊焊接施工。一、一般施工方法钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作集 中加工，现场配备小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必须来把制作质量关。现场应加强钢 筋的验收工作。包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。铁工安装过程中，质安 员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、铁工队检、现场质安员 检，合格后再通知甲方和监理办理验收。为了防止竖向钢筋位移，凡墙、柱垂直钢筋均应在楼面上焊一不平箍筋。箍筋不应小于© 12，箍筋与模板之间的保护层为15MM,用砼垫块来确保尺寸的准确。楼板

21、的面钢筋应焊接支 承钢筋。使底面两层钢筋之距离符合图纸要求。、柱竖向钢筋电渣压力焊施工（1）焊接钢筋时，要做好对中工作，上下钢筋安装中心线要一致，不同钢筋直径焊接时 要加适当厚度的垫片，钢筋端头有歪曲部分切去。（2 ）装上焊剂盒：先在安装焊盒底部的位置缠上石棉绳，然后再安装焊剂盒，并往焊盒 满装焊剂。（3）“造渣过程”：按下开关，接通电源，将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造 渣延时读数”计算造渣通电时间。（4） “电渣过程”随着造渣过程结束，即转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数” 、 计算造渣通电时间，并降低钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送钢筋直至“电渣过程” 结束。（5

22、 ）卸出焊剂、完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时 迅速顶压钢筋，形成焊接接头。（6 ）卸出焊剂、折除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂，应将接料斗卡在剂盒下方。回 收的焊剂应除去溶渣和杂物，受潮的焊剂烘焙干燥后，可重复使用。（7 ）钢筋焊接完成后，就及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除 重焊。（8）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，以及密切监视造渣要作电压和电渣打要作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋， 使焊接工作电压稳 定在参数范围内。在顶压钢筋，要保持压力数秒种后方右松开操纵杆， 以免接头偏斜或接合不 良。在焊接过程

23、中，应采取措施扶正钢筋上端，以防止上下钢筋错位和夹具变形。（9）对焊接部位、焊接人作好记录，送检单亦应同样注明。（10 ）按规范，每种规格按300个接头抽检一组，送去检验合格后才能进行下一个工序施工。第七节混凝土工程本工程为钢筋混凝土框架结构。一、原材料采用商品混凝土。二、混凝土分项工程施工技术措施1、准备工作浇筑过程中，安排专人保障混凝土供应，以保证混凝土浇筑的连续性，与供电部门联系，获取浇筑混凝土当日本地区时否有停电的情况等。为防止施工期间发生振捣器、振捣棒损坏而影响施工，每次施工前配备足够的备用振捣棒，安排电工、机修工带着必备工具在现场值班。2、混凝土浇筑本工程采用竖向结构与横向结构分开

24、浇筑的方法施工。（1）混凝土的浇筑方向梁板混凝土的浇筑，先浇筑柱头混凝土，然后在柱混凝土初凝前浇筑完梁、板砼。（2）混凝土的泵送采用汽车泵泵送：（3 ）混凝土浇注方法基础承台混凝土浇注沿高度分层浇筑， 每300 500mm 为一浇筑层，上层混凝土的浇筑应在下层混凝土初凝前浇筑完成。承台高度不大，均未超过3m，混凝土可直接浇注柱沿高度分层浇筑，每300 500mm 为一浇筑层，上层混凝土的浇筑应在下层混凝土初凝前浇筑完成。本工程柱子的高度均超过 7m，在浇筑柱子下部混凝土时柱中间设振捣孔， 并配以串筒进行浇筑，以防止混凝土出现离析。梁、板混凝土同时浇筑，采用随浇随振捣，随刮随抹平。用插入式振捣器

25、振捣密实，刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平， 在终凝前再进行二次抹压，保证混凝土表面平整并防 止在混凝土表面出现水泥膜和裂缝。(4) 混凝土振捣本工程对振捣要求较高，既不能漏振，也不能过振。混凝土浇筑过程中的振捣各个施工部 位时责任到人，细化具体部位，做好各个部位的振捣记录。拆模后各个部位的振捣质量反馈给 各个振捣手，促使其改进工作，达到提高混凝土振捣质量的目的。 一台汽车泵在一定范围内分 层来回浇筑，安排4名振捣手，在相对固定位置振捣，尽可能的减少移动。承台、柱、梁混凝土均采用插入式振捣器振捣，振捣厚度不得大于振捣棒的长度。混凝土的振捣采用随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未

26、初凝的混凝土中约50100mm，以使上下层互相结合；操作时要做到快插慢拔，如插入速度慢会先将表面混凝土振 捣密实，导致与下部混凝土发生分层离析现象；如拔出速度过快，混凝土来不及填补而在振捣器抽出的位置形成空洞。振捣器的插点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种， 由振 捣手灵活掌握。插点间距距不超过 40cm，振捣器距模板应大于20cm ;用振捣器振捣时应避 免碰振钢筋、模板、吊环及预埋件。在分层浇筑混凝土过程中，浇筑首层混凝土时注意不要将 振捣器插到已经浇筑并初凝的混凝土上。当浇筑过程中出现泌水现象时，如不严重，不应把水直接排走，以免带走水泥浆，可采用 海绵吸水亦可进行二次振捣或二次抹光

27、；如泌水现象严重时，应改变配合比或掺用减水剂。混凝土现浇板浇筑时，边浇边用铁锨摊平、振捣，边用 2米长刮杆刮平。混凝土拆模时拆模强度不准以估算值为准， 必须以砼同条件试块抗压强度报告为准， 不同 施工段、不同结构件的混凝土拆模强度报告要归档保存。柱拆模强度不得低于，墙拆模强度不 得低于。三、施工管理1、混凝土拌制、运输 混凝土由业主提供商品混凝土，用商品混凝土与送车直接运送至现场浇注。 混凝土浇筑时必须进行合理的组织、确保混凝土能够及时连续的供应，连续浇筑。2、混凝土浇筑值班制度在每次浇筑混凝土前，由专人（现场负责人）确定本次浇筑混凝土值班人员，以便于提前 准备，做到岗位到位、责任到人。每次浇

28、筑混凝土时，值班人员不少于二人（至少有一名为土 建专业技术人员），其中有一人在现场值班，实施旁站式管理。混凝土浇筑时值班人员严格按 施工方案、操作规程进行施工监督，做好值班人员记录。3、混凝土检查制度混凝土检查在混凝土拆模后、上一施工段施工完毕进行，此项工作由质检员组织责任工程 师及模板、混凝土施工班组长参加，由质检员具体检查，检查结果及时评定、及时以书面形式 反馈给项目部和各专业施工班组，督促、改进工作；检查结果在检查部位签字确认。四、成品保护本工程施工质量要求较高，因而在砼结构件拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗 洞口处钉木板条的方式防护。柱、墙防护高度为，门窗洞口周边全部防护具体做

29、法见下图：第八节砌筑工程本工程砌体采用灰砂砖等砌筑。、工艺流程、材料要求要求进场的灰砂砖有检验合格证、 表观质量合格并进场检验合格， 合格证上包括：生产厂 家、砌块品种、规格、强度等级和生产日期等。水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥需准用证及出厂合格证，出厂日期不超过 3个月，严 禁使用超期水泥。水泥进场后应按出厂日期分别堆放， 并保持干燥，待复试各项指标合格后方 可使用。砂子：使用中砂并过筛，其中不得含有杂物，含泥量不得超过3%，进场复试各项指标合 格后方可使用石灰膏：石灰膏的表观密度为 13001400kg/m3、施工准备在砌筑工程施工前，砌体与砼墙相交处沿砌体高度方向每隔500mm 设置砌体

30、拉结筋, 钻孔后用环氧树脂进行植筋。将基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线和洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆。四、施工要点与一般构造措施拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计量， 投料顺序为砂子、水泥、水、石灰膏， 搅拌时间不少于90s。砂浆随拌随用，常温下砂浆应在 3小时内使用完毕，气温超过30。时 要在2小时内用完，砌筑砂浆要按规定制作试块。砌体施工前，先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、 边线 和洞口线，以后按砌块排列图依次吊线砌筑。砌筑时先远后近，先上后下，先外后内；在每层开始时，从转角处或定位砌块处开始；应 吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面

31、平整度。砌筑应作到横平竖直，砂浆饱满，接 茬可靠，灌缝严密。砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预留预埋、各种管道安装等密切配合。墙或隔墙互相连接件要牢固，并与砼墙、梁、柱相互连接，拉结筋埋入混合砂浆中应符合 规范要求。砌体墙的用料及构造措施必须符合 GB50203-98 及有关规定的要求。五、质量标准墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落。第九节内装饰工程、总体部署:1、装修工程施工时，按先湿作业后干作业，先建立样板制度，后大面积展开。2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，定任务、定质量、定标准、定时间， 实行优质超产重

32、奖、劣质重罚，保证质量、保证工期。3、各分项工程按高于规范的标准进行施工和验收。二、内装饰工程：（一）、内墙抹灰工程：1、一般规定： 抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。 抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，并控制在初凝前用完。砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。木结构与砖结构、混凝士结构等的相接处基本表面抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固， 金属网与各基体的搭接宽度不应小于 70mm。室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用 1 :水泥砂浆做护角，其高度不应低于 2m，每 侧宽度不小于50cm。水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护

33、。一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工：阴阳角找方， 设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。厕、天面等凡有泛水需要的地台抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度。抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。施工前，应预先做样板（样品或标准间），并经有关单位认可后，方可进行。2、墙面抹水泥砂浆：基层处理：吊直、套方、贴饼、墙面冲筋、抹底层灰和中层灰0抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天用按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度 58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍， 达到要求的厚度，用压尺刮平找直，用铁抹子压实压光。3、质量标准：主控项

34、目：所用材料品种、质量必须持符合设计要求和现行材料标准的规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺 陷。0 一般项目：一般抹灰层表面应符合下列规定：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定。尺寸正确、边缘整齐、光滑：管道后面平整。护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。分格条（缝）的质量应符合以下规定：宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐、横平竖直、通顺。滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：流水坡向正确，滴水线

35、顺直，滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。（二）、釉面砖：釉面砖的施工部位主要是卫生间、厨房、女儿墙及压顶。釉面砖的品种、规格、花色按设 计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10 %。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。施工工艺：1、选砖:面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划 用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。2、基层处理：对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，砖墙面基层提前一天浇 水湿透。3、抹底子灰：吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直、找规矩时，应与墙面的

36、窗台、腰线、阳角立边 等部位面砖排列方法及室内地砖铺贴方正综合考虑，力求整体完美。抹灰用刮杠刮平，再用木抹子板搓毛压实。4、排砖、弹线：预排砖时在同一墙面最后只能留一行非整块面砖， 非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的 阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角收口和自天棚开始至楼地面收口；窗顶、窗台 部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓。垂直控制线一般以1m为宜，水平控制线一般按5排砖间距为宜。5、贴砖： 预先将釉面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水浸透凉干备用）。 在每一分段或分块内的面砖，均自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好 靠尺板，以此承托第一排面砖。浇水将底子灰面湿润，

37、先贴好第一排（最下一排）砖，砖面要求 垂直平正，并应用木杠（压 尺）校平砖面及砖上皮。以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球校正，以控制砖面 出墙尺寸和垂直度。铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用 木杠校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。（&铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。（三

38、）、乳胶漆：采用健康型乳胶漆：、低 VOC每升为15克。、低重金属含量：每公斤含量仅为百 万分之几毫克。、低毒性：以微生物存活率来控制涂料毒性。 、无刺激性：以化妆品标准, 对皮肤无损伤。、具有良好的透气性，防霉性，修补性、具有良好的防细微裂纹，气泡开裂 性能、耐刷洗性达2000次以上。1、一般规定： 使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑， 并清理干净。 乳胶漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中 不得任意稀释。后一遍必须在前一遍干燥后进行。2、操作工艺：清理墙、顶表面：首先将墙、顶棚表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净

39、，然后将 墙、顶表面扫净。修补墙、顶表面：用水石膏将墙、顶表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处 磨掉，将浮尘扫净。 刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、胶水、 光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮扳，接头不得留搓，每 一刮最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙、顶表面清扫干 净。第二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用漏斗过滤。 涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙 面是先上后下。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均

40、匀，适当加水稀 释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开 始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接 头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二、三、四遍乳胶漆：第二、三、四遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不直接加水或少加水，以防露底。第十节楼地面工程一、地面砖铺贴1、 基层处理：对基层表面局部高位用纤小铁锤敲打凿平，楼地面高低差用2米直尺检 查误差控制在土 5毫米内，清除表面杂物，冲冼干净。2、弹线：根据墙面水平基准线，在四周墙上弹出面层和水泥砂浆结合层标高

41、，结合层厚度 根据块料而定（一般10-15公厘），在地面弹出垂直十字中心线，按板块规格灰缝宽度分块 放样，非整块靠墙边角。3、试排试拼：在房间纵横两个主向，试做样拉线校正方正，试排结果在房间主要部位弹 上互相垂直的控制线，且引上墙上标记，用以检查和控制板块位置。4、板块镶贴前必须浸水，保证底面处于面干状态。5、用1 : 4水泥砂浆铺结合层时，必须先采水湿润基层，并刷水泥浆一度。砂浆稠度以手握为团，落地开花为宜，结合层砂浆铺设长度1米，宽度块料宽度23-30 。6、板块铺放：试板块砂浆抹平，对好纵缝铺放，用木锤轻击至面层控制线吻合后，听有 无空鼓的地面砖铺贴声，把板块搬起检查砂浆，对其补平。7、

42、板块铺放24小时后，洒水养护2天后，水泥砂浆凝结前，清干净溢出缝外砂浆,再用与板面相同颜色的水泥浆将缝擦满，3天内禁止人在上走动。第一节外墙饰面工程一、外墙面砖施工1、选砖面砖按1MM差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，墙面大小分批分类计划 用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖力求颜色均匀。2、基层处理和抹底子灰（1 ）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。（2）对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%炎碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1:1水泥砂浆，喷洒或 用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑面上。甩

43、点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有 较高的强度，用手掰不动为止。（3）砖墙面基层：提前一天浇水湿透。（4 ）打子灰：1） 吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗 台、腰线、阳角立边等部位面砖巾面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力 求整体完美。2） 将基层浇水润湿，（砼基层面尚应用氯丁胶乳防水素浆均匀涂刷），分层分别用氯丁胶 乳防水砂浆底灰，第一层为10MM后用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七至八成后即可抹 第二层，厚度约为10 MM，直至与冲筋大致相平，用压尺压平，再用木抹子（磨板）槎毛压 实，划成麻面。3、预排砖块、弹线（1

44、）预排砖块应按设计色样要求，一个房间，一整幅柱面贴同一分类规格面砖；在同一 墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一 般自阳角开始至阴角停止（收口），或自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）。（2） 弹好花色的分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1M设一度为宜，水平 控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖层，应弹一度控制线；墙裙，踢脚线顶亦应弹高度控制线。4、贴面砖（1）预先将面砖泡水凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。（2）在第一分段或分块内的面砖均应自下而上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠边尺板，靠尺

45、板应装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上，以此在托第一排面砖。（3）浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板， 砖面要求垂直平正，并应用压尺校正砖面及砖上皮。（4） 以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（呆使用碎块成砖），并用垂球校正，以 控制砖面出墙面尺寸和垂直度。（5 ）铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂氯 丁胶乳防水砂浆（厚度一般控制在 4 5mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击， 使面砖粘牢，同时用压尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及 时掀起加浆重新贴好（6 ）铺贴

46、完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将面砖洗干净，采用1:1氯丁胶乳防水砂浆防将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。（7）外墙砖施工还要注意窗台、女儿墙顶的排水（滴水）坡度，注意窗框边留设5宽8 深的槽，封胶处理。第十二节屋面工程、操作工艺与工序控制点1、操作流程（1）复验安装所用轴线、标高、并做好记录,（当误差超差时,提出技术处理方案，经审查批 准后执行）.（2）弹出安装线、门窗洞口位置线，清理出与压型板搭接处钢架、檩条空隙，并检查其尺 寸、位置是否符合安装要求，当不符合时提出处理意见并做好记录。（3 ）检查机具、作业环境、操作架的稳定，做好安全防护工作。3、分段下料（1）压

47、型金属板尺寸虽然提出计划单时已经安定尺进货，但在现场仍有不符合现象。当为 单板时:1）屋面板应从檐口向屋脊铺设，满足搭接长度后,在屋脊处裁板2）围护墙从上向下铺设，满足搭接长度后,在墙体勒角处裁板。3）所有纵向搭接方向应按当地主导风向顺接（2）当为复合保温压型板时，应采用对接铺设，接头抹密封胶挤压粘合。铺设方向与单板 相反。（3）遇天窗、望板、门、窗口等处先整铺后,在划线裁料,标注记号二次正式安装。4、钻孔、连接、固定（1）压型金属板安装应按水平条状分段安装，初始安装时，应钻少量孔，用螺钉固定。（2）当一个单元（跨、间）安装完毕后，经检查符合要求后再统一按划线钻孔连接固定。（3）一个工作班工作

48、量应在一个完整单元结束，并检查连接处各螺钉是否紧固，大风前应 采取防风措施。5、密圭寸防腐（1）密封防腐可与连接紧固同时完成。（2）密圭寸胶条在安装时应检查其位置准确，防止不均匀,影响使用功能。（3）粘接板口密封压条时，应刷胶均匀,粘结平整,线条平直。（4）螺钉头处有掉漆时用同色油漆补刷，保持色泽一致。6、检查验收（1）各连接紧固点均检查，防止漏拧。（2）各门、窗、望板等辅件安装是否牢固，尺寸符合相应质量验收规范要求（3）压型板的安装平整度、搭接长度、接头密封、压条等均符合要求。7、工序控制点（1） 控制点：安装准备、分段安装、分段裁料、钻孔连接固定、密封防腐、检查验收，应 按本标准施工，谁操

49、作谁应保证质量。（2）检查点:安装准备、分段裁料、检查验收。班组自检应合格 ，检查结果可作为班组自 检记录。（3）停止点:检查验收。班组自检合格后，由专业质检员检查评定，并填写压型金属板分 项工程检验批质量验收记录，报请监理验收。第十三节门窗工程一、铝合金门窗（1 ）对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国 家标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。（2）安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。（3 ）门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。（4）首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水 平线，且水平

50、线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，安装位置应在墙中间。（5 ）按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定（并注意门所在位置房间的地面材 料应留足间隙），并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上， 连续间距小于或等于 500mm ，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其重物（6 ）填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后遭到在框 外侧贴橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷（装饰）不应超过铝合金门窗外框边 3mm（7 ）门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外 侧，旋转调整螺

51、钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1-2公厘，窗上所有滑轮均应调正以便底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不 会脱落，确保使用安全。（8）密封胶的施工，清除被粘物表面的油污，铁锈，并表面保持干燥，施工后密封胶表面 平整，凹凸不能超过1mm 。（9）粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型框表面留有的胶痕，宜用香蕉水清 理干净。第十四节 排栅工程外排栅用钢管离外墙外边 20cm搭设，桥宽80cm，高度约2m搭平一桥全部外排栅外 侧挂密眼安全网，在排栅高度 +m，设2m宽的斜挡板一道。在车架的通道口用钢管及木 板搭设平挡。为保证棚架的稳定性，排栅脚加砼垫

52、块。第十五节防雷工程一、防雷工程施工1、当用圆钢作避雷针（带）及引下线时： 连接应采用双面搭接连续焊，焊缝长度不小于直径的6倍，焊缝外观应良好。 转角处的弯曲半径应正确，一般 R >60毫米 外露的避雷带应采用热镀锌的专门夹式支持码支持， 避免支持件与避雷带焊接。避雷针 （带）及引下线应横平竖直，牢固可靠；无倾斜，弯曲和高低起伏。2、禾U用建筑物钢筋引上的，也应在距首层地面一米处引出易于操作维护的永久性测试 点。测试点应有明显的接地标志及可靠的防损防腐措施。第六章工程质量保证技术措施第一节总则一、建立高于国家验评标准的企业内部创优标准 ，以此标准来实施考核、检查工程施工、 严格按照公司质

53、量保证体系的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个岗位、各个环节、各道工 序。二、抓好质量预控和质量意识教育， 组织施工人员学习施工规范、 操作规程的质量检评标 准，进行技术交底和质量通病防治教育， 使施工操作人员能够了解工程概况， 掌握工艺要领及 质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。首先是加强各班组的建设，去弱留强。施 工员、质安员做好开工前的三交底工作，做到工人班组个个心中有数，树立质量第一的思想。施工员、质安员应先在施工过程中做到勤检查、 勤督促，对违反质量标准的班组决不能心软手 软，坚决执行工程项目管理的奖罚制度。三、严把材料质量关。创优良样板工程要选用优质的材料和设备，对工程中

54、使用的各种材料、设备把住采购和验收两个关。材料员对进入现场的原材料、半成品、构配件和器具等要对 照样品全数检查验收，并检查有无符合国家质量标准的合格证和向保书，杜绝“无合格证、无 质保书、无检测标准”的三无材料或产品进场。四、坚持“样板”引路，实物按样板验收。工程施工中坚持样板引路，按照“样板质量是 验收的起点，实物质量要高于样板水平”的要求进行操作。结构施工中推行样板墙柱验收制度，粉刷施工推行样板间（项）验收制度，实行挂牌施工，以此来提高工程的整体质量水平。五、坚持三级检查验收制度严把分项工程验收关 .分项工程的优良率是创优的重点，在每个分项或工序施工过程，坚持操作班组自检、施工员全面检、质

55、量员核验检三道关，达不到质量要求的必须返工重做。特殊工序和材料加强质量跟踪和检查，保证产品质量的可追溯性。六、项目工地成立质量活动的 QC小组，对易发生质量通病的（屋面及卫生间防渗漏）环 节进行攻关，确保工程成为无质量通病的优良七、施工中搞好工程技术档案资料的收集和整理工作，工程竣工前，进行自检，资料全部 合格后，再进行整体工程的细致预检，全部达到验收标准后，再进行正式竣工验收。八、制定经济奖罚措施，对管理人员和操作班级人员进行工期和质量考核，重点向选题倾斜，实行奖优罚劣。第二节分部、分项工程质量保证措施、模板工程在模板安装前要检查支顶的安装质量， 要求作业人员严格按方案施工，以保证支顶的垂直 的水平稳性，把好模板质量关。在施工过程中，质量责任人、质安员、施工员应经常检查督促。 各层柱的