检具技术协议范例

1、检具技术协议、检具适用范围检具名称被测产品/零件号备注、设计要求1、产品在检具上的定位按产品图纸规定的位置及方向。2、检具支架需保证在日常使用中能承受检具重量，并有相关部件保证框架在使用过程 中的尺寸及形状稳定性。3、检具要求按装车状态放置。4、质量小于25KG的检具需在适当位置安装把手，质量大于 25KG的检具四角侧面安装 起吊装置。5、在检具上须装有三个基准孔（球），并标示其坐标位置。6检具的模拟块和结构材料为航空铝，必须经过时效处理，检具的定位基准件材料采 用合金钢，必须经过热处理，发黑处理。7、检具需通过三坐标尺寸验证及检具的重复性研究。8、检具上所有模拟块必须可以避开对产品 3D检测

2、时的干涉。9、检具定位基准必须标示有标签，所有检测销和锁付销要有固定存放位置。10、易生锈零件需进行表面防锈处理，如镀锌或达克锈层，或干性防锈油。11、所有定位基准（包括主定位基准及辅助定位基准）及检测点均需用铭牌标明其相 对应汽车原点坐标。三、检具定位及制造精度1、 产品边缘与坐标原点的距离和底板上平面的空隙距离应不小于100mm所有用于被测零件定位的基准位置公差不大于土 0.10mm2、 所有用于检测被测零件包括检销和衬套等零件的位置公差不大于土0.15mm。3、对于检具检定基准孔要求其圆度不大于 0.01，其上平面的平面度不大于 0.01，表 面光洁度w Ra0.8，以保证测得的圆心位置

3、不确定度不大于 0.01mm四、放置及检测要求1、零件的放置应尽量按车身坐标系。五、相关资料的输出在检具设计前，公司（以下简称甲方）向检具供应商（以下简称乙方）提供以下技术支 持：1、产品三维数模（1份catia文件）2、公司的ANPQP量具规范/批准表六、设计确认检具供应商在检具设计方案提交确认时应提供以下文件：1、完整的检具设计结构总图：含定位、夹紧和测量的结构剖面图；2、输入信息、定位信息对照表；3、 检具的尺寸验证测量计划（含产品定位点和检具定位点数据对照信息）；4、加工材料清单；5、设计制造进度表。七、制造确认及安装调试验收1、制造前，乙方必须保证设计得到甲方工程师的确认，在制造过程

4、中乙方对检具任何 结构的调整需得到甲方工程师的书面同意；2、在检具制造期间，乙方每周以书面形式向甲方提供最新的项目进展情况；甲方将不 定期派工程师到乙方处按照设计制造进度表推进并参与检具的制造过程；3、各基准位置代号、产品装夹顺序号和检测内容应在检具上标注并按类型以不同颜色 加以区分；（分别为红色字，绿色字，深蓝色字）4、所有可拆卸的定位销、固定螺栓和可拆卸的检测工具（如：检测销、止通规、靠尺、 塞规等）及其都必须打上与其配合位置、检测位置相一致的标识，并且都须有防止损毁、遗失的位置连接装置；5、检具的铭牌统一要求：名称编号零件号图号车型更改级别外形尺寸重量制造单位制造日期标牌外形：120mm

5、< 60mm黑底金黄色字（根据检具大小可变动尺寸）6、检具必须通过重复性和再现性研究；7、产品在检具上的安放及检测应简便可靠；8、检具的预验收在乙方处进行，由乙方负责。甲方将派工程师前去供应商处按照该 协议进行检具认可；9、检具的最终认可在甲方指定地点进行，由甲方负责。按照该协议进行检具认可， 供应商应派相关的工程人员和安装人员负责检具的安装调试，共同对检具进行验收认可。八、检具的重复性和再现性研究；1、采用均值法和极差法：通过选取 10个零件，由23名检测者每人将每个零件在检 具上测量23次所得的测量结果用数学方法统计研究 R&R;2、若只&R10%可接收该检具；若10

6、%C %R&4R 30%则根据实际应用的重要性、检具费用、修复费用等因素决定是否接收该检具；R&渎30%则不接收该检具；3、重复性和再现性研究使用的样件由甲方提供。4、 如现场不具备足够的样件数目时，则可由单件产品进行CM（检具重复性）测试。九、技术资料清单乙方在交付检具时应为每副检具提供以下技术资料：1、一套完整的检具设计图纸，检具上所有零部件的信息和检具上所有标识的点应在该 图纸中标注出来；2、所有零部件清单及其材料清单；3、检具制造材料认证报告；4、检具协配件和易损件清单；5、一套prt和igs格式的完整的检具装配状态三维数模数据盘；6、一份由甲方工程师确认过的完整的检具

7、尺寸验证测量计划和三座标验证报告；7、一套完整的检具的CMCt复精度验证报告；& 一套带图示和说明的检具操作指导书（包括如何按顺序定位夹紧及如何检测等）；十、保密责任双方保证不向第三方泄漏有关双方的任何经营、技术信息，未经对方许可，不得将对 方提供的技术资料用于本合同以外的业务活动。十一、时间进度要求1、乙方保证在20年 月 日前完成检具的设计认可；2、乙方保证在20年 月 日前完成检具的制造并完成预验收；3、乙方保证在20年 月 日前完成检具的最终验收。十二、检具质量承诺1、 检具的质量保证期为 年，（从检具最终认可之日算起） ，保修期直至所检产品生命 期结束；2、 在保质期内，每半年由乙方负责在甲方指定地点对检具进行一次验证和维护；3、 在正常的操作和维护条件下，任何影响检具使用的质量问题由乙方及时负责解决；4、 在以上条件或保质期内检具维修及更换零部件涉及到的费用