墙内配电箱预埋方法创新解析

1、墙内配电箱预埋方法创新QC小组、工程概况本工程为楼住宅楼，位于五莲县幸福路以西，罗山路以南，人民路以东，剪力墙结构，其中2#楼为地下四层，地上十七层，4#、6#楼为地下四层，地上一层；总建筑面积24944讥本工程为员工公寓楼，对各项住宅工程质量通病防治要求很高，施工质量达优良标准。二、小组概况为了实现本工程的质量目标，项目部于2013年10月成立了 QC小组，小组以中、青年骨干为核心，专业技术过硬，业务精良，并有丰富的施工经验。见小组概况表及活动计划表：小组概况表小组生番名仕隹苑QC小组本灰课窿墻内配电箱预埋方法创新|活动时问3年 1289咸立时何2D13#1D月工1日|课題类墾小组人数5A小

2、豪笙长高念強祐动類車人坝W畜小组P号创新创优追求卓越厘内分工工程算小笙塑长全面貴壷噸目境莠、协患皈划.報1故负胡5导林遠応 制走刹策、欢冒标杨作华肋工負責对影镇舍格丰的闫建 进布廉因分析T制宦对策实滋.刘fr女曲工負责現场调查、数据枚jl、对策实亀、裁果捡畫崔军处曲工M4貴壷翻调童、戴慘牧集、对策实靳原囲分析、乳因樹tj制表人=刘盼审核人=高念強日期223年仙月活动计划训月21(3-10A2JB- 10月対日itmBnfl* 日Bu月BuH0nfl日一"月日一H月选择课鬆设走目标>提塞方案确定最隹方秦k制走对策按対策实施|卜确走效果 .*标准化总结打算»注:寰际进度三

3、、课题选定本住宅工程配电箱上部做法，按要求应设置10cm预制混凝土过梁，由于此过梁与框架梁底间距过近，（1）、线管穿过过梁时，导致过梁有破损，严重的有断裂现象，（2）、线管弯处过多，后期穿线不顺畅，影响穿线施工。再则过梁与框架梁底之间由于线管的存在不好砌筑，一般操 作工人会使用废弃材料进行填充，抹灰后易造成面层空鼓开裂。配电箱预埋施工虽说是工程中 极小的一个项目，但却是工程中的一块心病。名仕佳苑项目结构层高为 2.9m,配电箱安装底标高为 1.85m,箱体长50cm高度为30cm, 预制砼梁高10cm,结构主体梁高为 40cm,预制过梁与框架梁底之间间距仅 25cm。原有的施工 方法在本工程上

4、试验都不是很成功， 工程的质量目标又是优良工程， 故我QC小组以“墙内配电 箱预埋方法创新”作为本次活动攻关课题。四、设定目标1、确定目标运用新施工方法进行配电箱上部施工，使配电箱与框架梁底之间一次性浇筑混凝土，改变原先设置预制混凝土过梁再对空隙部位进行填充的做法，消除因两次不同施工而出现过梁破坏、抹灰开裂、墙体空鼓等情况的发生，并加快施工速度，使操作简易化。最终目标：配电箱预埋施工质量合格率达到95%以上。2、目标值分析（1）本小组成员现场施工经验丰富，又拥有较高水平的理论知识，能够提出预定措施，本 课题得到了建设、监理单位及质检站领导的大力支持，并现场协助。（2）本课题目标单一，针对性强，

5、小组有能力通过群策群力达到理想目标。五、提出方案，并确定最佳方案具体工序：1 、提前预制混凝土过梁，过梁在预制时于中间位置做镂空处理，可使线管穿过。2 、砌筑时预留出配电箱尺寸大小的空洞，并在空洞上部安置预制过梁。3 、安装配电箱。4、使用水泥砂浆对配电箱上部缝隙进行填充。具体工序：1 、提前预制混凝土过梁，制作过梁时正立面内凹8cm,内凹长度与配电箱同尺寸，可使线管穿过。2 、砌筑时预留出配电箱尺寸大小的空洞,并在空洞上部安置预制过梁。3 、安装配电箱。4 、使用聚氨酯发泡剂对配电箱、过梁、框架梁之间的缝隙进行填充。方案三：具体工序：1 、砌筑时配电箱到框架梁底全部预留不砌筑,配电箱上部两边

6、各延长12cm。2 、安装配电箱。3 、选取比配电箱尺寸长 12cm的三根废旧钢筋，绑扎在穿线管上。4 、使用废旧模板封堵预留空洞，并留出10cmx 10cm注浆口。5 、用C20细石混凝土灌注，并振捣密实。2、选定方案QC 小组成员从多角度、多方位考虑,对以上三种方案进行对比分析,具体见对比分析表：对比分析表方案技术特点经济合理性工期影响对后续工序影响结论方案K制作普及。1、无法遽免抹灰裂蜒 空鼓等质罢通病。3、过梁预留穿线孔与 原櫃架梁底穿线管对接 困难，易造盒线督弯曲 变形前期施工经济性 较好，但岳期存 在质量隐患，维 修费用大正常工期废弃材料填充* 不同介质易裂缝，影响较大不适合方案議

7、工简单。氛可避免裂缝发生施工经济性较差， 聚氨酯发泡使用 量太大,费用较高施工快无大的影响不太适合方案4虽然工序较多，但 易操作。1、配电箱安装牢固。3、可避免裂缝、空鼓 发生前期麺工经济性 般，后期质量 好，无隐恵无预制过 程，施工快无大的影响适合制表人：刘盼审核人:高念强日期：2013年11月通过对以上三种方案的对比分析，我们认为方案三在技术可行性，操作难易程度、经济合 理性等方面更具有优势，为此我们把方案三作为可行方案。3 、方案实施中必须研究解决的问题：六、制定对策对策表号案 方标 目施 措点 地人 责 负 间 时 成 完11-一涧、控 预位尺制砌技现查 对好并检一 尺确 rF嘉适 底

8、心舟 U交浜中工场 施现-5 22混的性 折土体 増凝整 -绑丸 緘011U扎誤并工场 施现旷H3f.支固跑漏 板牢止、 模设舫浆浆漏龄 浆率内 跑浆以步定处 步固触 穿密接oX.0 孔骨埼灯 墙龙与耕 穿道模则 钻双板耐 >、% 12 3啟工 现场-日1日1 6"U八12-久 军 崔4振实 筑密 浇捣3筑密 浇土 易凝 容混实施工现场久 军 崔制表人：刘盼审核人髙愈强日期：201311月七、对策实施实施一：对砌筑工做好技术交底，并现场指导检查1、加强岗前培训和技术交底，使施工人员操作规范化。一方面项目部加强砌筑班组施工人员在 质量意识和操作技能方面的交底和培训，按照最佳方案由

9、项目部技术负责人杨作华进行现场实 地施工指导。2、 施工过程中认真检查， 及时发现不准确的给予纠正整改。确保预留洞口位置及尺寸的准确性。实施二：加设钢筋配电箱两侧各预留12cm,箱体上部加设三根通长钢筋，底筋为直径10的三级钢，与配电箱间距2cm,其余为2根直径6的三级钢，底筋与中部筋间距10cm中部筋与上部筋间距 15cm, 钢筋与线管用扎丝绑扎固定。如下图（附图一）：附图一、配电箱上部钢筋绑扎详图实施三：穿墙步步紧加固模板1、墙体预先钻设四个穿墙孔，每侧两个，大小刚好穿过步步紧。2、预留配电箱空洞四周用双面胶带粘贴，防止跑浆、漏浆。3、模板上部留出10cmX 10cm注浆口，加设双道 10

10、cmx 10cm龙骨用步步紧穿墙加固。4、穿墙孔后用发泡剂进行填充。实施四：浇筑，振捣密实1、提前制作底端口径 80 mm的注浆漏斗，使 C20细石混凝土能顺利的注入洞口内。2、在灌注时，用橡胶锤敲击浇筑部位，使混凝土密实。拆模后观感较好。如下图（附图二）附图二：拆模后现浇结构观感质量八、效果检查（一）质量效益通过配电箱上部一次性浇筑混凝土，避免了因设置预制砼梁而造成的穿管麻烦，致使砼梁破损、凿断现象，改善了配电箱上部因填充不密实而导致后期墙体空鼓裂缝等一系列质量通病问题。运用此方法施工后，我们小组对配电箱上部墙体进行了实测检查。项目实测数合格点合格率殓梁破损-=1 2。迄墻体空鼓墻体裂缝-2-平均舍格率u-fc j-i i-w-MN 二 士冤制團人：刘盼审核人；高念强 日期：2013年12月（二） 社会效益本工程施工过程中，锻炼了一批青年管理人员，并积累了宝贵的QC小组活动经验，同时提高了工程质量，为公司赢得了信誉，树立了良好的社会形象。九、巩固措施通过本次QC活动，小组于2013年12月编写了“墙内配电箱预埋方法”作业指导书，经公 司技术质量科审核，给予肯定与推广，为今后类似工程提供了借鉴。十、总结及打算通过本次QC小组活动，使小组成员的质量意识、个人能力、团队精神、创新意识又有了 进一步