北III-7三元转油放水站井点降水施工方案要点

1、工程名称： 北 III-7 三元转油放水站、三元含油污水站工程 (2)三元转油放水站井点降水施工方案编制：邱兆洪审核：任虎林审定：马卫东大庆油田工程建设有限责任公司油建二公司第三工程部井点降水施工方案审批工程名称：北III-7三元转油放水站、三元含油污水站工程（2）施工单位：部门部审查人门日期年月日监理单位：审部门查审查人意日期年月日建设单位：见部门审查人日期年月日主部门管部门意审查人见日期年月日目录、编制依据 二、编制原则三、编制范围四、工程概况五、气象条件六、地质概况及地震烈度七、施工现场布置八、施工准备及施工管理机构九、工程施工技术措施 十、施工方法及主要技术措施 十一、施工注意事项 十

2、二、质量控制措施 十三、安全措施十四、健康、安全、环境（HSE管理措施 十五、雨季施工技术措施 十六、保证工期措施 十七、文明施工措施 十八、主要机具设备及材料计划1、编制依据1.1 本施工方案编制过程中在总结以往施工经验的同时，编制的主要依据 为大庆油田工程有限公司设计图纸和有关选用的标准图集及现行颁发的各个分 部、分项的施工规范：1.2 国家和地方政府以及石油管理局的有关政策、法规和条例、规定 ;1.3 建设单位项目经理部下达的工程施工安排要点、建设单位要求的工期 及质量、环境保护要求；1.4 国家、行业、地方有关职业健康安全的要求；1.5 现 场 实 际 考 察 情 况 、 勘 察 地

3、质 报 告 ( 地 -12345) 、 项 目 号 S(15)0503YC001-011.6 统一标准 DB23/711-20031.7 建筑地基基础工程 DB23/721-20032、编制原则2.1 “百年大计、质量第一”的原则北 III-7 三元转油放水站，必须坚持质量第一的原则。确立质量目标，确 保每个检验批、分项工程的质量达到工程标准的要求。2.2 “安全生产、预防为主”的原则 运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身 安全。2.3 文明施工、环境保护的原则 实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用，严格遵照国家环保 政策和建设单位对本工程环境保护的要求，

4、精心组织、严格管理、文明施工， 在施工组织设计的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度，并制 定出详细的文明施工和环保措施。2.4 保证工期的原则 本作业区位于三厂一矿南侧，工程工期非常紧，紧紧围绕业主提出的工期 要求，采用合理的施工工艺，做好人员、材料和机械设备配备，优化资源配置。 充分考虑气候、季节及交叉施工作业对工期的影响，在有关工程施工安排上注 意时间的前后调整，以一流的管理来确保工期。3、编制范围本方案为北 III-7 三元转油放水站井点降水施工方案，包括井点降水的施 工计划以及质量、安全、文明生产措施等。4、工程概况4.1本工程拟建项目为：防渗排污池，20mK 10m基槽深

5、度-2.1m ;化粪池，5.8mx 2.9m，基槽深度-4.4m ;4.2 根据地质水文资料地表以下土壤含水率极高， 场区自然地势下挖 1.6 米见 地下水。基底标高均在地下水位以下，土方开挖及封底时无法施工。经甲方、监 理部门、勘探部门、 设计人现场勘查后， 故采用轻型井点降水进行人工开挖土方 施工，降低土壤含水率后，方可进行施工。根据实际情况如不降水，不能保证基 础质量。5、气象条件年平均降水量：432.5mm年最大降水量：664.3mm年最少降水量：242.6日最大降水量：115.26、地质概况及地震烈度 厂区场地为耕地及草地，局部有芦苇塘，地势较平坦，拟建场地在勘探揭 示的深度范围内，

6、场地地层共分 7个主层， 5个亚层。各层土的岩性特征叙述如下：（ 1 ）素填土：灰褐色，人工成因，主要由黏性土组成，顶部含少量植物根 系，部分区域为耕植土。该层厚度为 0.50-1.10m。（2）粉质黏土：黄褐色，冲积成因为主。切面稍有光泽，无摇振反应，韧 性中等，干强度中等。硬塑 -坚硬。该层厚度为 2.00-2.20m 。（3）粉质黏土：黄褐色，冲积成因为主。切面稍有光泽，无摇振反应，韧 性中等，干强度中等。可塑。该层在浅孔勘探深度范围内未穿透。（3-1 ）粉土：黄褐色， 冲积成因为主。 切面无光泽， 有摇振反应， 韧性低， 干强度低。密实，稍湿 - 很湿。该层厚度为 0.60-2.60m

7、（3-2 ）黏土：黄褐色，冲积成因为主。 切面光泽，无摇振反应， 韧性较高， 干强度较高。可塑。该层仅在 10-10 剖面处揭露，勘探深度范围内未穿透。（4）粉砂：黄褐色，冲积成因为主。主要矿物成分为石英、长石，含少量 暗色矿物。饱和，稍密 - 中密。该层在浅孔勘探深度范围内未钻穿。（5）黏土：灰色，灰褐色，淤积成因为主。切面光泽，无摇振反应，韧性 较高，干强度较高。可塑。该层在浅孔勘探深度范围内未钻穿。（ 5-1 ）粉质黏土：灰色，灰褐色，淤积成因为主。切面稍有光泽，无摇振 反应，韧性中等，干强度中等。软塑 -流塑。该层厚度为 2.00-2.20m 。（ 5-2 ）黏土：灰色，灰褐色，淤积成

8、因为主。切面光泽，无摇振反应，韧 性较高，干强度较高。硬塑。该层厚度为 1.00-7.50m 。（ 5-3 ）黏土：灰色，灰褐色，淤积成因为主。切面光泽，无摇振反应，韧 性较高，干强度较高。硬塑。该层厚度为 1.00-2.00m 。（6）黏土：灰色，灰褐色，淤积成因为主。切面光泽，无摇振反应，韧性 较高，干强度较高。硬塑。该层在浅孔勘探深度范围内未钻穿。（ 6-1 ）黏土：灰色，灰褐色，淤积成因为主。切面光泽，无摇振反应，韧 性较高，干强度较高。可塑。该层仅在钻孔CK113905处揭露，厚度为0.50m。.7、施工场地布置施工临时便道已经拉通， 井点降水施工所需的物资、 设备均可通过施工临 时

9、便道运输，满足施工要求。8、施工准备及施工管理机构8.1 、技术准备：组织有关人员熟悉设计施工图纸，了解设计意图及现场实 际情况确定施工方案，8.2 、材料准备：落实井点降水材料，基层回填土、毛石等材料准备：根据 设计要求回填土垫层可采用粘土、粉质粘土、粉土不允许采用淤泥、耕土、腐 殖土，砌用材料提前经监理见证取样，送检测中心实验室化验，进行试验，以 保证设计要求。8. 3 、为保质保量按时顺利的完成井点降水任务， 我们在现场组建了实力较 强的工程管理组织机构， 对降水进度、 质量、安全制定了一系列措施 （见下表）施工管理组织机构8.4施工人员配置：冲孔时一般每组一名电工，2二名管工和六至八名

10、普工组成， 开机后由24名人员实行24小时看护。可根据工程实际情况做好各组同时施工 准备。9、工程施工技术措施9.1、定位放线： 施工放线前施工人员首先要认真熟悉施工图纸，仔细核对图中各种数据， 并绘制放线草图，经项目负责人审批后方可进行放线。 放线施工完经建设单位、监理单位进行验收合格后方可进行开槽。9.2、根据地下水位情况、降水深度及工期需要，采用单排管轻型井点降水,为不影响罐基础施工，降水管应安装在基础外测1.5米处。9.2.1总涌水量计算：(1) 基坑总涌水量Q( m3/d ),即环形井点系统涌水量，常按无压完整井井 群，用下式计算Q=1.366K (2H-s) s /(IgR-lgX

11、。)(2) 单井井点涌水量q ( n3/d )常按无压完整井，按下式计算：q=1.366K (2H-s) s /(IgR-Igr )式中：K 土的渗透系数H含水层厚度s水的降低值r抽水影响半径（m,由现场抽水试验确定，也可以用下式计算：R=1.95sVH- Kr井点的半径X。一基坑的假象半径（m,可化成假象半径X。的圆形井，按下式计算：X3=V F/ n F 基坑井点管所包围的平面面积（川）;n圆周率，取3.1416 ;9.2.2 井点管需要根数井点管需要根数 n 可按下式计算：Qm=nq式中 q=65n- d - l 3 VK式中：n井点管根数；m考虑堵塞等因素的井点备用系数，一般取 m=1

12、.1；q单根井点管出水量（n3/d ）;d滤管直径（m）;l 滤管长度（ m）；9.2.3井点管平均间距D（m），可按下式计算：D=2 （L+B） / （n-1 ）求出的D应大于15d，并应符合总管接头的间距（一般为80、120、160mm要求。式中：L矩形井点系统的长度（m）;B矩形井点系统的宽度；9.3本工程的含水层厚度 H=8.5m渗透系数k = 16m/d （平均值），地下水位-1.2m.轻型井点降水计算：防渗排污池基础深 -2.1m.降水深度 S=2.1-1.6=0.m涌水量 Q=1.366K （2H-s） s /（IgR-lgX 0）=1.366KX 16X 30/ （IgR-lg

13、X 0）=414.39 - 0.5909 701.29单根井点管出水量 q=65nd l 3 VK=24.492X 2.5261.72抽水影响半径 R=1.95sVH- K=1.95X 1.3 xV( 8.5 X 16)29.563井点管根数 n=Qm=nq=701.2X1.1 - 61.72 12.5井点管平均间距 D=2 ( L+B) / (n-1 ) =2.33因为根据规定2.33 > 1.2所以实际间距取1.2m.化粪池基础深 4.4m.降水深度 S=4.4-1.6=2.8m涌水量 Q=1.366K (2H-s) s / (lgR-lgX 0) =1.366KX 16X 30/

14、(lgR-lgX 0) =180.312 - 0.0826 2182.95单根井点管出水量 q=65nd l 3 VK=24.492X 2.5261.72抽水影响半径 R=1.95sV H- K=1.95X 0.6 xV( 8.5 X 16) 13.64基坑的假象半径 =VF/ n =V( 11.7 X 23.7/3.14 ) 9.4井点管根数 n=Qm=nq=2182.9X 1.1 - 61.72 38.91井点管平均间距 D=2 ( L+B) /(n-1 ) =1.86因为根据规定 1.86>1.2 所以实际间距取 1.2m.9.4、在基础外侧1.5米处周围安装降水管，其间距1.2米

15、。防渗排污池 基础需要安装井点管 67 根，降水设备 50 根/台，需要安装 2 台，配电箱 1 面， 降水周期15天。化粪池基础需要安装井点管 37根，降水设备50根/台，需 要安装 1 台，配电箱 1 面，降水周期 8 天；地下水采用排水管排至场区外，设 备供电敷设临时电缆。9.5井点管的埋设用水冲法下管，充水设备用2套，用© 60 X 3.5长7米的钢管，用潜水泵人工冲洗成孔，插入井管，灌填 0.25-0.5 砂滤料。9.6集水总管用直径114X 4钢管每节4米，用法兰连接。井点管与集水总 管用耐压胶管连接，沿基坑周围布置。9.7为保证管线畅通，从集水箱出来的临时排水管安装采用

16、DN100钢管作总管。排至厂区外 150 米处道边沟内。9.8 临时用电接至总配电箱。9.9 井点管埋设完毕 , 即可接通总管和抽水系统进行抽水 ,并检查有无漏水、漏气现象及出水是否正常，发现异常现象立即检修，投入正常运行的井点排水，需 24 小时昼夜设专人维护值班排水，不可间断，10、施工方法及主要技术措施10.1 总体施工程序 ： 施工准备放线定位铺设总管冲孔安装井水管填砂滤料将井水 管与总管相连安装集水箱与排水箱开动真空泵排气开动离心泵排水测 量观测井中水位变化10.2 井管安装：10.3井点降水管采用© 60 X 3.5长7米的无缝钢管，管下端2.0米滤管，滤 管钻梅花孔，直

17、径 5毫米，间距 1 5毫米，外包尼龙网（ 100目）五层，钢丝层 网2层。10.4 为使流水畅通， 在骨架管与滤网之间用塑料管或 22#铁线隔开， 塑料管 沿内架管绕成螺旋形，滤网外面在绕一层 22#铁丝保护网，滤管下端接锥形铸铁 头。10.5 安装井管冲孔时，先将冲管吊起，并插在井点管位置上，冲孔水源采 用基坑内地下水，然后开动高压水泵，将土冲松，冲管则边冲边沉。冲孔深度宜 比滤管底深0.5m，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于底部使冲孔变浅。井孔冲 成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层，以 防孔壁塌方。10.6 砂滤层的填灌质量是保证轻型井点顺利抽水的关键， 一

18、般宜选用粗砂， 填灌均匀，并填至滤管顶上1 1.5m，以保证水流畅通。井点填砂后，在地面以 下0.5 1.0m范围内用黏土封口，以防漏气。10.7 设备安装：10.7.1 检查降水设备是否良好，进行试运转，降水设备安装根据井管根数， 每 50 根井管设一台降水设备。10.7.2. 设备安装完毕后，应保证连续不断地抽水，并准备双电源。10.7.3 抽水时需要经常观测真空度以判断井点系统工作是否正常，真空度 一般应不低于 55.3-66.7Kpa ，并检查观测中水位下降情况，如果有较多井点管发生堵塞，影响降水效果时，应逐根用高压水反复向冲洗或拔出重埋。10.8 供电系统：降水设备电机15KV，泵扬

19、程32m电缆采用VLV22 4 X 120-电缆引入搅拌 站配电箱，箱内设空气开关、交流接触器、漏电保护器。采用角钢50X 5X 2500三根打接地级，采用扁钢 40X 4 接地母线与配电箱可靠连接，接地电阻不大于 10欧姆。搅拌站至用电设备，采用 VLV223X 120+1X 95-0.6/1KV电缆，用漏电 保护。10.9 排水系统临时排水管采用DN100钢管，排水采用DN100潜水泵，将水排入甲方指定地 点，过路部位加 DN150X 8 防护套管，防止重车压坏。10.10 抽水轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。 当抽水机设备运转一切正常后， 整 个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作

20、业。开机 10 小时后将形成地下降 水漏斗，并趋向稳定，土方工程可以再降水 24小时后开挖。10.11 井点拆除降水结束报监理公司及建设单位批准后， 方可拆除井点， 井管孔洞根据监理 公司及建设单位意见进行填堵11、施工注意事项11.1 在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。 抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。 同时由于中途长时间停止抽水， 造成地下水位上升， 会引起土方边坡塌方等事故。11.2 轻型井点降水应经常进行检查， 其出水规律应“先大后小，先浑后清”。 若出现异常情况， 应及时进行检查。 在抽水过程中， 应经常检查和调节离心泵

21、的 出水阀门以控制流水量， 当地下水位降到所要求的水位后， 要减少出水阀门的出 水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。11.3 真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数， 现场设专 人经常观测， 若抽水过程中发现真空度不足， 应立即检查整个抽水系统有无漏气 环节，并应及时排除。11.4 在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井， 可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。11.5 如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水 泵压力，但不要超过 1.

22、5MPa。11.6 主干管流水坡度流向水泵方向。11.7 坑基周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。12、质量控制措施为确保工程质量，按期完成施工任务特制定如下保证措施。12. 1、进场材料不合格不准使用。12.2 、实行自检、互检、专检相结合的三检制度，确保工程质量。12.3 、作到不合格工序坚决返工，合格后方可进行下道工序施工。12.4 、设专职质量检查员。12.5 、严格按标准化施工及验收。12.6 、做道施工记录标准齐全，做道工程优良，材料准确。13、安全措施13.1 、施工前对工人进行安全教育。13.2 、设备电源线专人看护，过路要加过路套管。13.3 、施工人员必须穿工作服，戴安全

23、帽，穿工作鞋。13.4 、管沟按要求放坡，沟下作业时，沟上要有专人看护。13.5 、施工机具要符合安全要求，工作前应详细检查。13.6 、现场要保持整洁，杂物及其它废旧物要清除干净。14、健康、安全、环境（ HSE ）管理措施14.1 本工程项目施工 HSE 方针 遵守法纪、绿色施工、保护自然环境 以人为本、持续改进、增强员工健康14.2 本工程施工 HSE 目标 安全无事故，环境零污染，健康有保障。具体目标：在施工过程中不发生任何安全事故，不发生一例职业中毒或职业病， 废渣料按标准规定排放。143 架低压线路及配电箱按电器安装有关规定进行作业，设有二级漏电保护，用电设备可靠接地。14.4 所

24、有用电设备必须可靠接地，箱门齐全，并上锁，设专人负责管理。14.5 为保证连续降水施工，如临时停电时，应提前通知施工负责人，作好 准备工作。14.6 为防止边坡突然塌方，破坏降水设备，设专人进行检查，边坡如有裂 缝，马上安排人员修整边坡，防止砸坏设备，影响降水。14.7 对施工人员下坡临时坡道，作好边坡防滑措施，设临时栏杆。15、雨季施工技术措施15.1 雨季施工的工作面不宜过大，应逐渐的分期完成，重要的地段尽量在 雨期前完成。15. 2 施工现场的材料，要选择地势高，便于排水又方便施工的地点材料要 成堆上垛。15.3 雨期施工应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、 砂砾或其它防

25、滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼 积水处应设置涵管，以利于排水。15.4 雨期开挖管沟时，应注意边坡稳定性，必要时可适当放缓边坡坡度或 设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查，为防止地面水流入，应在基槽外 侧围土或挖排水沟。15.5 现场施工用的电器设备，均应搭好防雨蓬，电器设备要有可靠的接地 装置。16、保证工期措施16.1 由公司配合本工程需要的施工力量，配备机械设备，保证作业需要。16.2 根据施工计划要求，编制劳动力，机具材料计划。所需要的人力、物 力、材料机具按计划提前及时进场地，确保工程进度。16.3 根据施工进度要求，统一安排当天工作任务，下达日计划，并做到日 检查、日完成。17、文明施工措施施工中积极开展文明施工活动， 实行标准化、 规范化文明施工。 施工队伍进 入现场后，要进行动员和教育，要求所有人员自觉维护工地周围居民的正常生产、 生活秩序。搞好工民关系，以保证工程施工顺利进行17.1做好施工现场规划，设置施工便道，提供足够的照明、看守设施，设 置必要的指示牌、警告牌。1