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文档简介

1、-生产过程中人的不安全行为 辨识作者:日期:生产过程中人的不安全行为辨识一、人员不安全行为产生原因分析不安全行为的产生原因较为复杂,是多方面因素综合作用的结果,其中有个体内在因素 :如 生理因素,心理因素,知识和技能因素等;有外在客观因素,如环境因素,管理因素等。根据员 工在生产中的行为表现,其不安全行为的产生主要有以下几方面的原因。1、知识与技能缺陷。由于员工安全生产知识掌握不足,业务技能低,生产实践经验缺乏,因而造成不安全行为的发生。2、思想和情绪因素。思想和情绪是人对客观事物态度的反映 ,与人的行为有直接关系。有 无所谓思想的人,对安全持麻木不仁的态度 ,视一些安全制度,规定,措施为束缚

2、手脚的条条 框框,有麻痹思想的人,明知安全重要但不重视,做事马虎大意,持侥幸思想的人,明知道有危险, 却因怕麻烦而不采取安全措施,抱有侥幸过关的态度,情绪急躁的人,求胜心切,工作不仔细,易出现有章不循现象,情绪烦躁的人,工作精神不集中,自身与外界环境不能很好协调,极易产生 不安全行为。3、利益与管理原因。为了片面地追求经济利益抢时间,赶进度而忽视安全,产生违章 作业,违章指挥。规章制度,作业规程不完善,监督检查不严,安全管理不到位,易助长员工的不 安全行为发生。4、生产环境影响。心理学认为,行业是人和环境相互作用的结果,并随人和环境的改 变而改变,国此生产环境对不安全行为的产生有直接影响。如:

3、生产紧,任务重,加班多,上夜班等缺少作息时间,易使人感到困倦,精神不振,而造成操作失误,生产中的设备机械噪声大会 影响语言和声音信息交流,并易使人多疑易怒,从而产生不安全行为。、员工主要不安全行为表现及其分类序 号不安全行为描述行为风险等级特 大重 大中 等轻 微1班前、班中饮酒、酒后上岗、用岗、脱岗、睡觉2不按要求穿戴工作服3进入生产现场,不戴安全帽4作业时不系安全帽帽带5私自顶岗,用岗和打连班6进入匕工作无关的地点17在支护不全的地方站立、休息8不在安全地点休息或就餐9不按规定和要求进行巡视检查10无安全措施安排生产1 1使用不完好的防护用品及工器具12作业前不做现场风险评估13随意拆卸支

4、护紧固部件1 4安全设施不齐全,违章作业1 5不走过桥,违章跨越运行的皮带,从底皮侧直接钻到另一侧16设备运行中从事维修、清扫等工作1 7在停止运转的带式输送机上行走或检修作业时未将启动开关闭锁或留 人看管18用工具或其它物件直接碰触运转设备或贴近运转设备进行点检19设备检修完毕后,拆除的防护罩、防护栏不及时恢复到原位20设备检修中未采取验电放电措施2 1检修设备时,停机不闭锁,停电不挂警示牌22带电检修,搬迁设备23强行送电或未按规定执行停送电制度24带电调整高、低压电缆25清扫擦洗高压电缆上灰尘不按要求戴绝缘手套26测试高压电缆时,未对高压电缆进行放电27用铜、铝、铁丝钩代替保险丝28易燃

5、易爆区域电气焊作业未办理动火作业证29进入密闭区域作业,未进行通风30换油时油温没有冷却进行作业3 1设备换油时不收集废油32利用非专用梯子登高作业33在设备严重不完好情况下作业34不按要求进行电气试验3 5没有编制专用安全技术措施进行检修、抢修3 6直接用水冲洗电气设备37设备防护设施损坏/、及时修复38检修、抢修时未带齐必备工具,安全防护措施不到位39密闭穿墙电缆无穿堵管40设备照明损坏,未能及时更换41人货混装:超员、招高、超第、艘载、车辆超谏42上下班坐车时,在车没有停稳时上下车或在车上站立43乘车时将身体或携带的工具,物料伸出车外14 4损坏消防设施、防尘设施、融爆设施、任意关闭喷雾

6、、水管供水阀门4 5利用梯子敷设信号电缆或标校传感器时,保护人员对梯子的保护不到 位46未对通几系统进行检查或检查/、到位47施工场所杂物不清理48不参加班前班后会49不经加女全活动50不能加安全培训5 1无安全措施安排生产52对卜没有施工规程、措施的施工队施工作业5 3安排没有施工规程、措施学习考试以及考试不合格的职工上岗生产5 4在存储易燃易爆、煤气区域吸烟,使用明火55手摸皮带两侧56随便挪动路标和各类安全标志57随身携带锋利工具,刀口不戴护套58在安全出口通道内放置其他物品,造成通道不畅通59现场存在事故隐患尚未处理,违章进行作业60故意破坏事故现场或对事故隐瞒不报、谎报或迟报6 1/

7、、熟悉逃生线路62发现危险预兆视而/、见,不处理63/、熟悉火火器使用方法64/、熟悉火火器存放地65润滑油、塑料袋、护套乱扔6 6/、了解事故汇报程序,发生事故不能及时,准确地按程序汇报或瞒报67发现违章不制止,不汇报6 8登高检查没有安全技术措施69高空作业时,不系安全带7 0进入工作地点未对周边环境进行检查71在紧急情况下,没有米取果断的应急措施72未检查各类牌板的牢固性,在牌板卜方作业7 3非专业人员操作电气设备,进行电工操作74不严格执行交接班制度7 5不认真填写交接班记录,不真实反应生产中存在的问题7 6上下班时1可忙着交接班,提前离开岗位三、员工不安全行为控制措施1、强化安全教育

8、培训1.1、 认真组织完成全年的安全技术培训实施计划。根据生产形式和能力变化、人员增减,缺什情况、设备更新、环境变化等因素,要改变现有培训组织方式,突出“干什么、学什么么、补什么”的原则组织培训,培训教师要选派与内容要求相关的工程技术管理人员,必要时 外聘有资质的专业教师进行授课。1.2、 生产车间每天要利用班前会进行岗位操作规程和作业规程的学习贯彻,要坚持开展班前岗位风险辨识评估、坚持开展每日一题安全知识的学习活动,通过生产技术知识和岗位培训提高职业技能,避免工作差错和操作失误造成事故。1.3、 每年公司要组织开展2期以上的全员事故案例培训教育,车间班组安全活动也要将 事故案例教育做为一项主

9、要内容组织学习,通过事故案例培训教育达到提高安全意识的目的。1.4、 . 4、从控制不安全行为出发,对不安全行为人员还要进行安全态度和安全思想教育培训。 通过安全态度和安全思想教育,消除员工头脑中对安全的错误倾向性,克服不安全的个性心理, 端正安全态度,提高搞好安全生产白自觉性和责任心,从而避免不安全行为。1.5、 每年按安全活动计划,组织开展诸如安全演讲、安全知识竞赛、出动安全宣传车等群 众性的安全宣教工作,努力提高员工的安全意识。1.6、 在现有安全培训管理人员相对不足的情况下,负责培训部门要及时向公司领导提出申请,适当增加配备专职的安全培训管理人员。2、强化安全管理采取奖励与惩罚相结合的

10、方式。通过奖励引导员工的行为积极主动向安全方面发展,通 过惩罚对员工的不安全行为进行约束,使员工知道该怎么做、不该那样做、不敢那样做。1)严格执行各种安全法律法规、规章制度和规程、措施,做到违者必究,一视同仁,不搞下不为例,保持制度的有效性、连续性,强制约束不安全行为。2)加大对不安全行为的查处打击力度,强制监督纠正不安全行为。各级管理干部、专检人 员、职能部门要以现场为重点,以不安全行为易发者为突破口,不间断的进行检查及夜间突击 性的抽查。3)将个人的经济利益与安全挂钩,通过实行安全风险抵押、安全责任承包、安全结构工资等方式,激励促使员工关注安全。4)各级管理人员以身作则,不违章指挥、不违章

11、生产,以“榜样”激励员工不违章作业。3、科学地选用人员,做到人机最佳匹配1)各工作岗位和工种都有其特定的要求,要根据岗位设置要求科学地选择和配备人员,做到人机匹配。2)积极开展岗位技术比武,从中发现优秀的岗位工,充实配备到重要、需要的岗位上。3)鼓励员工加强岗位技能学习,确保业务上精一门、会几门。4、改善作业环境1)作业环境舒适,主要是使环境改善,员工操作设备时与周围环境、高低、 前后、 站、坐等能满足最佳状态,达到并保持作业人员能适应的状态。2)各种作业空间的尺寸和机电设备的安设都要严格按设计要求合理布局,充分考虑不同高低、胖瘦人员情况,做到可调整、可改变,并与环境舒适匹配。3)作韭地点的照

12、明要保持合理的光照度。4)噪声大的设备要采用消音设备及相应措施。5)作业环境要保持整洁、设备卫生、标识清晰。6)通过以上措施要使作业环境达到作业人员不因环境而产生不良的心理和生理反应,从而避免不安全行为的发生。5、做好思想和情绪调解工作员工因思想情绪的变化而影响正常工作的事件突出表现在:工资和福利待遇问题、工 作晋级问题、与领导矛盾问题、家庭和个人生活中发生的问题等等。1)各级领导对发现的问题要及时调解,防止因此而引起不安全行为。2)员工的工资和福利待遇要公平、合理,并按时发放。3)员工的晋升要公正,不徇私情。4)员工与领导者发生矛盾,领导者要理性对待,通过互相交流和谈心等方式加以化 解。5

13、)员工家庭和个人生活中出现问题和困难,有关领导和部门要妥善解决。6、作业行为规范1)遵守劳动纪律。2)设备开机前按规定进行检查,确认无误后方可操作。3)运转中的设备禁止进行擦洗、清扫、拆卸和维护维修等可能直接接触运转部位的操作4)工作过程中,如有故障,停机通知修理,待故障排除后再恢复工作状态5 )作业完成时按规定进行停机操作,关闭电源,清理岗位作业环境。辨识人:审核:日期:附:安全违章违制行为分级分类考核细则A类违章行为考核细则厅P下列违章行为,属于A类违章,给予当事人单独或并处行政处分, 离岗学习 1大,由公司组织。1施工检修:未办理安全相关手续;未落实防范措施;未与岗位联系确认2进入能源介

14、质危险区域:未与岗位联系;未做到2人(含)以上;未使用报警检 测仪;必要时无防护装置;非工作人员在危险区域逗留3设备检修、检查,未执行设备、能源介质停送、挂牌制度;用通讯方式代替 人工办理停送、挂牌手续4无操作牌操作设备或阀门;启动设备或作业前未确定;52米以上高处作业;未佩带安全带或未无安全检修平台;登高作业无措施6无隔离防护、无专人监护而高空抛物或乱抛物件7跨越运行皮带或机电设备及隔机传递工具物品;在运转设备现场,女职工未将发辫盘入帽内8特种专业作业:无证或单人作业;未按要求使用劳保品或工具;未米取必要 的防护措施9向电气设备打水、或用湿布擦试电气设备10强令他人违章冒险作业或其它极度不安

15、全行为B类违章行为考核细则厅R*下列违章行为,属B类违章,给予当事人单独或并处全厂通报批评,离岗学 习1天,由部门组织。1进入现场检查或作业联保互保末落实,危险性作业无安全措施,无现场临护2擅自进入危险警戒区域或接触警示设备、物品3停送电、操作牌和能源介质停送,人员未登记;登记情况不符,动力操作箱已办停电而未按规定挂安全警示牌4建筑物以及搁置物、悬挂物可能发生坍塌坠落,存在安全隐患5未建立特种设备、的器具、生产设备等管理档寒酸和设备维护点检台帐: 存在安全缺陷;超期使用6动力箱、操作箱、照明箱门未关或设置在露天无防雨设施,移动照明设备没有按规定设置为36V7设备未做到有轴必启套,后轮必有罩,有

16、台必有栏 ,启井必有蛊8使用有安全缺陷的吊、夹、索、纯、链、轮具等工具、设备9未经允许,人为撤除安全装置或擅自短接安全连锁装置1 0翻越、攀登、站、坐不安全位置(如栏杆、皮带机、护栏等 )11设备检修用电未按规定进行接地接零12违反相关安全规章制度,未纳入分级分类考核的其他违章行为。1 3进入现场检查或作业联保互保内容未落实;危险性作业无安全措施,无现场临 护14皮带运行时,清扫尾轮接料板积料;不停机敲打皮带轮泥鼓包15小型检修未执行开工、试车小票;保产作业未执行定额工票16检修完毕后安全设施未及时恢复,隐患未整改17建设项目在交工前未及时将隐患整改完毕而验收签字18应急救援设备未检查检测;设

17、备存在缺陷;人员不会使用;丢失或损坏19拒绝接受安全生产管理教育;阻碍上级进行安全生产检查2 0在重大节日前未开展,次安全大检查21职能部门未按规定履行专业性安全检查管理责任C类违章行为考核细则厅R下取违章行为,属C类违章,给予相关处分,离岗学习半天,由班组组织。1车间主任,班组长对班中安全工作未交班或漏项,不清的2工前5分钟活动未开展;人员未签名;无危险辨识、安全交底、安全措施3带小孩或闲杂人员到现场4未对危险源点进行检查;危险源存在隐患缺陷,未制定临时安全措施5危险部位、危险源点未挂警示牌6电源线、开关、插座裸露、破损未及时整改7楼梯、走台、护网、护栏、绳索等安全设施存在安全缺陷或未及时整

18、改;未米取临时性安全措施8作业时未按标准穿戴工作服(鞋)和防护口罩等劳保品9擅自用电(火)炉等取暖、做饭;擅自烧明火10启动设备前,未进行检查1 1检修作业,相关责任人未履行现场安全监督管理职责12安全事故发生后未在规定时间内上报事故报告,或提供相关材料13发生工伤事故,未按“四/、放过”的原则进行处理14未制定事故应急顶案或未按规止兀成演练1 5新入厂、复工、转岗人员未进行三级安全教育;无台帐1 6丢失操作牌,停磅电牌或其他安全标志,警示牌损坏或不清晰1 7岗位安全设施和装置未纳入交接班和日常维护检查管理1 8未制定违章分级分类考核细则;无违章考核、教育台帐及隐患整改台帐1 9安全考试不合格(低于85分);作弊、代笔代考;考试组织不力者20安全规程、岗位安全作业指导书、应急救援等安全知道回答不清2 1人员变动而互保对子未及时调整22安全主题活动

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