选矿试验操作程序

1、试验组操作程序1 基本程序1.1 取样1.1.1 静置料堆的取样（1）取样方法选择 对于矿堆或者已经干燥的尾矿库的取样一般采用舀取法取样（2）步骤 根据物料的实际情况 , 包括料场的大小、物料的组成、厚度分布情 况, 确定取样点的个数以及每点的取样量。 挖洞取样。 装袋、标注。 各样点缩取化学样，送化验室做金分析。1.1.2 运动物料的取样1.1.2.1 固体物料的取样（1）取样方法：一般采用横向截流法。 横向截流法：每隔一定的时间，垂直于物料运动方向，截取少量物料作为样品，然后将一定时间内截取的许多小份单样累计起来为总样，供 试验或分析用 .（2）运输皮带的取样操作程序 在运输胶带上取样，利

2、用一定长度的刮板，每隔 20 分钟，垂直于料流运动方向 , 沿料层全宽和全厚均匀地刮取一份物料作为试样。取样后， 若样品太多，应缩分。1.1.2.2 矿浆取样（1）操作程序 在矿浆转运处： 1#球磨机出口、 1#旋流器溢流口、 1旋流器底流 口、2#球磨机出口、分级泵池、 2#旋流器溢流口、 2#旋流器底流口处取样。 取样勺口的方向顺着物料运动的方向取样以便保证整个厚度的物 料都能截取到；取样勺垂直于料流运动方向均速往复截几次 , 以保证料流 中整个宽度的物料都能均匀地被截取到 . 取样间隔 30 分钟。（2）注意事项接入取样勺的试样不能将矿浆溢出，那样会破坏试样的代表性。 不能直接在溜槽管道

3、或储存容器中取样。1.2 选矿工艺过程中取样点的选择1.2.1 取样原则（1）在影响数、质量指标的关键作业处设立取样点，如球磨机出口 或旋流器溢流处设细度、浓度取样点。（2）在易造成金属流失的部位设立取样点，如精矿、尾矿溢流水和 底流，各种事故池，磨选车间污水排出管（沟）等部位，设立取样、计量 点。（3）评价选厂浮选工艺的数、质量流程取样。既在全流程各作业的 精矿，中矿及尾矿 （ 排矿）处，设立取样点。4）在考察磨矿效果和入选矿石水分时在磨机给矿皮带处设立取样 点。（5）在检测药剂比重及药剂浓度时分别在药剂仓库及药剂平台设立 取样点。1.2.2 制样操作程序1.2.2.1 固体样品加工（1）破

4、碎 把试样放在机械振动筛上 , 进行预先筛分 , 筛上物返回破碎机上破 碎. 破碎后再次筛分 , 将不合格的物料返回到破碎机在破 , 反复闭路操 作,才能最终把粒度控制1 3mm（2）混匀 混匀方法 - 移锥法是用铁铲将试样反复堆堆。 移锥法是用铁铲将试样反复堆堆 注意事项混匀在制样过程中是关键的 , 只有混匀了 , 才能分得匀；堆堆时 , 试样 必须从堆中心给下 , 以便使试样从堆顶大致等量地流向四周； 反复操作 3 5 次 , 可将试样混匀。（3）缩分1 ）四分法 将试样混匀并堆成圆锥后 , 压平成饼状。 用铁板等将其沿中心十字线分割为四份 , 取其中互为对角的两份并 作一份。2）方格法

5、将试样混匀后摊平为一薄层 , 划分为许多小方格。 用平底铲逐格取样。 注意事项：方格要均匀；每格取样量大致相等；每铲都要铲到底。3）割环法 用移堆法把试样混匀 , 耙成圆环。 然后沿环周围依次连续割取小份试样。 注意事项：每一个单份试样均应取自环周上相对 （180） 角的两处； 铲样时每铲均应从上到下 ,从外到里铲到底 ,而不能只铲顶层 ,而不铲底层 , 或只铲外缘而不铲内缘。（4）选矿样品的缩取和保存 按样品加工程序缩取样品。 称取 1005g 的样品装入到封口样品袋中存放。 缩取具有代表性的样品送化验室化验 Au 品位，必要时还要求化验 As、S （硫化物）含量，C （有机碳）等其它元素的

6、含量。（ 5 ）干筛程序 筛样之前记录干样的重量。 使用样品的最低重量为 150 你所使用筛 子的筛孔数量。 将筛子按筛孔从最小到最大的顺序，由下到上放置。 把该组筛子放置在振动器上振动 20 分钟。 分别称量每一部分的重量，要确保每一层筛子都被彻底清理干净。1.2.2.2 湿筛程序（1）称取盛装样品器具的重量，记录。（2）样品重量的称重和记录：湿筛样（磨矿分级样，原、精、尾粒级 筛析样）必须先称重记录，称重时取样桶周围及底部要清理干净。（3）湿筛：仔细用清水水将小于筛孔的颗粒冲入一个干净的盆里， 直 到筛出的是清水为止。如果是粒级筛析试验，按筛孔从大到小的顺序重复 以上步骤。（ 4）注意事项

7、：湿筛时如果不能一次性筛完，应分批进行，不能让样 品外溅，保证各粒级样品重量和品位的准确性。1.2.2.3 过滤烘干操作程序（1）洗净过滤机及棉垫，以免污染，在滤纸上标记样品编号。（2）打开过滤机进水阀门，直至过滤机出水扣有水排出。（3）棉垫上加已标记的滤纸， 旋紧底座。 细心搅匀样桶内的固体颗粒， 并全部倒入过滤机中。（4）打开开关，直到液体排净后关闭电源，将样过滤机壁粘连的残存 固体用滤纸擦放至过滤好样品上。（4）入烘箱干燥。样品间要保持一定距离，不能相互污染，温度设置 为105 - 110 C,样品干燥后，出炉自凉并称重。2 选矿试验操作程序2.1 磨矿程序（1 ）磨矿前先用清水或所用矿

8、石先空磨一阵球磨机，洗净铁锈并将 球磨内部冲洗干净后再开始磨矿。（2）先加一半清水，再将矿全部倒入球磨机里，最后再将另一半清水倒入使矿石充分溶湿。（3）在磨机控制器上设定磨矿时间。（4）拧紧后盖，开启球磨开关。（5）磨机停止时，把接样容器放到适当位置在接样器上方放一筛子 将粗颗粒过滤，然后拧开顶盖，产品从桶体卸出，再松开后盖，用清水将 剩余矿冲洗到接样容器中。2.2 药剂的配置程序（1）确定所配药剂的浓度以及药剂使用量，配置百分比浓度的药剂 溶液。（2）在配置药剂溶液时，要充分搅拌，确保药剂全部溶解。（3）容易氧化的药剂一般当天配，当天用。（4）将配制好的药剂溶液按试验添加顺序依次摆放在试验台上。2.3 浮选试验程序（1）开始时确定好填加水量，使各组试验在同一浓度下进行（2）每种药剂要用对应的移液管按试验方案依次按量加入。（3）等药剂加入完毕后，打开充气阀。（4）充气阀门开启在同一水平。（5）刮泡过程中对补加水量要有严格的控制，一般按一定时间段补 加相同水，保证浮选液面稳定，试验时用洗瓶冲洗黏在槽壁的矿物。（6）记录泡沫的性状 （ 例如，泡沫的颜色，气泡的大小，气泡上黏附 的矿物的多少 ）7）试验结束后将浮