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文档简介

1、1、 检测电机正常负荷时的功率P和功率因数COS1。 2、确定你要将功率因数补偿到多少,即COS2。 3、计算需要补偿的电容:Q=P(tg1-tg2). 注:在投入前可根据电机铭牌数据估算。 如额定状态下电机功率因数COS1=0.85,要补偿到功率因数COS2=0.93, COS1=0.85 =1=35.32 = tg1=0.6197 COS2=0.93 =2=23.96 = tg2=0.3952 则Q=P(0.6197-0.3952)=0.2245P 就是要按照电机容量的22.45%进行补偿。可以通过以下公式计算所需补偿容量:tg1=1cos²1/cos1tg=1cos²

2、/cosQk=p(tg1tg)(kvar) 式中cos1: 补偿前的功率因数 cos:你想达到的功率因数 Qk: 所需补偿容量(kvar) p: 线路总功率(KW)补偿前的功率因数可以用功率因数表测量,或通过用电量进行计算:功率因数有功电度根号 有功电度平方无功电度平方浅谈低压网功率因数对供电企业的影响(2)时间:2009-11-14 12:19来源: 作者:杨爱华 提高异步电动机的检修质量 实验表明,异步电动机定子绕组匝数变动和电动机定、转子间的气隙变动是对异步电动机无功功率的大小有很大影响。因此检修时要特别注意不使电动机的气隙增大,以免使功率因数降低。 2(本论文仅供参考,如需转载本文,请

3、务必注明原作者以及转载来源:论文图书馆2.2.2 提高异步电动机的检修质量实验表明,异步电动机定子绕组匝数变动和电动机定、转子间的气隙变动是对异步电动机无功功率的大小有很大影响。因此检修时要特别注意不使电动机的气隙增大,以免使功率因数降低。2.2.3 采用同步电动机或异步电动机同步运行补偿由电机原理可知,同步电动机消耗的有功功率取决于电动机上所带机械负荷的大小,而无功取决于转子中的励磁电流大小,在欠激状态时,定子绕组向电网“吸取”无功,在过激状态时,定子绕组向电网“送出”无功。因此,只要调节电机的励磁电流,使其处于过激状态,就可以使同步电机向电网“送出”无功功率,减少电网输送给工矿企业的无功功

4、率,从而提高了工矿企业的功率因数。异步电动机同步运行就是将异步电动机三相转子绕组适当连接并通入直流励磁电流,使其呈同步电动机运行状态,这就是“异步电动机同步化”。因而只要调节电机的直流励磁电流,使其呈过激状态,即可以向电网输出无功,从而达到提高低压网功率因数的目的。2.2.4 正确选择变压器容量提高运行效益对于负载率比较低的变压器,一般采取“撤、换、并、停”等方法,使其负载率提高到最佳值,从而改善电网的自然功率因数。如:对平均负荷小于30%的变压器宜从电网上断开,通过联络线提高负荷率。通过以上一些提高加权平均功率因数和自然功率因数的叙述,或许我们已经对“功率因数”这个简单的电力术语有了更深的了

5、解和认识。知道了功率因数的提高对电力企业的深远影响,下面我们将简单介绍对用电设备进行人工补偿的方式和对补偿容量的确定方法。3  功率因数的人工补偿功率因数是工厂电气设备使用状况和利用程度的具有代表性的重要指标,也是保证电网安全、经济运行的一项主要指标。供电企业仅仅依靠提高自然功率因数的办法已经不能满足工厂对功率因数的要求,工厂自身还需要装设补偿装置,对功率因数进行人工补偿。3.1 静电电容器补偿静电电容器既电力电容器。利用电容器进行补偿,具有投资省、有功功率损耗小、运行维护方便、故障范围小等优点。但当通风不良、运行温度过高时,油介质电容器易发生漏油、鼓肚、爆炸等故障。因此,建议使用粉

6、状介质电容器。当企业感性负载比较多时,它们从供电系统吸取的无功是滞后(负值)功率,如果用一组电容器和感性负载并联,电容需要的无功功率是超前(正值)功率,如果电容器选的合适,令Qc+Ql=0,这时企业已不需要向供电系统吸取无功功率,功率因数为1,达到最佳值。3.1.1 电容器补偿容量的确定电力电容器的补偿容量Qc可按下式计算:Qc=·Pjs(tg1-tg2)式中Pjs最大有功计算负荷,KWtg1、tg2补偿前、后功率因数角的正切值平均负荷系数,一般取0.71,视Pjs的计算情况而定。如果在计算时已采用了较小系数值,可取1。某些已进行生产的工矿企业,可由下式确定其有功电能消耗量:Ap=P

7、js·Tmax·p     (KW·H)式中Ap有功电能消耗量Pjs有功计算负荷Tmax·p最大有功计算负荷年利用小时数3.1.2 并联补偿移相电容器,应满足以下电压和容量的要求Ue·cUg·cnQg·cQc式中Ue·c电容器的额定电压(KV)Ug·c电容器的工作电压(KV)n并联的电容器总数Qg·c电容器的工作容量(Kvar)Qc电容器的补偿容量(Kvar)3.2 动态无功功率补偿动态无功功率补偿一般应用于用电容量大、生产过程其负载急剧变化且具有重复冲击

8、性的大型钢铁企业。这种波动频繁、急剧、幅值很大的动态无功功率,采用调相机或固定电容器进行补偿已远远满足不了要求,目前一般采用的新型动态无功功率补偿设备是静止无功补偿器。它具有稳定系统电压、改善电网运行性能、动态补偿反应迅速、调节性能优越等优点。但最明显的缺点是投资大、设备体积大、占地面积大。3.3 分相补偿在民用建筑中大量使用的是单相负荷,照明、空调等由于负荷变化的随机性大,容易造成三相负载的严重不平衡,尤其是住宅楼在运行中三相不平衡更为严重。由于调节补偿无功功率的采样信号取自三相中的任意一相,造成未检测的两相要么过补偿,要么欠补偿。如果过补偿,则过补偿相的电压升高,造成控制、保护元件等用电设

9、备因过电压而损坏;如果欠补偿,则补偿相的回路电流增大,线路及断路器等设备由于电流的增加而导致发热被烧坏。这种情况下用传统的三相无功补偿方式,不但不节能,反而浪费资源,难以对系统的无功补偿进行有效补偿,补偿过程中所产生的过、欠补偿等弊端更是对整个电网的正常运行带来了严重的危害。据有关资料介绍,某地综合楼是集商场、银行、办公、车库、宾馆为一体的一类高层建筑,总建筑面积3.2万m2。主要用电设备有空调机组、水泵、风机及照明灯具等,其中照明灯具均为单相负荷,功率因数在0.450.75之间。低压有功计算负荷2815KW,其中,照明用电有功负荷1086.5KW,其它负荷基本为空调、风机、水泵、电梯等三相负

10、荷。补偿前无功功率31872Kvar,若整体功率因数补偿到0.92,需补偿1982Kvar,补偿后无功功率1200Kvar。原设计采用低压配电室并联电容器组三相集中自动补偿,工程竣工投入使用后,经常出现仪器、灯具等用电设备烧坏或不能正常使用等情况,影响正常经营和工作。经现场测试,发现低压馈线回路三相负荷不平衡,差距很大,电流差异大,最大相电流差为900A;检测母线电压,三相母线电压有的高达260V,有的低到190V。通过分析是三相电容自动补偿造成的结果。对于三相不平衡及单相配电系统采用分相电容自动补偿是解决上述问题的一种较好的办法,其原理是通过调节无功功率参数的信号取自三相中的每一相,根据每相感性负载的大小和

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