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文档简介
1、沙尔特宝系列电器检修工艺沙尔特宝系列电器检修工艺一、主要工装设备、测量器具和材料沙尔特宝电器综合实验台数显万用电桥万用表交流耐压机 (3000V)兆欧表 (500V)弹簧称游标卡尺直尺砂布、砂纸、毛刷辅助触头表面氧化膜去除设备一般工具等二、基本技术要求1、各零部件清洁无破损,紧固组件完整,运动部件动作灵活,作用灵活;2、绝缘良好;3、测量调整参数符合工艺要求。三、安全控制措施1. 检查有关设备,工装工具的使用状态应良好,并熟练掌握其操作规程。2. 检修场地必须保持清洁。使用汽油等易燃品时,慎防烟火;凡待组装的零部件应整齐地安放在存放架上,盖好防尘用具;严禁待组装的零配件落地。3做绝缘介电强度试
2、验时,应做好人身安全防护,防止人身触电事故。 四、检修工艺步骤工序工步作业过程质里标准管理点1 S1521、全部下车检杳。主触头厚度系列直2、检查主触头电磨耗是否超限,超限应更换。应大于流接触0. 4mm 即器3、检查辅助触头,若辅助触头为S007a,检查辅助触主触头滚轮 超出底端铜 基面的距离 不大于1mm表面电磨耗头电磨耗是否超限,超限应予以修整或更换。凹坑深度不 大于0. 4mm 其接触电阻w300mQo若辅助触头为 S826 a/ L,接触电阻超标,则可分接触电阻值断1A左右的感性电流负载,用分断弧光清除表面氧化 膜。若仍然超标,则应更换。w 300mQo工序工步作业过程4、解体接触器
3、进行检查。5、用无水乙醇清洗接触器表面、衔铁、底座、主触头、 辅助触头等处,并在主触头的滑道内加少许专用润滑 脂。6、检查衔铁、底座及圆柱销是否有严重磨耗,否则应 更换。7、测量线圈电阻,并用线圈短路测量仪检测,不应有 匝间短路现象,否则应更换。质量标准在周围介质 温度为 20C时,线 圈内阻对设 计值的允差 在土 10%范 围内。管理点 8组装接触器并按要求调整动作值及主辅触头开距及 超程。接触器动作值及线圈参数 (常温下)型号线圈电吸合释放吸合时释放时阻(Q)值(V)值(V)间(mS间(ms)S155g58.5< 77> 5.5< 110< 30S156g58.5&
4、lt; 77> 5.5< 110< 30S157g34.1< 564 < U< 24< 120< 35工序工步作业过程质量标准管理点S158c,g58.5W 77> 5.5w 110w 30主触头断开时触点开距主触头闭合时,触头滚轮与凸轮的间隙 多个主触头并联使用的接触器,触头齐度 当辅助触头为s007a时,辅助触头断开时触头开距 经济电阻联锁接点开距辅助触头闭合后,滚轮与凸轮的间隙当辅助触头为 S826 a/L时,接触器动作后辅助触头 滚轮与凸轮的问隙(如辅助触头滚轮架松动下垂,在检 测滚轮与凸轮间隙时应排除此松动量 )。接触器释放后,辅
5、助触点动作后的超程(即辅助触头S826 a/ L滚轮与凸轮之间能插入 1mm的通规,不能 插入3mm的止规)。9、绝缘性能测试。相互绝缘带电部分之间及对地应能承受工频 试验电压1125V, lmin应无击穿、闪络现象。相互绝缘的带电部分之间及对地用500V兆欧3.4 ± 0.8mm> lmmw0. 2mm6 ± O. 8mm 3.4 ± 0.8mm> 0.3mm> 0.5mm1mm< S w3mm1125V, 1min 应无击穿、闪络现象。应大于 10MQo表测量其绝缘电阻应大于10MQ。2 S140工序工步作业过程质量标准管理点系列直1、
6、全部下车检杳。流接触2、用咼压风吹扫接触器表面。有松动现象器3、检杳各紧固螺钉及凸轮、铆钉,检杳所有凸轮。应重新紧 固,如有开 裂,应予以 更换应不大于4、检杳主触头,触头表面电磨耗凹坑深度应不大于0.4mm0. 4mm否则应予以修整或更换。线圈内阻对5、测量线圈电阻,在周围介质温度为20C时,线圈内设计值的允阻对设计值的允差须在 +8%至一 5%范围内,并用线圈差须在+8%短路测量仪检测,不应有匝间短路现象,否则应更换。至-5 %范围 内。不应有 匝间短路现 象。电阻阻值与6、检杳线圈抑制器,其二极管(FRI57)状态良好,发光标称值误差二极管应完好,否则应修整或更换。w 8%。7、在接触器
7、触头滚轮及滚轮架的活动部分加少许稀6号汽油机油。工序工步作业过程质量标准管理点8按照要求测量、调整动作值、主辅触头开距、超程:< 77v接触器吸合值V吸:5.5v < V 放接触器释放值V放:< 33v< 90ms接触器吸合时间T吸:< 40ms接触释放时间T放:6 ± 0. 8mm主触头断开时触点开距:> 0.5mm主触头闭合时,触头滚轮与凸轮的间隙:> 0.8mm辅助触头动作时,滚轮距极限位置超程: 辅助触头未动作时,滚轮与凸轮的间隙:> 0.1mm接触电阻应9、检查辅助触头接触电阻,接触电阻应不大于300 m不大于Q,若接触电阻超
8、标,则可分断1A左右的感性电流负300mQo载,用分断弧光清除表面氧化膜,若仍然超标, 换。则应更1125V, Imin10、绝缘性能测试:应无击穿、相互绝缘带电部分之问及对地应能承受工频闪络现象。井n人rh rr a 4og/彳皿;小 由千十吞【'n乡攵工m為应大于 10M试验电压 1125V, imin应尢击穿、闪络现象。相互绝缘的带电部分之间及对地用500V兆欧Q。表3测量其绝缘电阻应大于 10MD。S141工序工步作业过程质量标准管理点系列中1、全部下车检查。有松动现间继电2、用咼压风吹扫继电器表面。象,应重器3、检查各紧固螺钉及铆钉。新紧固。4、在继电器触头滚轮及滚轮架的活动
9、部分加少许稀6允差须在号汽油机油。+8% -5 %5、测量线圈电阻,在周围介质温度为20C时,线圈内范围内。阻对设计值的允差须在 +8%至-5 %范围内,并用线圈短电阻阻值与路测量仪检测,不应有匝间短路现象,否则应更换。标称值误差6、检查线圈抑制器,其二极管(FRI57)状态良好,发光< 80%。二极管应完好,否则应修整或更换。< 77v7、按照要求测量、调整动作值、主辅触头开距、超程:5.5v W V 放继电器吸合值V吸:W 33v继电器释放值V放:W 100msw 100ms继电器吸合时间T吸:> 0.8mm继电释放时间T放:继电器释放时,滚轮距极限位置超程:> 0
10、.1mm工序工步作业过程质量标准管理点继电器吸合时,滚轮与凸轮的间隙:接触电阻应 不大于8检查触头接触电阻,接触电阻应不大于300 mQ,若接触电阻超标,则可分断IA左右的感性电流负载,300 mQ用分断弧光清除表面氧化膜,若仍然超标,则应更换。1125V1min9、绝缘性能测试:应无击穿、相互绝缘带电部分之间及对地应能承受工频闪络现象。井n人rh rr 4 4oc/彳皿;小 由千十吞【'n乡攵工m為应大于 10m试验电压 1125V, imin应尢击穿、闪络现象。相互绝缘的带电部分之间及对地用500V兆欧Q。4TKS系表测量其绝缘电阻应大于 10MQ。列司机1、下车检查,各档位动作顺
11、序正确。控制器2、用咼压风吹扫内部灰尘,在司控器的各个转动部位有松动现加注6号汽油机油。象,应重新3、检查各紧固螺钉及销钉。紧固。4、控制凸轮与半圆齿轮连接的半圆定位销必须更换。> 0.5mm5、在齿轮啮合处加润滑脂。6、触头未动作时触头滚轮与凸轮间隙:接触电阻应7、各部动作良好,无烧损、过热、变形。不大于工序工步作业过程质量标准管理点8检查辅助触头接触电阻, 接触电阻应不大于 300 mQ300 mQo若接触电阻超标,则可分断1A左右的感性电流负载,用分断弧光清除表面氧化膜,若仍然超标,则应更换。9、各弹簧装置动作有力无变形。1125V,10、整体检修后,在司控器测试台测试良好。1 m
12、in 应11、绝缘性能测试:无击穿、闪相互绝缘带电部分之间及对地应能承受工频络现象。试验电压1125V,1min应无击穿、闪络现象。应大于 10mc相互绝缘的带电部分之间及对地用500V兆欧表测L25 TJS量其绝缘电阻应大于 10MQ系列时间继电1、下车检杳。延时时间器2、清除表面灰尘。45+3S,重复3、测量延时时问,重复误差应小于1 s,否则应重新误差应小于整定或修复。(具体检修工艺见十九篇)lSo6扳键表面电磨耗及按钮凹坑深度1、用咼压风吹扫内部灰尘,检查动作是否可靠。0. 4mm 接2、检查扳键开关触头,表面电磨耗凹坑深度应不大于触电阻w0. 4mm其接触电阻w 300m否则应予以修
13、整或更换。300mQ。5.5 ± 0.5mm工序工步作业过程质里标准管理点3、检查扳键及按钮的开距和超程: 土石卄乎申匚仃口十 存由训IT-.> 0.3mm> 1mm扳键开关断开时,触头开距:7 PRS扳键开关闭合时,触头滚轮与凸轮间隙: 按钮开关动作时,触头顶帽的超程:涉左口井辛耒井炸口汁 細丄 UTiTrt士白&【'All® > 0.3mm按钮开大未动作时,触头与顶柱的问隙:保护装置1、下车检查。2、用咼压风吹扫表面灰尘。3、检查熔断指示器是否弹出,否则应更换整个保护装 置。4、反向耐压测试:正接线端接电源正极,负接线端接电源负极,15
14、00V, DC 电压1mi n, 斗十吞'Fl无山穿、闪1500V, DC电压1min,无击穿、闪络现象。(因内部有 Rc吸收电路,测试电压应缓慢上升,否则因漏电流大, 易造成误报警)络现象。8S293S3型脚踏1、用咼压风吹扫表面灰尘。开关2、检查脚踏开关工作是否可靠。> 5mm3、检查脚踏开关上下动程:> 2.5mm上动程: 下动程:应大于 10m4、绝缘性能测试:Q工序工步作业过程质量标准管理点9做好 检修记 录相互绝缘的带电部分之间及对地用500V兆欧表测量其绝缘电阻应大于10 MQO如实填写各项数据。DF4D型内燃机车沙尔特宝电器大修零部件更换明细S152系列直流
15、接触器1、156g直流接触器 大修时必须更换零部件序号名称图号数量1S307g主触头XS47000-0032支柱I365001443822大修时视状态更换件:序号名称型号图号1S158线圈组件06500322435 2上绝缘杆265001441113下绝缘杆265001433564电阻器RX20-30W-270Q5r灭弧罩S3091-1509-1395956弹簧夹365001444067r.、. AA- 拉黄365002630188衔铁365001460042、S157g直流接触器:大修时必须更换零部件:序号名称图号数量1S307g主触头XS470-00-0042支柱I365001443822
16、大修时视状态更换件:序号名称型号图号1S157线圈组件XS671-05-002:上绝缘杆265001441443下绝缘杆265001433784灭弧罩S3091-1509-1395955r.、. AA- 拉黄365002630186衔铁365001460047弹簧夹365001444063、S158系列直流接触器:S158c、S158g直流接触器大修时必须更换零部件:序号名称图号数量1支柱I365001443822大修时视状态更换件:序号名称序号图号1S158线圈组件065003224352上绝缘杆265001877213下绝缘杆265001877104电阻器RX20-30W-270Q5灭弧罩
17、S3091-1509-1395956r.、. AA- 拉黄365002630187衔铁365001460048弹簧夹365001444069S307g主触头XS470-00-00注:S152系列直流接触器 S307主触头可进行部件修复, 触头修复要求及所需零件详见S307g触头修复技术要求。为提高零件通用性, 减少备件种类,大修时需将原S158c接触器更改为S158g接触器,更改时需增加以下种类零部件:序号名称图号数量1:引出片XS682-00-1322S307g主触头XS470-00-0023S309灭弧罩1-1509-1395951为了提高S152系列接触器辅助触点的可靠性,现 S152系
18、列接触器辅助触头已由开启式凸轮 开关S007a更改为密封式自净速动开关 S826a/ L,建议大修时也做同样更改,更改时需更换 以下零部件:类零件图号名称S156K直流接触器S157k直流接触器S158k直流接触器数量凸轮组件XS661-01-00XS671-01-00XS682-01-001辅助触头支架组 件XS682-12-00XS682-12-00XS682-12-002辅助触头S826a/LS826a/LS826a/L4电阻连线组件XS682-15-00无XS682-15-001S140系列直流接触器大修时视状态更换件:序号名称型号图号1转动板组件XS600-06-002:抑制器组件X
19、S600-08-003止片XS600-00-154:凸轮开关S008 P5XS404-00-005线圈组件XS600-05-006:衔铁XS600-00-017弹簧XS600-00-048:轭铁XS600-00-05S800a触头在两种情况下更换过S826a/L :1. 接触电阻超标( 300mQ)时。2. 电路中要求接通小电流、低电压或计算机信号时。三、S141系列直流接触器 大修时视状态更换件:序号名称型号图号1:转动板组件XS701-01-002弹簧XS600-00-043:抑制器组件XS600-08-004止片XS600-00-155:线圈组件XS600-05-006衔铁XS600-00-017轭铁XS600-00-05S802s、S806a触头在两种情况下更换为S826a/L:1. 接触电阻超标( 300mQ)时。2. 电路中要求接通小电流、低电压或计算机信号时。四、TKS司机控制器1.S336司机控制器:大修时需增加的零件序号名称图号数量1:弹片托板XS751-00-041大修时视状态更换件:序号名称型号规格或图号1:控制凸轮组件2TKS-
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