车加工工艺节拍表

1、浙江海德曼机床制造有限公司第1页，共5页 工工 艺艺 方方 案案用户名称无锡江阴金童重机制造有限公司工件名称管接头工件材质编制日期2013.06.05文件编号20130605 浙浙 江江 海海 德德 曼曼 机机 床床 有有 限限 公公 司司真诚提供科学的技术提案mnufacture the future第2页，共5页尊尊敬敬的的用用户户： 非常感谢贵公司对海德曼公司的信任，并给予我们为本项目提供技术方案的机会。 本公司根据贵公司所提供的信息，包括加工零件的图纸、工艺、加工要求和节拍要求等，进行了详细的分析计算，作出了完整的方案和建议，以响应贵公司的要求。 贵公司在审议本方案时若有疑问，请与我们

2、联系：批批 准准审审 核核编编 制制安居业浙江海德曼机床制造有限公司Add：浙江玉环普青 海德曼机床工业园区PostCode：317604Http：/Tel： （0576）87377266Fax：（0576）8727796E-mail: 车车加加工工工工艺艺节节拍拍表表 OP10OP10 MESSRS （客客户户）江江阴阴金金童童机机床床配配置置MACHINE MODEL(设设备备型型号号)T55/300标标准准配配置置PART NAME （工工件件名名称称）管管接接头头1 11.1.分分度度夹夹具具DRAWING NO. （图图号号） MATERIAL （材材质质） PROCESS NO.

3、（工工序序号号）OP10TIME ANALYSIS TABLE 时时间间分分析析表表 TOOL CHANGE TIME (换刀时间)8.00加工节拍(S)月产量（件） HANDLE TIME (装夹时间) 8.00129.6316463 POSITIONING TIME (定位时间) 8.00注注：产产能能计计算算按按照照设设备备开开动动率率95%95%，每每天天加加工工时时间间2424小小时时，每每个个月月2626天天计计算算。INDEX TIME (分度时间) 3.00 REAL CUTTING TIME (实际切削时间)121.63 TOTAL TIME (工件总时间)148.63 TO

4、TAL TIME PER ONE PIECE(每每个个工工件件总总时时间间) 130工步Item加工内容和要求刀具资料 Cutter Data切削长度切削参数Cutting Data切削次数切削时间辅助时间X,Z轴时间换刀时间其他时间工步时间Machining Area/TypeMachiningContents/Requirements刀号 No刀杆型号刀片型号最大直径最小直径总长TotalVcm/minnR/minFeedmm/rFeedmm/minNcuttingtimeIndexingtimePositiontimeToolchangeOthertimeSub.TimeOP10OP10

5、1工件装夹1) 钻23内孔123麻花钻硬质合金钻头23.023.03712016620.1524918.92111.912) 端面精加工2精车外圆刀硬质合金刀片48.023.01315013460.1520213.9216.863) 精车25内孔及R13内球面320内孔精车刀硬质合金刀片25.00.04012018000.15270326.72129.674) 精车34.5内孔425内孔精车刀硬质合金刀片33.822.01312013690.15205311.42114.392夹盘旋转3.01) 钻23内孔523U钻硬质合金钻头23.023.037608310.3024918.92111.91

6、2) 端面精加工2精车外圆刀硬质合金刀片48.023.01312010770.1516114.8217.833) 精车25内孔及R13内球面320内孔精车刀硬质合金刀片25.00.04012018000.15270326.72129.674) 精车34.5内孔425内孔精车刀硬质合金刀片33.822.01312013690.15205311.42114.39工时合计102.68.08.03.0121.63工序单件加工节拍121.63备注：1以上加工时间是计算机模拟的结果,实际的加工时间有可能变化，预计变化范围为5。2本时间不包括其他的各种条件。3毛坯单边余量最大按1.5mm计算。4切削参数使用

7、进口刀具优化的结果。备注：1以上加工时间是计算机模拟的结果,实际的加工时间有可能变化，预计变化范围为5。2本时间不包括其他的各种条件。3毛坯单边余量最大按1.5mm计算。4切削参数使用进口刀具优化的结果。工工艺艺节节拍拍表表 OP10OP10 MESSRS （客客户户）无无锡锡金金童童重重机机机机床床配配置置MACHINE MODEL(设设备备型型号号)T55/300标标准准配配置置PART NAME （工工件件名名称称）管管接接头头2 21.1.分分度度夹夹具具DRAWING NO. （图图号号） MATERIAL （材材质质） PROCESS NO. （工工序序号号）OP10TIME AN

8、ALYSIS TABLE 时时间间分分析析表表 TOOL CHANGE TIME (换刀时间)9.00加工节拍(S)月产量（件） HANDLE TIME (装夹时间) 8.00184.7311552 POSITIONING TIME (定位时间) 18.00注注：产产能能计计算算按按照照设设备备开开动动率率95%95%，每每天天加加工工时时间间2424小小时时，每每个个月月2626天天计计算算。INDEX TIME (分度时间) 6.00 REAL CUTTING TIME (实际切削时间)176.73 TOTAL TIME (工件总时间)217.73 TOTAL TIME PER ONE P

9、IECE(每个工件总时间) 185工步Item加工内容和要求刀具资料 Cutter Data切削长度切削参数Cutting Data切削次数切削时间辅助时间X,Z轴时间换刀时间其他时间工步时间Machining Area/TypeMachiningContents/Requirements刀号 No刀杆型号刀片型号最大直径最小直径总长TotalVcm/minnR/minFeedmm/rFeedmm/minNcuttingtimeIndexingtimePositiontimeToolchangeOthertimeSub.TimeOP10OP101工件装夹1)钻23内孔123U钻硬质合金刀片23

10、.023.0378011080.3033216.7219.682)端面精加工2精车外圆刀硬质合金刀片48.023.01315013460.1520213.9216.863)精车25至34.5内孔320内孔精车刀硬质合金刀片34.525.04012012850.15193337.42140.372夹盘旋转3.01)钻23内孔123U钻硬质合金刀片23.023.0378011080.3033216.7219.682)端面精加工2精车外圆刀硬质合金刀片48.023.01315013460.1520213.9216.863)精车25至34.5内孔320内孔精车刀硬质合金刀片34.525.04012012850.15193337.42140.373夹盘旋转3.01)钻23内孔123U钻硬质合金刀片23.023.0378011080.3033216.7219.682)端面精加工2精车外圆刀硬质合金刀片48.023.01315013460.1520213.9216.863)精车25至34.5内孔320内孔精车刀硬质合金刀片3