红外碳硫仪培训教程

1、红外碳硫仪HCS-140张基本原理 样品在富氧条件下由高频炉高温加热燃烧使碳、硫氧化成二氧化碳、二氧化硫，该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收再由探测器转化成对应的信号。此信号由计算机采样，经线性校正后转换成与二氧化碳、二氧化硫浓度成正比的数值，然后把整个分析过程的取值累加，分析结束后，此累加值在计算机中除以重量值，再乘以校正系数，扣除空白，即可获得样品中碳、硫百分含量。二 开机前准备1 220V10% 50Hz2% 5KW交流稳压器 接地电阻4欧姆 接通电源，接线端口连接牢固、安全。2 打开电脑，开启分析仪检测开关并稳定2小时，进入分析程序。并检

2、查氧气纯度99.5%压力为0.25MPa和氮气瓶为0.25MPa，最大不超过0.3MPa。打开高频炉，预热10分钟，3进入分析程序,在系统登录的用户标识出输入admin，把光标移到用户口令处，输入 “1111”，点击确定。三开机检查1用鼠标点击“诊断”2 在“系统诊断”中点击一下“吹氧”，吹氧时看输入压力为0.2MPa，炉头压力为0.08aMPa，分析流量2.0 L/Min，吹氧流量1.5-2.0 L/Min然后点击一下恢复常态。吹氧恢复常态后，炉头压力慢慢下移，此时称为漏气。漏气处多为：炉头、干燥管的石英棉和高频炉侧面德胶皮。（压力下移一点，静止不动，为不漏气）3检查漏气的操作步骤：（1）

3、断开炉头上（从上向下数）第四个管子。（2）用一段相同粗细的管子插上，用拇指堵住点击“诊断-吹氧”看炉头压力为0.08时，停止吹氧后观察炉头压力是否下降（1分钟下降一个小格为不漏气，若大于为漏气。）若下降为炉头漏气（检查部位有气路接头松动，炉头密封圈石英管下口，上口密封圈，排灰管漏气）。（3）若不下降为候面漏气，复位气路管，打开左侧面板，断开小试剂瓶的上口，插上气路管点“诊断-吹氧”看压力变化，若下降为试剂管接口，若不下降继续向下查方法同上依次为流量计，分析流量调节器输出端，硫池出口，碳池出口，检漏阀。4在系统诊断中点击一下“高频”，看板极电流为0.2左右，栅极电流为100左右，此时为空载，然后

4、点击一下恢复常态，再点击“退出”四查看设备状态板流为0.2左右 栅流 100左右 （空载）输入压力 0.2左右 炉头压力 0.08 分析流量2.0左右C电压 1.6左右 S电压 1.6左右 不断跳动，波动小于等于2毫伏 C系数0.81.2左右 S系数0.81.2左右 气路干燥剂未变色或板结 五分析1选择分析通道（参数须由技术人员实验设定尤其高频炉条件、分析时间等）的设定。“分析控制”-“提取分析通道”-单击选取的C和S的通道数-“确定”2作标样步骤：坩埚放在天平上，天平自动清“0”加入标样，按Enter键，加钨粒助熔1勺，按下高频炉“升降”键，用坩埚夹夹住坩埚放在炉座上，再按下高频炉“升降”键

5、，然后按下Page down键，分析开始，完成时自动停止。（如忘记按Enter键，可手动键入。方法：点击“键重”，输入重量，再点击“确定”。3单点系数校正：连续操作23个上述过程，选择两个重现性好的进行校正，用鼠标点击“校正”，用左手按下Ctrl键，选中两个重现性好的数，点击“选择高亮”，点击下边窗口的“校正碳硫”，分别输入碳硫的标样含量，点击“单点系数校正”，点击“确定”。按上述方法再作一个标样，看一下偏差，如偏差大需重新校系数。4作试样：操作方法同上。5做数据不稳定应考虑的因素：1系统所提供的各气瓶输出压力是否正常（应为0.3MPa左右）2系统是否漏气参数是否正确3电压信号是否稳定或是否有

6、高频干扰(观察基线法)4通道设置是否合适5高频是否正常6操作方法是否合适(称样量,是否有杂质)六使用维护保养1清洗过滤网步骤-1关闭动力气源，拔去气管及加热环电源接头。2拧松清扫组件压紧螺帽 清扫组件取下 3旋转取出过滤网超声波清洗烘干4复位装好，漏气检查2清扫集尘箱（半年左右）拔下仪器后面的排灰管，拧开螺丝取出滤芯，倒出灰尘。复位装好3清扫石英燃烧管（炸裂或破损）炉头取出 ，底部的橡胶圈取出，从上面取出，放入新的，复位漏气检查4 更换试剂（颜色变或板结） 向上旋转试剂瓶，取出更换对应的化学试剂，复位。诊断吹氧检查气密性5 更换钢丝刷,铜丝刷（磨损严重或烧坏）取出炉头上部分卸掉滤网用扳手拧开枪

7、头更换复位检查气密性6高频炉内部清扫（一年左右）关闭电源拔下插头，卸开盖子，放电后用吸尘器清扫，安装复位.七使用安全注意事项1 分析样品前必须提前打开高频炉，以预热510分钟以上，而在连续分析样品后，不要立即关高频炉，一般地说1015分钟后，以便通风散热，。2要及时清炉、更换失效的试剂。清炉、更换试剂后一定要先检漏再分析以免漏气而造成结果失真。3 作“校正”时，一定要在哪一个通道作的结果，就在那一个通道作校正系数！结果稳定后方可校正.4在分析时，出现任何异常（如，高频炉内或线圈打火，板、栅流过大、过小或急剧波动、过亮，或有异常响声、气味等），要立即先按F12或点“终止”停止分析，然后仔细检查.

8、5遇到USB通讯中断（虽没有提示，但C、S及天平信号不动了、吸收曲线停等），（1）正分析时，可拔、插USB线后，如能恢复，则结果仍有效；（2）如拔、插USB线或关、开主机无效，要立即关掉高频炉，使分析停止。（3）一般拔、插USB线或关、开主机都能解决问题，如还不行，可关微机，重启动。USB通讯中断的原因（电压波动，高频干扰，USB接触不好 A/D故障），主要是外界的干扰或接地不良等。6不要乱装文件，更不能乱删除文件，易造成结果异常或故障。凡仪器出现故障，应有专职维修人员处理，及时与公司人员联系。高频炉要定期清理灰尘和线圈，头几年要定期检查并紧固各螺丝。八常见故障及解决故障现象原因及解决方法感应

9、圈打火1室温高2锁夹松动3高频炉冷却空气不足4感应圈长期未清扫5感应圈间距小石英管打火1样品飞溅2燃烧管长期未清扫3坩埚漏(清扫,氧压力大小,加入量是否合适,)石英管与感应线圈接触S偏低或S系数大1干燥剂失效2吹氧过大或小3坩埚潮4氧气水分大曲线拖尾1信号不稳2称量多3气路污染分析流量下降4助熔剂加入量大5高频功率大6坩埚,氧气试剂助熔剂质量不好7气阻8加热模式不当数据异常1气阻2加热模式3光源4漏气5光路污染6出现尖锋（USB总线与A/D板插头松）7坩埚质量明显滞后1未加助熔剂2吹氧堵塞结果异常1系数2程序干扰3称样量是否为当前量式样或助熔剂被污染有无氧气，空白值系数突然偏高脱水剂换错或失效

10、，空白值太大，校正系数时标值输错结果不稳定一环境温度变化二仪器(1 漏气2 排尘堵3 CS电压不稳 4高频不稳 5 高频干扰 ) 三方法(1 分析条件的设定2 氧气纯度含水 3 坩埚处理 4 助熔剂质量5 称样量)分析结束后压力不回零排灰堵仪器漏气试剂管未接好 动力气不足 气路接头松动 排灰管漏气 炉头密封圈石英管下口 烟斗表面灰尘多 电磁阀关不掉 吹氧流量计红外碳硫仪HCS-140一分析通道参数的设定1选择分析通道和通道参数（参数须由技术人员实验设定尤其高频炉条件、分析时间等）的设定。在“系统”中用鼠标点击，再点击“通道管理”。设置碳通道：在“15”处用鼠标点击，此时屏幕下面显示出碳在15通

11、道中，“最短分析时间”为20秒，“最长分析时间”为50秒，“高频炉工作模式”为模式编号，再点击“编辑”，在“将编辑后的通道设定为当前分析通道”处点击，再点击“提交”处。设置硫通道：点击“硫通道”，再点击“15”，硫在此通道“最短分析时间”为20秒，“最长分析时间”为50秒，以下同上，再点击“保存”“退出”。吹氧时间一般15秒 最短分析时间20秒 最长分析时间50秒 2高频条件的设定一般功率设置为60%80%“系统功能”-“高频条件”-输入设定的时间和功率-在单击“确认曲线”二 分析记录的编辑1 双击“分析程序”，打开系统登录，在系统中点击“用户管理”。2 设定操作者。在主屏幕的右上角“”点击，

12、双击“分析程序”，在“用户标识”处输入自己的姓名的每一个字的大写字母，把光标移到“用户口令”输入密码，再点击“确定”。3设定样品标识、样品名称。点击“取样”，选择所作的标样焦碳，再点击“确定”。（“取样”处只能选，不能改）如要改，点击“增样”，在“增样”的“增加”点击，把光标移至“样品标识”，输入所作样的编号，把光标移至“样品名称”，写上样品名称，再点击“提交”三结果库操作及结果复算“统计处理”-“统计查询”-设立查询条件-“刷新”-“报表”-选中所要分析结果-“选择高亮”-“统计”-“打印”“结果处理”-“结果复算”-单击”选择高亮”-“复算”就是按照当前分析标样的系数计算已做过的分析结果四

13、线性定标操作做标样 系数”1” 空白”0”条件下做3-4种标样 点 ”结果处理”-“线形数据”-选中数据-“高亮”-“复制”-“确定”-把“我的电脑”/D/ dekai/ templine- 文件-发给公司公司把s_vect c_vect-发给用户-将两个文件复制-/D/ dekai/date下粘贴五分析软件安装（旧版本需先拷贝C和 S的线性文件）与仪器对应的安装盘放入光区-双击”我的电脑”-点击”光区盘”-点击”序列号文本”-记下序列号-点击”安装程序”-“是”-“是”“-是”-“下一步”-“”-“下一步”-“序列号”-填上-“下一步”-“下一步”-“安装”-“结束”六配置天平“重量处理”-

14、“配置天平”七 多点系数校正（校正系统内的非线性误差）1选择3个以上的标样-选择要校正的通道（系数为1且样品标识为碳标样含量，样品名称为硫标样含量）做几次重现性好-校正-选择重现性好结果-选择高亮-选中校正碳或校正硫只选其一（须分别校正）-点击多点系数校正-点击按纽-可进行修改-点击修改后数据进入列表-确认-保存-是-校正碳或校正硫-再点击复位多点系数校正-返回单点系数校正八空白校正同做单点校正-输入含量值-空白校正-保存-若不合适可点击取消按钮HCS-140型红外碳硫分析仪操作规程一、分析条件设定1分析气（氧气）纯度应不低于99.5%，工作压力（0.250.30）Mpa 动力气（氮气）纯度应

15、不低于99.5%，工作压力（0.250.30）Mpa2燃烧压力0.15 Mpa 炉头压力0.08 Mpa3吹氧流量2.0 l/m 分析气流量4.0 l/m4吹氧时间15s30s5分析时间35s60s6样品称重0.2g0.5g7钨粒1.5 g2.0g8坩埚在马弗炉中1100灼烧保温4小时冷却,置于干燥器中备用二、仪器试运行1仪器通电、通气2红外检测主机开机稳定2h3h，高频炉预热10分钟3清除石英燃烧管及炉头过滤网灰尘4检查试剂并更换5检漏并排除故障6校对屏幕日期、时间7天平校正8测试前5分钟吹氧，观察碳池、硫池电压波动情况，跳动应小于 2mv9在处理好的坩埚中加入0.5g 某标样,再均匀覆盖1.5g左右钨粒，按升降开关坩埚托下降，用坩埚钳把坩埚置石英坩埚托上, 按升降开关坩埚托上升,炉头合上,按动分析键。试运行，观察CO2及SO2释放曲线（基本呈正态分布型为正常），重复数次。10待试运行正常，分析过程正常，分析结果稳定，可正式开始测