可挠金属电线管敷设精选文档

1、可挠金属电线管敷设1 范围本工艺标准适用于一般工业、民用建筑工程 1kV 及其以下照明、动力、弱电的可挠金 属电线管的明、暗敷设及吊顶内和护墙板内可挠金属电线管（即普利卡管）敷设工程。2 施工准备2.1 材料要求：可挠金属电线管及其附件， 应符合国家现行技术标准的有关规定， 并应有合格证。 同 时还应具有当地消防部门出示的阻燃证明。可挠金属电线管配线工程采用的管卡、支架、吊杆、连接件及盒、箱等附件，均应镀 锌或涂防锈漆。可挠金属电线管及配套附件器材的规格型号应符合国家规范的规定和设计要求。 其他所需材料：电线钢管、接线箱、灯头盒、插座盒、配电箱、接线箱连接器、混合 管接头、锁紧螺母、固定卡子、

2、接地卡子、圆钢、扁钢、角钢、支架、吊杆、螺栓、螺母、 垫圈、弹簧垫圈、膨胀螺栓、木螺丝、自攻螺丝等金属部件均应镀锌处理或作防锈处理。2.2 主要机具： 可挠金属电线管专用切割刀、液压开孔器、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、 射钉枪。钢锯、活搬手、鱼尾钳、手锤、錾子、半圆锉、钻头、钳子、改锥、电工刀等。水平尺、角尺、盒尺、铅笔、线坠、灰桶、灰铲、粉线袋等。2.3 作业条件：暗管敷设：.1 配合混凝土结构暗敷设施工时， 根据设计图纸要求， 在钢筋绑扎完、 混凝土浇灌前 进行配管稳盒，下埋件预留盒、箱位置。.2 配合砖混结构暗缴管路施工时，应随墙立管，安装盒、箱或预留盒、箱位置。.3 配合吊顶内

3、或轻隔墙板内暗敷设管路时， 应按土建大样图， 先弹线确定灯具、 插座 等位置，随吊顶、立墙龙骨进行配管、稳盒、箱。.4 吊顶内采用单独支撑，吊挂的暗敷管路，应在吊顶龙骨安装前进行配管做盒。明管敷设：.1 应在建筑结构期间安装好预埋件、预留孔、洞工作。.2 采用预埋法固定支架， 应在抹灰前完成； 采用膨胀螺栓固定支架时， 应在抹灰后进 行。.3 配管稳盒应在土建喷浆装修后进行。3 操作工艺3.3 管路敷设的基本要求：应根据设计图纸要求， 确定管路走向、 进行管路敷设。 并应减少弯曲， 达到走向合理， 检修维护方便。应根据所敷设的部位，环境条件，正确选用可挠金属电线管的规格型号及附件。3.4 暗管

4、敷设：箱、盒测位： 根据施工图纸确定箱、 盒轴线位置， 以土建弹出的水平线、 轴线为基准， 挂线找平找位，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十 字线。暗敷在现浇混凝土结构中的管路， 管路应敷设在两层钢筋中间。 垂直方的管路直没同 侧竖向钢筋敷设，水平方向的管路宜沿同侧横向钢筋敷设。砖混结构随墙暗敷时， 向上引管应及时堵好管口， 并用临时支杆将管沿敷设方向挑起。CIO预制楼板上暗敷设时，应先找灯位注盒后配管。管路敷设后立即用强度不低于 的水泥砂浆稳注保护。剔槽敷设时，应在槽两边先弹线，用快錾子剔，槽宽及槽深均以比管径大 5mm为宜。 加气混凝土墙宜用电动刀锯开槽。剔

5、槽敷设时，严禁剔横槽。3.5吊顶内暗敷时，管路可敷设在主龙骨上。单独吊挂的管路，其吊点不宜超出1000mm。 盒、箱两侧的管路固定点，不宜大于300mm。3.6 护墙板（石膏板轻隔墙）内暗敷时，应随土建立龙骨同时进行。其管路固定，应 用可挠金属电线管配套的卡子进行固定。3.7 进入箱盘的管路，应排列整齐，采用BG型或UBG型接线箱连接器与箱体锁紧，并安装好BP型绝缘护口。当进入落地式配电箱、屏的可挠金属电线管，除应高出配电箱基 础面不少于50mm夕卜，还宜做排管的固定支架。3.8 管路固定：敷设在钢筋混凝土中的管路，应与钢筋绑扎牢固， 管子绑扎点间距不宜大于500mm，绑扎点距盒、箱不应大于

6、300mm。绑扎线可采用细铁丝。砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路每隔不大于1000mm距离，用细铅丝、铁钉固定。吊顶内及护墙板内管路，每隔不大于1000mm的距离，采用专用卡子固定。在与接线箱、盒连接处，固定点距离不应大于300mm。预制板（圆孔板）上的管路，可利用板孔用钉子、铅丝固定后再砂浆保护。3.9 管路连接：可挠金属电线管与可挠金属电线管联接以及与钢制电线管、厚铁管、各类箱盒的联接时，均应采用其配套的专用附件。详见表3-12。可挠金属电线管附件种类及用途表3-12种类型号用途接线箱连接器BG可挠金属电线管与接线箱等连接组合接线箱连接器UBG可挠金属电线管与接线箱等组合连接混合连接器KG可挠金

7、属电线管与钢制电线管连接无螺纹连接器VKC可挠金属电线管与钢制电线管等组合混合组合连接器UKG连接直接连接器KS可挠金属电线管之间相互连接绝缘护套BP为保护电线绝缘层不受损伤，安装在可挠金属电线管末端固定夹SP固定可挠金属电线管角型接线箱连接器AG可挠金属电线管与接线箱等直角组合连接防水型接线箱连接器WBG外覆PVC塑料的可挠金属电线管与接线箱等组合连接防水型混合连接器WCG外覆PVC塑料的可挠金属电线管与钢制电线保护管组合连接防水角型接线箱连接器WAG外覆PVC塑料的可挠金属电线管与接线箱等直角组合连接接地夹DXA固定接地线可挠金属电线管与箱盒联接时除采用专用配套附件外，还应做到：箱盒开孔排

8、列整齐,孔径与管径相吻合，做到一管一孔不得开长孔，铁制箱盒严禁用电气焊开孔。可挠金属电线管与可挠金属电线管联接可采用KS系列连接器。由于管子、连接器自身有螺纹，可用手将管子直接拧入拧紧。3.10 当采用VKV系列无螺纹连接器与钢管连接时，必须用扳手或钳子将连接器的顶丝拧紧，以防浇灌混凝土时松脱。3.11 管子切断方法：可挠金属电线管的切断，应采用专用的切割刀进行，也可以用普通钢锯进行切断。 用手握住可挠金属电线管或放置在工作台上用手压住，刀刃轴向垂直对准管子纹沟， 边压边切即可断管。切面处理：管子切断后，便可直接与连接器连接。但为便于与附件连接，可用刀背敲掉毛刺，使其断面光滑。内侧用刀丙旋转绞

9、动一圈，更便于过线。3.12 地线连接：可挠金属电线管与管、箱盒等连接处，必须采用可挠金属电线管配套的接地夹子进行连接，其接地跨接线截面不小于4mm2铜线。可挠金属电线管不得采用熔焊连接地线。可挠金属电线管，盒、箱等均应联接一体可靠接地。可挠金属电线管不得作为电气接地线。交流50V，直流120V及以下配管可不跨接接地线。3.13 可挠金属电线管暗敷时，其弯曲半径不应小于外径的6倍。3.14 暗敷于建筑物、构筑物内的管路与建筑物，构筑物表面的最小保护层不应小于 15mm。3.15 在暗敷时，可挠金属电线管有可能受重物压力或明显机械冲击处，应采取有效保护措施。3.16 可挠金属电线管经过建筑物、构

10、筑物的沉降缝或伸缩缝，应采取补偿措施，导线应留有余量。3.17 当可挠金属电线管遇下列情况之一时，应设置接线盒或拉线盒。3.17.1 管长每超过30m，无弯时；3.17.2 管长每超过20m，有一个弯时；3. 17.3 管长每超过15m，有二个弯时；3. 17.4 管长每超过8m，有三个弯时。3. 17.5 不同直径的管相连时。3.18 垂直敷设的可挠金属电线管，在下列情况下，应设置固定导线用的过路盒。3. 18.1 管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过 30m时。3. 18.2 管内导线截面为 70mm295mm2,长度每超过20m时。3. 18.3 管内导线截面为120mm2240m

11、m2,长度每超过18m时。3.19 明管敷设：3. 19.1 根据设计图纸要求，结合土建结构、装修特点，注意通风、暖卫、消防等专业 的影响前提下，确定管路走向、箱盒准确安装位置，进行弹线定位。3. 19.2 预制管路支架、吊架，根据排管数量和管径钻好管卡固定孔位。箱盒进管孔， 预先按连接器外径开好，做到一管一孔，排列整齐。接线盒上无用敲落孔不允许敲掉，配电箱（盘）不允许开长孔和电气焊开孔。3. 19.3 首先用膨胀螺栓将箱盒稳装好。而后计算确定支架、吊架的具体位置再进行支架、吊架安装。应做到固定点间距均匀，转角处对称。3. 19.4 支架、吊架与终端、转弯点、电气器具或接线盒、配电箱（盘）边缘

12、的距离为 150300mm为宜。管长不超出1000mm时，应最少固定两处。中间的支架、吊架的最大距 离不应超出表3-13规定值。3. 19.5 明配时，可挠金属电线管其弯曲，弯曲半径不应小于管径的3倍。抱柱、梁弯曲时，可采用专用的 30°弯附件进行配接。可挠金属电线管明敷设固定点间距离表3-13建筑物侧面或下面水平敷设<1000人可能触及部位<1000可挠金属电线管互接，与接线箱或器具连接固定点距连接处3003. 19.6 上人吊顶内可挠金属电线管敷设应按明管要求进行敷设。吊顶板内接线盒如采用可挠金属电线管引至灯具或设备时，其长度不宜超出 1000mm，两端应采用配套的连

13、接器锁固，其管外皮保护接地线应与接线盒处管进行连接成 与盒内PE保护线联接。3. 19.8 水平或垂直敷设的明配可挠金属电线管，其允许偏差为5%o,全长偏差不应大于管内径的1/2。明敷前应注意不要使可挠金属电线管出现碎弯，否则不易达到质量标准。3. 19.9 沉降缝或伸缩缝应作补偿处理。3.20 管内穿线：可挠金属电线管内穿线的做法和工艺标准与其它配线管内穿线做法基本一致。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。设备控制线配管、先穿线后配管时，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管 子内空截面积的 60%。可挠金属电线管公称直径的编号与普通电线管，厚铁管公称直径有所

14、不同。为了便于施工及互换算，见表 3-14所示。绝缘导线允许穿管根数及相应的可挠金属电线管管号4 质量标准4.1 保证项目：可挠金属电线管的材质，型号、规格及适用场所必须符合设计要求和有关国家施工规 范规定。检验方法：明敷时观察检查，暗敷时检查隐蔽工程记录。敷设的管路、盒、箱等必须达到接地可靠，连成一体。选用的跨接地线规格，材质符 合有关国家规范、管路、接地线不得熔焊连接。检验方法：观察检查与检查隐检，预检记录。导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M Qo检验方法：实际测试和检查绝缘电阻值测试记录。4.2 基本项目：暗敷管路：管与管及其与盒、箱等连接，应机械连接牢固，电气连接可靠，保护

15、层厚 度大于15mm o明敷管路：明配管应排列整齐，固定牢固、固定点间距离应均匀，转角处应对称，固 定点间距符合规范规定。管路穿过沉降缝或伸缩时，有补偿措施，导线留有余。检验方法：观察检查、用尺测量及检查隐检记录。4.3 允许偏差项目（表 3-16）:5 成品保护5.1 在钢筋中暗敷时，应注意保护已绑扎好钢筋，不允许损坏钢筋或任意切割钢筋。5.2 剔槽、易胴不要用力过猛，不要剔得过宽、过大影响土建结构质量。断结构钢筋 时必须征得土建技术负责人同意方可断筋，并由土建采取加固措施。5.45.3 浇注混凝土时，必须设电工看护，以防管路连接脱离等现象，发现问题应及时修 复。明敷管路时，应注意保护土建装

16、饰的清洁，不得污染墙面等饰面。5.5 管路敷设后，应及时堵好管口。随结构进度及时扫管穿带线，堵好盒、箱口。5.6 穿线后应及时采取保护措施，以避免油漆浆活污染盒、箱及导线。安装灯具，电 门插座等器具时，注意保护土建的装饰面清洁。5.7 明敷管路敷设完毕后，如土建进行浆活等项饰面工程修理时，应及时采取措施对 管路，盒、箱保护，以防污染，造成今后清理困难。6 应注意的质量问题6.1 并列安装的电门、插座盒不在同一水平线上，超出允许偏差，应挂通线稳装或采 取接短管后稳盒。6.2 现浇混凝土内及吊顶内配管固定点距离远，不符合规范要求，增加固定点。6.3 明配管时，由于测位不准和可挠金属电线管本身易弯曲

17、的特点，造成排列不齐， 水平和垂直度均超出允许偏差。观感质量不佳。6.4 管路间与盒、箱间的跨接地线，卡接不牢，选用的卡子、导线不符合质量标准。6.5 穿线时发生管路堵塞现象，主要原因是没有按工序要求及时扫管穿带线，管口未 及时堵好，其他专业工种剔凿造成管路被破坏等。6.6 选用的可挠金属电线管附件质量不好或规格不配套，造成管路联接机械强度不够 与盒、箱联接处松动不牢。7 质量记录7.1管材出厂产品材质单、合格证书。7.2管材附件产品合格证。7.3消防部门出具的阻燃证明（当年的证明）7.4设备、配件、材料进场检验记录。7.5预验工程检查记录单。7.6隐蔽工程检查记录单。7.7配管及管内穿线分项

18、工程质量检验评定记录。7.8电气绝缘电阻测试记录。福建省工程建设地方标准工程建设地方标准编号：DBJ/T X - X -2021住房和城乡建设部备案号：J XXX -2021套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）电线管路 施工及验收规程Specificati on for con structi on and accepta nee of wire pipeli nes with thi nwall steel con duextrud ing conn ecfaste ning conn e)ti on（征求意见稿）2021- X - X 发布2021-X - X 实施福建省住房和城乡建设厅发布福

19、建省工程建设地方标准套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）电线管路施工及验收规程Specification for construction and acceptance of wire pipelines with thintening conne)ctionwall steel cond(ueitxtruding conne、ctfiaos工程建设地方标准编号：DBJ/T X - X -2021住房和城乡建设部备案号：J XXX -2021主编单位： 福建省建设工程质量安全监督总站 福建省闽南建筑工程批准部门： 福建省住房和城乡建设厅实施日期：2021年X月X日2021 年 福州根据省住房和城乡

20、建设厅关于印发福建省住房和城乡建设系统 2021 年第二批科 学技术项目计划的通知 （闽建科 202121号）的要求，编制组依据国家现行有关标 准规范，经过调查研究，认真总结近年来我省工程实践经验，吸收借鉴其他省、市的做 法，参考套接扣压式、紧定式薄壁钢导管的技术参数，并在广泛征求意见、多次组织专 家讨论的基础上，制定了本规程。本规程共有 7章和 7 个附录，主要技术内容是： 1、总则； 2、术语； 3、管材及套 接管件； 4、电线管路敷设； 5、电线管路连接； 6、电线管路接地； 7、质量验收等。本规程由福建省住房和城乡建设厅负责管理， 由主编单位福建省建设工程质量安全 监督总站负责具体技术

21、内容的解释。本规程在执行过程中，如有意见和建议，请寄送省 住房和城乡建设厅建筑节能与科学技术处（地址：福州市北大路 242 号，：350001）和福建省建设工程质量安全监督总站 （福州市仓山区亭头路XX号省住房和城乡建设厅 金山办公区六楼，：350008），以供今后修订时参考。主编单位：福建省建设工程质量安全监督总站福建闽南建筑工程参编单位：厦门中联建设工程福建二建建设集团公司福建六建建工集团公司主要起草人员：侯星萍 黄荷山 杨超 郑肃宁 林忠松 杨仁光主要审查人员：目次1 总则 12术语 23管材及套接管件 34电线管路敷设 55 电线管路连接 86 电线管路接地 107 质量验收 11附录

22、A套接薄壁钢导管（扣压式）管材规格 14附录B套接薄壁钢导管（扣压式）套接管件规格 15附录C套接薄壁钢导管（紧定式）管材规格 19附录D套接薄壁钢导管（紧定式）无螺纹旋压型管接件规格 20附录E套接薄壁钢导管（紧定式）有螺纹紧定型管接件规格 22附录F套接薄壁钢导管（扣压式）敷设工程检验批质量验收记录 25附录G套接薄壁钢导管（紧定式）敷设工程检验批质量验收记录 26本规程用词说明 27引用标准名录 28条文说明 291 总则为保证套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）电线管路施工质量，促进施工科学管理、 技术进步，确保电气线路安全运行，制定本规程。本规程适用于我省新建、改建和扩建的建筑工程中采用

23、套接薄壁钢导管（扣压 式、紧定式）组成的 1kV 及以下电线管路的施工与验收。套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式） 电线管路的适用范围：1无特殊规定的室内干燥场所，使用场所的环境温度为15C+ 40C；2 不得用于潮湿、露天、有酸、碱、盐腐蚀、有火灾、爆炸危险的场所，不应沿 地面敷设或直埋于土壤内。套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）电线管路的施工，应按经批准的设计文件进行； 当修改设计时，应取得原设计单位的确认。套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）的预埋应与建筑工程同步进行。安装前， 应认真做好技术交底，安装人员应熟悉施工工艺操作要领；安装过程中，应严格执行施 工工艺标准及相应的安全技术措施。套接薄壁钢

24、导管（扣压式、紧定式）用于消防线路敷设时，尚应符合现行有关 消防标准规范的规定。套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）电线管路的施工与验收，除应执行本规程外，尚 应符合国家及地方现行有关标准规范的规定2 术语导管 conduit 在电气安装中用来保护绝缘导线的圆管，是圆型的布线系统的一部分。钢导管 steel conduit 以钢为基材制成的导管。导管附件 conduit fitting 用于连接导管系统的一个或多个元件，或使之改变方向的器件。电线管路 wire pipeline 绝缘电线本体敷设于其内部受到保护的管路或在绝缘电线需要拉出做处理时使用 的钢制管材分段连接后形成的管路。支架 suppo

25、rt 用于支持或固定电线管路的部件统称，包括吊架、托架。吊架 hanger 用于支持或固定电线管路的由圆钢或扁钢或角钢及其附件组成的支架， 从电线管路 上方通过吊杆使其支持固定，圆钢吊杆可带有调节吊装高度的螺纹。托架 bracket 用于支持或固定电线管路的由角钢或槽钢或工程塑料型材及其附件组成的支架， 从 电线管路底部顶托使其支持固定。跨接 bonding 对要求有电气连续性的金属件之间（如金属导管件、金属导管与金属线槽间等） ， 为能保证所要求的导电能力，用一段可靠的导体进行连接。3 管材及套接管件套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）的管材、套接管件应采用同种金属材料热 浸镀锌工艺制成，其所用

26、的原材料应符合国家现行有关产品标准的规定。套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）的管材、套接管件应采用同一生产厂家配 套产品，且应有出厂合格证、质量保证书和有效期内的型式检验报告等技术文件。套接薄壁钢导管（扣压式）管材、套接管件的规格与允许偏差应分别符合本规程附录A、附录B的规定；套接薄壁钢导管（紧定式）电线管路，当采用无螺纹旋压型连接时，管材、套接管件的规格与允许偏差应分别符合本规程附录 C、附录D的规定；当采用有螺纹紧定型连接时，管材、套接管件的规格与允许偏差应分别符合本规程 附录C、附录E的规定。套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）安装前，施工、监理单位应按规定对管材、 套接管件进行材料进场检查验

27、收，并符合下列规定：1 随管材、套接管件提供的技术文件齐全；2 管材、套接管件的型号规格符合设计要求，并有明显的标识；3 管材、套接管件均为热浸镀锌产品，内、外壁镀锌层均匀、完好，表层无剥落、 锈蚀等现象；严禁使用冷镀锌产品；4 管材、套接管件两端均内外倒角处理，内、外壁表面光洁，无裂纹、毛刺、飞 边、砂眼、气泡、变形等缺陷；5 管材、套接管件的长度、壁厚、插接深度等符合相关标准的规定，壁厚均匀， 管口边缘平整、光滑；6 套接管件中心呈现的凹槽弧度均匀，位置正确、垂直；凹槽深度与钢导管管壁 厚度一致；7 弯曲的管材、套接管件，弧度呈均匀状，且无折皱、凹陷、裂缝、弯扁、死弯 等缺陷，管材焊缝位于

28、外侧；8 螺纹连接配件的螺纹整齐、光滑，丝扣配合良好；9 套接薄壁钢导管（紧定式）连接处采用的紧定部件表面光洁、无裂纹，且应满足下列规定：1) 采用无螺纹旋压型紧定时，套接管件内锁钮的锁紧头弧形凹面的弧度与备连接 管材弧度一致，两端沿呈 U 形；2) 采用有螺纹紧定型紧定时，紧定用的螺钉螺纹丝扣整齐、光滑，配合良好；套 接管件上紧定螺钉孔的螺纹不少于 4 扣；螺钉顶端为尖状时，尖端紧固；旋转紧定脱落 的“脖颈”尺寸符合附录 E2 的要求；10 当对管材、套接管件质量有异议时，送有资质的检测机构进行检测认定。套接薄壁钢导管(扣压式、紧定式)管材与套接管件的连接，应在安装前采用 专用工具进行现场连

29、接试验，检查管材与套接管件的配合度和连接可靠性。电线管路连 接处的允许使用抗拉强度不应小于 1.5kN。专用工具应配套，耐用，搬动灵活，便于操作。4 电线管路敷设套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑、毛刺，切断 口端面应平整，管口应光滑。套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）应采用专用弯管器进行弯曲，管材弯曲部 分的弧度应均匀，焊缝处于外侧；其弯曲处不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷，且 弯扁程度不应大于管外径的 10。套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式） 的弯曲半径应符合下列规定：1 当管路明敷设时，弯曲半径不小于管外径的 6 倍；当两个接线盒间只有一个弯 曲时，其弯曲半径不

30、小于管外径的 4 倍；2 当管路暗敷设时，弯曲半径不小于管外径的 6 倍；埋入混凝土内时，其弯曲半 径不小于管外径的 10 倍。4.0.4有下列情况之一的，电线管路中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：1电线管路长度每超过30m无弯曲；2电线管路长度每超过20m有一个弯曲；3电线管路长度每超过15m,有两个弯曲；4电线管路长度每超过8m,有二个弯曲。电线管路垂直敷设时，管内导线截面 50mm及以下，长度每超过30m电线管路中间 应增设固定用的拉线盒。电线管路暗敷设时，应走向合理，宜沿最近的路径敷设，尽量减少弯曲，并符合下列 规定：1 埋入建筑物、构筑物内的导管，管外壁与建筑物、构筑物表面

31、的净距不小于 15mm；2埋入砖墙内的导管，采用强度等级不小于 M10的水泥砂浆抹面保护；混凝土内 导管并排敷设时，相邻导管的管外壁间距不小于 25mm；3支架固定牢固，固定点间距不宜大于 1m固定点距弯头中点、盒（箱）边缘的 距离为150300mm电线管路明敷设时，应横平竖直、排列整齐，宜与建筑物、构筑物的棱线相协调，并 符合下列规定：1电线管路的水平度、垂直度偏差不大于 1.5 %o,且全长偏差不大于10mm2引入导管与接线盒（箱）、线槽的进线孔不在同一轴线时，导管采用专用弯管器 双弯后顺直引入；多根导管引入接线盒（箱）、线槽时，导管间的双弯弧度基本一致， 且一孔一管，排列整齐；3支（吊、

32、托）架采用热浸镀锌成品件或钢材预制加工件；钢材预制加工件防腐 良好，其切口处平直且无卷边、毛刺，焊接处焊接牢固、焊缝饱满；当设计无要求时， 支（吊、托）架的规格不小于下列规定：1）圆钢：直径6mm2）扁钢：30mm< 3mrp3）角钢：25mm< 25mm< 3mm4支（吊、托）架固定牢固，固定点间距均匀，其最大距离符合表的规定;固定点与终端、弯头中点、电气器具、线槽或盒（箱）边缘的距离宜为150300mm表固定点间的最大距离敷设方式管径（mr）i16 2025 3240 50支（吊、托）架 或沿墙敷设固定点间的最大距离（m1.01.52.0电线管路与水、气等介质管道间的最小

33、距离应符合表的规定表电线管路与管道间的最小距离（mr）i管道名称电线管路敷设方式最小距离蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖气管、热水管平行管道上300管道下200交叉100通风、给排水及 压缩空气管平行100交叉50燃气、乙炔、氧气管平行300交叉100注： 对蒸汽管道，当在管外包隔热层后，上下平行距离可减至200mm交叉距离应考虑便于维修；暖气管、热水管应设隔热层。电线管路在吊顶内敷设时，宜按明敷设工艺施工，做到走向合理、横平竖直、排列整 齐；与线槽、通风空调和消防给水管道等相协调， 尽量避免交叉； 电线管路上的盒 （箱） 位置应准确、方便操作；支（吊、托）架间距应按本规程第

34、条规定执行。进入落地式配电箱（柜）的电线管路，应排列整齐，管口应高出配电箱（柜）基础面50 80mm穿过建筑物、构筑物变形缝处的电线管路，应装设两端固定的补偿装置。电线管路不宜穿过设备基础或建筑物、构筑物基础。当必须穿过时，应加设保护管保 护或采取其它保护措施。电线管路敷设后，其管口应采取密闭措施，防止水和异物等侵入管内；伸出楼地面的 导管，应采取保护措施，避免导管折扁、断裂等。同时，应将施工中造成的孔、洞、沟、 槽等修补完整。5 电线管路连接5.1 套接薄壁钢导管（扣压式）电线管路的连接必须采用扣压连接，且采用专用扣压器扣压，保证扣压连接处的机械 强度和电气连接的要求。严禁敲打形成压点连接，

35、严禁熔焊连接或紧定螺钉连接。电线管路连接处，导管插入套接管件应垂直，且插接深度应至凹槽处，与套接管件应 连接紧密，管内表面应平整、光滑，并符合下列规定：1 直管连接时，两管口分别插入至直管接头的中心凹槽两侧；2 转角连接时，转角两端管口分别插入至弯管接头的凹槽侧。扣压点宜对称、间距均匀，其位置应在连接处中心，扣压点深度不应小于1.0mm且扣压牢固，管壁扣压形成的凹凸点不应有毛刺。电线管路水平敷设时，扣压点宜在管路上、下方分别扣压；电线管路垂直敷设时，扣压点宜在管路左、右侧分别扣压。当管径为© 25及以下时，每端扣压点不应少于2处; 当管径为© 32及以上时，每端扣压点不应少

36、于 3处。导管连接处应涂抹电力复合脂等材料后扣压，确保连接处的电气连续性及接口密闭。 导管埋入混凝土内时，应采取措施保证连接处扣压紧密、连接可靠，连接处接口密闭， 避免水泥浆流入管内。5.1.6 导管与盒（箱）、线槽连接应垂直、紧密、可靠，并符合下列规定：1 导管顺直引入盒（箱） 、线槽，并在敲落孔或机械开孔处连接，其管径与敲落孔 或机械开孔的孔径相吻合，两根及以上导管引入盒（箱） 、线槽时，应一孔一管，孔距 应间距均匀，导管应排列整齐。盒（箱） 、线槽不得使用电、气焊开孔，不得开长孔。2 导管与盒（箱）、线槽的连接采用螺纹接头连接;当盒（箱） 、线槽表面有绝缘 材料覆盖时，采用爪型螺纹接头连

37、接，且锁紧;当采用非爪型螺纹接头连接时，应对导 管和盒（箱）、线槽采取接地措施。导管与设备连接应符合下列规定：1 与设备直接连接时，宜将导管配入到设备的接线盒内;2 与设备间接连接时，宜经可弯曲导管或柔性导管过渡，可弯曲导管或柔性导管与导管端部和设备接线盒的连接固定均可靠、且有密闭措施；3 与设备连接的导管管口距楼地面的高度宜大于200mm。5.2 套接薄壁钢导管（紧定式）电线管路的连接必须采用产品配套的紧定部件连接，且采用专用工具操作，保证紧定 连接处的机械强度和电气连接的要求。严禁熔焊连接。电线管路连接处的管口应平整、光滑，无毛刺、变形，并紧贴套接管件的凹槽处，接 触紧密，且两侧应定位。采

38、用无螺纹旋压型紧定时，应将锁紧头旋转90°紧定；采用有螺纹紧定型螺钉紧定时，应采用专用工具旋紧螺钉至螺帽脱落，不得采用敲打等方式折 断螺帽。套接管件每端的锁紧头或紧定螺钉不应少于 2 个，且锁紧头或紧定螺钉应处于可紧定 操作的部位，紧定连接应紧密、可靠，便于检查。导管插入套接管件时，管口应平直、光滑，插入部分的管端应平整、清洁，其连接处 宜涂电力复合脂或采取密闭措施。电线管路紧定连接后，连接处不应有松动、脱落、缝隙过大等缺陷，且应采取防止外 力冲击、张拉等有效措施，允许使用抗拉强度应大于1.5kN。连接紧定处的接触电阻应符合现行国家标准电气安装用导管特殊要求金属导管 GB/T1482

39、3.1 的规定。导管与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔或开孔孔径应吻合。导 管与盒（箱）连接处应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧；两根及以上导管与盒（箱） ） 连接时，应排列整齐、间距均匀。不同管径的导管同时插入盒（箱）时，应采取技术措 施。导管与设备连接应符合本规程 的规定。6 电线管路接地套接薄壁钢导管 （扣压式、 紧定式）电线管路应可靠接地， 且与建筑物内的接地干线、 支线进行可靠连接。套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）电线管路接地宜采用专用接地线卡跨接，跨接接地线应采用截面面积不小于 4mm2 的铜芯软线。接地线严禁熔焊连接；当导管与导管的连接符合本规程第五章“电线管路连接

40、”规定时，其连接处可不设跨 接接地线。导管与采用喷塑等防腐处理的金属盒（箱） 、线槽连接时，采用爪型螺纹接头连接且 锁紧的，其连接处可不设跨接接地线；采用非爪型螺纹接头连接的，应对导管进行接地 跨接，且对盒（箱）、线槽进行可靠接地。套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）电线管路不得作为电气设备的接地导体，不得兼做 PE 线。7 质量验收7.1 主控项目7.1.1 套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式） 、套接管件的材质及适用场所必须符合设计 要求和本规程规定。7.1.2 套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）电线管路必须接地可靠，符合本规程第六 章“电线管路接地”的规定。7.1.3 套接薄壁钢导管（扣压式）与套

41、接管件的连接必须采用扣压连接，且采用专用扣压器扣压，扣压牢固、连接紧密，扣压点深度不应小于1.0mm管壁扣压形成的凹凸点应无毛刺。当管径为© 25及以下时，每端扣压点不应少于 2处；当管径为© 32及以 上时，每端扣压点不应少于 3处。严禁敲打形成压点，严禁熔焊连接或紧定螺钉连接。套接薄壁钢导管（紧定式）与套接管件的连接必须采用产品配套的锁紧头或紧定型螺 钉紧定，且采用专用工具操作，不得采用敲打等方式折断螺帽。连接套接管件每端的锁 紧头或紧定螺钉不应少于 2 个，并应处于可紧定操作的部位，紧定连接紧密、可靠。严 禁熔焊连接。7.2 一般项目7.2.1 套接薄壁钢导管（扣压式

42、、紧定式）不应有折扁和裂缝，管口应光滑，管内应 无铁屑、毛刺等，切断口端面应平整。7.2.2 套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式） 的弯曲半径应符合本规程规定，其弯曲处 不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷，且弯扁程度不应大于管外径的 10。7.2.3 套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）与盒（箱） 、线槽连接应紧密可靠，且应符 合下列规定：1 导管顺直引入盒（箱） 、线槽，且采用螺纹接头连接、锁紧，内壁光洁，便于穿 线；2 当盒（箱）、线槽表面有绝缘材料覆盖时，采用爪型螺纹接头连接，且锁紧；当 采用非爪型螺纹接头连接时，导管和盒（箱） 、线槽采取接地措施支（吊、托）架、管卡应固定牢固，其固定点应间距均匀，间

43、距距离及设置位置符合 本规程规定。套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）暗敷设时，管外壁与建筑物、构筑物表面净距不 应小于15mm对于消防用电设备的配电线路，管外壁与不燃烧体结构表面净距不应小于 30mm。套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）明敷设时，应排列整齐，其水平度、垂直度偏差不应大于1.5 %o,且全长偏差不应大于10mm7.2.7 进入落地式配电箱（柜）的套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）电线管路，应排列整齐，管口应高出配电箱（柜）基础面 5080mm7.2.8 穿过建筑物、构筑物变形缝处的套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）电线管路， 应装设两端固定的补偿装置。穿过设备基础或建筑物、 构筑物基础的

44、套接薄壁钢导管 （扣压式、 紧定式）电线管路， 应采取保护措施。套接薄壁钢导管（扣压式、紧定式）电线管路敷设后，其管口应采取密闭措施，伸出 楼地面的导管应采取保护措施。7.3 验收技术文件和资料工程验收时，应提交下列技术文件和质量控制资料：1 图纸会审纪录；2 设计变更签证、洽商记录；3 材料出厂合格证及进场检（试）验报告4 材料进场抽样检查记录；5 隐蔽工程验收记录；6 施工记录；7 检验批、分项工程质量验收记录。套接薄壁钢导管（扣压式）敷设工程的检验批质量验收应采用本规程的套接薄壁钢 导管（扣压式）敷设工程检验批质量验收记录 （表格格式见附录 F）。套接薄壁钢导管（紧定式）敷设工程的检验批

45、质量验收应采用本规程的套接薄壁钢导管（紧定式）敷设工程检验批质量验收记录 （表格格式见附录 G）。表A套接扣压式薄壁钢导管管材规格表（ mm规格0 160 200 250 320 40外径D1620253240外径公差00000-0.300.300.400.400.40壁厚S1.01.01.21.21.2壁厚公差± 0.08± 0.08± 0.10± 0.10± 0.10TL1Q11111图A套接扣压式薄壁钢导管管材图表B1套接扣压式薄壁钢导管直管接头规格表（ mm规格0 160 200 250 320 40内径d1620253240内径公差+

46、 0.30+ 0.32+ 0.32+ 0.40+ 0.40+ 0.10+ 0.11+ 0.11+ 0.12+ 0.13壁厚S1.01.01.21.21.2壁厚公差± 0.08± 0.08± 0.10± 0.10± 0.10外径D182227.434.442.4总长L5555557595凹槽内径P141822.629.637.6凹槽内径公差+ 0.40+ 0.40+ 0.80+ 0.80+ 0.8000000规格0 160 200 250 320 40外径D1620253240公差00000-0.30-0.30-0.40-0.40-0.40壁厚S

47、1.01.01.21.21.2公差± 0.08± 0.08± 0.10± 0.10± 0.10直管长度L2525253545曲率6D96120150192240半径R4D6480100128160椭圆度i22345图B2弯管接头图规格0 160 200 250 320 40螺纹M16 X 1.520 X 1.525 X 1.532 X 1.540 X 1.5精度6H/ 6h插接孔径d1620253240公差+ 0.30+ 0.32+ 0.32:+ 0.40+ 0.40+ 0.10+ 0.11+ 0.11+ 0.12+ 0.13插接深度Li252

48、5253545最小通径1417222935八角对方Si2222273542尺寸S22525303845长度L4242505560规格0 160 200 250 320 40内径d1620253240公差+ 0.30+ 0.10+ 0.32+ 0.11+ 0.32+ 0.11+ 0.40+ 0.12+ 0.40+ 0.13壁厚S1.51.51.51.51.5公差± 0.08± 0.08± 0.08± 0.08± 0.08外径D1923283543外螺纹M16X 1.520 X 1.525 X 1.532 X 1.540 X 1.520 X 1.5

49、总长L4040405055螺纹长度Li1010101212螺纹长度公差00.5000.5000.5000.5000.50表C套接紧定式薄壁钢导管管材规格表（ mm规格0 160 200 250 320 400 50外径D162025324050外径允许偏差0000000.300.300.300.400.40-0.50壁厚S1.501.601.601.601.601.60壁厚允许偏差± 0.15±± 0.15± 0.15± 0.15± 0.15长度L400040004000400040004000长度允许偏差± 5.00

50、77; 5.00± 5.00± 5.00± 5.00± 5.00图C套接紧定式薄壁钢导管管材图附录D套接紧定式薄壁钢导管无螺纹旋压型套接管件规格表D1套接紧定式薄壁钢导管无螺纹旋压型连接套管规格（mm）规格162025324050内径d162025324050内径允许偏差+0.30+0.30+0.30+0.40+0.40+0.40000000外径D19.223.228.235.243.253.20壁厚S1.601.601.601.601.601.60壁厚允许偏差± 0.10± 0.10± 0.10± 0.10

51、77; 0.10± 0.10总长L5560607595120凹槽内径P12.8016.8021.8028.8036.8046.80凹槽内径允许偏差+0.40+0.40+0.40+0.80+0.80+0.80000000两个锁钮中心距L1333836476388两个锁钮中心距允许偏差000000-1.00-1.00-1.00-1.00-1.00-1.00图D1无螺纹旋压型连接套管图规格162025324050内径d162025324050内径允许偏差+0.300+0.300+0.300+0.300+0.300+0.300壁厚S1.601.601.601.601.601.60壁厚允许偏差± 0.10± 0.10± 0.10± 0.10± 0.10± 0.10外径D19.2023.2028.2035.2043.2053.20总长L454545506080缩口处螺纹长度L1101010101515缩口处螺纹直径 M162025324050爪型