加油站安全风险分析及管控措施

1、文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持加油站作业活动清单单位：XX加油站序号作业活动主要作业步骤编号01卸油1、引导车辆2、车辆防溜3、车辆检查4、释放静电5、消防准备6、核实铅封7、检查罐区8、油品验收9、确认空容10、信息读取11、管线连接12、开始卸油A0102计量1、上车验收2、取样3、测量油高4、测量油样温度A0203加油1、弓库到位2、加油准备3、开油箱盖4、提枪5、加油6、盖油箱盖7、油枪归位A03作业过程危害分析（JHA ）记录表单位：XX加油站作业活动：卸油评价人：评价日期：2018-7-10编号：A01序号工作步骤存在的风险及有害因素可能导致 的事故、

2、职 业危害LSR风险等级风险管控措施备注1引导车辆引导人员存在被车碰撞风 险；车辆倒车时存在碰撞其 他物体风险；车头向内停放 不利于应急撤离；跑油事故 风险。车辆伤害2510一般风险1、对卸油周边区域进行安全确认；2、员工佩戴女全头盔，并注意站位；3、车速不应大于5km/h,熄火并拉上手刹车；4、倒车时检查车体后方否清空；5、确保车头向外停放车辆。2车辆防溜油罐车因地面不平整导致 溜车风险。车辆伤害155低风险于车辆后排轮胎旋转防溜装置。3车辆检查罐体有渗漏风险；车辆阻火 帽、车辆静电拖地带不规范 内附；油罐车内存在火种风 险；外部人员或车辆误入卸 油现场风险。火灾爆炸248低风险1、车辆整体

3、安全检查， 确保罐体无渗漏，阻火帽无 损，静电拖地带有效接地，司押人员与罐车内未携 带火种；2、司机、押运员、员工需穿防静电工作防 及鞋；3、外侧放置警示墩，并放置“正在卸油、请 勿靠近”警示牌。4释放静电油罐车静电聚焦出现电火 花风险。火灾爆炸3515较大风险1、 检查静电接地夹是否完好有效，将静电接地夹接 在罐车专用接地端子上， 不得接在距卸油口 1.5米范 围之内，释放油罐车静电；2、在连接卸油软管前，油罐车至少应稳油并释放静 电15分钟。5消防准备突发火情不能及时使用消 防器材风险。无法扑灭初期火灾248低风险1、在距卸油口 5-8米处的上风口 35kg灭火器并牌临 战状态；2、在卸油

4、口附近摆放灭火毯，并折起一角。6核实铅封司押人员擅自更换或销毁 铅封风险。油品短斤少两风险236低风险1、检查罐车上铅封号码是否与来油单据信息内容一 致；2、铅封号不一致或存在明显损坏痕迹应拒绝接 卸油品并上报公司。7检查罐区通气管控制阀、检测口阀门 启闭错误风险；计量口未处 于关闭状态，液位仪或潜油 泵损坏风险；操作井内跑冒 油品或油气积聚风险。火灾爆炸2510低风险1、检查罐区通气管，确保真空阀（PV阀）对应的阀门处于开启状态，其余阀门（含检测口）均处于 关闭状态；2、检查接卸罐操作井， 确保计量口处于 关闭状态，液信仪或潜油泵正常运转，井内无渗漏、无油气积聚。8油品验收未按要求使用底部取

5、样器 取样，未查验油品质量，引 发静电火灾，坠落及质量事 故风险。火灾爆炸 高处坠落 质量事故248低风险1、验收工作由加油站接卸人员亲自操作；2、 使用底部取样器取样，对油品颜色、气味和水杂 进行表观验收；3、 汽油需采取水溶法验证，测量标准密度比，差异不超过1.2kg/m3；4、出现异常，按照质量处理纠纷程序实施；5、规范封存油样；6、如分仓需分别上述操作。9确认空容未确认油罐空容量，引发冒 罐事故风险。火灾爆炸248低风险1、定期校对液位仪数据准确性；2、查看液位仪及来油单据，确认卸油量。10信息读取数据录入错误风险经济损失236低风险核对罐车所装油品品号、仓号与“成品油配送单” 的一致

6、性。11管线连接接错卸油口引发混油； 管线 连接不密圭寸或破损存在滴 油、油气泄露、引发火灾、 爆炸环保事故、风险。火灾爆炸2510一般风险1、接卸人员接油罐卸油口， 司押人员接油罐车卸油 口； 2、接卸汽油时必须先连接油气回收管，再接油管，管线密闭；3、管线自然弯曲，两端接头处密闭。4、在POS中锁信进油罐对应加油枪，油罐稳油3分钟。12开始卸油卸油过程中易引发静电火 灾及其它突发风险事件。火灾爆炸3515较大风险1、在BOS中查找油品配送信息， 填写标准温度和标 准密度，保存并点击“操作开始”； 2、司押人员应 缓慢开启油阀，控制油品流速；3、卸油中途严禁启 动或移动车辆。13卸油监护现场

7、无人监护油品跑冒 引发突发 事件236低风险加油站接卸人员与司押人员必须在现场监护，及时 处理应急突发时间。14确认卸净收油量不足，存在油品盈亏 风险；管线未拆除或车辆失 控；控油未连接静电接地或 使用塑料、铁质容器接余 油，引发静电火灾。存在火灾 爆炸、设备 设施损毁、人员受伤 等风险236低风险1卸油结束后，先关闭罐车卸油口阀门，将管线油 顺着卸油管倒进油罐，再关闭球阀，再拆除油管、 气管；2、 司押人员在确认周边环境安全，管线连接断开状 态下，进行控油；3、 控油应使用非铁质金属容器盛接余油，或有效连 接静电接地后使用卸油管线控净余油；4、断开静电接地夹，盖好卸油口、油气回收口帽并 上锁

8、。15卸后复核液位仪异常，出现异常盈 亏；单据未打印或签字不 全，缺乏原始记录数据。引发计量 纠纷。236低风险1、 卸油结束后加油站对应进油罐稳油5分钟；2、稳油结束后，在BOS中点击操作结束，输入液位 仪显示的温度、“成品油配送单”上的标准密度，驾驶员确认数据，保存后点击审核；3、出现异常，按照计量处理纠纷程序实施；4、即时打印单据；5、核对单据后双方签字确认。16施打铅封油罐车卸油口被损坏风险， 私自使用油罐车风险。违规133低风险1、于铅封台账上登记铅封号，双方签字确认；2、由接卸员工亲自对罐车施打铅封。17引导离站引导员被车碰撞。车辆倒车碰撞其他物体风险；造成设备 损坏、人员 受伤、

9、火灾 爆炸。248低风险1、员工注意站位；2、按规定正确引导车辆离站。18清理现场未及时清理现场造成设备 损毁、火灾 爆炸风险。236低风险1、将灭火器、静电接地、警示物资、计量设备归位；2、及时清理卸油口及现场油渍；3、 对罐区通气管、接卸罐操作并进行安全检查、阀 门复位。备注：可能性L （1-5 ）危害严重程度 S （1-5 ）的乘积等于风险度 R（4-25）,R >20-25为重大风险（E级）、16曲勻5较大风险（D级）、12济为一般风险（C级）、8乘却低风险（B级）、4 > R可忽略（A级）。作业过程危害分析（JHA ）记录表序号工作步骤存在的风险及有害因素可能导致的事 故

10、、职业危害LSR风险 等级风险管控措施备注1上车验收计量贝无证上冈； 操作人员从车上跌落。财产损失、火灾 爆炸；人员伤亡。144低风险严格执行公司加油站管理规范2取样采样器使用合成纤维绳、不能导静 电；计量员没有穿防静电工作服、产 生静电火花。火灾爆炸248低风险严格执行公司加油站管理规范3测量油高罐车静置时间少于 15分钟、产生静 电积聚；使用化纤布擦拭油尺、采样 器、测温盒；计量时油尺猛提猛落， 产生静电积聚；计量时有雷雨、冰雹。火灾爆炸； 计量不准确、财 产损失。144低风险严格执行公司加油站管理规范4测量油样温度玻璃器具破裂、刮伤手。人员受伤144低风险严格执行公司加油站管理规范备注：

11、可能性L（ 1-5 ）危害严重程度 S（ 1-5 ）的乘积等于风险度 R（4-25）,R> 20-25为重大风险（E级）、16刃勻5较大风险（D级）、12济却一般风险（C级）、8济寻低风险（B级）、4 > R可忽略（A级）。单位：XX加油站作业活动：计量评价人:评价日期：2018-7-10编号：A02作业过程危害分析（JHA）记录表单位：XX加油站作业活动：加油评价人：评价日期：2018-7-10编号：A03序号工作步骤存在的风险及有害因素可能导致的事故、 职业危害LSR风险等级风险管控措施备注1引车到位车速过快或盲目倒车，可能冲上加油岛、 冲撞加油机；未引导、发生车辆阻塞可产 生

12、碰撞。车辆伤害、坍塌、 油品泄露等236低风险严格执行公司加油站管 理规范2加油汽车未熄火即开始加油火灾、爆炸2510一般风险严格执行公司加油站 管理规范加油枪与输油胶管内的金属导电丝连接 不好静电引起燃烧爆炸155低风险严格执行省公司加油 站管理规范加油作业人员穿化纤衣物、员工或顾客穿 铁钉的鞋静电引起燃烧爆炸236低风险严格执行公司加油站 管理规范加油操作不当，致使油品外溢遇火源引起燃烧事 故248低风险严格执行公司加油站 管理规范客车进站加油时乘客未下车，在车上吸 烟、打手机如油品泄露形成爆 炸危险区，遇火花 发生燃烧事故248低风险严格执行公司加油站 管理规范加油站人员违反规定给塑料桶

13、加油静电放电引燃油蒸 汽，发生火灾事故248低风险严格执行公司加油站 管理规范摩托车未熄火直接加油， 油品溢出，遇到 点火源火灾、爆炸248低风险严格执行公司加油站 管理规范给不合格容器加油静电起火248低风险严格执行公司加油站 管理规范3汽车离站油枪未拔出，汽车就启动行驶，油枪被车 辆带走，拉断阀断裂，或油枪弹出打伤人人员受伤，财产损 失339一般风险严格执行公司加油站 管理规范备注：可能性L（ 1-5 ）危害严重程度 S（ 1-5 ）的乘积等于风险度 R（4-25）,R>20-25为重大风险（E级）、16刃耳5较大风险（D级）、12济书一般风险（C级）、8济哲低风险（B级）、4 &g

14、t;R可忽略（A级）。加油站生产设备设施或场所清单单位： XX加油站序号设备设施名称型号规格主要安全风险及危害主要用途编号备注1加油机火灾加油B012发电机组触电、火灾发电B023配电柜触电配电B034消防设备火灾灭火B045油罐及附件火灾、爆炸储油B05序 号检查项目检查标准不符合的 主要后果LSR风险等级风险管控措施备注1油枪自封、开启灵活，不卡死， 接头完好不漏油，导静电 装置完好。渗油、喷油发生纠纷，环境污染、 造成损失、加油站形象受损，静 电起火，人员受伤。224低风险严格按照操作规程执行2胶管接头牢固，不渗漏，胶管 盘好，防止碾坏，导电测 试完好。渗漏、环境污染，胶管被碾坏导 致财

15、产损失，产生静电起火，人 员伤亡。236低风险严格按照操作规程执行3视油镜完好，油液充满，无渗漏。有空气产生数量纠纷，加油站现 象受损，环境污染，发生火灾， 人员受伤。236低风险严格按照操作规程执行4计量器计量器误差在国家规定土0.3% ,铅封完好，不渗漏。误差超过规疋氾围，违反法规， 引起纠纷，企业形象受损，环境 污染造成损失。224低风险严格按照操作规程执行5紧急切断 阀完好，接头无渗漏，未埋 入沙内。不能及时关闭，造成环境污染， 起火，人员受伤。2510中等风险严格按照操作规程执行6防爆接线 盒密封完好，外壳接地产生电阻电火花起火，财产损 失，人员受伤。248低风险严格按照操作规程执行

16、7信息系统系统完好正常，数据准确 上传系统数据不准确，不能正常上 传，数据错误212低风险严格按照操作规程执行备注：可能性L（ 1-5 ）危害严重程度 S（ 1-5 ）的乘积等于风险度 R（4-25）,R> 20-25为重大风险（E级）、16羽勻5较大风险（D级）、12乘为一般风险（C级）、8职哲低风险（B级）、4 > R可忽略（A级）。单位：XX加油站装备/设备/设施： 加油机评价人:评价日期：2018-7-10编号：B01序 号检查项目检查标准不符合的 主要后果LSR风险等级风险管控措施备注1检修周期应定期对发电机进行检修并记录，新安装 的发电机，运行一年后进行一次大检修设备损

17、坏236低风险有规定且严格执行2绝缘发电机绝缘无裂纹和起泡现象设备损坏，火灾2510一般风险有规定且严格执行3外观发电机外观整洁，漆面完好，铭牌清晰， 附件齐全，动作灵活设备损坏236低风险有规定且严格执行4燃料系统油箱及油路系统无堵塞和泄漏现象环境污染，火灾 爆炸236低风险有规定且严格执行5操作系统动作灵活可靠设备损坏236低风险有规定且严格执行6仪表发电机各信号、仪表指示应正常设备损坏236低风险有规定且严格执行7冷却系统冷却水箱无渗漏水垢，风扇叶片坚固无裂 纹和不松动，风扇皮带无破裂，松紧适度。设备损坏236低风险有规定且严格执行8润滑系统润滑油路及油管接头没有渗漏和松动设备损坏，污染

18、 环境236低风险有规定且严格执行9固定设施电机的机座地脚坚固螺栓齐全、牢固，炙 手可热支架没有损坏。设备损坏236低风险有规定且严格执行10隔离栏完好，无破损人员伤亡236低风险有规定且严格执行11电气装置接地装置完好有效，螺栓坚固，并有防松 装置；电机绕组和电源引出线的可见部分 应无松动、碰伤、灼伤等现象；电气连接良好，线缆无碰伤，毡垫、胶垫 无破损。人员伤亡、设备 损坏2510一般风险有规定且严格执行12电瓶电瓶液面要咼出 15mm,电压12.24V,桩 头、坚固，表面尢异常。设备损坏236低风险有规定且严格执行13指示灯正常显示无异常人员伤亡236低风险有规定且严格执行14排烟（气）管

19、发电内燃机的排烟管口应设置阻火器火灾爆炸236低风险有规定且严格执行15记录原始记录、运行记录、检修和实验记录、 设备卡片资料记录齐全、完整准确。设备损坏236低风险有规定且严格执行备注：可能性L （1-5 ）危害严重程度 S （1-5 ）的乘积等于风险度 R（4-25）,R>20-25为重大风险（E级）、16刃 耳5较大风险（D级）、12乘书一般风险（C级）、8济N低风险（B级）、4 > R可忽略（A级）。序 号检查项目检查标准不符合的 主要后果LSR风险等级风险管控措施备注1负荷等级加油站供电负荷等级应为三级人员伤亡236低风险有规定且严格执行2配电柜设置固定式单排柜前通道不小

20、于1.5米，屏后不小于1.2米；落地式配电柜宜咼于地面50mm 以上；配电柜前应设置绝缘胶垫。设备损坏、人 员伤亡238低风险有规定且严格执行3接地配电柜应接地人员伤亡210一般风险有规定且严格执行4配线配电柜配线不凌乱，接头连接牢固无松动和 损伤，且标记明确。设备损坏236低风险有规定且严格执行5开关灭弧装置完整；闸刀开关、空气开关、接触器等接触良好， 触头无松动、烧蚀和氧化；闸刀开关不能用钢丝代替保险丝。人员伤亡、设 备损坏248低风险有规定且严格执行6线路保护配电线路设置适中保护、 过负载保护和接地 故障保护。人员伤亡、设 备损坏2510一般风险有规定且严格执行7档案资料产品出厂合格证、

21、设备卡片、配线图、运行 和检修记录齐全、准确。人员伤亡133低风险有规定且严格执行备注：可能性L（ 1-5 ）危害严重程度 S（ 1-5 ）的乘积等于风险度 R（4-25）,R> 20-25为重大风险（E级）、16羽勻5较大风险（D级）、12职书一般风险（C级）、8济哥低风险（B级）、4 >R可忽略（A级）。序 号检查项目检查标准不符合的 主要后果LSR风险等级风险管控措施备注1配置数量每个地下卧式应设 35kg推车式干粉灭火器2个； 每台加油机设置1个8kg干粉灭火器；一、二级加油站应配置 5块石棉被，沙子2立方； 加油站配置消防桶 5个，消防铲5把； 配发电房配置干粉灭火器 2

22、支。不能及时看来初期火灾236低风险有规定且严格执行2配置地点露天设置的手提式灭火器应安放在挂钩、托架上 或专用箱内；根据应急时就近使用方便的原则， 灭火器材应配置在离着火点最近的地方，且取用 方便；灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀的地点设备损坏，不能 及时扑灭初起火 灾。224低风险有规定且严格执行3设备管理消防设备应进行“四定”管理设备损坏212低风险有规定且严格执行4灭火器压 力、外观、 喷管、推车灭火器压力指针须随时处于绿色区域之间； 外观整洁，漆面完好，无锈蚀，附件齐全完好； 喷管通，胶管无严重折裂、老化现象； 推车式灭火器支架、车轮完整，车轮灵活。不能及时扑灭初期火灾236低风险有规定

23、且严格执行5石棉毯没有虫蛀，干燥没有受潮，松软不僵硬，没有油 污。不能及时扑灭初期火灾236低风险有规定且严格执行6消防铲无破损，保持完好有效不能及时扑灭初期火灾236低风险有规定且严格执行7消防桶破损，保持完好有效不能及时扑灭初期火灾236低风险有规定且严格执行8消防沙应保持洁净、干燥松软，没有易燃物、沙粒精细不能及时扑灭初期火灾236低风险有规定且严格执行序 号检查项目检查标准不符合的 主要后果LSR风险等级风险管控措施备注1清罐油罐每二年应清洗一次；不能超期服役，要按规定时间进行检修和清罐； 进入受限空间，做好各项准备工作（需穿戴好 防毒面具、系好安全带，经安全管理人员检查 确认无误后，

24、方可进罐作业）。火灾爆炸、环境污 染、人员窒息、中毒3515较大风险有规定且严格执行2油罐区应定期检测油罐倾斜和下沉情况计量失准，质量事故134低风险有规定且严格执行3人孔人孔盖螺栓齐全，密封良好不渗漏，质量事故236低风险有规定且严格执行4量油孔孔下没有安装伸至距罐底0.2米处的接合管；需有导尺槽，且没有破损，螺帽坚固； 密封圈良好无老化。火灾爆炸、财产损失224低风险有规定且严格执行5操作井无积水、杂物及油污设备损坏224低风险有规定且严格执行6通气管阻火器清洁畅通，无灰尘、无堵塞、塌陷变形、 锈蚀；通气管畅通、垫片严密，没有锈蚀。设备损坏224低风险有规定且严格执行7阀门阀杆的动密圭寸和法兰的静密圭寸严密无渗漏；阀门启闭灵活、阀杆无锈蚀，弯曲变形；阀门阀盖、阀体无操作和渗漏现象；汽油和柴油阀门手轮未用颜色区分，汽油红色，柴油灰色火灾爆炸236低风险有规定且严格执行8卸油鹤管卸油时用的卸油连接软管采用导静电而油软官；胶管无老化、破裂：导静电的钢丝无断股火灾爆炸248低风险有规定且严格执行9静电报警 器静电夹钳得紧，连接装置与接地体构成良好的 导电通路，且反应灵敏。火灾爆炸248低风险有规定且严格执行10法兰、接头在爆炸危险区域内少于 5个螺