机加工——机加工报价计算

1、1. 机加工方法报价表格(范例)一般件、小批量时的单个计价方法加工方法小类和基本参数参数 1 参数 2 和单位 价格钻孔单个孔L/d 2.5d 25 X*d元L=孔深,d=孔径25 d2.5 d 25 X*d 元(*L/d/2.5)25 w d60 X*d 元(*L/d/2.5)孔径公差0.1对应基价的倍数X倍孔距公差200个孔且10000个孔对应基价的倍数X倍车类加工光轴加工L二轴长,d=轴径，口=毛坯轴径一般精度L/d 10 X*D*L 元 (*L/d/10)精度 0.05 L/d 10 X*D*L 元 (*L/d/10)带锥度轴L/d 10 X*D*L 元 (*L/d/10)阶梯轴 对应

2、光轴基价的倍数X 倍一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数X 倍法兰盘类零件 d 430 X*D 元圆螺母零件X*D 元d=圆螺母外径，口 =毛坯直径六角螺母零件X*D 元d=六角螺母外径，口=毛坯直径轴套类零件(直径小于100径长比小于2) d100,d/L XD元d二轴套外径，1=轴套长度d2 X*D 元 (*d/L/2)修补轴承座(台)类零件t2,d40,B25 X 元t=磨损量,d=轴承外径，B=轴承座宽度t40 或 B25 X 元( *d/40*B/25 )需要上中心架的对应上述基价的倍数X 倍铣床加工一般键槽L=键梢长度，8=键梢宽度 位置度公差7级以下的L/B 10 X*B 元 (*L

3、/B/10)最低价 X 元位置度公差7 级和以上的对应上述基价的倍数X 倍硬度,HRC40的材料加工 对应上述基价的倍数X倍一般花键 L/d 5 X*d 元(*L/d/5)最低价 X 元一般齿轮类2=齿数，m=模数一般圆柱直齿轮 X*Z*m元斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮 对应上述基价的倍数X倍铣一般平面每 mm2 X 元铣沉孔 每个 X*d 元d=孔径最低价X元刨床加工平面 每 mm2 X 元t= 刨削深度磨削加工一般精度内、外圆1=磨削深度每mm2 X元一般精度平面t= 磨削深度每 mm2 X 元一般精度成形磨1=磨削深度每mm2 X元高精度、小粗糙度对应上述基价的倍数X倍线切割一般零件$=切断

4、面积 每mm2 X元慢走丝每 mm2 X 元要穿丝每个穿丝孔X 元电火花一般零件$=切断面积每mm2 X元每处最低价X 元电焊1=焊接长度 焊条成本(各种焊条不同：碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属等用）每条X 元焊缝长度每 mm 价格（与材料和焊缝种类有关）X*L 元气割一般板件$=切割面积 每mm2 X元等离子切割一般碳钢每 mm2 X 元不锈钢 每 mm2 X 元剪板机一般板件$=剪切面积一般碳钢t W8每mm2 X元一般碳钢8t12 每 mm2 X 元t二板厚 铝板t 12每mm2 X元铜板 t12 每 mm2 X 元特别加急件与加班件特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急

5、零件。加班件：超过正常工作时间而必须连续制造的零件。对应上述各种基价的倍数 X倍批量加工以机时计算和某些必须按时间计算的费用普通车床每小时 X 元钻床 每小时 X 元数控车床每小时X 元卧式加工中心每小时X 元立式加工中心每小时X 元数控冲床每小时X 元平面磨床每小时X 元钳工 每小时 X 元一般机械装配维修工每小时 X 元高精密机械装配维修需定义 如： 高真空系统、钟表维护每小时 X 元一般电气装配维修每小时 X 元高新技术含量电气装配维修需定义 如： 每小时 X 元表面处理表面发黑一般工件$=发黑面积每mm2 X元小工件最低价每个X 元表面镀锌 一般工件$=镀锌面积 电镀D.Zn12每mm

6、2 X元小工件最低价每个X 元热浸镀 每 mm2 X 元表面镀铭一般工件$=镀铭面积 镀硬铭0.04每mm2 X元小工件最低价每个X 元镀硬铬 0.01 每 mm2 X 元小工件最低价每个X 元表面喷涂一般工件$=喷涂面积每mm2 X元加喷塑 每 mm2 X 元表面阳极氧化处理一般铝合金工件S=表面积每mm2 X元小工件最低价每件 X 元热处理（目前要用的）热处理 钢的淬火、回火每公斤 X 元G=工件重量，S也理面积，下同 小工件最低价 每件X元某些合金钢的油淬每公斤 X 元小工件最低价每件X 元表面淬火每 mm2 X 元小工件最低价每件X 元表面渗碳每 mm2 X 元小工件最低价每件X 元氮

7、化钢的表面渗氮每 mm2 X 元小工件最低价每件X 元注：以上是加工件的报价示范，加工商可以对其中的某些项目报价，填写X处，也可以按本厂的实际情况修改其中的参数和单位， 再行报价！3、机械加工时间定额的计算(1)、中批以上td=(tj+tf) x (1+K%)+tzz/N(2)、单件小批td=tj x (1+K%)+tbx+tz式中，td单件加工时间定额(min)tj机动时间(min)tbx 布置场地与休息和生理需要时间 (min)tzz准甯与终结时间(min)K tbx 和 tzz 占 tj 的百分比N生产纲领一一相同一批零件数辅助时间的确定1 、确定原则(1)、辅助时问的长短和工件与机床规

8、格大小、复杂程度成正比。(2)、单件小批生产类型的其他时问，包括tf、 tbx、 tzz 时间占tj的百分比(K%)及装卸时间。tzz时间按N=10考虑，直接计入单件 时间定额中。2、确定(1)、卧车：工步辅助时间：515(min)一般装卸时问：0.515(min) tbx 时间 tj 的 16%(min)tzz 时间为 5090(min)(2)、立车：工步辅助时间为1550(min)装卸时间为1050(min)tbx时间为tj的1416%tzz 时间为 70120(min)(3)、镗床：工步辅助时间为515(min)装卸时间为20240(min)tbx时间为tj的1517%(min)tzz

9、时间为 90120min)(4)、钻床：工步辅助时间为35(min)装卸时间为1530(min)tbx时间为tj的1113%(min)tzz 时间为 3060(min)(5)、铣床：工步辅助时间为515(min)装卸时间为112(min)tbx时间为tj的1315%(min)tzz时间为30120(min)(6)、刨、插：工步辅助时间为610(min)装卸时间为1120(min)tbx时间为tj的1314%(min)tzz时间为30120(min)(7)、磨床：工步辅助时问为28(min)装卸时间为0.38(min)tbx时间为tj的1213%(min)tzz 时间为 15120(min)(8

10、)、齿轮机床：工步辅助时间为25(min)装卸时间为28(min)tbx时间为tj的1112%(min)tzz 时间为 50120(min)(9)、拉床：工步辅助时间为12(min)装卸时间为0.51(min) tbx 时间为 tj 的 12%(min) tzz 时间为 25(min)切削用量的计算与选择原则1 、计算：(1)、切削速度Vc车、铳、钻、链、磨、较：Vc=d x 兀 x n/1000(m/min)Vc=(d x 兀 x n)/(1000 x 60)(m/s)式中， d 工件或刀具(砂轮)直径 (mm)n工件或刀具(砂轮)每分钟转数(r/min)刨、插Vc=L x (1+V 刨程/V 空程)x n/1000=(5/3) x Lx n/1000=0.0017 x Lx n(n/min)或用下公式：VC=nX Lx (1+m)/1000(n/min)式中，L刨程行程八长度(mm)n 每分钟往复次数(次 /min)m 一般取0.7(因为返程必须速度快)(2)、每分钟转数或每分钟往返次数n n=Vc x 1000/(兀 x d)=(Vc x 3) x 1000/d(r/min) n=Vc x 1000 x 3/(5 x L)=Vc/(0.0017 x L)(/rmn)g数式中： d 工件或刀具直径 (mm)L行程长度(m