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文档简介

1、第_部分工程概况1、工程概述该工程为市迫路养护维修工程. 位于市鼓楼区路,道路起点为路广场, 逍路终点为路. 道路长度共194.4米.为了改善道路通行能力及交通环境, 捉高迫路使用质好和服务水平.急需对该迢路进行维修o本工程两侧为住户, 且现有道路两侧屯线杆、树木、地下管线较多.工程施工时,需特别注愆保 护地下现有管线.施工时应不影响住户的基本生活.路基施工时本若先地下 后地上施工。施工期间采取封闭交通施工.根据项目特点采取针对性的施工 方案. 保质保册完成本项目。2、编制依据:(1) 本合同段招标文件专用本。(2) 工程现场考察情况。(3) 我公旬现有可投入工程的施工技术力彷和机械设备。(4

2、) 有关技术规a、市政工程施工质讶验收规b、市政基础设施工程施工技术文件菅理规定理城2002J221号)c、市政工程质讶等级评定规定(理城1992J68号)d、给水排水管道工程施工及验收规GB50268-20083、编制原则(1) 采用科学合理的施工方法和施工工艺及先进的机林5丈备。(2) 调槊我单位多年来一克参与市政道路工程赴设,并取得优异成绩的菅 理人员和技术人员组理工程项目经理部(3) 树立创楙品工程的经营理念,在施工中创一流水平。第二部分施工部署及规划为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项描标. 根擴本工程特点,做好施工前准备工作.科学组织.精心安排、计划在先.

3、保证 施工中各项工作的顺利开展。1、组织机构:为顺利完成本工程项目,我公司将成立项目经理部,该项目部具有车富的市 政工程施工及菅理经验。为更好地履行合同.保证工程质苛及进度,项目 经理部 设项 目经理1名. 项 目技术负贵人1名项目 部下设各职能科室和施工队分工负 贵各项工程的施工。本项目 实行项 目部、施工队二级倚理。项目 部全权负贵本工程项目 的施工倚理,并全面履行合同条款,按期优质的 完成本项目的修理、维护和缺陷修复工作。项目部设项目经理、技术负贪人组成 令页2、设务、人员动员周期项目 经理部主要负贪人、管理人员、技术人员进驻工地后,与业主和监理办 理接洽的同时,详细勘察了解施工沿线情况

4、尽快安排落实施工营地,若手水.电、 路三通的准备工作,开始项目部驻地的理设准备工作。同时,按照施工方案中工序的先后. 组织相应的机械逍;入工3电,包括路基施 工机械、测诉试验设备等。做到 “三通一平”,原材料试验及混凝土酉己合比设计 与施工机械、人员进场同步进行。设备、人员动员周期3天,其主要工程设备和人员动员周期控制在2天之。 其他施工设备及相应人员随工程进度和工作场面的展开陆续进场。3、设备、人员、材料运到施工现场的方法大起机械设备:装载机、平地机、自卸汽车克接开往施工现场;推土机、压 路机、摊铺机、挖掘机等机械设备用托盘车运往施工现场。其他小型设务采用汽 车运输。人员通过本单位汽车运输。

5、主要材料如水稳指定厂家购买,克接送货到料场°砂、砖等材料在定点料场 采购,自卸汽车运输至现场。雨污水管线所用的倚材采用定点厂家或指定厂家购买。4、施工准备4.1、技术准备我公旬人员、材料、设备等将按照标书中所编列的计划迅遼进场,并召开全 体施工人员动员大舍,强化合同意识、增强法制观念,从而组成一支优质、髙效、 文明的强有力的施工队伍入驻工地。经理部的菅理人员、技术人员、试验、测讶 人员到位后,召桨舍议部署下厲各分队主要歼干人员进行交通管制的策划、测妇 复核。组织技术人员熟悉施工图纸,学习合同文件,施工规.详细勘察施工现场, 核对设计文件.组织图纸会审,办理技术交底.按此进行施工放样。

6、按照施工顺 序搞好机械设备进场,按各工程项目的开工时间安排所需机械设备数骨 以保证 该项目的正常施工。4.2. 物资材料准备在接到通知后,将按照招标文件的要求,及时组织机械设备进场和物资材料 的采购。4.3、施工用水用电施工用水取用就近居民用水,并备用洒水车,施工用电采取在工地设变压器 接地方电网,考旋施工的连续性. 防止因停电造成停工,备发电机一组。5、施工指导思惣5.1、坚持科学组织施工,组织强有力的项 目部. 强化公旬的生产描挥协调 职能.利用现代化的管理手段,充分发挥企业人力、物力、机械设备的资源优势. 在确保工程质好达到合格的前提下.保工期.保安全,并努力除低成本.提髙经 济效益。5

7、.2、充分发挥公旬的技术优势. 保证完苦的质好保证体系有效运行,强化 全员质好意识,积极推广应用新技术、新工艺、新材料。从材料化验检测、施工 劳力组合、机械设帝配宜、施工计划安排等各环节均要做到合理组织、科学调皮、 楙心施工,确保工程达到市级优良标准。5.3、严格执行施工现场的各项管理制度,坚持科学施工,坚持按施工程序 施工,提為环保意识,牢固树立用户笫一,质孙重于泰山的思葱°贯彻质好终身 制原则,做到谁施工谁负贵质好,保证文明施工,安全生产,保证达到市级安全 文明工地标准。6、初步的工程进皮计划安排如下:(1) 施工准备:2018年3月1日2018年3月3日(2) 旧路拆除:201

8、8年3月4日-2018年3月4日(3) 菅线施工:2018年3月5 B-2018年3月10日(4) 迫路施工:2018年3月10日2018年3月31日(5) 人行道施工:2013年3月15 B-2013年3月20日第三部分各分部分项工稅的主要施工方案第一节旧路拆除及土方工程1、旧路拆除施工方法(1) 测好放样首先应在老路挖除前,将开挖老路路基横断面图报监理工程师批准按监理 工程师的要求放样. 准确定出路基中线、宽度和坡甬线. 并做好标记。(2) 挖除老路挖除老路前应要求各有关倚线部门提供地下菅线情况,并结合人工开挖勘察, 确认无误后方可进行施工。当发现菅线位圧后应做好清晰的标志以保护好地下菅

9、线。施工时应做好降尘处理,及时洒水,采用挖掘机开挖,并采用自卸汽车运弃 土场。当开挖至接近路床顶标髙时,用压路机全断面进行碾压。测水准抄平后, 用人工配合平地机翻松找平,并调密横坡度.用1820T压路机压实(视具体情 况适当洒水),使其达到设计要求.并考虑因压实而产生的沉降讶(由试验确定)。 路槽按设计的标髙及坡皮人工赞修,机械碾压完毕经监理工程师检验认可后,进 行下迫工序的施工。2、路基挖方施工方法(1) 测好放样。首先应在路基开挖前. 将开挖路基横断面图报监理工程师 批准监理工程师要求施工入样,准确定出路基中线。(2) 路基挖方采用挖掘机开挖.自卸车运输的施工方式。对于能用材料用 自卸车运

10、至路基填筑地点,用于路基填筑及雨污水管沟的回填。(3) 开挖至接近路床顶标為时.用压路机进行碾压.并调進横坡度.达到 设计要求。结合实际做好施工现场的临时排水,挖好排水沟,保证施工场地无积 水C(4) 压实标准:路床顶面以下30cm的压实度.其压实度均应不小于95%O 自检达到规要求后. 报监理工程师验收。3、路基填方施工方法(1) 施工要点为:本合同段路基填方作土. 大中型挖掘机、推土机配合填筑.15 吨自卸车运 输. 推土机推平,平地机進平,扌長动压路机碾压。(2)铺筑试验段:用于路基填方的各种填料. 在开工前,结合施工路段选 择试验段进行现场压实试验。现场压实应进行到能有效地使该种填料达

11、到技术规 规定的压实度为止。试验时记录压实设备的类起、最佳组合方式、碾压遍数.速 度、工序、毎层原材料的松铺厚度、材料的含水孙及确定毎层填料等,试验结果 报监理工程师批准后,即可作为该种填料施工时全部的依据。(3)具体施工要求及方法:1)场地清理及排水。对麻地面进行清理及压实,修理临时排水沟。2)填前碾压。对已完成场地淸理的路堤基底用18/21T光轮压路机进行填前 碾压.压实度不小于技术规的规定。3)填方作业采用挖方利用土,或业主指定的职土场.自卸车运土到施工现 场.施工现场推土机配合平地机分层平行摊铺.土方毎层的松诵厚皮依揺试验段 选择的参数确定,但最大松诵厚度不得大于30CM,保证边坡坡体

12、得到充分压实。4)施工过程中,控制同一填土层尽孙采用同种土壤.不同土壤填筑时,应分 段、分层.分别检测,不得混合填翁。5)分段接头不得处在同一个断面上.采用台阶式搭接.搭接长度不小于2m。6)碾压时,按先边缘,后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头验须車 &O横向接头对振动压路机一般重叠40一50cm,三轮压路机(20一25t, YZ-25) 一般至叠后轮的1/2, 前后相邻两区段的纵向接头处重企1 1.5mo 碾压时做到 无漏压、无死甬并确保碾压均匀。碾压时要采用轻型光轮压路机(812t)进行 预压。正式碾压时,用振动压路机.第一適静压,然后由弱到强° 碾压时如土质 的含水

13、好小于或大于瑕佳含水好的要撒水或晾晒才能进行压实。压实时出现弹簧 土的. 要将弹簧土清挖掉,用碎石砂换填后再继续压实。7)髙程控制。当填土接近设计高程时.要加强测好检査,从严学握好最后的 一层填土.按“宁高勿低.宁刮勿补”的原则,计算好松鋪厚度,采用轻魁压路 机初压,以尿谿潜在的不平進. 再次進平后进行碾压。8)進修成型。路基及各种土方工程基本完成后.对其外观进行務型.误差不 超过技术规规定。第二节管道施工菅道施工程序:定位放线 f 沟槽开挖 f 管道基础 f 菅道吊装f 铺设管道 f 检 査井砌筑f粗砂回填f土方回填1、施工准备(1) 组理工程测好专业小组,计2人,其中主测1人。施测应前进行

14、技术交底。(2) 对所用仪器进行检査和校正。钢尺、水准尺进行检査、校核后方能投入 正常测讦工作。(3) 根揭设计图纸及记录,做好测好放线前的计算工作。2、施工测量按照设计文件要求. 在施工前组织测好人员设制髙程控制点和轴线控制点, 并进行复测、复算。进行施工放样测讦,定出時道中线及井位狙并定出水准点作 为生个工程的控制点,井面标高应平路面°毎次测好均要闭合.严格控制闭合误 差. 并做好测好记录. 报监理、业主代表检査、验收。3、沟槽开挖(1) 沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线倩况,并结合人工开挖 勘來.确认无误后方可进行施工。当发现管线位迢后应做好淸晰的标志以保护好 地下菅

15、线。(2) 根揭沟槽深度进行放坡开挖°开挖时人工酉己合机械开挖。沟槽开挖土方 调至填方区填土。在开挖前,沟扌曹的断面 开挖的次序和堆土的位迢由现场施工 员详细交底°在挖土过程中倚理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸 和中心位宜.确保沟扌曹中心偏移误差符合规要求°为保证槽底土壤不被扰动、破 坏或超挖.挖土至设计标高以上20一30cm 后用人工挖土和平览“ 开挖要保证连 续作业,分段开挖,毎段20m30mt以防止土方塌方出现安全拼故。沟扌曹开挖 完毕后必须有技术负贵人验收后方可下道工序。4、管道施工(1)菅道基础1.1 一般管道基础采用15cm的中、粗砂.如沟

16、扌曹底现状土层为中、粗砂等. 倚道可直接坐落于天然土层上。1.2测樹中心轴线,标侖,并放出基础边线。在沟底役狙水平小木桩.桩顶 标髙为倚道基础的标侖。(2)管道铺设人工配合机林按设计要求铺设砂垫层.砂垫层检査合格后.人工挖管道接口 工作坑.对管工作坑毎个接口设一个。管子铺设对中方法可采用边线法。将边线 两端栓在槽壁的边桩上;对中时控制菅子水平克径处外皮与边线间的距离为一席 数.则表明管迫处于中心位圧。(3)、管道连接本工程污水为PE双壁波纹菅、合流菅为硅倚接口形式为承插接口,接口处 理按规要求进行施工。5、检查井的砌翁(1) 与检查井连接的所有管道端头.要经过凿毛处理并要淸理干净.保证 管道与

17、检查井井壁结合牢固。(2) 砂浆拌和均匀,保证砌筑砖含水好为1015%f砌体不得有竖向通缝, 必须为上、下错缝,外搭接。如井身不能一次砌完,在二次接髙时,将原砖面上 的泥土杂物淸理干净. 然后用水淸洗砖面并浸透。(3) 砖砌圆形检查井时. 随时检测克径尺寸,砌筑检查井的壁应用原浆勾 缝. 有抹面要求时. 壁抹面应分层压实. 外壁用砂浆搓缝并严实。(4) 检査井接入圆管的管口应与井壁平齐,当接入管径大于300mm 时,砌 砖圈加固。管子穿越井室壁或井底.留有30一50mm 的环缝.用油麻-水泥砂浆, 油麻-石柿水泥或粘土填空并捣实。(5) 检査井用预制装配式构件施工时,企口座浆与竖缝濯浆应饱满.

18、 装配 后的砂浆凝结硬化期间应加强养护. 并不得受外力碰撞或震动。(6) 检查井筑或安装至规定髙程后,及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。(7) 雨季砌筑检査井,井身一次砌起。为防止漂菅.在检查井的井室侧墙 底部预貂进水孔,回填土前应封堵。(8) 井室砌筑井室砌筑前必须对砌筑所用材料进行检验.并按现行质好标准进行检验或验 收.对合格产品进行标识.常温施工砖在使用前应浇水.以保持充分湿润.砌砖 前必须检査基础尺寸、髙程及浪凝土强度是否符合要求.方沟砌筑必须双面挂线,立皮数杆,砌体按一顺一丁砌法,上下错缝,外搭接.砂浆饱满.墙体应尽彷同 时砌筑,临时间断处应砌成踏步茬。砌圆井时应随时学握克径尺寸,井室的

19、踏步 茬在安装前刷防锈漆,砌筑时砂浆埋.固,井筒清水墙勾缝应深浅一致,凹入为3 4缸米.墙面淸扫干净°流槽:检査井的流槽在井壁砌到管顶以下即行砌筑,表面用砂浆分层压实抹 光。踏步和脚窝:井室的踏步利脚窝随砌随安,砂浆埋固安装踏步及脚窝,在砂 浆来达到规定强度前不得踩踏。井室、井筒:井室、井筒壁用原浆勾缝. 井室抹面分层压实,外壁用砂浆搓 缝严实。盖板下的井室最上一层砖必须足丁砖。预甸支菅:预甸支菅随检查井随砌随安。按髙程、中心安装预留支管.管与 井壁衔接处应严密。预留管头用 白灰砂浆砌实堵严。检查井盖髙程与路面同高° 绿地中井盖应用浪凝土包封髙出绿地面 0.2m, 外露井筒

20、需用砂浆抹面。6、管线闭水试验(1) 在污水管线完成如下工作后进行闭水试验:检查井及管道的外观质好及 好测检验均已合格;全部预ft?孔洞均封堵不得漏水;现场有满足闭水要求的水源; 不影响附近环境的排放水条件。串水前检査所有预留支管的管堵是否严密,抹面 的强度足否符合要求,检査合格后,方可串水。注水过程中检査管堵、管道、井 身等处无漏水、渗水即进行闭水试验。(2) 闭水试验时应邀诜监理工程师进行检验,抽验段落由监理工程师指定, 闭水试验抽验长度不得少于時线总长皮的1/3。闭水试验在菅道填土前进行. 并 在菅迫满水后浸泡1 -2昼夜再进行。试验的水位为试验段上游管顶以上2m.闭 水试验时对接口和管

21、身的外观检查以无漏水、无严重渗水为合格,渗水姑的测定 时间不少于30niino7、菅道的土方回填土(1) 菅沟的回填土质按要求进行 以两侧相对同时下土,水平方向均匀地摊铺.管道周E0、管顶500mm 以下处均使用人工回填夯实。在管顶以上500mm 到设计标髙可使用机械回填和夯实,要防止菅迫中心线的位移及菅口受宸而脱落。 检査井周® 500mm 作为特夯区,回填时,人工用木夯或铁夯仔细夯实. 毎层厚 度控制在10cm。严禁回填理筑垃圾和腐质土,防止产生沉陷,倚顶以上埋深不 小于设计埋深。雨后填土要测定土壌含水於.如超过规定不可回填。槽有水则须 排除后,符合规定方可回填。回填密实度严格按

22、回填土的压实度标准执行。第三节车行道及人行道施工1、水泥稳定碎石施工施工工艺:下承层准备f 施工放样f 厂拌样合、运输f 摊铺進平f 碾压成型f 养 生。11、下母层施工准备对路基按规定进行验收.符合标准。复检路基的髙程、宽度、纵横坡度、边 坡和平扯)L 没有松散材料和软弱地点,要进行彻底清扫,并适SH西水.保持下 永层湿润,符合水泥稳定碎石基层的铺翁要求。1.2、施工放样采用全站仪进行恢复中线。直线段毎20米设一桩. 平曲线毎10米设一桩。 在路面边纟彖外侧05m设指示桩,进行水平测好.在两側指示桩上,根据试验段 求得准确的松鋪系数用红漆做出标i巴,在扌旨示桩红漆线拉上钢丝线。按路面结构 的

23、设计宽度定好边线. 毎側应超出设计宽皮30cm.1.3、混合料拌合、运输水泥稳定碎石采用稳定土厂拌设备拌和方法,拌和时配料根据试验确定的配 合比进行配料。拌和时混合料的含水好髙于最佳含水好 0.5%1.0%, 以补偿后 续工序的水分损失水泥剂樹严格按兔设计要求。拌和机生产的混合料确保均匀, 色泽一致. 没有灰条、花团和花面,没有水泥及碎石的粗细颗粒“窝”,当发现 有没充分拌和的材料需至新拌和才能使用或把此料剔除堆于一旁。拌和好的混合料尽快运至现场进行摊铺. 运输车装载均匀。混合料组织 25 台15t自卸车运输。从第一次在拌和机加水拌和到完成压实工作的时间控制为3h, 并应小于终凝时间 6ho

24、车上的混合料加以做盖塑料潯膜以防运输过程中水分蒸发. 保持装载髙度均匀以防离析。1.4. 混合料摊铺与形水泥稳定碎石鋪筑前应先在底基层表面西水湿润,摊鋪时混合料的含水好应 大于最佳含水倚0.5%1.0%, 以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料经试验室检测,质检员验收通过后,用15t自卸车运输至摊铺现场, 按设计断面宽皮卸料,依揭髙程测好计算出毎个控制网格应倒的车数,同时用装 载机配合推土机紧跟摊铺.根据拉出的钢丝线控制摊铺髙程.施工中测好员随时 检测摊鋪后的标髙.出现异常马上采取补救措施。对摊铺后表面粗料桨中的部位 人工找补,使表面均匀,多余废料不得拋弃路旁. 应用小推车随时淸出现场。摊料

25、后由平地机进行進平,测樹员堆起爲程控制台,洒上白灰,扌&导平地机 摊铺施工。水泥稳定碎石应在全宽度田一次摊铺.若摊铺宽度不够,应用两台摊 铺机前后错开摊铺.保证前后铺料搭接处在水泥初凝对碾压成一个密体.避免纵 向接缝。1.5. 浪合料碾压碾压足保证水稳石基层达到密实要求的关键工序,要按照“先静压,后振动”、 “先轻.后重”、“先慢.后快”、“先两侧.后中间”的原则。混合料经摊铺和進形50m 左右时即可开始碾压作为一个碾压段。克线段由 边纟彖向中心碾压,毎道碾压应与上道碾压相垂登1/2轮宽. 先用8T压路机稳压 两遍,碾压速度为l5-2km/h,然后用12T压路机振压34適、碾压速度为2

26、5-3km/h, 瑕后用轻型压路机光面。压实后表面应平崔.无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮松 散等现象。严禁压路机在完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车.如必须调头. 应在调头处復盖10cm厚砂砾,以保证基层表面不受破坏。在雨水、污水和检查 井等不易碾压到位的部位.用小世机具充分压实。1.6. 养生碾压完毕.立即復盖土工布开始保湿养生,同时进行压实度检查,2小时后 洒水车应用喷雾式喷头洒水.要注怠喷头的甬度,以避免对水泥稳定碎石产生冲 刷.造成局部坑槽。毎天洒水好视天气而定,以保持基层表面湿润为度.养生期 不小于7天。严格控制车辆在刚鋪好的基层上行走.在养护路段及车辆进出地点应树立醍 目标志牌。仅

27、为施工需要,车辆必须行走时,车速不得超过15Km/h, 不准急刹车. 并应使车辆在基层全宽度上均匀行驶。1.7. 接缝处理同日施工的两工作段. 应采用 搭接。前一段鋪筑后. W 58m 不进行碾压. 后一段施工时,应加水泥重新拌和,并于后一段共同碾压。用摊铺机摊鋪浪合料时. 不宜中断 如因故中靳时间超过 2h. 应设迢横向 接缝.摊铺机应驶离混合料未端°人工将未端含水樹合适的浪合料弄齐,紧靠混 合料放两根方木,方木髙度与混合料的压实厚度惣同.并崔平紧靠方木的混合料。 在方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m 长,其髙度应爲出方木几厘米;在至新 开始摊铺混合料之前,将砂砾或碎石和方木除去,

28、并将下承层顶面淸扫干净;摊 铺机返回到已压实的未端,至新开始摊鋪混合料。如摊緘中断后,未按上述方法处理横向接缝. 且中断时间已超过 2h,则应 将摊鋪机附近及下面未经压实的混合料铲除,并将已碾压密实且髙程和平進度符 合要求的未端挖成与道路中,线垂直向下的断面然后再摊铺新的混合料。1.8. 取样及试验施工过程中混合料应按规标准进行制作含水好、水泥和七天无侧限抗压强 度试验,其试验结果及频率要符合技术规要求。水泥稳定碎石基层实測项 目项次检査项目单位规定值及允许偏差检査频率检验方法主干道、次干路支路次主控 项 目1压实度%98981000 nf1T09212厚度mm-10-1550m或1000 n

29、f1T09123弯沉值0.01mm符合设计要求20m1/毎车道T09514强度MPa符合设计要求毎400T1T0805 般5平度mm<10<1220m1/毎车道3m克尺6中线高mm+ 0, + 5+ 0, + 520m1水准仪项目fit7宽度mm不小于设计值40m1尺量8横坡%±0.3±0.520m路面 宽 m<92水准仪9-164>1661.9.外观质孙要求(1) 、混合料拌合均匀,色澤一致. 无明显离析;(2) 、表面平進、密实、无坑洼、用董型压路机碾压无明显轮迹;施工接茬(3) 、表面不得有软弹或松散、脱皮现象。2、沥斉混合料的摊铺施工2.1、

30、淸扫沥青面层铺前水层面进行彻底淸扫,禾层表面松散的石料、灰尘、残留的 夹层与杂质淸扫干净.这样有利于粘油层的洒布效果.保证工作面无杂物、无污 染、无尘土°在喷洒粘层油时,在洒布车喷油管外端设宜遮护铁皮或使用塑料潯 膜对硬路丙、路缘石、护栏柱等设施进行遮扌色以防被沥青污染。2.2. 沥青面层的摊铺(1) 、沥青面层的摊铺采用单机诵,以保持接缝处混合料饱满,使碾压密实 后接缝处不出现凹陷或凸起现象。接缝应躲开车道轮迹带。沥青混合料的摊铺温 度应符合规和设计要求当气温低于10C时. 不宜摊鋪热拌沥青混合料。摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断的摊铺.不得随意变换速度或中途停顿. 且摊鋪机受料斗

31、不得随意卷起.以提髙平進皮.瘋少混合料离析。下面层沥青混 合料摊铺速皮宜控制在23nVmino摊鋪机的摊鋪速皮应根据拌和站的生产能力 和运输能力确定当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖療时,应分析 原因,予以消除。摊铺及碾压过程中的有关人员必须穿布鞋或平底鞋且不得在 耒碾压成型的油面上走动.(2) 、摊铺机的合理操作足影响面层平罢度和窑实度的另一重要因索。保持 摊鋪机匀速和不停顿作业足确定摊铺速度的原则,为此必须做到连续供料,应调 试螺旋分料器的位迢.使料斗闸门的开皮、刮板输送器利螺旋分料器的转速相匹 配。最终使螺旅分料器相应于摊铺速度调進到保持一个稳定的速度均衡地转动, 两侧应保持有不

32、少于送料器2/3髙度的混合料,以减少摊铺过程中混合料的离析 和保持摊铺层的平扯反。(3) 、自卸汽车卸料安排专人指挥运料车辆倒车卸料。严禁撞击摊铺机和将料卸出摊铺机料斗外。 前辆车应冬早卸完料后立即离开,第二辆车应冬快退到摊铺机前20一30cm停住 并挂空档,同时准备卸料。摊铺机继续前行摊铺混合料,接融笫二辆料车并推动 其前行,第二辆车向摊铺机受料中缓缓卸料使新料与受料中的余料浪合,保持 摊鋪机匀速不间断地摊铺沥青混合料。必须派专人淸除摊铺机两条履带行驶路线上散落的混合料,使摊铺机平稳前 进。采用走划撬时. 应有专人看护传感器。2.3. 特殊T卉况处理如摊铺过程中临时中断供料,不应将受料斗的混

33、合料用完,必须保持受料有 足够存料,不使送料低板外露。如果由于故障原因中断摊铺.歪新铺料前应先测好分料室沥青混合料的温皮 和紧靠摊铺机处朱能碾压部分的温度.如已明显低于初压温度.则应将摊铺机开 离停顿处.将尚未碾压的混合料铲除,同时将摊铺机中的混合料淸除干净.在已 压成段的未端做好接缝。2.4. 摊鋪过程中应跟踪检査摊铺层厚度及横坡度,并按公路沥青路面施 工技术规仃TGF40-2004)附录 G 所述的总好控制方法中混合料总好与摊铺面 积校验平均耳)L不符合要求时应根擴鋪筑情况及时调進。2.5. 用机械摊铺的混合料. 不宜用人工反复修圧。如果人工找补或更换混 合料时,应在现场主管人员扌旨导下进

34、行,缺陷较严重时,应予铲除,并调罢摊铺 机或改进摊鋪工艺。当厲机林原因引起严重缺陷时. 应立即停止摊鋪。2.6摊鋪过程中还须注意的护项:(1) 、沥青油面上的取芯孔洞,派专人填充密实;(2) 、尽讶避免对接缝. 若有必须挂线施工. 以保证路面平lezSL;2.7.沥青路面的压实及成型压实成型的沥斉路面必须符合压实度及平進度的要求。压实工作的重要容包括碾压机械的选型与组合,碾压步骤、碾压温皮、速度.遍数、压实方式的确定 及特殊路段的碾压(弯道与陡坡等)。混合料摊鋪完成后.立即进行宽度、厚度、平览度、横坡及温度检査.不合 格的立即进行调進.按确定的压实机具、压实程序和方法进行充分、均匀的碾压, 对

35、未压实的边甬辅以小魁机具夯实。沥青下面层施工过程中工程质好检査 容及标准项目检査频率及单点检验评价方勺去质好要求或容许偏差试验方法夕卜观随时表面平签密 实、不得有轮迹、 裂缝、推挤、油丁、 油包、离析、花白料现象目测施工温度摊铺逐车检测评定符合表沥斉混 合料的施工温度规 定插入式温度计测讶碾压就时厚度毎100米测1处-5mm施工时扌看入法廿测厚皮压实度毎100米测1处>97%现场鮎孔试验平密度三米克尺下面层:7mmT0932宽度检测毎个昕面± 20mmT0911横坡度检测毎个断面±0.3%T0911沥斉混合料的压实分初压、复压、终压(包括成型)三个阶段。初压为静压稳定

36、混合料,为复压创造条件;复压最为重要,复压使混合料密实、稳定、成型, 混合料的密实皮平進度取决于这一道工序,必须与初压紧密衔接且尽可能在髙温 下进行;终压是消除轮迹,最后形成平密的压实面压实温度应符合“沥斉混合 料的施工温度”的要求°压路机应以慢而均匀的速度碾压,压路机的碾压速皮应 符合表 “压路机碾压速度”的规定。压路机碾压速度(km/h )压路机类型复压终压适宜最大最大适宜最大双钢轮压路机234355355轮胎式压路机356振动压路机及其碾压方式23(静压)3(静压)34.5 (振 动)5(振动)36(静压)6(静压)压实机械组合和压实程序(步骤)沥青硅下面层压实使用重型双钢轮振

37、动压路机和轮胎压路机组合碾压。在髙 温下进行初压.并不得产生推移,碾压结束前混合料的温皮应不低于115C。遵 循“紧跟、慢压、髙频、低幅”的原则,即紧跟在摊铺机后面.采取高频率、低 振4®的方式慢速碾压. 压路机的台数与摊鋪速度相匹配。碾压方法(1)、应将压路机的驱动轮面向摊铺机.压实过程中,不允许突然加速.急 刹车、中途调头、左、右揺摆行进。在回程中.应慢停车、慢起步.慢回程.如 足振动压路机.必须先停振、慢停车,再启动回程后才起振,回程时沿前进时碾 压的轮迹行驶.严禁在靠近摊鋪机处打方向,防止沥青混合料在碾压过程中造成 推移、印痕、拥包等现象发生。(2)、压路机从夕卜侧的低处向路

38、中丿髙处碾压,前进后退往返一次为一適, 毎次错1/2到1/3轮宽,最后碾压至路中或全宽为一過。当边缘无支扌当时. 在边 纟彖先空出10一20cm 宽,不进行碾压.待压笫一遍后. 将压路机大部分重好位于 已压实过的混合料面上时再压边缘,以减少向外推移。(3) 、压路机不宜在同一断面处回程碾压. 毎次回程向前错开不少于lm 距 离。初压、复压和终压的回程应不在相同的断面处. 前后相距应在 510m 09o 本次碾压应与前一次碾压段搭接不小于5m。压路机改变方向进退. 应在已压实 面上进行。2.8碾压注意爭项(1) 、压路机的碾压段长度以与摊铺速皮平衡为原则选定.并保持大体稳定。 气温髙、风速小时.

39、碾压段宜长.气温低.风逑大时宜短;气温低时.压路机必 须紧跟摊铺机碾压。压路机毎次由两端折返的位丑成阶梯形地随摊鋪机向前推进. 使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊诵的过程中.压路机不得随意停顿。(2) 、在碾压过程中应保持淸洁,有浪合料粘轮应立即淸除。对胶轮可涂刷 隔离剂或防粘结剂,但严禁刷柴油。当采用向钢轮喷水(可添加少彷表面活性剂) 的方式时.必须严格控制喷水好且成雾状.不得漫流,以防浪合料降温过快,轮 胎压路机开始碾压阶段.涂刷少彷隔离剂或防粘结剂,并先到髙温区碾压使轮胎 尽快升温。(3) 、对压路机无法压实的桥粱、描土墙等构造物接头,拐弯死玮、加宽部 分及某些路边纟彖等局部地区.

40、 应采用振动夯板压实。(4) 、压路机不得在朱碾压成型的路段上转向调头、加水或停貂。在当天成 魁的路面上,不得停放各种机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等污染物。(5) 、压路机在前进时应慢打方向,严禁原地打方向;压路机在碾压过程中 尽好不要碰撞附届结构物,以免影响平進度。2.9、接缝处理及修边(1 )、沥青路面的施工必须接缝紧密.连接平顺,不得产生明显的接缝离析, 纵、横向两种接纯边应垂直拼缝。接缝施工应用6m 克尺检查.确保平進皮符合 要求。(2) 纵向接缝部位的施工应符合下列要求:施工时多采用半4®施工而产生纵向冷接缝时,铺前涂刷改性沥青聚合物密封 材料2一3遍.厚度控制在3m

41、m。車叠在已铺层上5一10cm.再铲走鋪在已压实 层上面的混合料,碾压时由边向中碾压留下10一15cm, 再跨缝挤紧压实。或者 先在已压实路面上行走碾压新鋪层15cm左右,然后再压实靳铺部分。(3) 横向接缝应符合下列要求a、横向接缝应采用垂直的平接缝。诵筑接缝时. 将摊铺机的熨平板放在已 成魁的油面上加热,以加强新旧混合料的粘结。b、接缝应做到紧密粘结.充分压实.连接平顺。采用以下施工方法:在施 工结束时.摊铺机在接近端部对约lm处,将熨平板稍稍抬起驶离现场.用人工 将端部混合料铲齐后再予碾压。然后在已压实层顶面的23个位迢放6m 克尺 检查,平進度不行的必须铲除。c、从接缝处起继续摊鋪浪合

42、料前.应用 6m直尺检査端部平進度,当不符 合要求时.应用扁铲凿除。横向接缝施工摊铺前,在接缝端部涂粘层沥青,并用 熨平板预热,并在摊鋪机熨平板下放辽起始垫板,垫板的厚皮应等于混合料摊铺 厚皮与已压实路面厚皮之差.捉前筛些细料补洒接缝,并用扫帚反复淸扫,接缝 处施工结束后,再用6m 直尺检査平密度,当有不符合要求者.应趁5昆合料尚未 冷却时立即处理。d、横向接缝的碾压先用双钢轮压路机进行横向或扇形碾压。横向碾压时压 路机应位于已压实的混合料层上,伸入新鋪层的宽度为15cm。然后毎压一遍向 新鋪混合料移动1520cm, 直至全部在新诵层上为止,再改为纵向碾压。(4) 修边应将摊铺层的外露边纟彖准

43、确切割到要求的线位。修边切下的材料及任何其它 的废弃沥青混合料均应及时清除. 妥善处理,不得随地丢弃。2.10.检査验收,开放交通应待摊鋪的下面层完全自然冷却. 混合料表面温度低于 50C后,立即对厚 度压实度平進皮等指标检测后,需提早开放交通时,可洒水冷却降低混合料温皮。 实验室负贵人和前台负贵人相互沟通.毎天施工完毕后.及时撤除标志开放交通。第三部分主耍施工机林设备情况计划用主耍机械:CAT挖掘机1台、推土机1台、PY160平地机 1台、YZ18振动压路机1台、三轮压路机1台、装载机1台,自卸车 8台.发电机1台.强制式混凝土搅拌机1台。拟投入主要施工机械设备一览表序 号设备名称型号规格数

44、量国另!J 产地制作 年份额定功卒生产能力备 注一土方机械1挖掘机1.1M31美国0220031.1M3氐好2推土机60KW1200360KW良好3三轮压路机21t199200321t良好4振动压路机YZ181982002YZ18氐好5平地机PY1601徐工992008PY160良好6解放洒水车117KW1962002117KW良好7装载机ZL401柳工982006400良好二运输机械1自卸车178捷克902002良好第四部分控制措施1. 质量控制措施(1) 、设立质好监察专职人员,制定质好检查监替制皮(2) 、毎一逍工序、毎一作业班组扌旨定兼职质苗员,将质好缺陷消灭在萌芽 之中。(3) 、主

45、动接受理设单位质好监僻和监理工程师的监理.积极为监理工程师 的工作生活捉供便利条件。(4) 、对主要倚理人员选配水平髙.经验丰富,业绩优此的人员担任.安排 具备专业资格的专业人员承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持 证上岗制度.保证人员索质满足船要。(5) 、混合料要拌和均匀、色泽一致、无花白料、不离析、不结块成团、乌 黑发亮。(6) 、运输混合料过程中. 祁要采用双层復盖措施,加盖保温毡和机布蓬, 运料道路应平進坚实. 减轻车辆颠簸,以免混合料离析,运输途中不得急刹车, 以及在透层、封层上急弯掉头。(7) 、压路机碾压毎次折回处不能在同一横断面上,有浪合料粘轮应立即淸 除. 压路

46、机不得在未碾压成型的路段上转向调头、加水或停留。(8) 、沥青路面的接缝必须紧密,连接平顺,不得产生明显的接缝离析。接 缝施工用6m 克尺检査.确保平度符合要求。2、安全控制措施(1) 、理立他全以经理部为主的安全生产领导小组,强调“菅生产必须菅安 全”的生产原则,推行全员安全生产贵任制。(2) 、成立笫一负贲人为核心的安全领导小组.以管理人员和专职安全员为 骨干,推行全员安全生产贵任制。项目经理部经理、工程队队长、班(组)长和干部、工人逐级理立安全生产 贵任制。并设专职安全检查员.班(组)设专职安全员,做到分工明确.贵任到 人。(3) 、加强运输及施工车辆的時理. 经常检查其车辆.严禁带病作

47、业。、(4) 、用电线路架设应符合规定要求.配电箱和闸刀盒应上锁,室外配电箱 和闸刀盒应有良好的防护措施。(5) 、工地设专职电工,禁止其它人员乱接用电。(6) 、定期召开安全分析会,做到安全预测预控,防,鬼于未然。(7) 、遵照当地卫生部门的要求,配备医务人员和他康卫生设施、设备,并 进行医疗卫生教育。(8) 、加強防火宜传和管理.对容易发生火灾的库区、生活区采取有力的防 火、灭火措施,场地布迢时. 将易燃、易爆及危险品远离火源存放。(9) 、配备专门的洒水车及其他小型消防设备。3、工期保证措施本工程要在规定的工期完成,关键在于楙心组织.周密安排.从多方面给予 有力保障。(1 )、项目经理部

48、做到靠前扌&挥.爲速运转,所配备的人员业务楙、技术好、 爭业心强、有类似工程施工经验;施工作业层也由一些片干力孙组成.首先为确 保工期提供组织保障。(2)、在合同规定田早开工人、机、料等务必限期到位.各项施工准备工 作尽可能提前. 从而以快开工促进各项工作的推进.加快项目 实施。(3) 、认真编制结合工程实际、有针对性措施的女羊施性施工组织设计,绘制 网络计划图、目标管理图.以优化的施工组织扌旨导施工,重视施工组织的动态倚 理和不断优化,确保施工生产有秋序、有计划的进行。(4) 、充分调动全体人员的积极性和创造性,制定、完善和落实确保工期的 经济贵任制.使“保工期”形成系统.体现在项目

49、实施的各个环节、各项活动中。(5) 、加强施工育理.抓好施工中的统苓、协调与控制。施工管理中心是抓 好各专业关键工序的进展.做好工序衔接°坚持毎周工地碰头会制度,加强检査 监宦. 做到以日 保旬,以旬保月. 以月 保年,确保各项计划的落实兑现。(6) 、严格执行操作规程和质苛标准. 强化施工现场菅理,做到文明施工, 努力实施施工作业、施工管理的标准化、科学化,使施工生产有节奏地向前发展。(7) 、认真采用适合工程实际的各种成熟施工方法,积极推广新技术,充分 发挥设备能力和材料性能,不昕捉高劳动生产率,把加快工程进度,确保工期理 立在技术先进、描施有效的基础上。(8) 、加强同有关方面

50、的联系和协调.为施工创造良好的外部环境。土曾进同 业主、监理.,丈计单位的联系和密切酉己合. 及时解决施工中出现的困难和问题, 避免差错和少走弯路. 以促进工程的顺利进展。4、材料管理措施理立理全物资管理制度.认真执行验收物资,确保进场物资质好满足工程需 要;按照文明现场管理要求合理、规的设宜施工现场平面图.严格执行企业标准; 加强材料计母工作,对进场的材料严格验收.减少材料短缺亏苗;凡是进入现场 的各种材料祁必须认真按玖现场布狙图所制定的材料存放处存放且進齐、牢固, 做到仓库、现场材料存放不紊乱品种、规格不混串c各种防护保养措施齐全有 效,严格执行上级物资倚理部门的规拿制度。科学管理采用新技

51、术、新材料.祈 工艺,提倡节约用料。合理配宜使用,做到物尽其用,杜绝浪费。坚持“干什么、管什么“的原则.划分贵任区域,包干到岗、贵任到人.确 保文明工地现场 目 标的实现。5、机械管理措施赴立健全机械设备管理制皮和台帳.各种资料齐全、数揺准确。中小型机械 如:搅拌机、木工机械、钢筋机械、翻斗车等,在现场安装、使用时,必须打设 防砸防雨的专用操作棚。搅拌机的设迅及安装符合规定,维修保养、淸理时要先 断电源.并设专人监护;机动翻斗车时逑不超过5 km,氧久、乙块瓶的存放处 悬挂明显标志和警示牌.有防晒措施.使用时两瓶的工作间距处不小于5米,两 瓶与施焊点等间距不小于10米。木工圆锯的盘及转动部位防

52、护罩和分料器,凡 长度小于50cm ,厚度大于距盘半径的木料,严禁使用圆锯。木工平刨的安全防 护装迢齐全可靠。钢筋加工机械正确使用,不准超过机械性能允许田加工或切断 材料,各种防护装圧齐全可靠.检修和移动时先切昕电源,砂轮机.砂轮切割机 使用定向开关,设宜防护罩和牢固的工作托架。各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告牌.落实定人、定机、定岗位 贵任的规定,专人负贵。第五部分雨*施工猎施1、雨季施工措施(1) 、雨期专人负贵天气预报资料的收柔和传达,开槽工程在大雨来临停止 施工,沌小下雨对施工的彤响,其他工程、施工场地作好排水措施Q 雨季施工应 制定防汛、防台风措施.成立管理小组施工材料如钢材、水泥、人工砂的码放 应防雨漏及潮湿。根揭安全施工管理办法.加强雨季施工用电安全检査,防漏电、(2) 、工程材料特别足水泥、钢筋、人工砂严禁在低洼处存放,在硬化的场 地上垫髙码放并在雨期来临前进行遮蔽, 雨期过后及时掀除含水讶较大遮蔽物, 作好防水、防潮。

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