建筑碎石桩成桩工艺性试验方案0001

1、碎石桩试桩方案一、编制说明及依据（一、编制说明为尽早确定碎石桩的各项工艺参数，为路基的全面开工创造良好的施工 条件，本着“精心组织、精心施工”的原则编制本方案。二、编制依据1、铁路路基工程施工质量验收标准2、改建既有线和增建第二线铁路工程施工技术暂行规定（铁建设【2008】14号）及有关规范、规定执行。3、建筑指地基处理技术规范等相关规范、规定。4、客运专线铁路路基施工技术指南5、 改建铁路邯济邯长铁路扩能改造工程个别路基工程设计图'6、 改建铁路邯长邯济铁路扩能改造路基设计通用施工图路通-077、路基工程实施性施工组织设计&中铁二一局邯济铁路工程指挥部编制的邯济铁路扩能改造工

2、程 ZH-2标段实施性施工组织设计。9、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况 及施工环境调查资料。工程地质概况一、工程简介本次碎石桩试桩地点设在 K164+300-K164+500段，该段碎石桩设计桩长8m间距1.2m,正三角形布置，本段属平原地貌，植被发育良好。本段内便 道相通，交通方便。二、自然条件1、地层及水文地质地层：该段地层分布只要有素填土、粉土、粉质粘土、粉砂、细砂等，沿线出露地层较复杂。水文：表层潜水埋深1.1-1.4米，主要卡片大气降水来补给，水位年变 幅约2.0m,潜水对铁路混凝土结构具硫酸盐侵蚀性，环境作用等级为H1,具氯盐侵蚀性，环境作用等级为L1,

3、地下水位以上土层对混凝土结构具氯盐侵 蚀性，环境作用等级为L1。2、地震动参数根据中国地震动参数区划图(GB18302001)，结合沿线地质条件， 地震动蜂值加速度为0.15g。3、气象特征本区气候属于暖温带亚湿润大陆性季风气候区，部分地区受海洋性气候 影响。四季分明，冬季寒冷干燥，春季大风频繁，夏季炎热多雨，雨量集中， 秋季冷暖变化显著。4、施工条件交通、运输沿线经过地区公路交通较为发达，与本线并行的主要道路有326国道、此外，省道、县、乡级公路为工程材料的运输提供了便利条件。沿线水源、电力、通讯情况水源：沿线地下水水位埋深浅，可就近打井或取用地表水施工。施工用 电：沿线电力资源较丰富，考虑

4、本线重点工程较多、用电量大、工点分散特 点，施工用电以利用地方电源为主、自行发电补充的供电方式，其中自发电的比例约为10%施工用燃料：沿线经由地区经济发达，煤炭、油料等燃料市场供应充足。通讯：本工程所在地县市均有国际、国内电讯服务，安装程控电话、移 动电话可为本工程服务。三、主要设计技术标准铁路等级：I级正线数目：双线；设计速度：120 km/h ；最小曲线半径：一般地段1200 m;困难地段800m限制坡度：6%。；牵引类型：电力；机车类型：客ss9、货ss4 ；牵引质量：5000t到发线有效长度：1050m闭塞方式：自动闭塞（ZPW-2000供电方式：带回流线的直接供电运输调度指挥系统：C

5、TC主要人员及机械设备本次试桩采用振动式沉管打桩机架，配 DZJ9 0型振动锤将桩管沉入至设计标高，分层灌入混合料，振动密实拔管成桩。主要人员配置如下表：类别人数类别人数技术员1司机1质检员1上料手3安全员1电工1合计8人施工工艺及流程本次碎石桩试桩数量为3组，每组1根，共计3根，试验室已根据设计00000000000onoooo- )0000 bo m o o oK164-350oooooooK164+4Q0K164+450要求确定了桩体材料（碎石）的试验报告。试桩桩位见图：00000000000（一）施工准备1、 施工前根据设计文件对该段路基范围内的管线进行调查核实，对施工 中可能对其造成

6、影响的管线，必须注意加强施工防护。2、 施工前，由试验室对用于本次试桩的各种原材料进行检测，合格后方 可使用。3、碎石桩试桩施工前，对施工场地进行测量放样，清除地表杂草、杂物, 并平整地表，同时在施工段落路基两侧挖设临时排水沟将地表水引排到附近 的河沟里，保证雨后施工场地不积水。4、精确测量出碎石桩的施工中线及边线，并纵向每隔20m在横断面方向 上打上中桩及左、右边桩，作为碎石桩的定位桩，然后再用钢尺对碎石桩的 桩位逐桩放样。5、 施工前，由施工人员对振动沉管桩机沉管表面进行刻度标记，并根据 设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度。6、施工前，由现场技术人员对参与试桩的机械操作人员和上料

7、人员进行 质量控制和用电等安全教育。所有人员都佩戴上岗证和安全帽进行作业，并 设专职安全员对现场的施工和用电安全进行监督、检察。（二）试桩施工1、桩机就位桩机按设计桩位就位，利用垂球和钢尺检查导向架的垂直度偏差是否在1灿内，如果超出1%则应调节两个支撑腿使其符合设计要求。2、振动沉管沉管前，根据设计长度用钢尺定出须沉管深度， 做好标记。启动电动机， 开始沉管过程中严格控制沉管垂直度，桩机稳固，严禁倾斜和错位。同时沉 管过程中做好记录，激振电流每沉1.0m记录一次，对地层变化处要特别注明， 直到沉管至设计标高。3、投料待沉管至设计标高后，用料斗空中投料，每1m分次投料，直到管内混合 料面与钢管料

8、口平齐。4、拔管当碎石每投完一次后，开动电动机，沉管原地留振10s左右，然后边振动边拔管，每提升1.52.0m留振20s，并分三次振动反插，直至拌和料表 面出浆为止。拔管速度按照均匀线速控制，一般控制在1.21.5m/min左右, 施工时根据实际情况确定。当桩管拔出地面后，确认成桩符合设计要求后， 然后移机继续下一根桩施工。5、碎石桩施工流程如图所示。平整场地（三）施工质量控制方法1、碎石桩施工过程中应始终保持碎石桩机底盘的水平和导向架的竖直,桩机就位搅拌桩的垂直偏差不超过_桩位的偏差不大于50mm成桩直径和桩长不大设备进场"5亠、'亠1%之内。于设计值，钻进时随时观察，调整

9、支腿高度以确保垂直度偏差在振动沉管 2、碎石桩施工允许偏差如下表。“3、成桩14天后，委托中铁西北科学研究院有限公司工程检测试验中心O3、成桩14天后，委托中铁西北科学研究院有限公司工程检测试验中心采用静载试验，检测桩的密实性、完整性。及复合地基承载力试验，检测桩身单桩复合地基承载力；若试验报告强度合格，则本次试验成功，将各项参 数汇总整理并上报监理工程师，待监理工程师批准后，方可进行大面积施工。文明施工与安全环保措施1、加强现场施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的干扰和影响。2、合理布置场地，各项临时施工设施要符合标准要求，做到场地清洁、 道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准要求。3、教育施工人员树立“安全第一，预防为主”的意识，从各方面、各细 节加强施工安全管理，杜绝任何安全事故的发生。4、作业中随时检查桩机各运动部件的润滑情况，不得缺油；桩机的钢丝 绳要勤检查，如发现严重磨损，立即更换。5、机组人员应随时判断所钻到地层地基承载力情况，不得强行施钻。6、桩机运转时，人员不能过分靠近，施工现场设立安全警示标志，杜绝 闲杂人员进入施工场地。7、拌和混合料作业人员应戴好防尘口罩和手套。8配电箱按一机、