光学背板连接器

1、光学背板连接器在几十年前，首先上市的是基于陶瓷插芯的光学背板连 接 器，在很大程度上该型连 接 器都以用户端的行业标准连 接 器为基础，例如mu、sc和lc，以及适合特定供给商应用的、基于定制端子的版本。陶瓷单光纤插芯互连系统在接口的每一侧都采纳了圆柱形的套管，套管在陶瓷对开套管内部对准，而该对开套管则固定在一个通常安装在背板上的配对外壳当中。接口的板侧是一种定制的外壳，安装在印刷电路板上，印刷电路板对套管起到固定作用，套管的设计可以正确地插入对准到背板外壳中。光学性能和光密度仿照了基于标准的连 接 器，在尺寸上提供了额外的净空，供闭锁和安装功能用法。端口的数量范围通常在28个连 接 器之间，

2、采纳了1.25或2.50mm的套管。因为广泛采纳了基于标准的连 接 器，清洁和检测作业越发标准化，可以获得良好的支持。当今的lc盲插接口最常在2、4和8端口的配置中用法，支持多模和单模光纤。基于多光纤mt套管的光学背板接口最为常见，通过在每个套管上整合多条光纤并且在每个连 接 器上整合多个套管端口，与陶瓷单光纤套管相比，实现的光纤密度要高得多。端口的数量范围通常在18个mt型套管之间，用法48个光纤套管时，在16mm×55mm的面积上可为每个连 接 器启用多达384条光纤。这类接口可从多家创造商处供货，提供众多的配置与安装形式，良好地满足了对于卡笼样式的需求，以及特定系统的机械和封装

3、上的需求。mt型套管采纳了精密成型的聚酯套管，在公端/母端配置中通过金属导销对准。内部结合了光学背板连 接 器 外壳，这就需要具体考虑机械调准和密封问题，以实现正确操作。2 光 学 背 板 连 接 器 机 械 性 能 概 览系统架构师与光学背板连 接 器工程师之间早期交流具有至关重要的作用，由于系统架构、机械外壳、连 接 器接口和系统光纤衔接计划的需求都是紧密联系在一起的。囫囵系统中连 接 器的光纤可以达到极高的数量，例如数以千计，这样才干满足机械、光学器件、光缆管理、热及用法上的一系列复杂的需求。假如要在事后向系统设计中添加光学背板连 接 器，或者甚至因为机械安装、卡间距以及机壳设计上的要求

4、而对各种不同类型的接口举行更改，那样几乎是不行能的。极其灵便的一方面则在于每个连 接 器上的光纤数量，这是因为多光纤mt套管以及为多个mt套管端口提供支持的光学连 接 器可以提供众多可用的选项。光学性能则成为了其中的权衡因素，由于随着每个套管上光纤数量的增强，以及在光纤管理的过程中，1个单独的光学背板连 接 器可以实现数百处的光纤衔接，光学性能也会随之降低。因为配对时几何形状的关系以及与衔接 器类型有关、所需的闭锁力和夹持力上的细微差别，光学背板连 接 器的机械设计与安装要求会在很大程度上影响到机壳的设计。因为套管都是单独承受弹簧载荷，在光学背板连 接 器或者在卡的前面板插锁上就必需考虑这些力

5、。每个mt套管上的弹簧力范围从12光纤套管上的10n起，向来延长到每个套管上24条以上光纤状况下的20n，对于连 接 器上的每个套管端口来说，弹簧力将成倍增长。考虑到带有8个24光纤mt套管端口的光学背板连 接 器以及每个卡上4个连 接 器的状况，则每个卡上所需的夹持力将增强至640n。光学背板连 接 器提供两种类型，即自锁式和非闭锁式，对于后者来说，卡插锁和机壳/背板结构必需将套管弹簧压缩，并将各个卡和连 接 器保持在插入状态。自锁式光学背板连 接 器 提供了额外的z轴行程，或者按照背板的设计公差提供浮动式的缓动卡。两种版本之间的权衡因素在一定程度上取决于每种连 接 器的设计，并且，因为插锁

6、会增强额外的尺寸、提高设计上的复杂性与组件数量，因而会影响到密度、连 接 器的复杂程度及成本。这就是造成扩束和备用套管接口产生了吸引力的缘由之一，由于它们可以在很大程度上降低使套管保持接触所需的弹簧力，在自立于光纤数的状况下，往往可将所需的力削减510倍。光学背板连 接 器通常安装在后面板上，后面板上设有开孔，可使连 接 器安装在内部，从而使光纤通过，抵达机壳的背部。就像电气背板连 接 器一样，光学背板连 接 器也提供多个版本，可以支持共面、正交和标准的卡笼设计，以及更新型的机架式抽屉/滑道架构，这些版本的安装办法与机械要求各不相同。安装办法包括螺丝安装、铆钉安装、固定夹安装及滑入协作，要求连

7、 接 器外壳举行机械悬浮，从而在卡或抽屉组件放入到背板/机壳中时满足插入公差的要求。假如卡笼或机架的机械公差超出了连 接 器支持的范围，则通常会利用导销来提高配对精度。因为光学连 接 器通常较长一些，或者首先要根据配对挨次来插入，因而不能用法电气连 接 器来发挥引导的功能。此外，板上安装的电气连 接 器不会浮动，因而光学连 接 器必需提供浮动功能以避开多个接口之间发生结合。机械设计人员必需认真考虑这些事项，并且在连 接 器的挑选过程中也必需加以考量。机械和环境性能的测试与资历标准按照涉及到了多光纤连 接 器的telcordia gr-1435-core标精确定。这类连 接 器的耐久性和性能主要

8、由套管的性能来打算，其中的最佳光学性能可以超过已确定的50次插拔的要求。特定于系统的机械管理和光缆管理验证作业在囫囵开发过程中都起到了关键的作用。光学背板连 接 器的一个举世无双的特点在于，推进着各家供给商之间举行协调或者促进互操作性进展的行业标准少之又少。主要是在vita和arinc的组织当中，标准化方面的工作开展得极其有限，重点关注的还是苛刻条件下的应用及航天应用，在这些应用中，惟独少数几家供给商可以实现互操作，而在设计上还没有彻低协调起来。在光学背板连 接 器创造商当中，用于庇护和固定光缆上的套管以及连 接 器外壳内部的套管的设计办法存在着很大的不同，各家创造商都尝试着在密度、鲁棒性和易

9、用性之间达到一定的折衷。一些低密度的版本将工业标准的mpo/mtp连 接 器作为配对接口，而大多数的版本都采纳了专利的固定夹和连 接 器，使得供给商的互操作性根本无法实现。对于系统设计人员及用户来说，重要的一点在于要充分了解光学套管在安装夹中的固定方式、创造和维护过程中在主连 接 器外壳上的安装与拆卸流程，以及在方案用法的系统中开展可能的检测或清洁作业的办法。替代用的多光纤套管解决计划正在开发过程中，可以解决终端用户在鲁棒性和易用性上的问题，目标则是降低总购置成本。这类套管具有的其他优势还包括：降低了对灰尘/碎屑的敏捷度，减小了弹簧力，采纳了不同的机械配对方式，并且在对准方面也存在优势。就像任

10、何物理配对接口一样，在套管表面保持一定的洁净度，从而使光纤到光纤的接触不发生削弱，对于光学性能以及防止光纤表面发生损坏来说具有至关重要的作用。在光学背板连 接 器中，这一点尤其重要，由于在操作套管接口以举行清洁和检测时会越发困难。套管和光纤的碎片引起了业界对不需要光纤到光纤的物理配对的套管接口的爱好，这类套管包括扩束套管和光纤间隙套管。当替代用的多光纤套管在体积上是以工业标准的mt套管为基础时，它们就可以在任何基于mt套管的背板连 接 器中实施，从而拓宽连 接 器的应用领域并降低总购置成本。3 清洁与检测因为光学背板连 接 器往往安放在机壳或者机架或者间距较窄的卡的内部的较深位置处，对接口的操

11、作会受到限制，因而光纤接口的检测和清洁工作会受到极大的影响。此外，平安活门也是光学背板连 接 器上常常采纳的一种办法，用于为套管接口提供庇护，同时有助于确保眼部平安，因此彻低的防尘往往并不行行，使清洁和检测用品成为一种必须的附件，在工厂和现场用法时需要考虑在内。在系统的待机卡针对详细的机壳和光学背板连 接 器的实施作业而正确安装并定位后，可以通过这些待机卡上特定于连 接 器的固定装置来实施工业供给商提供的清洁和检测设备。因为其中存在着极大的复杂性，在运输含有出厂前已检测、清洁过并获得良好庇护的接口的系统元件时，需要十分的当心，这样才干使首次装机的系统启动速度达到极高的水平，否则长久的修理和检验作业需要付出更多的人工。这些挑战都起到了强大的推进作用，使业界增强了对扩束套管和替代套管技术（例如，气隙套管）的爱好，由于在检测、清洁和终端用户的购置成本中，这些技术可以为其中的许多方面减轻负担。4 将来需求与挑战光学背板连 接 器的路途图应包含以下几个方面： 版本支持机架式架构之类的新应用，整合更大的机械公差和鲁棒性，从而适合大型和重型的抽屉和/或滑