石墨电极产业在后危机时代的发展展望

1、 受金融危机持续蔓延的影响,2009年,中国钢铁行业普遍出现亏损现象,这给为钢铁工业生产服务的石墨电极产业带来了巨大的冲击。在这后危机时代,中国石墨电极产业的持续健康发展,关系到我国钢铁产业的持续健康发展,本文就中国石墨电极产业在后危机时代的发展进行展望。1中国石墨电极产业现状及分析11中国石墨电极产业发展现状炭素行业是国家重点支持的基础原材料产业,其主导产品石墨电极是钢铁工业炼钢过程中使用的不可替代的耐高温、耐氧化的导电材料。目前我国炭素企业已超过400家,其中工序配套、批量规模生产的企业只有50多家,年生产石墨电极能力约70万t 。中国到目前为止研制的石墨电极最大规格为700mm ,而21

2、世纪初,世界上800mm 的石墨电极已经开始使用。近年来,随着我国冶金产业结构的优化升级,被列入落后生产装备的小电炉日渐淘汰,高功率和超高功率电炉迅速发展,从而使我国传统的普通功率中小规格石墨电极市场需求大大萎缩,产品严重过剩,高功率石墨电极供需基本平衡,大规格超高功率石墨电极需求量逐年递增,产品供不应求。2009年,受金融危机影响,国际超高功率石墨电极市场需求严重萎缩,加上中国电极出口退税的完全取消及国外小规格炉用炭电极的反倾销诉讼,使国内市场供需矛盾加大。据中国炭素行业协会统计(以下未指明出处均同此,截至2009年底,全行业工业总产值9290亿元,同比降低2358%,工业销售产值9659亿

3、元,同比降低2132%,超高功率石墨电极库存为232万t ,同比增加5743%,炭素行业石墨电极企业普遍处于亏损当中。12石墨电极产业现状分析及探讨121产能严重过剩,影响石墨电极企业的正常运行经过上一轮经济发展持续扩张期(2003 2007年,中国经济连续5年保持10%以上速度增长,连年大规模固定资产投资积累了巨大的生产能力,尤其钢铁业表现得更加明显,也拉动了为其服务的炭素行业的发展,以炭素产业的主导产品炼钢用石墨电极为例,至2008年底,全国已形成石墨电极产能70万t ,实际石墨电极产量5866万t ,消耗量约31万t 。其中超高功率石墨电极产量1541万t ,占石墨电极总产量2627%,

4、进口量35万t ,消耗量约17万t 。闲置产能几乎超过需求量的一倍多,随着金融危机爆发,由于下游钢铁行业需求大幅下降,加上出口受阻,供需矛盾变得越发突出,市场上·综合述评·作者简介:褚小燕女1975年生,经济师。收稿日期:20100308石墨电极产业在后危机时代的发展展望褚小燕(南通江东碳素有限公司,江苏南通226002摘要:对中国石墨电极产业的现状进行分析和探讨,并就后危机时代的发展进行展望。关键词:石墨电极;产业;后危机时代;发展;展望中图分类号:TQ12711;F2707文献标识码:B文章编号:1001-3741(201004-48-03Development pro

5、spection for graphite electrodes industry in post-financial-crisis eraCHU Xiao-yan(Nantong Yangzi Carbon Co，Ltd，Jiangsu Nantong 226002，China Abstract:The present situation of the graphite electrode industry in China was anlysed，and development for graphite electrodes industry in post-financial-crisi

6、s era was also prospectedKey words :Graphite electrode;post-financial-crisis era;prospection·49·出现了竞相压价、无序竞争的局面,整个炭素行业石墨电极企业利益受到严重损害。在解决产能过剩问题上,以下思路值得探讨:一是目前产能过剩是结构性过剩,普通功率电极和高功率电极供过于求,而超高功率石墨电极,特别是大规格超高功率电极严重不足,因此解决过剩问题要区别对待;二是阶段性过剩,目前过剩是下游行业需求的萎缩造成的,而不是供应量大幅增加所造成的,完全依靠价格的下降,是不能真正刺激需求,恶性的

7、价格竞争最后损失的是企业及行业本身的利益,不利于石墨电极产业的健康发展。因此,当前石墨电极产业应当把主要精力放在淘汰落后产能、调整产品结构上。122产品结构不合理,影响石墨电极企业国际市场竞争力石墨电极消耗主要是随着电炉钢、工业硅、磨料、黄磷等产量增加而增加,上世纪90年代中期以前,我国电炉钢、工业硅、磨料、黄磷等产量每年增加幅度比较大,近年来,随着我国国民经济结构的调整有放缓迹象;而与之相反,我国普通功率电极产量却一直保持着较快增长速度,产品结构调整进展相当缓慢。因此,这几年我国炭素行业石墨电极供需状况基本处于超高功率电极供不应求,高功率电极供需基本平衡,普通功率电极供过于求的状况。在品种结

8、构方面,与发达国家的差距非常大,目前美国UCAR、日本东海、昭和电工等生产的都是超高功率电极,80%左右是500mm以上大规格的超高功率电极。而我国超高功率电极产量仅占石墨电极总产量的27%左右,超高功率和高功率电炉炼钢要比普通功率电炉炼钢节电10% 20%,冶炼时间缩短20%,单位成本总计节约10%以上,因此炼钢电炉向超高功率发展是大势所趋。因此,石墨电极行业进行产品结构调整已是迫在眉睫。123专业化分工不明确,影响产品质量的均衡性世界上生产炭素制品的一流大公司如美国U-CAR公司为保持强大的产品竞争能力,各工厂严格实行专业化分工生产,其中:有1 2条生产线专门用于生产接头,其余工厂各生产线

9、专门生产某1 2个规格品种的超高功率电极,不轻易更换规格品种。在严格专业化分工生产状况下,电极根与根之间、批号与批号之间质量波动范围非常小,其产品质量一直保持世界一流水平。而且其他国外炭素一流公司如SGL大湖、SDK等公司也都是如此。当前,中国大多数石墨电极生产企业专业化分工不明确,例如:国内多数企业的每一条生产线,从品种上看,既生产普通功率电极、高功率电极,还生产超高功率电极和电极接头;从规格上看,既要生产300 mm左右的小规格电极,还要生产600mm以上大规格电极,因此,生产组织、操作以及管理都相当困难,很难保证生产出高质量电极,更难保证生产出质量波动范围小的电极。目前,国内石墨电极生产

10、企业中,南通扬子碳素自2002年开始专业从事超高功率石墨电极研制,是目前国内唯一专业从事超高功率石墨电极生产的企业,并初步在专业化生产道路上取得实质进展。当前市场竞争的根本问题是质量问题,因此中国石墨电极产业应考虑实现专业化分工生产,提高产品质量,这样才有可能与国外一流炭材料公司直接竞争。124主要原料对外依存度大,影响石墨电极企业进一步发展生产石墨电极的关键性原料是针状焦,采用以针状焦为原料制成的超高功率电极炼钢,可使炼钢冶炼的时间缩短30% 50%,节电10% 50%,能有效降低炼钢成本。目前,针状焦生产技术主要被美国、日本等少数国家垄断,我国针状焦产品长期依赖进口。针状焦受国外技术垄断的

11、影响,注定了中国企业失去了话语权,价格逐年上涨,2008年每吨油系针状焦价格较2007年增幅400美元,2009年美国报价增幅80%,日本报价增幅70%以上。主要原料受制于国外,是严重制约我国石墨电极产业发展的瓶颈。中国从“六五”期间起将针状焦列为国家重点科技攻关项目,目前煤系针状焦有山西宏特,油系针状焦有锦州石化,取得了重大突破,但两者在一些关键指标上与国外技术成熟企业的针状焦相比还有一定差距。因此,要彻底改变被动受控局面,一方面要提高中国石墨电极产业集中度,形成健康发展的合力,增强在进口针状焦谈判中的主动权;另一方面,中国石墨电极产业要加强与针状焦生产企业的合作,加快提高针状焦核心技术水平

12、,不断提高产品科技含量,建立战略合作伙伴关系,提高对主要资源的有效控制力,结束我国炭素产业生产超高功率石墨电极原料长期依赖进口的历史。2后危机时代展望21后危机时代中国石墨电极产业面临的挑战后危机时代,对中国炭素行业石墨电极产业来说,仍将面临十分严峻的挑战。首先,经济危机会改变人们的观念和行为,由原来高度重视金融业转变为重视实体经济的发展,更专注于提高长期的核心竞争力和国际竞争力,中国石墨电极产业将会面临褚小燕石墨电极产业在后危机时代的发展展望第4期·50·更加激烈的国际市场环境;二是经济危机会刺激新技术的产生和应用,并催生新的产业,成为新技术投资和结构优化升级的起点,可能

13、会对石墨电极产业形成新的挑战;三是后危机时代,从国内到国际,将更加重视资源和环境问题,更加重视资源、劳动力等要素成本问题,来自环境的要求和压力会越来越大;四是来自国际市场环境的最大挑战则是接连不断的反倾销调查。2008年以来,这一政策风险已开始显现。在迄今为止的各类国外反倾销调查中,中国企业一直处于弱势和守势地位,这种影响可能还将持续一段时间。22后危机时代中国石墨电极产业的发展机遇221宏观政策调控有利于促进市场需求增加2010年,是中国实施五年计划承前启后的关键一年,国家继续实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策,落实和完善应对国际金融危机冲击的一揽子计划,在国家振兴经济举措拉动下,钢铁行

14、业成为最直接的受益者,同时也给与钢铁行业密切相关的生产企业带来了机遇。据OECD 钢铁委员会日前发表预测显示,2012年全球钢铁产能将比2009年增长一成至1986亿t ,高出当年消费量近5亿t 。中国钢铁工业协会日前发布的一份报告指出,2010年,我国经济回升不断巩固,钢铁市场需求仍将保持增长。上述政策、措施和下游产业的刚性需求为2010年钢铁行业的持续健康发展提供了良好的政策支持和市场环境,而钢铁产能的上升也将进一步推动电极需求的上升。222给大规格产品研制企业带来发展空间在发达国家,电炉钢比例已超过50%,在我国电炉炼钢的比重只有16%。近年来,国内外电炉炼钢厂纷纷新建和改建大容量和大功

15、率电炉,需要越来越多的超高功率石墨电极,对550 700mm 的大规格超高功率石墨电极的需用量增加很快。国产大规格超高功率石墨电极不能满足需求,多数厂家还是使用进口电极。据海关统计我国仅2005年就进口了近3万t ,消耗了约5万t 超高功率石墨电极,主要是550mm 及其以上的大规格电极。根据钢铁产业调整和振兴规划和控制总量、淘汰落后的要求,预计到2011年,我国钢铁行业的电炉钢比将会提高至18% 20%,大型超高功率炼钢电炉将有所增加,电炉钢特别是大吨位电炉钢生产急需大规格超高功率石墨电极,届时超高功率石墨电极需求将大大提高,国产超高功率石墨电极将呈供不应求局面,这给长期致力于大规格产品研制

16、的中国石墨电极企业带来发展空间。223低碳经济将促进石墨电极产业升级在去年的哥本哈根联合国气候变化大会召开前夕,中国政府公布减排目标:到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40% 45%,这意味着未来中国将面临越来越大的减排压力。所谓“低碳经济”,其核心精神是节能减排。石墨电极是一种高技术、高能耗的深加工产品,每吨石墨电极消耗标准煤4t 以上,中国石墨电极企业要想在市场上占有一席之地,必须在技术和设备上不断升级,全面落实循环经济原则,这不仅是企业社会责任感的体现,也是关系到企业能否生存和持续发展的问题。而对于拥有先进节能技术的企业来说,也可能因为碳减排而形成新的市场和经济增长

17、点,这些企业不但可以在未来低碳经济中占据优势地位,成为行业主导,还将因为掌握先进的技术而影响炭素行业的总体布局。而且由于低碳减排压力,许多发达国家因受到本国能源政策的限制或资源的约束,再加上市场竞争激烈,都在逐步缩小规模,这也使国际市场炭素产品产生一定的供需缺口。总之,低碳经济时代已来,这种挑战其实也是一种机遇。3结语发展是硬道理。在这后危机时代,中国石墨电极产业要抓住市场低迷期,从控制总量入手,从量态扩张向质量提升转型,调整产品结构,提高高附加值产品比例,其中也包括中低端产品自身技术含量(质量和价值含量的提升,发展循环经济,研制炭素新材料,通过技术改造和技术进步加快产业升级,推动我国石墨电极产业持续健康发展。檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪