强电施工方案

1、强电施工方案、施工准备1、熟悉图纸资料，弄清设计的内容，注意图纸提出的施工要求。2、准备机具材料3、技术交底，施工前认真听取施工员的技术交底，弄清技术要求，技术标 准和施工方法。4、学习有关电气施工的技术规范。5、预埋件及预留位置符合设计要求预埋件应牢固。二、施工方法1）配管（1）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封以 保证管内的电线、电缆不受潮被腐蚀。（2）当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋 入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm。（3）进入落地式配电箱的电线保护箱，排列应整齐，管口宜高出配电箱基 础面 50

2、-80mm。（ 4）电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过是 时，应采取保护措施。（ 5）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大 于管外径的 10%。（6）当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍；当两个接线盒间只 有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的 4 倍。（7）当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，当埋设于地下或混 凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。（ 8）管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈，并涂防腐漆，电线管的连接必 须采用束连接，焊管采用套管熔焊连接，管子须用钢锯切断，严禁用火焰，电 焊切割。（ 9）埋于地下的电

3、线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时应加保护 套管。（10）线管采用螺纹长度不小于管接长度的，连接后螺纹处露2-3 扣，钢管连接处管内表面应平整、光滑。（ 11）电线管螺纹连接时用直径 6mm 钢筋跨接，保护可靠电气连接。 （12）预埋混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板的电管尽量避免 重叠，电线管上的混凝土保护层不应小于 20mm。13）管线安装时应先布管后穿线，严禁管线同敷。（14）当用电设备需要接地时，管内除相线和中性线外，必须增设一根专 用接地线，其颜色应为黄绿双色，与电源线有区别，专用接地线应连接可靠， 严禁串接。2）管内穿线、配线管内穿线须在土建内墙粉刷，地坪等工程完毕

4、后进行。消除管内杂物和积水直到干净为止，必要时可利用压缩空气吹扫。放线时采用放线架，导线不得扭结，两端应做好记录。不同电路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。（5）导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护线，防止穿线时损坏绝缘层，在进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。6）配线所采用优质产品，导线型号、规格应符合设计要求。（7）导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜套管、线 夹等连接，铜苡导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接，单股铝芯线宜采用绝缘 螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接。（8）单股铜芯及导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线可直接连接, 但多股铜芯

5、导线可直接连接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连 接。（9）多股铝芯导线及导一截面超过 2.5mm2 的多股铜芯导线应压接端子后 再与电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。（10）铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜 铝过渡套管，铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子要连接时应将铜接线端子做搪 锡处理。（11）使用压接法连接导线时，接线端子铜（铝）套管、压模的规格应与 线芯截面相符合。12）铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。3）电缆线路安装1）运输与保管A、电缆及附件到达现场后，检查产品技术文件是否齐全，电缆规格是否 符合要求；附件是否齐全，电缆封端是

6、否封密。B、电缆的装卸过程中，禁止 将电缆直接由车上推下。C、电缆滚动必须看电缆的缠紧方向。D、电缆应集中分类存放，盘上应标明型号，电压、规格、长度。2）电缆敷设A、电缆敷设前检查电缆外观、型号、电压、规格、画好电缆敷设排列 图，确定电缆的起始位置，做好准备，电缆敷设时架设电缆架，杜绝扭结现 象，禁止地上拖拉电缆。B、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩 擦拖拉，电缆上下得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。C、并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开，电缆明敷时的接头，应 用托置固定。D、电力电缆与控制电缆应分开排列。并列敷设的电力电缆其相互间的净 距应符

7、合要求。E、电缆直埋时电缆表面距地面不小于 0.8米，引入建筑物采取钢管保护, 做好密封保护措施。F、电缆敷设应留有适当的余量。G、直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除 外）。位于冻土层的保护盒，盒内宜注以沥青。H、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固宜，并及时装设标志牌。、标志牌的装设应符合下列要求：a、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井 内等地方，电缆上应装设标志牌。b、标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄 地点；并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。C、标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应

8、牢固。J、在下列地方应将电缆加固定a、垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上，桥架上每隔2m处。b、水平敷设的电缆，在电缆首末端及转达弯、电缆接头的两端处，当对电 缆间距有要求时，每隔 5-10m 处。C、单芯电缆的固定应符合设计要求。K、在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩:a、电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。b、从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度 2m 以下的一段。C、其它可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于 100mm，伸出建筑散水坡的长度 不应小于250mm,保护罩根部不应高出地面。在电缆穿过墙壁、楼板

9、或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵；在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙，对 重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加 防火涂料、防火包带；在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3m 长的区段施加防火涂料或防火包带。M、在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有的裂缝和可见的孔隙, 孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。4）电气照明器具安装（ 1）电气照明器具的安装质量直接关系到外观的美观性和使用安全性，预 埋时保证线盒准确到位，灯具安装时接线找直，同一室内或场所成排安装的灯 具，其中心线偏差不大于 5mm。（2）嵌入顶棚内的装饰灯具，应固定

10、在专用搭设的框架上，导线不应贴近灯具外侧且灯盒留有余量，灯具边框紧贴在顶棚面上。（3）矩形灯具边框与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不大于2mm，每个灯具固定用螺灯或螺栓不少于 4 个，灯具固定要牢固可靠。（4）当在砖石结构中安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺 钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木楔。当设计无规定时，上述 固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。（5）室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3m,当在墙上安装时，距地面的高度不应小于 2.5m。（ 6）螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子 上。（7）对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩

11、；当灯泡与绝缘台之间的距离小于 5mm 时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。8）灯具的安装应符合下列要求：A、采用的钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10m m,钢管壁厚度不应小于 1.5mm。B、吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。C、软线吊灯的软线两端应作保护扣，两端芯线应搪锡。D、同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。E、日光灯和高压汞灯及其附近应配套使用，安装位置应便于检查和维 修。F、灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个,当绝缘台直径为 75mm 及以下时,可采用 1 个螺钉或螺栓固定。（ 9）公共场所用的应急照明灯和疏散指示

12、灯，应有明显的标志。无专人管 理的公共场所照明宜装设自动节能开关。（10）当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。当软线 吊灯灯具重量大于1kg，应增设吊链。（ 11）日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列庆整齐，其金属或塑料的间 隔片不应有扭曲等缺陷。（12）固定花灯的吊钩,其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径且不 得小于6mm，对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的1.25倍做过载试验。（12）安装在重量场所大型灯具的玻璃罩，应按设计要求采取防止碎裂后 向下溅落的措施。5）开关插座安装（ 1）墙面粉刷、壁纸及油漆等内装修工作完成后,再进行开关、插座的安 装。（2）

13、开关插座不仅要安装牢固可靠，能保证正常使用，更要保证其外观质 量和内在质量，配合土建预埋时，线盒预埋准确到位，浇捣混凝土时派专人看 护，保护预埋管线。墙体接线盒预埋，根据土建定下的基准线水管找平。（3）同一室内安装的开关、插座高度应一致，高度差不宜大于2-3mm，并列安装相同型号的开关、插座高度差不宜大于 1mm。4）相线应经开关控制，民用住宅严禁设床头开关。（5）在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅型开关、插座。在易燃、易 爆场所，开关应采用防爆型。（ 6）带接地插孔的单相插座及带接地插孔的三相插座中，保护接地线应该 与相应的相线截面一致（即保护线的材质、规格与相线相同），其颜色应与相 线有

14、区别。 6）配电臬安装（1）盘、柜等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损无件拆下单独包装运输。（2）设备安装前建筑工程应具备下列条件：屋顶、楼板完毕，不得渗漏； 结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要求， 预埋件应牢固；门窗安装完毕；进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备 安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。（3）基础型钢安装后，其顶部宜高出势不两立地面10m m,手车式成套柜按产品技术要求执行，基础型钢庆有明显的可靠着地。4）盘、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施。（5）盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护 盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。（6）照明配电