二标高压旋喷桩施工方案_第1页
二标高压旋喷桩施工方案_第2页
二标高压旋喷桩施工方案_第3页
二标高压旋喷桩施工方案_第4页
二标高压旋喷桩施工方案_第5页
已阅读5页,还剩16页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、天津西站交通枢纽配套市政公用工程土建二标段高压旋喷桩施工方案编制:审批:中铁中国铁建二十局集团第六工程有限公司天津西站 交通枢纽工程二标段项目经理部2009年10月20日第一章编制依据-3 - 3 -第二章 工程概况 第三章 施工准备 施工主要设备配备 . 人员组织 材料组织 施工技术准备 施工用水用电 施工材料及现场布置3.13.23.33.43.53.6第四章 施工方案 4.1 施工方法及具体工艺 4.1.1 施工准备 4.1.2 施工工艺流程 4.1.3 施工工序 4.2 旋喷桩施工技术要点及注意事项4.2.1 旋喷桩施工技术要点 4.2.2 施工注意事项 4.2.1 特殊情况处理 4.

2、3 质量控制和检验 4.3.14.3.24.3.3 第五章质量检查内容 检验方法 检验标准 质量保证措施 5.15.25.3质量管理组织机构 强化全面质量管理意识 建立质量检查制度 施工过程的质量控制方法和措施5.45.4.1 隐蔽工程的质量保证措施5.4.2 技术保证措施 5.5 施工质量保证措施 第六章 安全生产措施 6.1 施工管理安全保证措施 6.2 技术保证措施 施工现场安全技术措施 . 机电设备安全技术措施 . 行车安全技术措施 文明施工及环境保证措施6.2.16.2.26.2.3 第七章7.17.27.37.4施工废水 施工粉尘 施工噪声 施工废气 -3-3- 5 -5 - 10

3、 - 10 - 10 - 10 -. - 11- 11 - 13 - 13 - 13 - 13 - 13 - 14 - 15- 15 - 16 - 16 - 16 - 17 -. - 17- 18 - 18 - 17 - 19 -第一章编制依据天津西站交通枢纽配套市政公用工程土建二标段高压旋喷桩施工方案编制 依据如下:序号名称编号备注1高压旋喷注浆技术规程YSJ 210 92、YBJ 43 922轨道交通地下结构工程土建二标施工资料3西青道下沉工程基坑施工资料设计土建 2标段08240L-Q-S4天津市建设工程文明施工管理规定【2006-04-28 】第二章工程概况天津西站交通枢纽配套市政公用

4、工程土建施工第二标段,工程项目位于天津红桥区大丰路与西青道交口,西站前街以西地段。毗邻铁路原火车西站和地铁 1#线。其施工内容包括:1、南广场地下停车场及公共换乘区工程;2、地铁6号线工程;3、西青道下沉工程。工程合同总造价 4.76亿元,工期23.5个月。其中地铁6号线每两幅地连墙接头处设2根80050(旋喷桩止水;西青道 工程地连墙与SMV工法桩之间设高压旋喷桩止水。第三章施工准备3.1施工主要设备配备施工主要设备的配备序号机械名称单位数量规格型号1旋喷桩机台2MGJ-50型2高压注浆泵台2XPB-90B 40MPa3空压机台22MPa4灰浆搅拌机台2HJ-3505高压胶管m8031M P

5、a © 203.2人员组织每台旋喷桩机根据需要配置以下人员:管理人员:2人、班长2人、司泵工2人、制浆工4人、电工2人。3.3材料组织每台设备正常施工每天约需水泥40吨,材料进场后根据规范进行架空处理,采用塑料薄膜进行覆盖防雨,且四周做好排水设施。3.4施工技术准备(1) 组织有关人员熟悉设计图纸和分项工程施工工艺,了解施工现场构筑物及管线分布现状,作好充分的技术准备工作。(2) 根据施工进度编制材料进场计划,为施工顺利进行作好准备。(3) 施工中,施工人员要随着设计和施工条件等因素的变化调整、补充完善施工方案。(4) 测量放样工作,技术人员根据设计图纸和勘测院提供的控制点坐标,采用

6、全站仪进行精确定位。(5) 正确接通用水电线路,不允许电线随意乱拖、乱扔、乱接。3.5 施工用水用电1)根据工程所需机械设备、电气工具及照明用电的数量,合理安排,满足施工中使用需求。2)在施工场地接入临时施工供水管道,以满足现场实际施工需求。3.6 施工材料及现场布置1)本着因地制宜、便于施工的原则,科学有效的安排施工阶段工种、工段平行流水作业,将工程材料、设施做合理的场地安置和转移。2)选择供应信誉好的厂商,要求材料质量稳定,运输能力强,保证随工程进度、分期、分批的进行材料供应。3)做好施工地段的交通疏导、场地安全和进出场地车辆保洁工作,积极配合相关部门办理相应手续,争取获得相关部门及周边友

7、邻单位的支持与指导,施工中的工程废渣土、建筑垃圾做到日产日清。第四章 施工方案4.1 施工方法及具体工艺4.1.1 施工准备1)高压旋喷桩施工前,对施工场地进行平整,挖好排浆沟及储浆池。2)采用坐标法对施工区域内的所有桩位进行测量定位,并做好明显、牢靠的桩位标志报监理复核。此外,还要做好测量记录,以便随时检验。3)合理布置临时工程、机具设备安设地点及水电供应。旋喷桩的施工用水采用饮用水。4)对输浆管路、高压泵、钻机、旋喷管等设备进行仔细地检查,并进行试运转(先是空运转,然后负荷运转、试喷)确认无误后才能开始高压旋喷桩的正式施工。(5) 根据设计文件提供的施工参数进行试验桩施工,在试验桩施工过程

8、中对施工工艺、旋喷参数、浆液配合比、钻进和提升速度等进行调整,以保证单桩28天无侧限抗压强度不小于 2MPa并上报监理工程师。4.1.2施工工艺流程施工工艺流程如下图:机4.1.3施工工序(1) 桩机就位钻机安放保持水平,使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。钻杆保持垂直,其倾斜度不得大于0.5%。钻机与高压注浆泵的距离不宜过远。钻机钻杆采用钻 杆导向架进行定位。2)贯入注浆管注浆管随旋喷桩机钻头一起钻至预定的深度。 在此过程中, 为防止泥砂堵塞喷嘴,边射水、边插管,水压力一般不宜超过1MPa如压力过高,则易将孔壁射塌。3)制备固化剂浆液制备旋喷桩固化剂浆液时选用 42.5 级普通硅酸盐水泥作为固

9、化剂, 水泥掺 量根据加固土的性质及28天单桩无侧限抗压强度不小于 2MPa的要求,通过试验确定水泥掺量。水泥浆液的水灰比取1:11:1.5。水泥储存时间超过 3 个月 重新取样试验,并按其检验结果使用,使用前报监理工程师批准。在旋喷桩贯入注浆管的同时,后台拌制固化剂浆液(水泥浆) ,待压浆前将 浆液倒入集料斗中。严格按设计要求配制浆液。4)喷射注浆水泥浆液应在喷注前 1 小时内搅拌, 当喷嘴达到设计高程, 喷注开始时先送 高压水清管,再送浆液和压缩空气。在底部旋喷 1min , 当达到喷射压力及喷浆 量后再边旋转边提升。 为防止浆管扭断, 钻杆的旋转和提升必须连续不断; 当注 浆管不能一次提

10、升完成而需分次拆卸时, 拆卸动作要快, 卸管后继续喷射的搭接长度不得小于10cm旋喷过程中,水泥浆液量不得少于700L/m,并且搅拌时间超过 4 小时的水泥浆液不得使用。施工过程中控制冒浆量小于注浆量的 20%,超过 20%或完全不冒浆时查明原因,采取相应措施。提升速度可取 1025cm/mi n。对需要扩大加固范围或提高强度的部分采取复喷的措施,并使实际桩顶标高 高于设计标高 0.3 0.5m。旋喷施工中作好施工记录, 记录详细准确, 并有监理的签认, 作为今后计量 的依据。5)拔管与冲洗旋喷施工完毕,迅速拔出注浆管,并用清水把注浆管等机具设备冲洗干净, 管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换

11、成水,在地面上喷射,以便把注浆泵、 注浆管和软管内的浆液全部排出。6)桩机移位待旋喷桩机注浆管全部提出地面后, 先关闭电机,然后将桩机移至新的桩位。4.2 旋喷桩施工技术要点及注意事项4.2.1 旋喷桩施工技术要点1)旋喷桩施工钻孔采用旋转式钻机,注浆采用 42.5 的普通硅酸盐水泥,所用水泥各项测试技术指标符合现行国家标准。 存放超过三个月的水泥, 使用前 应进行各项技术指标的复查试验,并按复验结果使用。2)施工前先进行场地平整,挖好排浆沟池。钻机开钻前必须用水准尺校平,保持机身四平八稳,就位后,钻杆与钻孔保持垂直,开孔直径选用110mm,钻孔偏斜小于 1%,钻进时应保持中速,遇硬层应减速慢

12、钻,以防卡钻。开孔前应严格检查桩位和开孔角度。3)注浆前应全面检查注浆设备与材料,包注浆泵,拌浆储浆系统,高压注浆管压力表水电及其他机械零件。 在插管前先检查管路是否畅通, 密封圈是否 完好无损, 丝口是否连接紧密, 发现问题应立即修理或更换, 以保证浆液能按要 求进入, 同时高压旋喷管在下井前应在井口试验检查, 以防止喷嘴堵塞。 插管到 位后,先作高压试喷,调整参数达到要求方可进行喷浆作业。4)保持引孔泥浆性能、孔壁完整、不坍孔,以确保高压旋喷管顺利的下到孔底。5)高压旋喷管下至距孔底 0.5m 时,应先启动泥浆泵送浆, 同时旋转下放至孔底(开喷深度) 后,在启动高压泵和空压机, 等到各项参

13、数正常后方可提升。(6) 拌浆人员应严格按配比配料,浆液应经过充分搅拌经筛网过滤后再不断的搅拌之中予以注浆。同时应经常检查测定浆液的比重,做好记录。喷浆作业时, 应检查注浆流量、压力,旋转提升速度等,由上而下进行喷射注浆时,注浆管分 段提升的搭接长度不得小于100mm(7) 正式注浆后切勿随意中断。力求连续作业,以保证成桩质量。并认真纪录钻孔及注浆情况,做到全面、准确、及时、如实地反映情况。(8)参数详见下表:项目单管参数喷嘴直径(mm2.0 2.5旋转速度(r/mi n )20提升速度(mm/mir)80 120浆液流量(L/min)50 55浆压(Mpa20 25422施工注意事项(1)

14、喷注过程中发生机械故障时,应停止提升和喷射以防桩体中断,同时立即排除故障。(2) 当发现浆液不足影响固结质量时, 可进行重复喷射。原位重复喷射时, 冲击破坏的是浆土混合液体,所受阻力小,因此有增加固结体直径的效果。(3)由于浆液析水、收缩,固结体顶部可能出现凹穴,必须采取措施消除,可以在凹穴灌注混凝土,或直接从旋喷孔中再次注入浆液填满凹穴为止。(4)旋喷桩的顶面高程按设计图纸提供的数据进行控制。4.2.1特殊情况处理(1)孔口不返浆时,应查明原因停止提升喷射管,通过停喷、静喷、或加大浆液稠度,多次反复直至返浆。(2) 因停电、机械事故停喷后,再继续喷射时,应将喷射管下插50cm,以保证桩体的连

15、续性。4.3质量控制和检验431质量检查内容(1)施工前检查水泥的质量、桩位的准确性、压力表、流量表的指针位置和灵敏度,高压喷射设备的性能等。(2)施工中检查施工参数(压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等)的应用情况及施工程序。(3) 施工结束28天后,对施工质量进行检查,内容为桩体强度、平均直径、桩身中心位置和桩体均匀性等。检验点的数量为施工注浆孔数的2%5%4.3.2检验方法高压喷射注浆可采用开挖检验、室内检验、钻孔试验等方法进行检验。(1)开挖检查:施工完毕,待凝固具有一定强度后,即可开挖直接检验。由于固结体完全暴露出来,可以全面检查喷射固结体的质量、 固结体形状、整体 性、均匀性和垂直

16、度。(2)室内检验:开挖后制作固结体标准试件,进行力学性能试验。(3) 钻孔试验:对固结体钻孔,取岩芯观察判断其固结整体性,就岩芯做室内试验;钻孔做压力注水和抽水两种渗透试验, 测定其抗渗能力;在固结体中 部距旋喷注浆孔中心0.15m0.2m ,每隔一定深度做一个标准贯入 N值试验。4.3.3检验标准高压旋喷桩施工质量检验标准见表 4 - 1。检查项目允许偏差或允许值单位数值1水泥质量符合出产要求2水泥用量设计要求3桩体抗压强度及完整性检验设计要求4钻孔位置mm< 205钻孔垂直度%<0. 5%6孑L深mm± 2007注浆压力按设计参数指标8桩体水平搭接mm> 20

17、09桩体竖向搭接mm> 10010桩体直径mm< 5011桩身中心允许偏差< 0.2D第五章质量保证措施5.1质量管理组织机构成立以项目经理为第一责任人,各职能部门参加的质量管理委员会。 遵循全面质量管理的基本观点和方法,开展全员、全过程的质量管理活动,建立施工质 量保证体系,并在体系运行过程中不断完善。详见质量保证体系框图。制在实施过程中不断总结、调整质质保证体系制施工度保证体系质量、环境、职业健康及安全体系岗位质量责任制施工人员持证上岗制度,材料进技术交底制度,样板制,“三检”依据规范、标准控制质质量检验体 系组质量管理领导小组:项目经理任组长, 领导整介工程的质量工作材

18、料构件设备检验工序质量检验部位工程质检单位工程质量检验施工技术部工程日常生产技术管理保证合同的有效执行,对进场承包方进行预审物质设备部供应合格材料安质部材料及施工质量、安全综合办保证工程所有文件的有达匸到工质程量质目量标5.2强化全面质量管理意识对工程质量坚持高起点,严要求,把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在 施工队伍选配、机构设置、施工方案、管理制度等方面都紧紧围绕创优目标,以 保证和提高工程质量为主线,从每道工序开始,从分项工程做起,加强施工过程的控制,自始至终把好质量关,同时针对工程的重点、难点开展QC小组活动,确保整个工程质量处于受控状态。全面组织优质生产。5.3建立质量检查制度建立

19、各级质量检查制度,项目经理部采取定期和不定期相结合的方式进行施 工质量大检查。质量检查由主要领导组织有关部门人员参加, 外业检测、内业检 查分别进行。发现问题及时纠正,把质量隐患消灭在萌芽状态。5.4施工过程的质量控制方法和措施5.4.1隐蔽工程的质量保证措施隐蔽工程检查坚持三检制度,即施工班组在每道工序完工之后, 首先进行自 检,自检不符合质量要求的予以纠正, 然后再由施工管理人员、质量检查工程师 会同各工班长,按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的,坚决予以返工处理, 直到再次验收合格。工序中间交接时,必须有明确的质量合格交接意见, 每个工班在进行工序施 工时,都严格执行“三工序”制度,即

20、检查上工序,作为本工序,服务下工序。5.4.2技术保证措施(1)认真对设计文件进行审核,在掌握设计文件、资料和相关资料的基础上,及时取得更详实的现场实际资料,做为组织施工的依据。2)根据本工程的特点,做好施工控制测量;施工前,根据交接桩资料进行复测,复测无误后,加密网点,并建立全标段施工控制网以满足施工需要。施 工中的测量工作做到及时、准确,每次测量都有复核。3)开工前,系统、全面地对设计文件进行审核,深入地理解设计意图、熟悉设计文件,进一步熟练地掌握设计、施工规范和标准。并与施工技术调查、 施工复测相结合,把握其准确性、完整性。4)根据施工的情况,进行详细的技术交底,确保工程按设计实施。5)

21、投入配套的性能良好的机械设备,实行机械化作业。6)各工序实行规范化、标准化作业,严格执行岗位责任制,对生产过程进行及时有效的质量监控。5.5 施工质量保证措施为保证旋喷桩的施工质量, 根据施工条件、 设计要求的相关行业规范, 拟采 取如下质量保证措施达到施工质量目标。1、安放注浆管前,先在地表进行射水试验,待气、浆压正常后,才能下注浆施工。2、高压旋喷施工分两序隔孔施工,防止相邻高压旋喷施工时串浆。相邻的高压旋喷桩施工时间间隔不少于 48 小时。3、采用 42.5R 普通硅酸盐水泥作加固材料,每批水泥进场必须出具合格证 明,并按每批次现场抽样外检, 合格后才能投入使用。 施工中所有计量工具均应

22、 进行鉴定,水泥进场后,应垫高水泥台,覆防雨彩布,防止水泥受潮结块。4、浆液水灰比采用1:1,浆液比重1.651.67kg/L,每米桩体掺入水泥量以试验结果为准。施工现场配备比重计,每天量测浆液比重,实行定量加灰制, 严格控制水泥用量。灰运小车及搅拌筒均做明显标记, 以确保浆液配比的正确性, 灰浆搅拌应均匀,并进行过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动,防止水泥沉淀。5、施工前进行成桩试验,由设计、业主、监理、施工单位共同确定旋喷桩施工参数,保证成桩直径不小于 0.8 米。6、严格控制喷浆提升速度,其提升速度应小于0.15m/min 。喷浆过程应连 续均匀,若喷浆过程中出压力骤然上升或下降,大量冒浆、

23、串浆等异常情况时, 应及时提钻出地表排除故障后, 复喷桩时应加深 0.5 米重复喷射接桩, 防止出现 断桩。7、高压旋喷孔喷射成桩结束后,应采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌,防止因浆液凝固后体积收缩,桩顶面下降,以保证桩顶标高满足设计要求。8、因地下孔隙等原因造成返浆不正常 ,漏浆时,应停止提升,用水泥浆灌注 ,直至返浆正常后才能提升。9、实施技术人员随班作业制,及时发现和处理施工中的质量隐患。认真如实填写施工报表,客观反映施工实际情况。10、根据地质情况的变化情况及时调整施工工艺参数, 以确保桩的施工质量。调整参数前应及时向业主、监理、设计部门报告,经同意后调整。11、配备一台备用发电机组。旋

24、喷桩施工,进入旋喷作业则应连续施工。若施工过程中停电时间过长,则启用备用发电机,保证施工正常进行。12、施工现场配备常用机械设备配件, 保证机械设备发生故障时, 能够及时 抢修。第六章 安全生产措施6.1 施工管理安全保证措施1、本项目实行安全施工三级管理,即一级管理由项目经理负责,项目经理是施工项目安全管理第一责任人,二级管理由项目分部(队)及分包单位负责, 三级管理由施工作业班组负责,并加强三级安全教育。2、按照颁布的安全施工责任制的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全施工负责制,全员承担安全施工责任,做到纵向到底,横向到边,一环不 漏,人人做好本岗位的安全工作。3、实行逐级安全技术交底

25、制,由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料,项目部专 职安全员及项目分部和分保单位对安全技术措施的执行情况进行监督检查, 并作 好记录。4、进行定期或不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患,杜绝三违发生章。对重点作业场所,应悬挂警示标牌。5、坚持每周一次安全学习活动,严格执行交接班制度,坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。6.2 技术保证措施6.2.1 施工现场安全技术措施1)电工、各种机动车辆司机,必须经过专门训练,经考试合格发给操作证,方准独立操作。2)夜间施工时,现场必须有符合操作要求的充足照明

26、设备。3)施工用电必须做到“一机一闸一漏”。配电箱及开关必须防雨,设门并配锁,进、出线口必须设在箱体下底面,箱内禁止存放杂物,并定期检查。4)正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在进行高空作业时必须系安全带。上下交叉作业 有危险的出入口要有防护栅或其它隔离设施。安全帽、安全带、安全网定期 检查,不符合要求的,严禁使用。6.2.2 机电设备安全技术措施1)搅拌机械冷却循环水在整个施工过程中不能中断, 应经常检查进水回水的温度, 回水温度不得过高。搅拌机的入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作电流超过额定值时, 应减 慢升降速度或补给清水, 一旦发生卡钻

27、现象应立即切断电源, 查明原因将搅拌机 强制提起以后, 才可以重新启动电机。 当供电电压低于 350 伏时,应暂停施工以 保护电机。2)浆泵及输浆管路泵送水泥浆前,管路应保持干净,通畅,水泥内不得有硬结块,以免损坏缸 体,进入管道之前应加筛过滤。 每日完工后需浆管路彻底清洗一遍。 搅拌施工过 程中,如果发生事故停机超过半小时,应先拆卸管路,排除水泥浆,认真清洗。灰浆泵应定期拆开清洗,注意保持齿轮润滑的清洁。6.2.3 行车安全技术措施严格制止司机“三超” 、“二无”行驶 (超劳、超载、超速和无证、无令 ) , 严禁酒后开车、带病开车、开带病车。强化安全管理,做到马达一响,架驶 员集中思想。在行车途中,认真观察来往车辆、行人、自行车等动态,在市 内行驶,更要注意集中精力,严禁抢道行驶,下坡车应让上坡车先行。各类载人汽车、货车,在通过公路交叉路口时,必须做到一看、

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论