预制管桩专项施工方案

1、预制管桩专项施工方案编制人： 审核人： 审批人： 目 录第一章 编制说明及依据4一、 编制说明4二、 编制依据4第二章 工程概况5一、 项目工程基本情况5二、 项目管桩施工规模6三、 地质情况说明6四、 设计要求、试桩以及收锤原则说明8第三章 施工总体部署及现场组织管理体系10一、 项目管理机构10二、 项目人员职责10三、 施工总体目标11四、 施工原则11第四章 施工准备12一、 技术准备12二、 人员准备12三、 设备准备13四、 材料准备13五、 施工现场准备14第五章 施工进度计划安排15一、 项目施工总平面图15二、 项目施工顺序17三、 单体项目施工进度安排18第六章 主要工序施

2、工方案20一、 管桩基础放线定位20二、 预应力管桩施工22第7章 预应力管桩施工质量控制方案27一、 常见管桩施工质量缺陷控制措施27二、 本项目预判质量缺陷控制措施30第八章 预应力管桩施工安全环境控制方案30一、 常见预应力管桩施工安全环境控制措施30第九章 特殊时期预应力管桩施工控制措施32一、 预应力管桩高温施工注意事项31二、 预应力管桩雨季施工注意事项31第十章 预应力管桩施工质量、安全保证措施34质量保证措施34安全保证措施38第一章 编制说明及依据1、 编制说明 建筑工程施工方案是工程施工重要的指导性文件，编制时应认真、周密地进行调查研究，综合的考虑工程现场条件、各种客观情况

3、。在确保工程质量、施工工期的前提下，有计划、有组织、有目的的进行文明施工安全生产。2、 编制依据1 珙县碧桂园岩土工程勘察报告；2 先张法预应力高强混凝土管桩供应及承包合同3 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；4 预应力混凝土管桩10G409；5 建筑桩基础技术规范JGJ94-2008；6 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；7 建筑桩基检测技术规范JGJ106-2014；第二章 工程概况1、 项目工程基本情况表1-1序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5总包单位5管桩专业施工单位6施工工期7质量监督单位8项目规划面积9建筑物名称建筑物性质单体

4、建筑面积单体设计桩位数9.11#楼164根增加部分62根 2、 项目管桩施工规模1 预估依据：珙县碧桂园岩土工程详细地勘报告以及 管桩基础布桩桩位总平面图2 单体建筑施工说明表1-2序号建筑物名称设计桩位数管桩型号区域预估长度11#楼164根PHC-AB400(95)11-18m2增加部分62根PHC-AB400(95)30-35m说明：具体桩长根据试桩及实际施工情况确定。3、 地质情况说明1、 场地情况拟建的“珙县碧桂园项目”位于四川省宜宾市珙县金河大道南侧，交通方便、环境优越。该项目由宜宾珙县金碧房地产开发有限公司投资建设。该项目一期1号楼地上二层、3号楼地上18层、5号楼地上18层、7号

5、楼地上17层、8号楼地上18层、18号楼地上28层、19#20#地上33层、21#楼27层，地下一层组成。拟建场地所处地区气候属亚热带湿润季风性气候，气候温暖偏寒，潮湿多雨，最高气温39，最低气温-1.9,年平均气温17；年均降雨量1169.7mm，主导风向西北风，平均风速1.2m/s，定时最大风速30.2m/s。510月为季，降水量占全年的81.7，主汛期为79月，降雨更为集中，占全年总降水量的51。全年无霜期较长约为340天，年平均蒸发量1096mm，年平均相对温度83%，年平均日照1072h，风力1-2级，主导风向北风。据调查了解，拟建场地北侧有一条宽约10米河流（金沙河），流向为由西向

6、东，该河流为常年性河流，常年水位高于河床约0.5m，河水面与拟建场地基本持平。该河沟两岸，已建高约3m浆砌石护堤，该区排泄条件较好，不受洪水威胁。2、该项目地质情况总述经勘察查明，在本次钻探揭露深度范围内，场地岩土主要由第四系全新统人工填土(Q4ml) 、第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)及二叠系下统茅口组（P1m）组成组成。各层岩土的构成和特征分述如下：第四系全新统人工填土(Q4ml)素填土：褐色，主要为粘土，含约5%10%碎石颗粒，稍湿，上部可见植物根系，结构松散，工程性能差。该层全场地分布，揭露层厚0.40-0.70m。第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl) 淤泥质素填土：灰色灰黑色

7、，流塑，部分夹有机质；无摇振反应，稍有光滑，干强度低，韧性低。场地局部分布，揭露层厚0.80-1.50m。粉质粘土-1：黄褐色、青灰色，稍湿，软塑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。场地广泛分布，揭露层厚0.70-3.40m。粉质粘土-2：黄褐色、青灰色，稍湿，可塑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。场地广泛分布，揭露层厚0.60-3.80m。圆砾：褐色为主，冲洪积特征，碎石粒径5200mm不等，以520mm为主，分选性较好，级配较差，碎石稍有磨圆度，岩性以玄武岩、砂岩为主，隙间由粘土及细砂充填，湿度为湿，结构松散至稍密。场地大部分分布，揭露层厚0.50-11.30m。（3

8、）二叠系下统茅口组（P1m）强风化石灰岩-1：淡黄色、灰色，二叠系下统茅口组石灰岩，强风化，节理裂隙发育，局部可见溶蚀痕迹，岩芯呈碎块状，岩石坚硬程度为较软岩，岩体破碎，岩石基本质量等级为级。中等风化石灰岩-2：灰色，二叠系下统茅口组石灰岩，中风化，节理裂隙较发育，岩芯呈碎块状、短柱状，短柱状节长以515cm为主，岩石坚硬程度为较软岩，岩体较完整，岩石基本质量等级为级。溶洞：基岩岩体中局部有小溶洞发育，直径一般为0.503.50m，充填软塑粉质粘土、粘土和细砂等。3、水文地质条件：从钻孔揭露资料以及区域水文地质资料分析，场地内地下水类型主要为赋存在于粉质粘土中的上层滞水，圆砾中的孔隙性潜水。部

9、分钻孔静止水位约-0.0m-1.3 0m，埋藏高程约在383.14384.50m，年变幅1.00-2.00m，圆砾渗透系数为K=20m/d，历史最高水位为385.50m。总体地下水位埋深变化不大，赋存于粉质粘土、第四系圆砾中。主要受大气降水及北侧河流补给，对基础施工有一定影响。钻孔内未发现储水溶洞、暗河、岩溶泉水通道，因此：勘察范围内岩溶水不发育，但局部地带可能赋存少量溶隙水。在基坑开挖时，易形成地表水汇集的低洼地段，因此在施工过程中应重视基坑的排水工作，建议可采用管井以及挖排水沟、集水坑等方式进行明排。4、 设计要求、试桩以及收锤原则说明1 设计说明PHC-400AB(95) 单桩竖向承载力

10、设计特征值为1000 KN。设计要求以中风化灰岩作为持力层,桩端进入持力层不小于0.5m。2 试桩说明结合地勘资料及现场情况对地质复杂处选取试桩点位置，最终试桩点位置由设计单位、地勘单位、业主单位、监理单位、施工单位共同确定。3 收锤原则 根据试桩施工情况结合试桩数据。其管桩收锤标准暂定为：PHC-400AB(95)桩锤落距1.5米；贯入度30mm/阵，最终收锤标准由设计单位、地勘单位、业主单位、监理单位、施工单位共同根据试桩情况确定（增加部分：凡未能停锤的桩长应大于30M且单桩竖向抗压承载力特征值大于600KN）。第三章 施工总体部署及现场组织管理体系1、 项目管理机构表3-1职位姓名备注项

11、目负责人技术负责人施工员质量员安全员2、 项目人员职责1 项目负责人 对项目安全、生产、进度、成本及文明施工进行全面管理、协调与落实2 技术负责人 负责工程技术、资料管理，进行质量监控，指导工程创优3 施工员负责施工技术、质量、文明施工、用料及人工计划、技术资料收集管理4 质量员 负责工程施工现场质量策划、过程控制、检查、监督、验收等工作专业人员5 安全员 负责对工程的安全、质量、文明化施工进行全面控制管理，监督检查3、 施工总体目标1 质量目标按施工合同文件中工程质量要求：本工程质量等级为符合现行国家和行业的规程、规范和规定2 进度目标结合现场场地情况及甲方工期进度计划要求，合理安排工作顺序

12、保质保量的完成本工程3 成本目标 结合地勘报告及试桩施工情况合理配桩，做到降低损耗减少浪费。4 文明安全目标安全目标：不发生死亡事故、重伤事故，减少轻伤事故其中安全指标：杜绝重大伤亡事故，一般事故率在1以下4、 施工原则1 施工尽量采用先进的管理方法，安全合理、经济有效的施工工艺。2 若施工图纸不详，建筑与结构不符的情况应及时通知建设单位，充 分理解图纸意图。3 做好各项交底，达到人人了解施工细节。4 加强材料管理，统筹调配材料。5 认真贯彻公司管理体系。第四章 施工准备1、 技术准备1 公司质安处、市场部做好图纸会审，合同交底，形成问题汇总，参加项目总包组织设计交底，将可能存在问题进行讨论解

13、决；2 收集工程所需的图集、规范、标准、法规等；3 编制施工方案：本着技术先行的原则工程进展适时编制施工组织设计及主要分项工程施工方案，尤其针对工程中特殊、关键过程，编制有针对性，可操作性的施工方案，并对其施工全过程进行监控。2、 人员准备1 进场前，项目负责人将本项目管理以及劳务施工人员，身份证，证件以及花名册复印件交合同单位；2 进场前做好，技术、安全以及本项目管理制度交底，形成交底文本，复印件交合同单位；劳动配置表 表4-1进场时间工种按工程施工阶段投入劳动力情况2018年9月（两台）桩机工5焊工5修理工2记录工2电工23、 设备准备拟采用施工及辅助设备 表4-2序号机械或设备名称型号规

14、格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1筒式柴油打桩机HD622中国杭州201275预制桩基础施工自有234、 材料准备1 编制依据珙县碧桂园工程地质勘察报告先张法预应力高强混凝土管桩供应及承包合同2 预估管桩材料用量管桩材料用量表 表4-3序号管桩施工区域桩型预估配桩（m）预估用量备桩情况11#楼PHC-AB400(95)11-18m2900m充足2增加部分PHC-AB400(95)30-35m1800m充足3 5、 施工现场准备1 做好现场实地勘察，对打桩设备、管桩材料、吊机等出入道路，地耐力等是否满足要求，对不满足要求部分及时做好补救措施，确保运输安全；2 进场后

15、应复核施工场地的动力供应，应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配，其供电电缆应完好及充足，以确保其正常供电和安全用电。3 场地的边界与周边建（构）筑物的距离，应满足桩机最小工作半径的要求，且对建（构）筑物应有相应的保护措施，离高压线5米设置安全警戒线。4 做好施工现场交点工作，形成交接记录，同时应对施工场的地形地貌进行复测，复测结果并报监理核查、确认。第五章 施工进度计划安排1、 项目施工总平面图1 总平面标明拟建建筑位置；（图5-1）2 平面管桩基础布置图（图5-2）增加部分管桩基础布置图2、 项目施工顺序1 本项目施工顺序确定原则 （1）、根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对

16、称施打或者一侧由近至远施工。 （2）、根据基础设计标高，宜先深后浅进行施打。 （3）、根据桩的规格，宜先长后短进行施打。（4）、根据桩位与原有建筑物的距离，宜由毗邻建筑物处向另一方向施打。2 管桩施工顺序总体安排 本工程因施工场地限制配备一台桩机设备进行施工。施工顺序为：由毗邻建筑物处向另一方向施打。第 40 页3、 单体项目施工进度安排序号分部分项工程名称工程量（根）计划需用设备数量（台）计划需用工日（日）施 工 进 度6810121620242832364011#楼1642102增加部分6224说明：1、该进度计划只包括在正常情况下工程桩施工完毕，不包含试桩、静载、裁桩、验收及周围环境影响

17、等工序。2、如遇不可抗拒的因素、当地政府活动及社会活动需强制停工的时间，工期应顺延。 3、不含因雨季施工、场地平整、道路、停电等不具备施工条件所耽误的时间。 4、最终开工时间以相关方通知为准。 5、工期根据现场实际情况进行调整，相关条件满足情况下按每台设备15桩位/每天计划进行施工作业。第六章 主要工序施工方案1、 管桩基础放线定位1 测量仪器视本工程桩位平面布置及工程具体情况而确定下表中相关设备及仪器数量。 表6-1仪器（工具）名称用 途数量备注全站仪工程定位、桩点复合台1经 纬 仪轴线定位、垂直控制台1水 准 仪标高测量台150米钢卷尺轴线定位把15米塔尺标高控制把12 工程定位放线1 做

18、好总包（甲方）单位主控制点交接工作，形成书面资料；2 按照先整体，后局部，高精度控制低精度原则，进行管桩基础点放线工作。3 每日完成细部放线工作，应及时告知总包（甲方）单位进行核实，同时报告现场监理人员，必要时形成书面资料；3 技术保障措施1 放线施工人员放线前必须认真熟悉图纸及有关部位洽商变更情况，遇有不清楚之处，应与技术部门商议，解决后再放线。2 放线施工人员必须持有放线测量上岗证，平时应携带在身，以备有关人员核查。3 协助放线施工的人员，不得从事拉大尺、看仪器的重要技术工作。4 测设竖向轴线时，如果现场条件不允许，不能使用经纬仪投测时，可采用线坠引测，同样也要向下延续一层以上。注意如遇大

19、风天气，绝对不允许吊线坠工作以防测设结果不准，影响工程质量。5 放线人员倒班放线时，应向接班人员将遗留问题交代清楚。6 对现场定位控制桩要用混凝土墩、防护架加强保护，对有破坏移动的桩位，应及时复核。7 对所使用的测量仪器要有专人负责管理，并加强保护，以保证仪器的精度。8 每次施工放线完成后，应首先自检无误后，经验线员验线合格签证后，方可进行下一道工序施工。9 所用测量仪器必须经法定计量单位定期检验，并处于合格状态。施测前的计量所用仪器经公司计量人员复查并认可。施测人员持证上岗每道工序必须进行闭合检查。主轴线测设，水准点引测，必须由质检人员进行验收，签字认可后方可进行下道工序施工。2、 预应力管

20、桩施工（一）施工工艺规格高强度预应力管桩测量放线送桩接桩几何尺寸控制桩位轴线和标高 强度桩机就位起吊管桩检查验收打桩拖桩转移桩机试桩（二） 施工工艺说明1、桩夹应平稳地夹设在打桩部位，用钢缆拉牢，打桩机的安装，必须按照有关程序或说明书进行。2、桩机就位打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。3、起吊预制桩先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上端约50cm处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。插桩必须正直，其垂直度偏差不得超过0.3%，再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。桩帽与桩周边应留2-5cm的间隙，锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬

21、垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤击压缩后的厚度以120-150mm为宜，在锤击过程中，应经常检查，及时更换。4、稳桩桩尖插入桩位后，先用低锤击一二下，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或吊线锤纵横双向校正；10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪纵横双向校正。桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标志，以便在施工中观测、记录。5、打桩打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件选用。6、接桩1) 在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋铁件表面应清洁，上下节之间的间隙应用不超过5MM钢片垫密焊牢。焊接时，应采取措施，一般对称焊接

22、，以减少变形，焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求按设计采用。2) 接桩一般在距离地面1m 左右进行。上下节桩的中心线偏差不得大于2mm，节点弯曲矢量不得大于1桩长。3) 接桩处的焊缝应自然冷却8min 后才打入土中，对外露铁件应刷防腐漆。4、 送桩设计要求送桩时，“送桩器”的中心线应与桩身吻合一致方能进行送桩。送桩深度一般不宜超过2m。7、贯入度的控制当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时，应根据地质资料核对桩尖入土深处的地质情况，即可进行控制。一般以最后三阵每阵十锤的贯入度不大于设计规定为收锤标准，并且三阵每阵十锤的贯入度不能递增。符合试桩确定收锤标准后，方可收锤，移动桩机。8、打桩时应由专职记

23、录员做好施工记录，做到准确真实开始打桩时，应记录每沉落1m 所需的锤击数并记录桩锤下落的平均高度。当下沉接近设计标高和贯入度要求时，应在一定的落锤高度下，以桩锤十击为一阵记录贯入度，测量3阵贯入度。并将贯入度记录到打桩施工记录表中。9、截桩 （1）、沉桩施工结束开挖基槽，机械挖土至设计标高以上300mm，桩顶设计标高以上不少于300mm的土层采用人工挖土方法清除，工程桩挖出一个承台后，将桩头周围的土方尽量清净（注意挖土机不得碰撞桩头）。 （2）、用水准仪将桩顶标高确定并用墨线弹出。 土建单位组织人员将桩顶标高线弹在桩身上，严格按照设计要求标高，监理单位确认标高无误后，方可进行下道工序的施工。

24、（3）、掏桩间土、弹线、验线工作完毕后进行截桩工作，截桩用手提式圆盘切割机按照所弹桩顶标高线进行切割。切割时需将桩管外壁切透，以防桩头倒下时破坏下部桩体，如果没有切透管壁，要依据原锯缝进行二次切割，直至将管壁切透。严禁用大锤、钢钎等工具强行将没有锯透管壁的桩头砸倒。 （4）如桩头高处地面，桩机无法移位，以原土标高为截桩标高，待土方开挖后再进行二次截桩。 （5）所截下的静压桩桩头需经现场业主、监理、跟踪审计确认长度后再进行外运工作。 （6）截下的桩头必须倒运至施工区域以外，再用挖机上车，运渣车运出施工现场以外指定堆场。10、管桩填芯施工1、填芯施工要求 浇筑填芯混凝土前，应该先将管桩内壁浮浆清理

25、干净，采用内壁涂刷水泥净浆、混凝土界面剂或采用微膨胀混凝土等措施，以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。桩顶内设置托板（5mm厚圆薄钢板）及放入钢筋骨架，桩顶填芯砼与承台一起浇筑。2PHC桩混凝土填芯 管桩的顶填芯混凝土高度H,不小于3D（D为桩径）且不小于1.5m，填芯砼采用与承台相同混凝土等级，当采用钢筋混凝土接桩应时应比承台提高一个等级。见图集（预应力管桩10G409）41、42、43页。 a、不裁桩桩顶与承台连接详图B、裁桩桩顶与承台连接详图C、接桩桩顶与承台连接详图第7章 预应力管桩施工质量控制方案1、 常见管桩施工质量缺陷控制措施1 管桩基础定位放线偏移措施 （1）、如采用全站

26、仪测量放线时，应使用合格并效验过的仪器进行测量。在放样时需检查控制点坐标及间距是否正确，并复测后方可放线，在用仪器定位桩位后，应复测合格后在继续下个点放样，放线过程中严禁撞动仪器，防止因仪器移动造成误差。 （2）、如采用广线及卷尺等工具进行定位放线时，在放线前应对甲方提供的四大角点进行检查，开间尺寸与图纸无误后方可放线，并在放完后进行检查无误后才进行施工。2 管桩施工“爆头”控制措施（1） 、根据地质条件，桩断面尺寸及形式，合理选择桩锤 （2）、桩顶平面不垂直桩的轴线，不符合规程规定的不得使用，或经修改后才能使用。 （3）、及时检查桩帽与桩的接触面处及替打垫物是否平整，如不平整应进行处理后，方

27、可施打。 （4）、沉桩时稳桩要垂直，桩顶应加草帘、胶皮等缓冲垫。 （5）、在施工过程中如遇穿层时应重锤低击，控制锤落距。3 管桩施工垂直度控制措施 （1）、打桩作业区的场地必须平整。 （2）、桩机就位后，底盘应水平稳固，稳桩必须垂直。 （3）、桩尖与桩身一定要保持在同一轴线上，当桩尖在地下遇到硬物等时应及时处理后，方可施打。 （4）、采用两个吊线锤，前方、侧方呈90°夹角放置观察调整管桩垂直度后方可施工。4 管桩施工遇“孤石”处理措施（1） 、在施工过程中如在浅区域（5米以内）遇孤石时可采用挖机对地下孤石进行清理后在继续施工，以防止管桩位移及损坏桩身。（2） 、在施工过程中如在较深区

28、域（5米以上）遇孤石时应采用先引孔（引孔时把孤石取出）在进行管桩施工的施工工艺施工。注：引孔桩必须对桩底端进行封堵后方可进行施工，防止管桩因桩内壁压力过大造成桩身破裂。5 管桩送桩质量控制措施（1）、送桩时应保障锤、桩、送桩器在同一轴线上（2）、送桩时落距不能过大，一般采用半挡位送桩（3）、送桩长度一般不超过2米，根据实际情况可选择继续送桩或再接桩施工，必须达到收锤标准才能停止。6 管桩“接桩”质量控制措施 （1）、在接桩前应用铁刷子对桩的上下接头处清理干净，方可开始接桩。 （2）、接桩时上下两接桩应在同一轴线上，上下节桩的中心线偏差不得大于2mm，节点弯曲矢量不得大于1桩长。 （3）、接桩时

29、，其入土部分管桩桩头宜高出地面0.5-1.0米。（4）、焊接完毕时应冷却8min后方可施工，对外露铁件应刷防腐漆。7 管桩未进入“持力层”处理措施 （1）、在施工过程中如发现管桩进入持力层深度与地勘显示的持力层深度不符时，应停止施工并及时通知监理、甲方、地勘、设计等相关单位到现场查看施工情况，确定此情况是个别情况还是普遍现象。如是个别情况就可能是遇到地下障碍，此种情况可以采取补桩的方法进行处理。如是普遍现象应与相关单位进行协商后进行详堪处理，以查明管桩进入持力层情况。8 管桩施工完毕后，产品质量保护措施（1）、警戒封闭，严禁车辆或挖机碰撞。（2）、用木板遮挡。2、 本项目预判质量缺陷控制措施

30、施工区域，存在孤石群、特殊异常的处理措施 （1）、在施工过程中如在浅区域（5米以内）遇孤石时可采用挖机对地下孤石进行清理后在继续施工，以防止管桩位移及损坏桩身。（2）、在施工过程中如在较深区域（5米以上）遇孤石时应采用先引孔（引孔时把孤石取出）在进行管桩施工的施工工艺施工。(3)、在施工过程中如遇入土深度超30 米且未达到设计及相关规范要求的贯入度时应停止施工，书面告知相关单位，待处理方案以保证管桩质量要求。（4）、在施工过程中如遇特殊异常（如喀斯特地质、与地勘报告不符）时应停止施工，合理选择进行补勘，待处理方案确保管桩质量要求。第8章 预应力管桩施工安全环境控制方案1、 常见预应力管桩施工安

31、全环境控制措施1 管桩施工对周围建筑稳定控制措施（1） 、如施工建筑与周围建筑相隔较近，应在施工建筑物周围开挖一条反冲带降低地面震动。（2） 、在已建建筑物附近应做好防护措施。如进行护壁支护等处理措施2 管桩现场堆放控制措施 （1）、桩堆放的地面应坚实、平整，并应按桩的型号、规格分别堆放 （2）、管桩堆放宜不超过2层，遇雨季应在四周作好排水沟3 管桩起吊稳桩控制措施 （1）、先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上端约50cm处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。插桩必须正直，其垂直度偏差不得超过0.5%，再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。 （2）、桩尖插入桩位后

32、，先用低锤击一二下，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定。10m以内短桩吊线锤纵用横双向校正；10m以上或打接桩必须用经纬仪纵横双向校正。4 桩机稳定性控制措施 （1）、场地的作业区域应碾压平整，排水畅通，确保桩机的稳定垂直和移动。场地地面承载力必须满足打桩的需要。（2）、桩机在移动前需探查场地情况是否能满足行走要求，如不满足设备施工要求应处理后方可移动。5 管桩施工噪音处理控制措施 （1）、 控制施工时间，避免早晚打扰工地及周围民工休息；6 管桩施工用电安全控制措施（1）、时常检查电气线路，维修、更换老化零部件；（2）、施工临时用电应符合“一机一闸，一箱一漏”保护措施；（3）、施工完毕后应专人关

33、闭总电闸方可离开施工现场。7 管桩施工消防安全控制措施（1）、桩机应配备相应灭火设备，如灭火器等（2）、时常检查电气线路，防止短路起火（3）、电气线路附近严禁堆放易燃物品8 管桩施工防止跌落安全控制措施（1）、应时常检查起吊设备的刹车、钢丝绳、绳卡是否完好（2）、起吊管桩使用2个绳套，对称套牢（3）、起吊管桩钢丝绳应捆绑在离管桩桩端2米处。（4）、工人在爬架时应佩戴好安全带等劳保设施。第9章 特殊时期预应力管桩施工控制措施1、 预应力管桩高温施工注意事项1、建立以项目部项目负责人领导的应急保障小组，对全体职工进行安全教育，并做好防暑交底，给职工普及一定的防暑、急救知识。2、现场准备必要的防暑药

34、品，避免因室外温度过高身体不适而中暑。3、随夏季到来，因季节变化、温度升高调整工作时间，避开当日温度最高，正午烈日暴晒时分。4、有条件可搭设茶水亭，供职工短暂休息避暑，饮水之用。2、 预应力管桩雨季施工注意事项1 在雨季施工前，对全体职工进行安全教育，并做好防暑准备。2 为加强雨季施工期间防汛工作的领导、组织及管理力度，项目为此成立雨施领导小组，以确保技术安全措施的具体贯彻与落实。3 各组员针对各自的工作性质要定期对施工现场作全面的检查，发现隐患及时组织人员排除，各工种之间要互相协作，能力配合，全面细致地督促雨施各项工作的圆满完成。4 现场各种暂设、材料库房等设施在雨施到来前进行普遍检查，确保

35、不漏水、不积水，有漏水现象的地方及时维修。5 材料堆放场地要夯实，料堆下设木方垫起，以防积水。怕雨淋的材料用苫布遮盖以防潮。6 现场各种电气设备、电气系统要认真做好防雨、防护和防雷措施，露天电闸箱必须加防雨罩并逐个上锁。现场各种机电设备外皮均要做好接地。第10章 预应力管桩施工质量、安全保证措施质量保证措施1、 工程质量目标1 符合设计规定要求2 符合合同规定要求3 国家及地方行业质量验收标准2、 质量保证措施1 组织管理措施1 贯彻执行ISO9001质量保证标准。严格按我单位程序文件进行施工管理，规范我们的全部质量活动。建立健全质量岗位责任制明确各级管理职能部门的责任、工作内容和工作标准。质

36、量预控及检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目经理部从施工图纸到工程开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务，每一道环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关，严格执行。同时接受业主及监理公司的监督及政府质量监督机构工程质量监督站的指导和监督，实现工程质量一次成优的目标。2 做好超前技术准备工作，认真做好图纸自审、会审工作，认真、细致的做好分部分项工程施工前的技术交底工作，做到技术措施有交底，施工操作有标准，消除通病有对策，将问题解决在施工前。3 加强工程施工全过程的质量监控，积极开展工程预想活动。我们将认真研究

37、工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责落实执行，从材料采购、进场检验、施工过程检查、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。4 严格控制原材料质量。原材料的质量直接影响工程质量，项目经理部严格按照我单位的采购程序、进货检验和试验程序以及不合格品控制程序执行，做到原材料、成品、半成品进场验收、验“证”，使用前对于需要检验和试验的材料按批量进行抽检试验，试验合格后方可使用，在材料从应和使用过程中，必须做到“四验”“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”。“材料验收人员把关，技术质量试验人员把关。操作人员把关。2 技术管理措施1 现场的各种测量仪器和计量设备按规定周期进行校验，

38、实际操作计量要准确，计量员要经常检查设备的使用情况并及时做好记录，计量员持证上岗。2 认真、及时、细致地做好施工技术资料的收集、整理工作，做到真实、齐全、整洁、与施工同步、符合有关要求，并设专职资料员负责。从地勘及打桩记录分析沉桩过程，指导施工。3 混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求：采用焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。焊接件应作好防腐处理。采用焊接接桩，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。焊接时应采取措施，减少焊区焊缝变形。焊缝应连续焊满。 接桩时，一般在距离地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于2mm，节点弯曲失高不得大

39、于1桩长。3、管桩材料、施工材料质量保证措施1 管桩质量必须符合预制混凝土构件质量检验评定标准的规定，并应具备下列资料：材料的出厂合格证和试验报告；混凝土试件强度等级测试值报告；桩的质量检查记录。2 钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和建筑桩基技术规程的规定，并有出厂合格证，经技术负责人复验合格后，方可使用。3 焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采用E50级。4 钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采用低碳钢。4、施打沉桩作业条件保证措施1 场地的作业区域应碾压平整，排水畅通，确保桩机的稳定垂直和移动。场地地面承载力必须满足打桩的需要。2 根据测量

40、放线的轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰线作出标志，使施打沉桩的位置准确。3 沉桩的作业空间必须处理好架空线路的障碍物和地下埋设的隐蔽（管线路及构筑物）物，予以处理。4 打桩机安装就位，试桩合格后，方可进行施工作业。5 桩堆放的地面应坚实、平整，并应按桩的型号、规格分别堆放，以保证起吊、运输方便；遇雨季应在四周作好排水沟。6 应按设计图纸检验批的吊点、吊环规格是否符合设计规定；起吊时，应确保吊点受力平衡，同时离地，水平提升，严防因外力作用断桩。3、 预应力管桩检常规要求1 静载检测：静载检测具有直接、可靠等优点，但存在试验费用高，试验过程长等不足。抽检数量为工程桩的1%，最少不低

41、于3根。2 高应变检测：高应变检测，用重锤冲击桩顶，实测桩顶部的速度和力时程曲线，通过波动理论分析，对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定的检测方法。其检测桩数不宜少于总桩数的5%，并不得少于5根。3 桩身完整性检测是通过现场动力试验来判断桩身质量，内部缺陷的一种方法。桩身的完整性检测主要采用低应变检测法，它具有速度快、设备轻便、费用低等优点。目前在国内外广泛使用。抽检数量为工程桩的30%，最少不低于10根。 安全保证措施安全保证体系是由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。一、安全管理体系建立以项目经理为首的安全保证体系。二、安全生产责任制1、项目经理：全面负责施工现场的安全部署，确保施工现场的安全生产。2、工程经理：直接对安全生产