(施工方案)外墙抹灰冬季施工方案

1、（施工方案）外墙抹灰冬季施工方案（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）冬期施工方案为保证冬期施工的顺利进行， 自冬期施工开始前夕起， 成立以项目经理为第一责任人的施工 现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案 .一、编制原则 确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。二、施工准备当气温低于0c时，应即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。采取冬施措施的大致时间，根据西安多年气温资料，按照室外日平均气温连续5d 稳定低于5C的范围确定。（一）组织措施1、成立冬季施工领导小组 组 长：副组长：组 员

2、：2、 进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员，专门组织技术业务培 训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。3、派专人及时收听天气预报 ，防止寒流突然袭击 .4、试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。（二）图纸准备凡进行冬期施工的工程项目， 将复核施工图纸， 查对其是否能适应冬期施工要求。 如墙体的 高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。（三）现场准备1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。2、搭建加热用的炉灶、搅拌站 ，敷设管道 ，对各种加热的材料、设备

3、要检查其安全可靠性。3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。（四）安全与防火1、冬期施工时，要采取防滑措施 .2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净 ，并检查马道平台 ，如有松动下沉现象 ，务必及时处理。3、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。4、外加剂要严加保管，防止发生误食中毒。5、现场火源，要加强管理 ;使用天然气、煤气时 ，要防止爆炸；使用焦碳炉、煤炉或天然气、 煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒 .6、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。三、冬期施工测温（一）冬期施工测温的有关规定1

4、、冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内 温度 ，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等.2、测温人员的职责（1） 每天记录大气温度，并报告工地负责人;（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；（3）砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养 护初始温度、大气温度等 .控制砼养护的初始温度和时间。（二）冬期施工测温的准备工作1、人员准备设专人负责测温工作 ,并于开始测温前组织培训和交底。2、准备好必须的工具测温百叶箱：规格不小于300mm x 300mm x 400mm，宜

5、安装于建筑物 10m以外，距地高度约1。5m,通风条件比较好的地方.外表面刷白色油漆.测温计： 测量大气温度和环境温度， 采用自动温度计录仪， 测原材料温度采用玻璃液体温度 计。各种温度计在使用前均应进行校验。3. 测温孔的设置（1 ）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。 （2）各类建筑测温孔设置要求：1） 测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置.2）现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置.梁侧孔每 3m 长设置 1 个,每跨至少1个，孔深1/3梁高。圈梁每4m长设置1个，孔深10cm。楼板每15m2设置1个，

6、 每间至少设置 1 个，孔深 1/2板厚。3） 现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔1 对，与柱面成 30倾斜角 ,孔深 1/2柱断面长。4） 现浇钢筋砼构造，每根柱上、下端接各设1个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成 30 倾斜角 .5）现浇框架结构的板墙每 15m2设测孔1个，每道墙至少设 1个，孔深10cm。6）砼墙结构的板墙（大模板工艺）,横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘3050cm,孔深 10cm。7） 现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个测温孔2 个。8）钢筋独立柱基，每个设测孔2个，孔深1

7、0cm；条形基础，每5m长设测孔1个，孔深15cm； 厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握砼的内部温度。（三）测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径 12mm 金属套管制作 .注意留孔时要有专人看管 , 以防施工踩（压 ）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行 温度计插入测温孔后， 堵塞住孔口，留置在孔内35mi n,然后 迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温安排见下表 ：现场测温安排测温项目 测温条件 测温次数 测温时间砼养护温度 4MPa前昼夜12次每2h 一次（根据浇筑砼时间）4MP

8、a 后 昼夜 4 次 每 6h 一次大气温度 昼夜 4次 2：00、 8：00、 14：00、 20：00各一次工作环境温度水泥、水、砂、石温度砼、砂浆出罐温度砼入模、砂浆上墙温度 每昼夜 3 次每工作班 2 次 7：00、 15：00、 21：00 各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差W15 C、砼的降温速度不超过5C /h、测温孔的温度和大气温度接近。（四）测温管理1、 施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人.2、项目技术人员要每日查询测温

9、、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报 并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题 .3、 施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理 人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。4、 测温人员每天 24h 都应有人上岗，并实行严格的交接班制度.测温人员要分区、项填写并 妥善保管 .5、测温记录要交给技术人员归档备查。四、砼的冬期施工（一）砼的拌制1 ）外加剂a. 外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性,减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰

10、点 ,促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长， 减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下,提高模板的周转速度，缩短工期 ,缩短或取消加热养护 ,降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响 ,如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。b. 外加剂的试验冬期施工所有的外加剂 ,其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等 .常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用 .遇特殊情 况时要根据结构类型、使用

11、要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。c. 外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录 .外加剂溶液应事先配成标准浓度， 再根据使用要求配成混合溶液。 各种外加剂要分置于标识明显的容器内， 不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀 .2）砼的拌制 砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。 搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47。5土 2。5s （为常温搅拌时间的 1。5倍）.搅拌时投料 顺序为石t砂t水t水泥和掺合料t外加剂。生产期间，派专

12、职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于 0。 6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严 格控制粉煤灰最大取代值。 搅拌站要与气象单位保持密切联系， 对预报气温仔细分析取保险 值，分别按-5C、-10C和一15C对防冻剂试验 严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温 度，水温控制在 50 10C，砂子温度控制在 2040 C,保证水泥不与温度 80C的水直接 接触。保证砼的坍落度不超过 200mm.（二）砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象.保证运输中砼降温度速度不得超过 5C /h,保证砼的入模温度

13、不得低 于5C。严禁使用有冻结现象的砼。（三 ）砼的浇筑1）入模温度验算 在砼浇注前要对入模温度进行演算。2）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋 ,绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模 板上的冰、雪清理干净。做好准备工作,提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。3）砼的养护养护措施十分关键， 正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25 C .砼养护可以采取多种措施 ,如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保 温草帘养护 ，防止受冻并控制砼表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻

14、剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法.a. 柱砼养护：钢柱模板在模板背楞间用 50mm 厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在 外侧，转角地方必须保证有塔接。b. 顶板、梁砼养护：顶板、 梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围 （整层高度） 通过在脚手架上附加横杆满挂 彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。 在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布， 再覆盖二层毡帘被。 对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接 .c. 养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5C以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料 薄膜 ，再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱上口保温最

15、薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好 .拆模后砼采用刷养护液养护 .砼初期养护温度，不得低于 15C,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15C时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。（四）拆模将试块及时送交西飞试验室， 进行试块强度检验。 当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温 加热设备。砼冷却到 5C,且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过 温度计来测定；可通过 3d同条件试验与4MPa时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模.工长根据试验结果填写砼拆模申请， 报项目总

16、工程师和相关人员批准， 重点部位或有特殊要求 的结构拆模要特加批准 .（五）试块留制在砼施工过程中 ，要在浇筑地点随机取样制作试件， 每次取样应同时制作 3组试件。 1组在标 准条件下养护至28d试压，得强度f28; 1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0C时（负 温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时 ）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度 ；1 组与 构件在同条件下养护至 14d，然后转入20C标准条件下继续养护 21d，在总龄期为35d时试 压，得强度f14 +21。如果f14+21 f28，则可证明砼未遭冻害，可以将 f28作为强度评定 的依据。（六）冬期施工记录1）冬期施工资料分类a

17、冬期施工日报表；b. 冬期施工砼入模温度统计表；c。冬施砼养护测温记录表。2）冬期施工资料分析、收集、编目a。冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：00、 9： 00、 15:00、 21：00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报 表，建立冬期施工日报制度 ,以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工 日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。b。冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模 温度统计

18、表 ,随时统计掌握砼入模温度。c。砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9： 00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。 如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部 或项目值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。五、钢筋冬期施工1）环境温度达到-5C时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过 程直接接触到冰雪。 风雪天气时， 焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施， 使焊接部位缓慢 冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。2）负温自动电渣压力焊的焊接步骤与

19、常温相同，但焊接参数需做适当调整.其中焊接电流的大小， 应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。 它影响渣池温度、粘度、 电渣过程的稳定 性和钢筋熔化速度 .焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整 .焊接通电时间过短，会 使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触 ，不易保证接头的融合，故应适当加大通电时间。3） 负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光预热-闪光焊工艺 .钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊 ；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊.负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施 :调伸长度增加10%20% ,以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度

20、，改善接头性能。控制热影响区长度 .热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压器级数应降低 1 2级,以能保证闪光顺利为准。 在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。4）如遇雨雪天气 ,需将模板内 （上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物， 可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。六、土方回填冬期施工1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。2） 冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施.3

21、） 冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%，预留沉陷应比常温施 工时增加。4）针对本工程的重要性，投标方将在进行室内外土方回填时，采用机械筛土。回填土中不 得含有冻土块，并应及时逐层夯（压）实 .5） 冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前,应采 取防冻措施，用保温材料将面层覆盖 .目录第一章编制依据 8第二章概况 8第三章外墙抹灰施工 9第一节设计要求 9第二节技术准备 10第三节作业条件 10第四节操作工艺 11第五节质量标准 13第六节抹灰层成品保护 14第四章外墙涂料施工 14第一节施工准备 14第二节外墙涂料施工工序及工艺 15一

22、、施工工序 15二、涂料施工工艺 15第三节 质量通病消除措施 17第五节 外墙涂料成品保护 19第六节 雨天管理制度 19第七章 环境保护 19第九章 安全环保措施 20第一章 编制依据1、工程施工合同及相关附件；2、凯耀榄核商住地块项目地块一（ A 区）工程建筑、涂料施工蓝图、图纸会审及设计修改；3、本工程施工组织设计：4、国家及广东省相关施工规范、规程；5、中天建设集团相关管理规定；6、广州凯耀置业相关规定。第二章 概况第一节 工程概况本工程位于广州市南沙区榄核镇蔡新路以南、 广场路以东、 榄核中学的北面地段， 为高层商业住宅小区,占地面积36635 M2,总建筑面积122615 M,其

23、中地下建筑面积为 26486 M?,地上建筑面积 96129 M。 地面以上由1栋22层办公楼、1栋26层住宅塔楼及2栋32层住宅塔楼组成，标准层高 2。9M,以及1 层电房，24层商业广场。结构为框架或剪力墙结构。地下为1层全地下室,层高为3。9/4。75M,主要作为停车库及设备用房。本工程参建单位如下：建设单位 : 广州凯耀置业 监理单位：广州市穗芳建设咨询监理 设计单位 : 广州大学建筑设计研究院 勘察单位：华南理工大学建筑设计研究院勘察工程 施工单位：中天建设集团第三章 外墙抹灰施工第一节 设计要求依据施工蓝图， 本工程住宅楼 9 层处线脚为界限， 其以上楼层褐色部位为仿石涂料 （平喷

24、）白色部位（平 搓），其他采用涂料 （平搓）； 9 层以下褐色部位采用仿石漆 （平喷），浅色部位采用涂料（平喷） ，住宅空 调机位均为外墙弹性乳胶漆。商业楼已施工图立面，平面图为准。一、剪力墙：1、喷湿墙面。2、满挂C 1镀锌钢丝网。3、1：1 素水泥浆拉毛。4、10 厚 1 ： 2.5 水泥砂浆找平 .5、5 厚聚合物水泥防水砂浆防水层 .6、满刮柔性耐水腻子二遍。7、外墙涂料二、砌块：1 、加气混泥土砌块墙面喷湿2、刷专用界面剂一遍。3、满挂C 1镀锌钢丝网。4、10 厚专用防水抹灰砂浆分两次抹平5、5厚聚合物水泥防水砂浆防水层。6、满刮柔性耐水腻子两道。7、外墙涂料第二节 技术准备1熟悉

25、图纸，对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。2、 认真组织管理人员熟悉施工图纸对该工程的技术要求及施工做法.提前安排相关专 业做好施工过程中的穿插施工的组织协调工作。3、根据工程特点做好施工实验计划安排工作。4、做好专项技术交底工作.第三节 作业条件1结构主体工程全部完成，主体工程经过有关部门验收，符合隐蔽要求。2、抹灰前应检查门窗框的安装是否正确， 与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用1： 3聚合物水泥砂浆，分层填塞密实。若缝隙过大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞使其塞 缝严密.3、 砖墙、剪力墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，要清理干净，并洒水湿润.洒水应 分多次，长时间洒水，确保外墙无渗水

26、点。4、预埋铁件、埋件、铁艺栏杆等应提前安装好，结构施工墙面上的预埋孔洞、穿墙螺 杆孔洞要提前堵塞严密（1、将塑料套管四周5cm范围内砼打凿成圆台形，深度 为23cm,清除圆台壁松动砂石粒,保持圆台壁粗糙；2、 剔除外露塑料套管，剔除后套管 端部应平整，不应有尖锐棱角存在；3、用1 : 3防水砂浆填堵塑料套管，外表平套管外口； 4、 24小时后，用水湿润圆台壁，然后抹 1。5cm厚1 : 3防水砂浆；5、 再过 24小时后，用水湿润圆台壁，然后用1 : 3防水砂浆将圆台压实、填平、抹光。），将柱、 过梁、悬挑板等凸出墙面混凝土剔平，凹处提前刷净，用水湿润后，再用1:3水泥砂浆分 层补平。5、

27、外墙大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后，并确定施工方法后，再大面积组织 施工。6、 施工时使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙壁面及墙角250300mm以利 操作。为减少抹灰接搓，保证抹灰面的平整，外架应满铺钢笆网脚手板，以满足施工要求。7、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度，抹灰前应在大角的两面，阳 台弹出抹灰层的控制线、楼层分格缝，以作为打底的依据。8、外墙线条、壁柱、梁板等尺寸已复核无误 .第四节 操作工艺一、墙面抹灰施工1、工艺流程墙面清理一吊垂直一套方一贴灰饼一基层清理一楼层分格缝弹线一抹底灰层砂浆分两次抹灰T抹聚合物防水砂浆T养护2、贴灰饼以前，对加气砖表面进行水泥浆

28、拉毛处理，并挂 1mm网孔尺寸宜为20mm x 20mnS勺钢丝网。在其基层抹灰时,首先洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度 810mm 为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，但抹灰时墙面不显浮水。3、基层处理 将墙面残存勺砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙 , 将砖缝中尘土冲掉，将墙面湿润；在混凝土、砌体表面用 1：1 掺 20%108胶稀水泥浆，最后满挂钢丝网。4、吊垂直、套方、贴灰饼 分别在门窗口、垛、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼 , 并弹出窗口上下水平线。5、抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆 , 从上而下，由一边向另一边施工，抹 5 厚 聚合物水泥防水砂浆。粉刷时，底层砂

29、浆过干勺，要用扫把洒少量勺水进行湿润，在同一 施工段内（两道分格条之间）不允许出现施工缝接头，在砂浆粉刷后，用刮尺将该区段刮 平，同时进行找平，第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平，待砂浆有六七成干时，用 木抹子进行第二遍收光，并随即用铁抹子压光 , 必须严格控制收光、压光时间，最后及时 清除窗台找坡、滴水条内的砂浆。当墙体抹灰厚度超过35mm时，在底层砂浆抹面后，满挂钢丝网 , 第二天在进行面层抹灰 .6、抹灰的施工顺序从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面砂浆，应注意在抹面层灰以前 , 应 再检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面灰，另外应注意底层砂 浆上的灰尘污垢等

30、应先清理干净 ,浇水湿润后 ,方可进行面层抹灰。7、窗台抹灰尽可能推迟窗台的抹灰时间，结构沉降稳定后进行，外窗台应按规范要求做好流水坡度和滴水线槽，并加强窗台的养护8滴水条做法如下图：&养护：抹灰24h后，应淋水养护，养护时间不得少于 7d,每天至少浇水两次。9、楼层分格缝：在抹灰完成后，依据楼层标高弹线，放出楼层标高分格缝，缝宽10mm使用切割机按墨线切割。切槽后采用高弹耐候胶嵌缝第五节 质量标准1、保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰层与基体之间必须粘 结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。2、基本项目：（1）表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线

31、平直、方直、清晰美观（2）表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。（3）孔、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后抹灰平整。（4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。（5 ）滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm整齐一致。3、允许偏差项目：项次项目允许偏差（mrh检验方法中级高级1立面垂直43用2m靠尺检查2表面平整43用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直43用2m靠尺检查4阴阳角方正43用20cm方尺及楔形塞尺检查5分格条（缝）平直43拉5m小线和尺量检杳第六节抹灰层成品保护1铝合金门窗上残存的砂浆应及

32、时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完 整,塞好缝后及时清理，并用洁净的棉丝将窗框擦净。2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面 ，并应及时采取保护措施，防止因 工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和震动以保证其灰层有足够的 厚度。4、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，切不可蹬踩窗棱角。5、要轻轻拆放脚手架、脚手板和高马凳，严禁碰坏已粉刷墙面。6、雨天不得进行外墙抹灰施工，并应对刚粉刷墙面作临时覆盖保护。第四章外墙涂料施工第一节施工准备为了确保正式施工工作的顺利有效进行， 施工前期依据工程概况及实际，将

33、做好以下 工作准备1、技术方面的准备：由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技 术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。2、 劳动组织准备：建立施工组织领导管理机构（详见施工管理与人员配置），对施工 队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。3、施工物资、设备的准备：按施工方案所需的材料、设备，逐一准备、安排落实到位。4、施工现场准备：材料、设备进场，安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间，同时请甲方提供生活、施工用水、用电等后勤保障工作，并做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。5、内墙施工完毕后才能进行外墙涂料施工第二节外墙

34、涂料施工工序及工艺根据本工程的建筑特点及外墙涂料招标文件规定要求，我司制定的详细施工工艺方案如下：一、施工工序（施 工 质里 自 检 过 程）、涂料施工工艺更据施工图，外墙1墙面要求平整、干燥(有 10天以上养护期)，无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基 PH值10,含水率10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表 面进行修补打磨，确保墙面整体效果。2、柔性腻子施工：待墙基面处理合格后，采用专用腻子批刮两道，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨在腻子干燥后，按设计图纸进行分缝工作，按图纸要求用美纹纸 按弹好的线粘贴进行分隔。(因外墙有悬挑槽钢及连墙件预留洞拆架时需封堵 ，在外墙

35、图涂 料施工时在有预留洞口处分缝范围内的涂料在架眼封堵后施工)3、弹性专用底漆施工：待上述工作完成后 ，采用涂耐可弹性专用底漆进行施工，先滚 涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量2约 0。08Kg/m。4、 (1)乳胶漆平涂：待底漆干燥后(25C/6小时)，采用涂耐可中层漆进行中涂施工。 先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料，再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可，若滚出的花 纹不是很均匀，可多滚几次直到均匀为止，确保细拉花效果但施工时间不宜过长，否则拉 出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度 中涂用量约0.6Kg/ m2.(2) 乳胶漆平搓中层漆：底漆干透

36、后，用分色纸粘贴所要装饰部位的边界，用不锈钢 灰刀把质感涂料批到墙上，厚度以粗砂径大小或稍小为宜，让粗砂稍突出, 尽量做到一次成功.(3) 仿石喷涂：a.喷涂作业时，手握喷枪要稳,空气压力在0.40。8N/mm2之间 选择确定.涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为30- 50mm喷枪移动时应与涂面 保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致.b。喷枪移动范围直线喷涂70- 80cm后，拐弯180向后喷涂下一行；喷涂时第一 行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2 - 1/3，确保喷涂颗粒厚度均匀一致。喷涂时要连续作业，到分界或阴阳角处再停歇.外墙喷涂一般为二遍.c.喷涂时应先喷门、窗口

37、附近，再由上往下进行面漆施工 ，易脏、易污染部位的施工 应较后。do喷涂时应分遍成活，波状和花点喷涂时为三遍，粒状喷涂时为二遍，前后二遍的喷涂间隔为1-2小时后进行，如窗台、踢脚线等；局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、 排笔刷涂。e. 涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。f。喷涂表面必须达到均匀、无漏底、无针孔、无皱纹等不良现象。5、面漆施工：（1 ）乳胶漆平涂、平搓：待拉花中涂漆干燥后（25C /48小时），采用涂耐可多功能弹 性乳胶漆进行施工，施工采用优质的羊毛辊筒滚涂 ，要求涂膜均匀一致，防止辊痕面涂分 两次滚涂,面涂用量0。11Kg/mt（2）、仿石平喷：为了保护饰面，增加光

38、泽，提高耐污能力，增强整体装饰效果，在涂料 喷涂完成后，还要喷涂罩光漆。待仿石漆完全干燥后，方可喷涂罩光漆，施工时可适量添 加稀释剂，注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象平喷厚度11.5口吊6、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝 要求匀直，确保墙面整体美观。7、清理场地，避免污染墙面。第三节 质量通病消除措施一、粉化现象原因：1、基层有粉层、油污等2、涂刷时温度低、成膜不好3、涂刷渗水太多4、涂刷耐侯性差5、墙体表面未加以处理处理方法：1、上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除2、施工温度应保持在5摄氏度以上3、减少渗水量4、涂上二层耐候

39、性好的面漆二、流挂现象原因：1、漆膜厚度一次涂得过厚2、涂刷时加水太多3、环境湿度过大4、下层漆没有打磨，附着差处理方法：1、多涂几次漆，不宜一次涂完2、减少渗水量3、减少环境湿度，避免在环境湿度过大的天气施工4、打磨被涂物表面三、变色发花或泛青现象原因：1、基层含水率过大2、基层碱性过大3、施工环境有化学气体发生处理办法：1、让基层完全风干2、水泥基层干燥要养护一段时间3、严禁与聚氨脂类涂料同时施工，若已使用可先用砂纸将墙面轻打磨， 再上底漆与面 漆四、色差通病防止措施1、 工程原料整批采购，进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜 绝色差；2、严格按施工要求对原料在施工前均匀

40、搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交 给喷涂人员；3、在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；4、严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时施工第四节、质量保证措施外墙涂料的质量如何取决于三个方面：1、产品本身的质量2、施工质量3、防偷工减料措施 a产品本身的质量广东涂耐可建筑涂料生产的仿石漆、涂料具备合格证、检测报告等相关质保证明该产品经检测符合国家相关标准。b、施工质量技术措施编制详细的施工方案及工艺要求标准，经监理工程师批准后组织施工人员进行交底施工严把过程控制关，每到工序施工时，相关技术人员巡查指导，遇到问题及时纠正，确保工 序施工质量。严格采用分期工序层层验收的办法，加强自检。4、防偷工

41、减料按预算用量进料到施工现场仓库，按使用说明书用量配漆，不定期检查 此外不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致 疏密均匀。另不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。第五节外墙涂料成品保护1、施工前应将门窗和暂不施工的墙面遮挡保护好，以防污染。2、滚涂施工完成后应将洞口保护好，防止碰撞破坏。3、涂料工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，切勿将油桶、涂料污染墙面.4、室内施工人员严禁从内往外清倒垃圾，严防污染面层.5、施工过程中掌握好天气预报，防止外墙涂料成膜前遭雨淋和灰尘污染。6、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用第六节雨天管理制度

42、1、施工时，应随时了解当地气象情况，雨前（4h以内）、雨内（墙面全干前）不能操作，以防止雨水的冲刷，造成质量缺陷；喷涂过程及涂料表面干前不能有大风 ，以免 造成涂料污染、颜色发花等病态2、根据工程进度及天气状况，如有需要可随时增加技术工人进场 3、根据具体情况灵活安排施工计划，进行腻子施工、喷油施工等工作的协调安排。 下雨天时，应积极做准备工作，如总结工作、组织施工人员进行业务、安全、文明施工 等方面的培训。第七章环境保护1、施工前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响饰面质量；应对门窗框扇和玻璃及不需要施工部位遮挡好；如涂到玻璃等处应及时清擦干净，防止涂层干后不好清 洗；2、施涂时，不得污染

43、地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程；3、 最后一遍涂刷完后，涂料未干前，不应打扫周围环境，严防尘土等污染饰面；4、在拆脚手架时，应小心轻拆、轻拿、轻放 ，严防划破饰面和碰坏墙口角；5、工人涂刷时，严禁踩踏已涂好的的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污 染墙面，严禁明火靠近已涂完的墙面；6、涂料饰面施涂完毕后，随时用木板或小方木将口、角处保护好，防止碰撞造成损坏，应派人负责看护和管理，以防他人在其饰面上乱画乱写、乱蹬、乱摸，造成污染或损坏；7、室内清理杂物不能从窗口而下 ，防止污染墙面；8、施工作业时保护好现场树木、花草。第八章外架拆除架眼封堵一、外墙悬挑型钢穿墙洞眼处封堵施工

44、工艺1、工艺流程悬挑槽钢洞口清理一钢丝刷刷毛一洒水湿润一灌混凝土一抹防水砂浆2、操作要点(1)悬挑槽钢洞口清理：清理悬挑槽钢洞口粘存杂物，清理完毕后用毛刷 刷干净。(2 )钢丝刷刷毛：悬挑槽钢洞口清理干净后，用钢丝刷清刷干净。(3) 洒水湿润：使用喷壶进行喷水润湿，在施工前一小时进行喷水，使悬挑 槽钢洞口周围保持湿润。施工时再进行小量喷水，以便施工。(4) 灌混凝土：将外墙一面用模板遮挡严密，用微膨胀细石混凝土边浇 灌边振捣密实，细石混凝土外面凹进砖墙 1015mm(5) 抹防水砂浆：待细石混凝土有一定强度后采用掺 10%&水剂的1:3水泥砂浆补嵌密实 至与墙面平二、外墙悬挑型钢穿墙洞眼处封堵

45、质量控制1、施工前报请监理部对封堵前悬挑槽钢洞眼的清理情况进行隐蔽验收。2、封堵混凝土必须使用比原结构混凝土强度至少提高一级的微膨胀混凝土。水泥、砂、混凝土等材料必须符合设计要求和施工验收规范的规定3、悬挑槽钢洞口封堵施工过程及后期混凝土养护由专业监理工程师旁站，并记录旁站情况.监理可以对施工过程采用摄影、摄像等手段将现场作业情况进行实录。4、封堵完工后，应组织专项验收验收内容应包括使用的封堵混凝土材料相关试验报告及现场 淋水试验,不得有渗漏水现象。第九章 安全环保措施一、脚手架1、操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，脚手板有无腐朽和探头板； 凡有不符合安全要求之处，应及时修理改正，

46、经检查鉴定合格后方能进行抹灰操作。2、距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设18cm高的挡脚板或 绑扎防护网。3、在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作；如需立体交叉同时作业 时，应有防护措施，并设专人负责。4、脚手板（跳板）严禁搭设在窗台上及悬挑板上 .5、光线不足时不得在外脚手架上施工。二、垂直运输1 、垂直运输机械如塔吊、外用电梯等必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能使用,不得超载,并应定期检查附墙和连墙件的连接情况，不符合要求必须及时调整。2、垂直运输机械必须有防雷接地装置。三、临时用电1、电器机具必须专人负责 , 施工机具必须有安全可靠的接地装置。2、

47、现场临时用电，不允许架设在钢管脚手架上 . 在潮湿场所，照明电压不得超过 36V。四、施工现场1、进入现场必须戴安全帽 , 高空作业必须系安全带；二层以上外脚手架必须设置安全 网，禁止穿硬底鞋上脚手架。2、洞口、电梯井、楼梯间未设防护栏杆处等危险部位必须设置盖板、围栏、安全网 等。没有以上措施，操作人员不得进入现场。3、夜间现场必须有足够的照明设施 ; 洗灰池、蓄水池等必须设有栏杆。4、在外架上焊接物件时必须设置防火措施。五、其他注意事项1、暴风、大雨后必须重新检查外脚手架的连接 , 确定无误并且架体干燥后方可重新使 用。2、作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料；操作用工具

48、应 搁置稳当,以防坠下伤人。3、操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。4、涂料施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。施工现场应有专职安 全员监督保证施工现场无明火；5、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固 , 高度是否满足操作要求，合格后才能上 架操作，凡不符合安全之处应及时修整；6、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作 , 架子上人数不得集中在一起，工具 要搁置稳定，防止坠落伤人 ;7、在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时， 下层操作人员必须戴安全帽；8、夜间临时用的移动照明灯 , 必须用安全电压。机械操作人员必须培训持证上岗

49、， 现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动 ;9、涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如: 防毒面具、口罩、手套等 , 以免危害工人肺、皮肤等 ;10、外墙涂料施工中，应做好半成品、成品的保护，防止对周围环境造成污染；11、每天收工后尽量不剩涂料材料，不准乱倒，应收集后集中处理，废弃物（如废 油桶、油刷、棉刷等 ） 按环保要求分类。目录1、概况 . 12、施工准备 23、吊篮的安全抗倾覆计算安装与拆除 24、吊篮的使用与安全操作规程 35、外墙抹灰施工工艺流程 56、施工方法及操作工艺 57、注意事项 78、质量要求 79、成品保护 810、吊篮的日常维护 811、安全注意事项 81、概况

50、1.1 工程概况林苑小区住宅北楼工程位于靖边长城路以北， ，总建筑面积 39852m2 。本工程结构类型为框剪结构地下二层，地上二十六层，有五个单元，抗震烈度按6度设防。耐火等级为n级，屋面防水等级为n级建筑设计使用年限 50年。外墙围护砌体为粘土空心砖，用40mm厚挤塑保温板外保温,外墙面商业部分是干挂花岗石，住宅部分为外墙防水涂料 .1.2现场情况1 。 2。1 目前 ,主体结构施工工作已结束 1。3 编制依据1。3.1 施工组织设计1。3。 2 建筑施工手册第四版1.3。3 东方明珠住宅小区设计施工图纸1。3.4建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ 01 26-961。3.5 建筑构造通用

51、图集88J11。4 外抹灰工程的总体施工顺序为：从上至下依次进行。2、施工准备2。1 材料准备水泥： PC32 。5 普通水泥，要求颜色一致 ,尽可能采用同一批产品；砂:中砂，平均粒径为 0。 350.5mm,使用前应过筛；掺加剂 : 混凝土界面剂。2.2 材料运输 材料的垂直运输采用施工电梯，水平运输为手推车。2。3 作业条件2.3.1 结构施工已通过验收 ;2。3。 2 窗洞口四周的缝隙已封堵完毕；2。3.3 施工范围内混凝土框架梁表面的灰尘、油污等应处理干净 ;2。3.4 抹灰工作大面积施工前 ,应先做样板，经鉴定通过后方可大面积施工。2.3。 5外吊架架体部分在场外搭设焊接完毕，利用塔

52、吊安装吊运就位。其次将架体、钢丝绳、钢 吊链全部预先固定在楼面上。在钢丝绳上设防坠保险器。架体在正常作业及升降时均使用钢筋链 承重。两端及内侧设挡脚板和 1200 高栏杆。作业层满铺 50 厚木板，板宽不小于 200.3、吊篮的安全抗倾覆计算安装与拆除3。1 吊篮的安全抗倾覆计算无论是安装还是移位，悬挂机构必须满足防倾覆安全系数K 2,公式为：K=G X b/ (F X a) 2,即配重重量 G与配重到支点 N的距离Lb的积不小于总荷载的 F与 其到支点 N 的距离 La 的积的二倍。3。2 吊篮的安装吊篮施工工艺：地面组装篮体一一屋面架设挑梁及固定块安装承重绳一一安装安全锁和提升机检查验收待

53、升降吊篮安装方法：3。2.1、设备安装前 ,首先阅读产品说明书，检查提升机空载在其全程范围内动作应灵活、轻快、 无卡阻现象。3。2。 2、检查安全锁各手柄在扳动时是否灵活可靠.3。2.3、悬挂结构的稳定性是吊篮脚手架施工安全的关键，必须保障自身结构的稳定和吊篮平台 升降、 使用时的稳定性 .挑梁探出建筑物的一端应稍高于另一端， 挑梁尾部应用钢柱连接牢固， 形 成整体，支点处应用方木衬垫并固定牢靠。配重不得用水泥袋或编织袋子，配重块按规定配齐，配重块采用水泥钢筋制成，长500mm，宽300mm，厚120mm,每块重37。5公斤,每个吊梁上设 6 块.3。 2。 4、钢丝绳与挑梁的连接必须牢固，并

54、加鸡心环等预防钢丝绳受剪，卡扣不得少于3 个,并注意正确安装。3。 2。 5、支点至悬臂外伸端部距离一般控制不大于一米。、钢丝绳穿入提升机前，先推动弹簧臂保险装置，然后将松卸推把向前推动到死点，直到将其卡住为止 .将钢丝绳从导向器端穿入，然后把松卸手柄扳回原来位置，此时推扳自动回位,将松卸系统锁住。并把松卸手柄卸掉，防止工作中误操作。、吊篮平台：3.2.7.1 根据施工需要确定组合长度（最长不得超过6 米） ,按要求连接紧固 ;3.2。7。 2 钢丝绳应在悬挂吊篮平台后与地面呈垂直 ,吊篮平台与建筑物间距离以及两跨吊篮之间 均不应大于 0。 2 米 ;3。 2。 8、安全锁：将钢丝绳穿过安全锁即可，上下移动应灵活.用钢丝绳与吊篮底部构件连接，各钢丝绳头各用3个绳卡固定。3.3 吊篮的拆除3。 3.1、首先将工作平台平稳的降至地面，抽出安全绳、工作绳,并将双绳拉至屋面盘好，用电梯等垂直运输工具运送至地面，严禁从高空扔至地面 ;3。 3。 2、拆除提升机、安全锁以及工作平台，将各零件堆放整齐；3。 3.3、拆除屋面悬挂挑梁，堆放整齐，逐步用电梯等垂直运输工具运送至地面,严禁将屋顶任何 零部件扔至地面，拆除吊篮时必须设专人在地面监护。4、吊篮的使用与安全操作规程4.1 吊篮的使用4。1。 1