防止断路器及保护拒动特殊维护技术规范

1、防止断路器及保护拒动特殊维护技术规范防止断路器及保护拒动特殊维护是针对一旦发生拒动，将导致严重电网稳定破坏事故的断路器和保护进行的超常规维护工作，具体是指在日常巡检和预试、定检基础上，针对防拒动增加部分巡视和试验、检验工作。现对有关特殊维护工作规范如下：一、日常巡视工作1.断路器一次部分运行人员必须严格按照设备巡视要求和项目，开展设备日常巡视工作，特别要加强（表1.1）重点项目的巡视，做好巡视记录。在恶劣气候时增加安排特殊巡视项目（见表1.2）。表1.1日常巡视重点项目及要求序号检查内容检查标准1断路器本体SF6气体压力检查本体SF6压力应在厂家规定正常范围内（考虑温度系数）。2操作机构压力检

2、查压力（液压/气压）应在厂家规定正常范围内。3液压/气动回路检查检查液压/气动回路是否存在漏油/漏气缺陷。4检查操作机构储能是否正常检查液压/气动储能指示应正常；检查分闸弹簧外观、储能位置和合闸挂钩扣入深度应正常。5检查储能电机打压次数是否异常记录储能电机单位时间打压次数，应在厂家规定的范围内。6检查弹簧机构应无变形、无损坏。7检查端子箱、机构箱检查端子箱、机构箱是否进水、受潮，箱内元件应清洁完整、无锈蚀，二次线及端子排应完好，无松动和锈蚀8气动机构气缸放水应定期放清积水，当放水发现油污时应对空压机进行检修。9检查断路器分、合闸指示器故障跳闸和正常操作后分、合闸指示器位置应正确。10检查断路器

3、是否有过热现象定期用红外测温装置检测，尤其是在重负荷或高温季节，加强对运行设备温升的监视，发现问题应及时采取措施。表1.2 特殊气候条件应增加的巡视重点项目及要求序号特殊气候检查内容检查标准1台风、暴雨检查端子箱、机构箱检查端子箱、机构箱是否进水、打开、损坏2寒冷、潮湿检查端子箱、机构箱端子箱、机构箱防潮装置应工作正常3潮湿气缸放水放清积水（周期要缩短）2.保护部分严格按照设备巡视要求和项目开展设备巡视。在重负荷、恶劣气候、发生区外故障时增加对保护装置特殊巡视，将巡视结果记录并保存。表1.3保护设备日常巡视检查重点项目及要求序号检查内容检查标准1保护装置面板检查保护装置面板显示正常2保护装置运

4、行指示灯正常状态时常亮3保护装置TV断线灯正常状态时灭4保护装置充电灯与保护装置的重合闸设置一致5保护装置通道告警灯正常状态时灭6保护装置跳闸指示灯正常状态时灭7保护装置重合指示灯正常状态时灭8保护装置告警灯正常状态时灭9操作箱电源指示灯正常状态时常亮10操作箱合位指示灯/OP灯断路器在合位时常亮11操作箱跳闸指示灯无保护动作时灭12操作箱分位指示灯断路器在分位时常亮13操作箱重合闸指示灯保护装置未发出重合命令时灭14保护光纤通信接口装置运行指示灯正常状态时常亮15保护光纤通信接口装置通道告警灯正常状态时灭二、断路器预试及专项检查工作1.预防性试验近期未进行预试的设备严格按照南网预防性试验规程

5、进行开关预试，严禁漏项，表2.1所列重点试验项目必须完成。当年已完成预试的必须立即对试验报告、检修纪录完整性和结论进行检查，在检修及试验过程中，曾经出现不正确动作现象的，必须立即查明原因，并补做试验。表2.1 重点试验项目及要求序号试验内容试验标准1分、合闸动作电压试验断路器本体在直流操作电源额定、最低、最高工作电压下应可靠分、合闸。尤其分闸应能在其额定电源电压的65%110%范围内可靠动作。直流操作电源低至额定电压30%或更低时不应分闸。2断路器本体SF6气体压力告警、闭锁功能检查本体SF6气体压力告警、闭锁功能应在厂家规定压力下正常动作。3操作机构（液压/气压）压力告警、闭锁功能检查操作机

6、构（液压/气压）压力告警、闭锁功能应在厂家规定压力下正常动作。4检查操作机构（液压/气压）的微动开关微动开关的通断、起停情况应正确、应符合厂家技术条件要求。5检查分、合闸线圈是否正常测量分合闸线圈电阻（需退出运行），应符合厂家要求6检查机构箱内转换断路器切换是否正常断路器进行分合闸试验时，检查转换断路器接点是否正确切换7操作机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力（液压/气压）下降值应符合厂家规定。密度继电器及压力表检验（含整定值）应符合设备制造厂家规定GIS及断路器泄漏、水分含量检查泄漏和水分试验应符合运行标准。动作特性检查（1）操作机构在接近液/气压启动值时，进行断路器合、分试验（分-0.3s

7、-合分-180s-合分），应正确动作无异常；（2）模拟永久性故障传动试验（跳闸-重合闸-再跳闸过程）2.专项检查除预试项目之外，还需要安排设备停电配合进行以下表2.2所列专项检查表2.2 断路器专项检查项目及要求序号检查内容检查标准1断路器本体及机构检查按厂家使用说明书要求，根据断路器操作次数、开断电流情况和运行年限，对断路器进行相关检查维护工作，检查机构做标记位置是否有变化。2检查断路器本体瓷套是否有破损、裂纹。3检查引线接头是否存在开裂、过热现象。4机构箱内辅助开关检查辅助开关必须安装牢固、转动灵活、切换可靠、接触良好。5对断路器设备的各连接拐臂、联板、轴、销进行检查如发现弯曲、变形或断裂

8、，应查明原因，并及时进行处理。6分、合闸铁芯检查分、合闸铁芯应在任意位置动作均灵活，无卡塞现象，以防拒分和拒合。7弹簧操动机构的检查分合闸滚子转动时应无卡涩和偏心现象，扣接时扣入深度应符合厂家技术条件要求。分合闸滚子与掣子接触面表面应平整光滑，无裂痕、锈蚀及凹凸现象三、保护和二次回路检验及专项检查1定检工作投运时间一年内以及当年达到定检周期的保护设备均须按检验条例实施全检，特别是表3.1中所列的重点项目必须检验。经确认未到定检期的设备应对照表3.1中列明的项目，认真检查定检记录是否完整，并将核对结果填写在表3.2 “定检记录检查结果”项中，不足部分则予以补充检验。表3.1 重点检验项目及要求序

9、号检验内容检验标准一保护设备及其二次回路1保护屏、操作机构箱、端子箱内配接线端子的清扫、紧固端子清洁、无锈蚀污垢、无残缺损伤、无松动2电流、电压回路绝缘检查对地绝缘电阻大于1M3控制回路绝缘检查对地绝缘电阻大于1M4直流电源回路绝缘检查对地绝缘电阻大于1M5电流、电压回路接地点检查电流、电压回路有且仅有一个接地点6防跳回路检查防止断路器多次跳跃7气（液）压闭锁回路检查（结合断路器本体检查试验进行检查）1、气（液）压压力从高到低依次为闭锁重合闸、闭锁合闸、闭锁跳闸、闭锁操作2、气（液）压行程断路器压力值正确3、气（液）压压力节点接线正确8跳闸继电器检查手跳继电器、三相跳闸继电器（启动重合闸）、三

10、相跳闸继电器（不启动重合闸）动作电压应不低于50%的额定电压9跳闸保持继电器检查1、动作电流应小于断路器额定跳闸电流的50%2、电压起动线圈与电流自保持的相互极性关系正确1080%额定电压下跳合闸试验在80%额定电压下保护装置能正确出口，断路器能正常动作（断路器本体最低可靠动作电压试验由断路器本体检查试验完成）11跳闸回路正确性检查保护分相传动与断路器动作相别一致12保护收发信回路及通信通道检查保护收发信正确，通道及传输设备正确13断路器操作回路辅助断路器检查断路器辅助断路器转换灵活、行程准确、接触良好、性能稳定；辅助断路器的切换与主断口动作时间配合。（由断路器本体检查试验完成）14保护装置异

11、常、闭锁告警回路以及保护装置通道告警回路正确性检查保护装置异常、闭锁告警信号以及保护装置通道告警信号正确接入监控后台15控制回路断线、直流电源消失告警回路正确性检查控制回路断线、直流电源消失告警信号正确接入监控后台16保护直流供电电源检查1、供电支路熔断器、小断路器应逐级配合，无越级跳闸隐患2、互为冗余配置的两套主保护的直流供电电源取自不同直流母线段3、断路器跳闸回路直流供电回路压降满足标准4、两组跳闸回路直流供电电源取自不同段直流母线17500kV变电站内直流系统及蓄电池检查1、直流系统无异常、无接地隐患2、定期蓄电池核容满足标准，处理更换不合格蓄电池组3、直流系统、蓄电池、馈线屏相关告警信

12、号正确接入监控后台二保护通信、通道检查1保护通道检查要求线路保护、失灵保护、远跳装置的双通道应分别采用相互独立的设备、电源、路由、光缆，设备完好，通道无缺陷2保护通道标识检查保护通道标识准确、清晰，通道标识与保护屏通道压板标识一致3通道故障告警检查通道故障告警信号正确接入监控后台及通信网关系统表3.2 保护设备及回路定检情况的核查序号保护名称定检周期上次定检时间 定检记录检查结果2. 保护定值及压板的专项检查表3.3 保护定值及压板检查要求序号检查内容检查标准1保护装置定值检查1、变电站内须保存有效、完整的保护定值单2、确保保护装置实际定值与站内保护定值单对应一致2保护屏硬压板检查1、压板标识准确、清晰2、变电站内须保存有效、完整的保护正常运行方式投退表以及压板投退记录本3、保护装置压板投退状态应与上述压板投退表、压板投退记录本的记录一致四、监控部分按表4完成500kV断路器重要监视报警信号的核对及完善表4 序号监控后台断路器监视报警项目监控后台报警分类是否已接入监控后台模拟试验检查监控后台报警是否正确一、断路器操作机构压力监视重要报警信号1操作机构油位低告警重要2操作机构油（气）压低闭锁重合闸关键3操作机构油（气）压低闭锁合闸关键4操作机构油（气）压低闭锁跳闸关键5操作机构弹簧未储能重要二、断路器操作机构储能电机监视重要报警信号1电机电源消失关键2油泵运转时间过长