管阀高级(中等)

1、职业技能鉴定实操技能考核试题库大唐长山热电厂锅炉管阀检修工高级工试题（中等）1、简述阀办和阀杆脱离造成开关不灵的原因和排除方法？（25）原因：1、修理不当或未加并帽垫圈，（5）运行中由于汽水流动，使螺栓松动，而弹子弹出。（5）2、运行时间过长，使销子磨损或疲劳损坏。（5）消除方法：提高检修质量，阀办与阀杆的销子合乎规格，（5）材质要合乎要求。（5）2、怎样用卡尺或千分尺检查管径和管壁厚度？（25）检查时可延管子全长取3-4点测量管子外径，（5）在弯头端部（5）取3-4点测量管壁厚度，（5）根据管子不同用途，（5）尺寸偏差应符合标准。（5）3、材料受力变形的基本形式有哪几种？（25）（1）拉伸；

2、（5）（2）压缩；（5）（3）剪切；（5）（4）扭转；（5）（5）弯曲。（5）4、什么叫热裂纹？产生的原因是什么？（25）焊接过程中，在高温（即焊缝凝固时）状态下沿晶界开裂的裂缝叫热裂缝（或称结晶裂缝）。（5）产生的原因主要是由于在晶界存在低熔点物质，。（5）当焊接条件不合适，造成较大的焊接应力时，便在焊缝或熔合线的晶界出现裂缝。（5）焊接裂缝较敏感的材料时，由于熔化比（即母材熔到焊缝金属中的比例）不恰当，会造成元素烧损及偏折。（5），因而极易产生焊缝或熔合线处的热裂缝。（5）5、热弯管工序分为哪几步？（25）可分为砂粒准备、（5）灌砂振实、（5）均匀加热、（5）弯管、除砂（5）、质量检查（5

3、）6、热处理有哪些加热方法？（25） 热处理的加热方法（5）有火焰加热法、（5）电阻炉加热法（5）、感应加热法（5）、远红外线加热法。（5）7、什么是热处理？它在生产上有什么意义？（25）热处理是将金属或者合金在固态范围内，（5）通过加热、保温、冷却的有机配合（5），使金属或者合金改变内部组织而得到所需要的性能的操作工艺。（5）通过热处理可充分发挥金属材料的潜力，（5）延长零件和工具的使用寿命和节约金属材料的消耗。（5）8、什么是超温和过热，两者之间有什么关系？（25）超温或过热就是在运行中，金属的温度超过金属允许的额定温度。（5）两者之间的关系：超温与过热在概念上是相同的。（5）不同的是，超

4、温指运行中出于种种原因，（5）使金属的管壁温度超过所允许的温度，（5）而过热是因为超温致使管子爆管。（5）9、阀门研磨的质量标准是什么？（25）阀办和阀座密封面应接触良好，（5）表面无麻点、（5）沟槽、（5）裂纹等缺陷（5），接触面应在全宽的2/3以上。（5）10、安全门有哪几种类型？（25）重锤式安全门、（6）弹簧式安全门（6）、脉冲式安全门、（6）活塞式盘形弹簧安全门。（7）11、重锤式安全门有何优缺点？（25）重锤式安全门具有结构简单，（5）调整方便，（5）工作可靠等优点，（5）但其体积、重量都较大，（5）适用于中低压小型锅炉。（5）12、事故放水管的作用是什么？（25）当出现满水事故（

5、5）或汽水共腾（5）及泡沫共腾时，（5）用它紧急排放锅水，（5）迅速恢复水位。（5）13、油雾化器有哪两种类型？（25）一种是将一定压力的油（5）在离心力作用下雾化（5）的机械式雾化器。（5）一种是利用蒸汽（5）或压缩空气的热能及动能将油雾化的介质式雾化器。（5）14、燃料油的燃烧过程分哪几个阶段？（25）油的燃烧过程一般分为三个阶段，（5）即：加热蒸发阶段，（5）扩散混合阶段（5）和着火燃烧阶段。（5）15、如何减少管道的压力损失？（25）选用合理的工质流速，（5）尽可能减少管道中的连接件和（5）附件，（5）保持管道系统中阀门的完好性，（5）尽可能缩短管道总长度。（5）16、热弯管时管内为何

6、要充砂？（25）为了把管子由空心弯曲变为实心弯曲，（5）防止管子在加热（5）及弯曲时出现折皱（5）和鼓包，（5）减少弯头椭圆变形的趋势。（5）17、金属垫片使用前应做哪些处理？（25）紫铜垫使用前要先经退火软化，（5）碳钢（5）和合金钢垫使用前均须进行回火处理（5），以使垫的硬度（5）小于法兰的硬度。（5）18、影响主蒸汽体温度变化的因素有哪些？（25）（1）汽压变化。（3）（2）负荷变化。（3）（3）煤质变化。（3）（4）给水温度变化。（3）（5）磨煤机启停（对直吹式制粉系统）。（3）（6）水位变化。（3）（7）锅炉吹灰。（3）（8）燃烧器倾角。（4）19、影响疲劳极限的因素有哪些？（25）

7、影响疲劳极限的因素很多，通常内在因素有材料本身的强度、塑性、组织结构、纤维方向和材料内部缺陷等。（5）外界因素主要为零件工作条件、表面光洁度等。（5）金属材料本身的强度和塑性好，其抗疲劳断裂的能力就大，（5）但材料内部存在夹杂，表面光洁度低，有刀痕或磨裂等，都容易引起应力集中而使疲劳极限下降；（5）此外在酸碱盐的水溶液等腐蚀性介质中工作的金属制品，由于表面易腐蚀，其腐蚀产物嵌入金属内也会造成应力集中，而使疲劳极限下降。（5）20、锅炉整体水压试验过程（25）锅炉超压试验，水压缓慢升压，（5）当水压上升到工作压力时应暂停升压，（5）检查无泄漏或异常现象后，（5）再升到超压试验压力设计压力1.25

8、倍，保持20分钟降至工作压力再进行检查，（5）检查期间压力应维持不变。（5）21、什么是水击？（25）在压力管路中，（5）由于液体流速的急剧变化，（5）从而造成管道中液体压力（5）显著迅速反复变化现象，（5）被称为水击。（5）22、锅炉管道和阀门为什么会冻坏？（25）一般物质是受热膨胀，受冷收缩，（5）但水则不同，水在4时体积最小，（5）高于4或低于4体积都会增大，（5）这就是说，水积成冰，容积就要增大，所以管道和阀门内的水迂冻后，体积增大，（5）会把管道和阀门胀坏。（5）23、阀门有哪些主要试验项目？（25）阀门的主要试验项目有流量特性试验、（5）压力特性试验、强度试验、（5）密封试验、驱动

9、装置试验、（5）灵活性试验等。（5）24、升降止回阀结构特点如何？（25）升降止回阀阀办沿着阀体垂直中心线移动，（5）这类止回阀又有两种：（5）一种是卧式，装于水平管道上，（5）阀体外形与截止阀相同，（5）另一种是立式，装于垂直管道。（5）25、锯条折断的主要原因有哪些？（25）（1）锯条装的过松或过紧；（5）（2）工件夹持不牢或抖动；（5）（3）锯缝歪斜，纠正过急；（5）（4）行程过短卡死锯条或在旧锯条缝中使用新锯条；（5）（5）操作不熟练或不慎。（5）26、简述提高钢的耐腐蚀性能的三个方法。（25）（1）在钢中加入铝、（5）锰、（5）硅等；（5）（2）提高钢的电极电位；（5）（3）使钢的组

10、织为单相固溶体，以减少微电池数目。（5）27、简述电力工业锅炉压力容器检验规程中规定的检验范围。（25）（1）锅炉本体受压元件，部件及其连接件；（4）（2）锅炉范围内管道；（4）（3）锅炉安全保护装置及仪表；（4）（4）锅炉主要承重结构；（4）（5）热力系统压力容器，高、低压加热器，压力式除氧器，各类扩容器等；（4）（6）主蒸汽管道，高、低压旁路管道，主给水管道，高温和低温再热蒸汽管道等。（5）28、简述销的作用及种类。（25）销用来连接（5）和固定零件（5）或在装配时作定位用。（5）常用的有圆柱销（5）和圆锥销两种。（5）29、高压阀门门盖法兰多用齿形垫，为什么？（25）在启动过程中，因高压

11、阀门保温差，（5）法兰与螺栓温差较大，（5）使螺栓所受的热应力增大，（5）但由于齿形垫的塑性变形，会使螺栓所受热应力减少，（5）从而保证螺栓的安全。（5）30、简述高温高压管道系统金属监督的范围。（25）（1）工作温度不小于450的高温管道及部件，（5）如主蒸汽管、高温再热蒸汽管道、（5）阀门、三通、螺栓等。（5）（2）工作压力不小于6MPa的承压管道和部件，如给水管道。（5）（3）100MW以上机组低温再热蒸汽管道都属于管道系统金属监督的范围。（5）31、怎样修复阀门手轮上被拉坏的键槽？（25）键槽损坏后，可用焊补的方法将原键槽添满，（5）然后上车床车或用半圆锉修成圆弧。（5）如果补焊不便，

12、可将键槽加工成燕尾形，（5）然后用燕尾铁嵌牢后修成与孔相同的圆弧。（5）也可采用粘接方法。键槽修补好后，按原规格在另一边中心线处加工新键槽。（5）32、简述阀门的阀瓣和阀座产生裂纹的原因。（25）（1）合金钢密封面堆焊时产生裂纹；（12）（2）阀门两侧温差太大。（13）33、冷紧值的检查，在什么情况下进行？（25）冷紧值的检查，（5）应在管道安装工作基本结束，（5）支吊架已装好，（5）但两端的固定口没有正式连接（5）（但应找正对好）的情况下进行。（5）34、全量型安全阀局部解体工艺？（25）1）确认上、下调整环的位置并做好记录。（3.5）2）卸下受动开启装置和罩，然后将阀杆螺母轻拧到调整螺丝的

13、端面上。（3.5）3）卸下排汽弯头。（3.5）4）卸下冷却器同阀体连接螺母。（3.5）5）垂直吊起弹簧罩。（3.5）6）阀瓣留在阀体腔内，取出导向套。（3.5）7）测定和记录上、下调整环的位置，并在实物上作标记。（4）35、阀门检修整体验收质量标准？（25）1）水压试验1.25倍工作压力，（5）阀门无漏泄。（5）2）开关灵活，行程及开度符合要求，标志齐全准确。（5）3）检修记录齐全、清楚，并验收合格。（5）4）检修现场清洁，管道保温完好。（5）36、阀杆及其装配的螺纹损坏或阀杆头折断，阀杆弯曲的原因是什么？（25）（1）操作不当，用力过强（5），或用大钩子关闭小阀门。（5）（2）螺纹配合过松或

14、过紧。（5）（3）操作次数过多，（5）使用年限过久。（5）37、焊接弯头和热压弯头，其端面垂直度偏差值有何规定？（25）焊接弯头（5）和热压弯头，（5）其端面垂直度（5）偏差值应不大于管子外径的1%，（5）且不得大于3mm。（5）38、简述双V形坡口的特点。（25）（1）坡口填充金属量小；（8）（2）焊接速度快；（8）（3）热应力小。（9）39、叙述锅炉大修时安全门检修过程（25）（1）安全措施；（5）（2）安排检修工时（包括配合工时）；（5）（3）检修工艺和质量标准；（5）（4）验收；（5）（5）安全阀热态校验。（5）40、汽包就地水位计冷态投入注意事项？（25）1）投入前关闭所有汽水门，（

15、5）微开放水门1/3圈，稍微开启汽阀，让表体内通过蒸汽，（5）保持一小时暖表。（5）2）关闭汽阀及放水阀，微开启汽水一次门后再微开启汽水二次门，见表内有水后，（5）交替开启汽水二次门（二次门必须全开）至水位表正常投入。（5）41、设备大修后，应达到什么要求？（25）1）检修质量达到标准；（3.5）2）消除设备缺陷；（3.5）3）恢复出力，提高效率；（3.5）4）消除漏泄现象；（3.5）5）安全保护装置和自动装置动作可靠，主要仪表、信号及标志正确；（3.5）6）保温层完整，设备现场清洁；（3.5）7）检修技术记录正确、齐全。（4）42、热态校验安全阀时应注意哪些安全注意事项？（25）1）热态校验

16、安全阀时，当压力超过工作压力时，（5）工作人员应站远些，以防蒸汽喷出烫伤人。（5）2）热校验应统一指挥，（5）各司其职，（5）避免人多混乱，出现不安全的问题。（5）43、根据金属监督规程列出本专业的监督内容和项目？（25）1）主蒸汽管道，高温再热蒸汽管道蠕变的监督；（5）2）主蒸汽管道高温再热蒸汽的保温良好，严禁裸露运行；（5）3）弯头壁厚的测量（5）和强度计算？（5）4）三通、弯头、阀门安装前必须由施工单位作内外壁外观检查。（5）44、管阀系统减少汽水损失的主要措施是什么？（25）1）提高检修质量，减少外泄，（5）减少内漏；（5）2）管阀系统的连接尽量采用焊接，减少漏泄点；（5）3）完善疏水

17、回收系统，减少热能损失；（5）4）完善保温设施，减少热能损失。（5）45、火电厂主蒸汽管的用钢要求是什么？（25）要求有足够的蠕变强度、（5）持久强度和持久塑性，（5）还应有优良的组织稳定性、（5）抗氧化、抗腐蚀性能，（5）同时工艺性能特别是焊接性能要好。（5）46、设备发生问题后，检修之前应弄清的问题是什么？（25）1）损伤的原因是什么？（5）2）是个别缺陷还是系统缺陷？（5）3）若未发现的缺陷造成进一步的损伤，（5）是否会危及安全，（5）即是否会造成人身事故或较大的设备事故。（5）47、为什么调节阀允许有一定的漏流量？检修完毕后要做哪些试验？（25）调节阀一般都有一定的漏流量（指调节阀全关

18、时的流量），（5）这主要是由于阀芯与阀座之间有一定间隙。（5）如果间隙过小，容易卡涩，使运行操作困难，甚至损坏阀门。（5）当然阀门全关时的漏量应当很小，一般控制在总流量的5%之内。（5）检修完毕后，调节阀应做开关试验。调节阀投入运行后，应做漏流量、最大流量和调整性能试验。（5）48、就地水位计指示不正确有哪些原因？（25）1）水位计的汽水连通管堵塞，会引起水位计水位上升，如汽水连通管堵塞，水位上升较快；水连通管堵塞，水位逐渐上升。（5）2）水位计放水门泄漏，就会引起水位计内水位降低。（5）3）水位计有不严密处，使水位指示偏低；汽管漏时，水位指示偏高。（5）4）水位计受到冷风侵袭时，也能使水位低

19、一些。（5）5）水位计安装不正确。（5）49、管道支吊架弹簧的外观检查及几何尺寸应符合哪些要求？（25）1）弹簧表面不应有裂纹、分层等缺陷。（5）2）弹簧尺寸的公差应符合图纸的要求。（5）3）弹簧工作圈数的偏差不应超过半圈。（5）4）在自由状态时，弹簧各圈的节距应均匀，其偏差不得超过平均节距的10%。（5）5）弹簧两端支承面与弹簧轴线应垂直，其偏差不得超过自由高度的2%。（5）50、写出HG-2090/25.4-HM9型锅炉省煤器再循环逆止阀的工作原理？（25）HG-2090/25.4-HM9型锅炉省煤器再循环逆止阀是一种能自动动作的阀门，（5）当介质按规定方向流动时，（5）阀办被介质冲开或抬

20、起离开阀座，介质流通，（5）当介质停止流动或倒流时，（5）阀办就下降到阀座上而将通道关闭。（25）51、ERV阀门出现阀门密封球/密封面泄漏故障可能产生的原因？（25）1阀门未完全关闭（5）2阀门内有杂质（5）卡涩（5）3密封面或（5）阀球有损伤（5）52、ERV阀门出现阀杆密封套泄漏故障可能产生的原因？（25）1端盖螺栓松懈（5）或未紧严（5）2盘根损伤或失落（5）3密封圈偏心（5）53、ERV阀门出现阀门不动作故障可能产生的原因？（25）1.机构失效（5）2.阀体内夹杂杂质（5）3.阀杆键断裂（5）4.阀球密封面（5）间隙错误（5）54、GBL- 25E34型刮板捞渣机液压涨紧系统蓄能器充液状态条件？（25）当蓄能器压力低于蓄能器设定，（5）液压油由油泵经单向阀、（5）换向阀、（5）单向阀对蓄能器充液，（5）当达到蓄能器压力充液停止（电机停）。（5）55、G