钳工实训手册

1、试件图一：名称参考等级图号材料数量加工工时凸模对插件初级Q-01Q2351240分钟检测评分表：项目序号考核要求配分评分标准检测结果得分180±0.042×8超差0.01扣4分220±0.022×10超差0.01扣4分325±0.022×6超差0.01扣4分450±0.046超差0.01扣4分575±0.1010超差0.01扣4分6÷0.06B15超差0.01扣4分7技118超差0.01扣4分8技218超差0.01扣6分9Ra3.24超差全扣100.045超差全扣备注姓名工号日期教师总分试件图二：名称参考

2、等级图号材料数量加工工时燕尾配合件初级Q-02Q2351270分钟检测评分表：项目序号考核要求配分评分标准检测结果得分120±0.048超差0.01扣2分240±0.048超差0.01扣2分318±0.210超差0.01扣2分460°±48超差1扣2分560±0.048超差0.01扣2分6÷0.10A10超差0.01扣4分7技120超差0.01扣4分8技210超差0.01扣2分960±0.1010超差0.01扣2分10Ra6.38超差全扣备注姓名工号日期教师总分试件图三：名称参考等级图号材料数量加工工时直角斜边配合

3、副初级Q-03Q2351300分钟检测评分表：项目序号考核要求配分评分标准检测结果得分凸件142±0.026超差全扣2230-0.0526超差全扣358±0.0236超差全扣412±0.0356超差全扣518±0.143超差全扣6135°±65超差全扣7Ra3.2um(7处)7超差1处扣1分8M8 (2处)4不合格扣2分925±0.204超差全扣1015±0.20(2处)4超差1处扣2分1112±0.202超差全扣12Ra1.6um(2处)4超差1处扣2分凹件13230-0.0396超差全扣14Ra3.2

4、um(2处)6超差1处扣1分配合15间隙0.05(5处)20超差1处扣4分16错位量0.085超差全扣1790°±66超差全扣其他18安全文明生产违者酌情扣1-20分备注姓名工号日期教师总分试件图四：名称参考等级图号材料数量加工工时单燕尾凸形镶配初级Q-04Q2351300分钟检测评分表：项目序号考核要求配分评分标准检测结果得分凸件1260-0.0338超差全扣2200-0.0338超差1处扣4分3440-0.0395超差全扣418±0.0556超差全扣560°±44超差全扣6÷0.05A5超差全扣7Ra3.2um(7处)3.5超差1

5、处扣0.5分88H72超差全扣910±0.15 (2处)4超差1处扣2分10Ra1.6um2超差全扣凹件11400-0.0395超差全扣12Ra3.2um(7处) 3.5超差1处扣0.5分138H72超差全扣1410±0.152超差全扣15Ra1.6um2超差全扣配合16间隙0.04(6处)24超差1处扣4分17错位量0.066超差全扣1820±0.208超差全扣其他19安全文明生产违者酌情扣1-10分备注姓名工号日期教师总分试件图五：名称参考等级图号材料数量加工工时单斜配合副初级Q-05Q2351300分钟检测评分表：项目序号考核要求配分评分标准检测结果得分凸件

6、140±0.0317超差全扣2250-0.0524超差全扣3150-0.0434超差全扣4150+0.0435超差全扣5120°±64超差全扣6Ra3.2um(6处)6超差1处扣1分7M10 (2处)4超差全扣822±0.28超差全扣910±0.252超差全扣1012±0.252超差1处扣1分11Ra1.6um(2处)4超差1处扣2分凹件120.05A3超差全扣13Ra3.2um(6处)6超差1处扣1分配合14间隙0.05(5处)25超差1处扣5分15错位量0.088超差全扣1655±0.158超差全扣其他17安全文明生产违

7、者酌情扣1-10分备注姓名工号日期教师总分试件图六：名称参考等级图号材料数量加工工时R对配初级Q-06Q2351360分钟检测评分表：项目序号考核要求配分评分标准检测结果得分件1163±0.02310超差1处扣5分2150-0.02710超差1处扣5分3200-0.0525超差全扣40.067.5超差全扣545°±4(2处)6超差1处扣3分6Ra1.6um面(9处)4.5超差1处扣0.5分715±0.1(2处)4超差1处扣2分831.2±0.14超差全扣98H7 (2处)2超差1处扣1分10Ra1.6um孔(2处)2超差1处扣1分2件11Ra1

8、.6um面(8处)4超差1处扣0.5分配合12间隙0.04(14处)21超差1处扣1.5分13错位量0.05(4处)12超差1处扣3分140.04A (2处)4超差1处扣2分150.04B (2处)4超差1处扣2分其他16安全文明生产违者酌情扣1-10分备注姓名工号日期教师总分试件图七：名称参考等级图号材料数量加工工时三件镶配中级Q-07Q2351330分钟检测评分表：项目序号考核要求配分评分标准检测结果得分件11360-0.0375超差全扣227±0.14超差全扣3120°±54超差全扣4Ra3.2um(5处)2.5超差1处扣0.5分58H72超差全扣612&#

9、177;0.154超差全扣7÷0.15A5超差全扣8Ra1.6um2超差全扣件29360-0.0375超差全扣10Ra3.2um(5处)2.5超差1处扣0.5分118H72超差全扣12Ra1.6um2超差全扣件31377±0.0234超差全扣140.03B3超差全扣15Ra3.2um(6处)3超差1处扣0.5分配合1625±0.2 (2处)10超差1处扣5分1748±0.08 (2处)8超差1处扣4分18间隙0.04(16处)32超差1处扣2分其他19安全文明生产违者酌情扣1-10分备注姓名工号日期教师总分试件图八：名称参考等级图号材料数量加工工时工形体

10、中级Q-08Q2351330分钟检测评分表：项目序号考核要求配分评分标准检测结果得分1160-0.05 (2处)4超差1处扣2分2400-0.052超差1处扣2分3200-0.052超差1处扣2分4320-0.05 (2处)4超差1处扣2分544±0.33超差全扣6平面度0.3mm 3超差全扣7配合间隙0.1(9处)27超差1处扣3分8配合喇叭口0.15(18处)9超差1处扣0.5分9内棱角线清晰(8角)8超差1处扣1分10转位互换8不合格全扣11对称度0.1mm8超差全扣12Ra3.2um(16处)8超差1处扣0.5分13加工步骤编制9酌情扣分14锯断后能配入5不合格全扣15安全文

11、明生产违者酌情扣1-10分备注姓名工号日期教师总分试件图九：名称参考等级图号材料数量加工工时角度样板中级Q-0960x40x10mm2600分钟检测评分表：项目序号考核要求配分评分标准检测结果得分140±0.05 (2处)6超差1处扣3分260±0.05 (2处)6超差1处扣3分3150-0.05 (2处)12超差1处扣4分4180-0.053超差1处扣3分530±0.1(2处)6超差1处扣3分6凹凸配合间隙0.1(5面)20超差1面扣4分760°角配合间隙0.1(2面)10超差1面扣5分860°角倾斜度0.05mm(2面)6超差1面扣3分9凹凸配合对称度0.1mm10超差全扣10Ra3.2um(20处)10超差1处扣0.5分11工艺孔（6只）6不合格1处扣1分12安全文明生产5违者酌情扣1-5分备注姓名工号日期教师总分试件图十：名称参考等级图号材料数量加工工时鸭嘴锤头中级Q-10Q2351960分钟检测评分表：项目序号考核要求配分评分标准检测结果得分120±0.05 (2处)8不合格1处扣4分20.05 (2处)6不合格1处扣3分3 0.03 (4处)8不合格1处扣2分4C3.5