铸造企业安全检查表

1、2.5 主要工艺流程介绍砂型铸造生产包括制作木模型、配砂、制芯、造型、合箱、炉料准备、金属熔化、浇注、落砂及清砂等工序。生产工艺流程如下：2.6 主要生产设备和装置生产的主要设备如下：序号设备名称规格型号单位1热风冲天炉5台2热风冲天炉1.5台3树脂砂处埋成套设备S25/2台4抛丸清理机Q3730台5碳硫高速分析仪2H台6三元素分析仪3A台7门式起重机5-11.55台2.7 主要原材料、产品和废物铸造生产需要的主要原料是生铁、 焦炭和型砂，另外还有添加剂（铁合金、球化剂、树脂等）和制造木模型的木料。生产的产品为灰口铸铁和球墨铸铁铸件。废物是冲天炉熔融生铁时冒的烟气， 在浇注铸型时，型芯和涂料中

2、的各有机物质释放出大量的有害气体2.7 周边环境及总平安全检查表法评价总平囿布局与周边环境序号检查内容依据实际情况检查结果1工业企业选址需依据我国现行的卫生、环境保护、城乡规划及土地利用等法规、标准和 拟建工业企业建设项目生产过程的卫生特 征、有害因素危害状况，结合建设地点的规 划与现状，水文、地质、气象等因素以及为 保障和促进人群健康需要，进行综合分析而 确定。1-2002第4.1.1条企业选址符合现 行的卫生、环境 保护、城乡规划。2向大气排放有害物质的工业企业应布置在 当地夏季最小频率风向的被保护对象的上 风侧。1-2002第4.1.3条布置在当地夏季 最小频率风向的 被保护对象的上 风

3、侧。3工业企业和居住区之间必须设置足够宽度 的卫生防护距离，1-2002第4.1.7条有足够宽度的卫 生防护距离。4企业总平面的分区应按照厂前区内设置行政办公用房、生活福利用房；生产区内布置生产车间和辅助用房的原则处理，产生有害物质的工业企业，在生产区内除值班室、更 衣室、盥洗室外，不得设置非生产用房。1-2002第 4.2.1.2 条企业总平面的分 区分为1前区和 生产区，布局合 理。5厂房建筑方位应保证室内有良好的自然通 风和自然采光。相邻两建筑物的间距一般不 得小于相邻两个建筑物中较高建筑物的高 度。高温、热加工、有特殊要求和人员较多 的建筑物应避免西晒。1-2002第 4.2.1.8

4、条厂区车间启良好 的自然通风和自 然采光。6车间内发热设备相对于操作岗位应设计安 置在夏季最小风向频率上风侧，车间天窗卜 方的部位。1-2002第 4.2.1.10 条发热设备安置在 夏季最小风向频 率上风侧。7放散大量热量的厂房宜米用单层建筑。当厂房是多层建筑物时，放散热和有害气体的生 产过程，应布置在建筑物的高层。如必须布 置在卜层时，应采取行之有效的措施，防止 污染上层空气。1-2002第 4.2.2.1 条车间为单层建 筑。8噪声与振动较大的生产设备应安装在单层1-2002车间为单层建厂房内。如设计需要将这些生产设备安置在 多层厂房内时，则应将其安装在多层厂房的 底层。对振幅大、功率大

5、的生产设备应设计 隔振措施。第 4.2.2.2 条筑。9厂区布置和主要车间的工艺布置，应设有安全通道，以便在异常情况或紧急抢救情况下 供人员和消防车、急救车使用。2003-2004第5.12条消防车、急救车 在异常或紧急情 况卜可以到达指 定地点。10厂区建筑物铁路、道路之间的最小距离，应 符合52的规定。2003-2004第5.13条符合52的规定厂区道路及安全疏散条件序号检查内容依据实际情况检查结果1厂内道路的平纵断面设计应符合22的有美规定，并应保持路面平整、路基稳固、边坡 整齐、排水良好，并应有完好的照明设施。4387-1994第5.1.1条道路路面平整、 路基稳固、排水 良好。2厂内

6、道路应根据交通量设置交通标志，其设置、位置、形式、尺寸、图案和颜色等必须 符合5768的规定。4387-1994第5.1.3条设置有交通标 志。3大、中型企业厂内道路应米取交通分流，人 流较大的主干道两则，应修筑人行道；人流 较大的次干道两侧，宜设人行道。在职，上、下班时间内人流密集的出入口和 路段，应停止行驶货运机动车辆。4387-1994第5.1.8条下班时间禁止货 运机动车辆通 行。4厂内道路在弯道的横净距和交叉口的视距 三角形范围内，不得有妨碍驾驶员视线的障 碍物4387-1994第5.1.10条厂区道路拐弯处 无妨碍驾驶员视 线的障碍物。5生产车间厂房内应设安全走道，其宽度不得 小于

7、1米，两侧用宽8厘米的黄色油漆标明。 人行过桥、临空走道及平台的净高不得影响 生产作业及检修，宜不低于 2. 2米。冶金企业安全 卫生设计规定第16.1 条设置有安全走 道，但无黄色油 漆标明。6建筑物的安全疏散门，应向外开启（向疏散 力向开启）。16-87门向外开。7生产区的道路宜米用双车道；若为单车道应满足错车要求。16-87单车道能够满足 错车要求。建（构）筑物及设备布置序号检查内容依据实际情况检查结果1各类厂房的耐火等级、层数和占地面积应符合16-87表3.2.1有美规定。16-87第3.2条符合16-87的有关规定2厂房之间的防火间距不应小于表3.3.1的规士 7E16-87第3.3

8、条符合有关规定3厂房安全出口的数目，不应少于两个。16-87第3.5.1条厂房安全出口2个4配置设备、设施、管线、电缆和组织作业区 的基本要求：a.在生产厂房和作业场地上 配置的生产设备、设施、管线、电缆以及堆 放的生产物料、产品和剩余物料，不应对人 员、生产和运输造成和有害影响；b.各设备之间，管线之间，以及设备、管线与厂房、 建（构）筑物的墙壁之间的距离，都应符合 有关设计和建筑规范要求；c.在设备、设施、管线上有发生坠落危险的部位，应配置 便于人员操作、检查和维修的扶梯、平台、 围栏和系挂装置等附属设施。12801-91第5.7.1条车间布置基本符 合安全要求。劳动保护和个体防护序号检查

9、内容依据实际情况检查结果1根据作业特点和防护要求，按有美标准和规 定发放个体防护用品； 发放的个体防护用品 应符合人体特点，并规定穿（佩）戴方法和使 用规则；防护用品的质量和性能，均应符合 有美标准规定。12801-91第6.2条员工按规定着装 工作。2用人单位必须建立、健全劳动卫生制度，严 格执行国家劳动安全卫生规程和标准，对劳动者进行劳动安全卫生教育，防止劳动过程中的事故，减少职业危害。劳动法 第五十二条有制度，待完善。3劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标 准。劳动法 第五十三条符合国家规定4用人单位必须为劳动者提供符合国家规定 的劳动安全卫生条件和必要的劳动防护用 品，对从事有职业危害

10、作业的劳动者应当定 期进行健康检查。劳动法第五十四条企业为职，提供 符合国家规范的 防护用品。5从事特种作业的劳动者必须经过专门培训 并取得特种作业资格。劳动法 第五十五条特种作业人员持 特种作业资格证 上岗。6劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操 作规程。劳动法 第五十六条员工按操作规程 作业。安全色与安全标志序号检查内容依据实际情况检查结果1生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出 口均应设置明显的标志和指示箭头。3047-93第2.6.4条未设置明显标志 和指示箭头2凡容易发生事故危及生命安全的场所和设 备，均应用安全标志，并按安全标志进 行设置。3047-93第2.6.1条符合有关规定3消

11、火栓、灭火器、灭火桶、火灾报警器等消 防用具以及严禁人员进入的危险作业区的 护栏采用红色。20571-95第5.1.2条没有采用安全色4车间内安全通道、太平门等采用绿色，工具 箱、更衣柜等应为绿色。20571-95第5.1.3条工具箱、更衣柜 采用绿色。5凡需要迅速发现并引起注意以防发生事故 的场所、部位应涂安全色。安全色应按安全色安全色使用导则选用3047-93第2.6.2条没有采用安全色6安全色应注意检查、保养、维修。检查时间 至少每年一次。2893-82第5条有制度生活卫生等公共设施序号检查内容依据实际情况检查结果1根据工业企业生产特点、实际需要和使用方 便的原则设置辅助用室，包括工作场

12、所办公 室、生产卫生室（浴室、存衣室、盟洗室、 洗衣房），生活室（休息室、食堂、厕所）， 妇女卫生室。工业企业卫 生设计标准第6.1.1条设置有更衣室、 厕所等生活卫生 用室。2辅助用室应避开有害物质、病原体、高温等 宿害因素的影响。建筑物内部构造应易于清 扫，卫生设备应便于使用。工业企业卫 生设计标准第6.1.2条建筑物内部构造 易于清扫，卫生 设备便于使用。3厕所与工作地点的距离不宜过远，并应有臭、防蝇措施。车间内的厕所，一般为水冲 式，同时应设洗污池。厕所的蹲位数，应按 使用人数计算进行设计。工业企业卫 生设计标准第6.4.4条按要求设计4休息室内应设置清洁饮水设施。工业企业卫 生设计标

13、准第6.4.5条休息室设有清洁 饮水设施。5车间办公室宜靠近厂房布置，且应满足采 光、通风、隔声等要求。工业企业卫生设计标准第6.2条按要求设计6.5工艺安全检查表法评价序 号检查内容检查依据实际情况记录检查 结果1应防止工作人员直接接触具有或能产生危 险和有害因素的设备、设施、生产物料、产 品和剩余物料；12801-915.3.1米用密封、隔离措施。2对具有或能产生危险和有害因素的工艺、 作 业、施工过程，应采用综合机械化、 自动化 或其他措施，实现遥控或隔离操作；12801-915.3.1米用综合机械化或其 他措施，实现隔离操 作。3对产生危险和有害因素的过程，应配置监控检测仪器、仪表，必

14、要时配置自动联锁、 自 动报警装置；12801-915.3.1配置监控检测仪器、 仪表。4及时排除或处理具有危险和有害因素的剩 余物料；12801-915.3.1生产时，及时排除烟 尘。5危险性较大的生产装置或系统，必须设置能 保证人员安全、设备紧急停止运行的安全监 控系统；12801-915.3.1有设备紧急停止运行 的安全监控系统；6对产生尘毒危害较大的工艺、作业和施工过 程，应采取密闭、负压等综合措施；12801-915.3.1采取集尘罩、负压抽风等综合措施7各种仪器、仪表、监测记录装置等，必须选 用合理，灵敏可靠，易于辨识。12801-915.3.2各类仪表选用合理， 灵敏可靠，易于辨

15、识。8工艺、作业和施工文件中，应载明危险和有 害因素的概况及相应的预防和处置措施，以及操作和作业时的注意事项。12801-915.3.3各操作岗位悬挂有安 全操作规程、工艺规 程和危险处置措施。9生产厂房、仓库和各种构筑物的结构强度、 耐火等级、通风、采光、照明等，均应按其 使用特点和地区环境条件符合有美标准规 士12801-915.4.1厂房采用钢结构彩钢 板屋顶，耐火等级二 级以上。厂房两端开 放，自然通风良好。10建（构）筑物的通风换气条件， 应保证作业 环境空气中的危险和有害物质浓度不超过 国家标准和有美规定。12801-915.4.3生产车间通风良好。11危险性作业场所，必须设置安全

16、通道； 出入 口不少于两个；门窗应向外开启；通道和出 口应保持畅通。12801-915.4.8厂房两端开放，还另 用两个出入口。12根据建（构）筑物的高度和布局以及作业区 的特点，按有关标准规定设置防雷电设施。12801-915.4.9厂房防雷系统未经防 雷检测中心检测。13应尽量诜用自动化程度高的设备。危险性较12801-91设备自动化程度较大的、重要的关键性生产设备， 必须由持有 专业许可证的单位进行设计、制造和检验。5.6.1高。主要设备由有资 质制造和检验。14选用的起重运输机械，应符合国家标准和有 关规定的要求。12801-915.6.4起重机械，符合国家 标准的要求。15凡容易发生

17、事故的地方，应按 2894的规定 设置安全标志，或在建（构）筑物及设备上 按2893规定涂安全色。12801-916.7.1设置有安全标志。16生产场所、作业点的紧急通道和出入口，应设置明显醒目的标志。12801-916.7.3紧急通道和出入口， 没有设置明显醒目的 标志。17设备、管线，应按有关标准的规定涂识别色。12801-916.7.4设备、管线基本按规 定涂识别色。18行走设备和无法安装防护罩的转动设备， 应 设置启动前的（必要时加上运转中的） 声光 报警信号、显示装置及可靠的制动闸。 联动 的多台设备，必须有联系信号和联锁装置。冶金企业安全 卫生设计规定 第三十八条-1起重机械行吊后

18、声光 报警信号、显示装置 及可靠的制动闸。19原料系统和配料系统以及冲天炉等系统， 应 同时设计密闭罩和通风净化装置， 电炉烟气 处理应选用高效的净化装置。冶金企业安全 卫生设计规定 第三十八条-4选用局效的颗粒层除 尘器或袋式除尘器。 在高效除尘器前设低 阻的干式除尘装置20平台、架空走道、人行通道和有坠落危险 的梯子、坑池边、升降口、安装孔等场所， 必须设防护栏杆、围栏或盖板。梯子、坑池 口、升降孔、安装孔等应避开人行通道。冶金企业安全 卫生设计规定弟十八条-4冲天炉的渣池边没有 防护栏。21建构筑物的设计，应充分考虑冶金工厂的特 点。后可能引起钢水、铁水与熔渣爆炸之处， 应后严格的防水防

19、潮措施；高温烘烤部位， 应用防热隔热措施；冶金企业安全 卫生设计规定第二十三条-1建构筑物符合宿关要 求。22中、小型铸造车间采用矩形平面布置时，不宜超过三跨，且宜将清理工段与其他工段隔 开。铸造车间四周应有一定的绿化地带。8959-88 铸 造防尘 技术规 程2.1.2.1清理工段与其他工段 隔开。车间四周 定的绿化地带。23砂处理、清理等工段宜用轻质材料或实体墙 等设施和车间其他部分隔开；大型铸造车间 的砂处理、清理工段可布置在单独的厂房内。8959-88 铸 造防尘 技术规 程1.1.3砂处理、清理工段可 布置在单独的厂房 内。24铸造车间除设计有局部通风装置外， 还应利 用天窗排风或设

20、置屋顶通风器。排风天窗宜 直接布置在热源上方。熔化、浇注区应设避 风天窗：落砂、清理区宜设避风天窗。8959-88 铸 造防尘 技术规 程2.1.3.1设有局部通风装置， 冲天炉处开天窗，自 然通风和散热良好。25所有破碎、筛分、混辗、清理等设备均应采 取密闭措施。8959-88 铸 造防尘 技术规 程2.2.1.1采取密闭措施。26冲天炉的排烟净化方式宜采用高效旋风除尘器、颗粒层除尘器或袋式除尘器，宜在高 效除尘器前设一级低阻的干式除尘装置， 如 沉降器、一般旋风除尘器等。8959-88 铸 造防尘 技术规 程3.1.2冲天炉除尘设施符合 要求。27采用辗轮或摆轮式混砂机制备型砂及芯砂 时，

21、宜将定量装置密闭在本体围罩内并排 风。在选用混砂机除尘设备时， 应考虑不同 型砂工2对粉尘起始浓度的影响。8959-88 铸 造防尘 技术规 程3.2.4设有通风除尘设施。28采用带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机 等机械化输送设备输送铸造用砂时， 均应设 通风除尘系统。8959-88 铸 造防尘 技术规 程3.2.5设有通风除尘设施。29采用壳芯，挤芯、热芯盒、冷芯盒等树脂砂 工2制芯，应设排风罩。8959-88 铸 造防尘 技术规 程3.3.1设有排风罩。30制芯、造型、烘干、输送及热装配过程中散 发出的有害气体，当排放浓度超过标准时， 应净化排到室外。可采用洗涤、吸附等方法 净化有害气体

22、。8959-88 铸 造防尘 技术规 程3.3.3车间设有机械通风装 置。31不宜采用就地落砂，个别特大铸件需就地开 箱落砂时，可采取铸型浇水湿法落砂和喷水 雾降尘，并加强个人防护。固定落砂均应设8959-88 铸造防尘 技术规采取铸型浇水湿法落 砂和喷水雾降尘。排风罩。程3.4.132砂箱和炉料的堆放不宜过高，一般中小砂箱堆放应小于1. 5m高。大砂箱堆放应小于 2m ,炉料堆放应小于 0.7m高。砂箱和炉料的堆放高 度符合要求。33生产车间厂房内应设安全走道，一般通道宽度应不小于1.6 m,合箱后较大的砂型之间 供浇注工用的通道宽度不得小于4.2 m。铸造车间内未设专用 安全走道，冲天炉附

23、 近疏散通道不畅。34设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基 础坚实机械制造企业 安全质里标准 化考核评级标准.216 铸造机械铸造设备符合要求。35所有管路密封良好，无泄漏所有管路密封良好。36安全装置和防护装置齐全，安全可靠安全装置和防护装置 齐全。37控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关；作业点有急停开关。38防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常设备设施完好。39正确可靠电击防护保护导体连 接正确可靠40制芯机：芯盒加热棒长短适中， 线头连接整 洁，安全可靠芯盒加热棒安全。41混砂机：防护罩有足够的强度， 检修门电气 连锁，取样门大小合理防护罩有足够的强度42抛（喷）丸设备：设备密封良

24、好，门（孔） 电气连锁抛（喷）丸设备密封 良好。43炉体完整，附属设施安全机械制造企业 安全质里标准 化考核评级标准.217 铸造熔炼炉冲天炉体完整，附属设 施安全44升降及起吊装置必须符合起重机械条款升降及起吊装置基本 符合起重机械要求。45浇包及其装置完好浇包及其装置完好。46炉坑应有护栏或盖板炉坑没有护栏或盖板。47外露传动部位必须有防护装置外露传动部位有防护 罩。48控制系统齐全有效控制系统齐全有效。49除尘装置完好除尘装置完好。7.5公用工程和特种设备安全检查表法评价序 号检查内容检查依据实际情况记录检查结果1配电线路应装设短路保护、过负载保护和接地故 障保护，作用于切断供电电源或发

25、出报警信号。50054-95第4.1.1条配电线路装设短路 保护、过负载保护 和接地故障保护2配电线路的敷设，应避免下列外部环境的影响： 一、应避免由外部热源产生热效应的影响； 二、应防止在使用过程中因水的侵入或因进入固 体物而带来的损害；二、应防止外部的机械性损害而带来的影响；四、在后大里灰尘的场所，应避免由于灰尘聚集 在布线上所带来的影响；五、应避免由于强烈日光辐射而带来的损害。低压配电 设计规范50054-95第5.1.2条铸造车间配电线路 的敷设，符合要求。3用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全 通道和工作空间。电气装置附近不应堆放易燃、 易爆和腐蚀性物品。禁止在架空线上放置或悬挂

26、 物品。13869-92用电安全导贝U第4.8条周围留有足够的安 全通道和工作空 间。电气装置附近 无易燃易爆物品。4电工作业人员应经安全技术培训，考核合格，取 得相应的资格证书后，才能从事电工作业，禁止 非电工作业人员从事任何电工作业。13869-92第5.2条公司的电工作业人 员经培训考核合 格，取得相应的资 格证书。5电工作业人员在进行电工作业时应按规定使用 经定期检查或试验合格的电工用个体防护用品。13869-92第5.3条启电工用各种电气 绝缘个体防护用 品。6投入使用后的防雷装置实行定期检测制度。防雷 装置检测应当每年一次，对爆炸危险环境场所的 防雷装置应当每半年检测一次。防雷减灾

27、管 理办法 第十九条»»»»»市防雷检测 中心对防雷装置尚 未检测。7具有防雷检测资质的单位对防雷装置检测后，应 当出具检测报告。不合格的，提出整改意见。防雷减灾 管理办法第二十条»»»»»市防雷检测 中心对防雷装置尚 未检测。8特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市 的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应 当置于或者附着于该特种设备的显著位置。特种设备安 全监察条例第二十五条起重机械按规定办 理了注册登记。9起重机械使用单位必须按期向所在地区的地、市 劳动部门申请在用起重机械安全技术检验

28、，更换 起重机械准用证。起重机械安 全监察规定 第二十条起重机械进行安全 技术检验。8.6安全控制措施安全检查表法评价序号检查项目检查依据现场情况结论1产生粉尘、毒物的生产过程和设备， 应尽量 考虑机械化和自动化， 加强密闭，避免直接 操作，并应结合生产工幺采取通风措施。 放 散粉尘的生产过程，应考虑采用湿式作业。1-20025.1.1车间通风良好。在 生产中采用通风罩 吸尘、高效布袋除 尘，减少粉尘和毒 物外逸。2经局部排气装置排出的有害物质必须通过 净化设备处理后，才能排入大气，保证进入 大气的有害物质浓度不超过国家排放标准 规定的限值。1-20025.1.13排气装置设置高效 布袋除尘器

29、，回收 金属粉尘，排出净 化空气。3高温厂房的朝向，应根据夏季主导风向对厂 房能形成穿堂风或能增加自然通风的风压 作用确定。1-20025.2.1.3厂房的朝向符合当 地夏季主导风向夹 角要求。4高温车间应设有避雨的天窗，天窗和侧窗应 便于开关和清扫。1-20025.2.1.5车间设有避雨的天 窗。5高温作业车间应设有工间休息室，休息室内 气温不应高于室外气温； 设有空调的休息室 室内气温应保持在 2527 C。1-20025.2.1.12未见工间休息室。6砂处理、清理等工段宜用轻质材料或实体墙等设施和车间其他部分隔开； 铸造车间的砂处理、清理工段可布置在单独的厂房内。合箱火灰、落砂、开箱、清

30、砂、打磨、切割、 焊补等工序宜固定作业工位或场地。铸造防尘 技术规程 8959-88砂处理、清理工段 布置在单独的厂房 内。合箱、落砂、 开箱、清砂等工序 固定作业场地。7铸造车间除设计有局部通风装置外，还应利用天窗排风或设置屋顶通风器。铸造车间天窗应防雨。排风天窗宜直接布置在热源上方。铸造防尘 技术规程 8959-88有局部通风装置， 利用天窗排风。8有桥式吊车的边跨，宜在适当高度位置设置 能启闭的窗扇。位于多尘、高温区的桥式吊 车司机室应密闭、 隔热，并采取通风、空调 措施。铸造防尘 技术规程 8959-88车间两端敞开。9平台、架空走道、人行通道和有坠落危险的 梯子、坑池边、升降口、安装孔等场所，必 须设防护栏杆、围栏或盖板。梯子、坑池口、冶金企业安全卫生设计规定第十六条多数操作岗位设有 操作平台、扶梯、 围栏。扶梯、直梯、升降