钢材检验标准

1、文档可能无法思考全面，请浏览后下载! 编制： 校对： 审核： 钢材验收标准2012-4-5 制定 2012-4-5 实施娄底市大丰和电动车辆有限公司 制定12 / 131范围本标准规定了钢技术要求、检验方法、尺寸、外形、重量及允许偏差等要求。本标准适用于大丰和八座老爷车所需钢材料。2 规范性引用文件GB/T 223.71-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量测定碳含量GB/T 223.69-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.63-88

2、 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T 223.60-87 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.59-87 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T 247-1997 钢板和钢带验收包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2975-82 钢材力学及工艺性能试验取样规定GB/T 3094-2000 冷拔异型钢管GB/T 3274-88 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 6728-2002 结构用冷弯空心型钢

3、尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差ASTM 370-02 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义3术语和定语3.1 钢的牌号钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度数值、质量等级符号、脱氧方法符号等4个部分按顺序组成。例如：Q235AF3.2 钢的分类钢管按产品加工方式分为两类，类别的代号为：热轧（挤、扩） WH冷拔（轧） WC尺寸精度等级，普通级 PA高级 PC4技术要求4.1 大丰和八座老爷车所需钢材料技术要求除非在技术部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按下表要求执行。表1 常用钢管外径尺寸和壁厚尺寸允许偏差（外径允许偏差等级为D

4、4，壁厚允许偏差等级S5）外径外径公差壁厚厚度尺寸范围无缝14±0.101.51.4-1.6无缝13±0.101.51.4-1.6无缝48*40±0.2443.8-4.235*26±0.1754.54.3-4.725*19±0.12532.85-3.2表2 常用矩形管截面的长、宽尺寸和壁厚尺寸允许偏差长度×宽度厚度长度公差×宽度公差厚度尺寸范围20*202（±0.25）×（±0.25）1.8-2.125*252（±0.20）×（±0.20）1.8-2.125*253

5、（±0.20）×（±0.20）2.8-3.125*254（±0.25）×（±0.25）3.8-4.125*503（±0.25）×（±0.25）2.8-3.130*503（±0.30）×（±0.35）2.8-3.140*804（±0.30）×（±0.56）3.8-4.1表3 常用钢板和钢带截面的长、宽尺寸和壁厚尺寸允许偏差项目长度公差×宽度公差厚度厚度尺寸范围钢板Q235（±0.5）×（±0.25）10.9-

6、1.1铁板T=1.5（±0.25）×（±0.20）1.51.4-1.6钢板T=2（±0.25）×（±0.20）22.7.-3.3钢板T=3（±0.5）×（±0.25）32.7.-3.3钢板T=1.5（±0.5）×（±0.25）43.6-4.4Q215（±0.5）×（±0.25）32.7.-3.3Q215（±0.5）×（±0.25）43.6-4.4Q215（±0.5）×（±0.25）54.

7、6-5.4表4 钢条和钢棒截面的长、宽尺寸（外径）允许偏差项目直径或边长尺寸范围圆钢65.86.2圆钢87.88.2圆钢1211.812.2钢条15*1514.7515.25表5 热轧扁钢的尺寸及允许偏差项目长度公差×宽度公差允许公差范围宽度厚度扁钢25*15+0.5+0.2-1.0-0.4扁钢25*5+0.5+0.2-1.0-0.4扁钢30*6+0.5+0.2-1.0-0.44.2 钢管的长度按供需双方在订单合同或协议规定执行，允差为0-20mm。4.3 钢管的弯曲度1.5mm/m4.4 圆形钢管的不圆度外径允差的75%4.5 化学成份符合国标 GB/T 700-2006 碳素结构

8、钢4.6 力学性能指标符合ASTM 370-02 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义4.7 交货状态为退火状态。4.8 钢管表面质量在交货状态下，表面平滑一致，焊缝饱满，无损伤。如果存在缺陷按下表执行:4.8.1 冷轧钢板表面缺陷要求：表6类别缺陷缺陷存在程度表辊印、斑点、印迹、不清洁印痕、粘结印、锈点允许连续出现，无手感。面质量缺陷表面折叠印、折印非周期分布，长度小于钢带总长度的6。黑斑。允许存在，非密集分布。氧化色允许存在浅黄色氧化色；黄色氧化色允许存在，但非连续分布；兰黑色氧化色不允许大面积存在，缺陷长度小于钢带总长度的6。黑带连续长度小于30%，宽度小于1/3。长度、宽度任一项不能

9、超出该指标。麻点（氧化铁皮残渣、氧化铁皮压入）允许存在，但引起的凹坑深度小于钢带的允许偏差，但不大面积存在。划伤、擦伤有手感，但深度控制在厚度偏差范围内，非集中分布，面积较少。硌伤、硬伤有手感，但未穿透钢带厚度，冒出钢带表面的高度小于钢带厚度之半。非集中分布，点数较少。长度方向周期分布距离大于50米。锈斑非成块状分布，非密集分布 。粘结伤痕有手感的伤痕深度小于钢带允许偏差。非密集分布，长度小于钢带总长度的6。板形缺陷单边浪、双边浪、中浪、肋浪允许存在，浪形高度10mm/m。4.8.2 钢带及扁钢表面要求：表面存在较重划伤、气泡、拉裂、轧辊压痕（辊印或硌伤），但不得超过板厚尺寸； 允许存在大面积

10、黑斑、黑带和部分黑色氧化现象、严重振纹等； 允许存在大面积的斑点和锈斑； 允许存在大面积擦伤，但深度小于板厚尺寸。 当出现较严重的表面缺陷，有明显手感，判为利用品。4.8.3 热轧钢板表面质量要求：表7类别表面不连续深度缺陷存在程度A类缺陷轧入氧化铁皮、凹坑t<t1影响面积不超过检验面积的15%t1<t<t2影响面积不超过检验面积的2%压痕和轧痕t<t1影响面积不超过检验面积的15%t1<t<t2影响面积不超过检验面积的2%划伤和沟槽t<t1影响面积不超过检验面积的15%t1<t<t2影响面积不超过检验面积的2%重皮t<t1影响面积不

11、超过检验面积的15%t1<t<t2影响面积不超过检验面积的2%气泡t<t1影响面积不超过检验面积的15%t1<t<t2影响面积不超过检验面积的2%热拉裂t<t1影响面积不超过检验面积的15%t1<t<t2影响面积不超过检验面积的2%夹杂t<t1影响面积不超过检验面积的15%t1<t<t2影响面积不超过检验面积的2%裂纹t<t1影响面积不超过检验面积的15%t1<t<t2影响面积不超过检验面积的2%结疤和疤痕t<t1影响面积不超过检验面积的15%t1<t<t2影响面积不超过检验面积的2%表8产品

12、的公称厚度t最大允许深度3t1<80.28t1<250.325t1<400.440t1<800.5表9产品的公称厚度t最大允许深度3t2<80.48t2<250.525t2<400.640t2<800.84.9 钢管弯曲后的抗裂性。钢圆管在弯曲后，弯位不允许裂纹。5检验方法5.1 外径尺寸、内径尺寸、外形尺寸用游标卡尺测量；圆弧位用R规测量；长度尺寸用卷尺测量。钢管的壁厚用专用千分尺测量。5.2 钢圆管的不圆度用游标卡尺对称测量钢管外径三处，以最大值和最小值之差表示。不圆度 Y=5.3 化学成份检验参考：碳含量 GB/T 223.71-1997

13、GB/T 223.69-1997硫含量 GB/T 223.68-1997 锰含量 GB/T 223.63-88 硅含量 GB/T 223.60-87 磷含量 GB/T 223.59-875.4 力学性能检验参考：ASTM 370-02 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义 5.5 钢管的表面质量的随机抽样检验按抽样检验规定执行。5.6 钢管毛坯的表面质量检验，在适应的自然光线下目测，目测距离为45±5 cm5.7 钢圆管在常温下，做冷弯试验，以检查钢管的抗裂性。弯曲角度为90，弯曲半径以产品的弯曲半径为标准，焊缝位于弯曲方向的内侧面。弯曲完工后，观察焊缝是否开裂。6检验规则6.1

14、本标准采用出厂检验和型试检验，产品经出厂检验合格后才能作为合格品交付。6.2 检验项目6.2.1 出厂检验项目6.2.2 型试检验项目为要求中规定的全部项目。6.3 组批检验以同一类型、同一厂家、同一时间、同一地点生产的为一批。6.4 型试检验条件有下列情况之一时，应进行型试检验。a) 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；c) 正常生产时，定期或积累一定产量后，每检验周期进行一次；d) 产品长期停产后，恢复生产；e) 出厂检验结构与上次型试检验有较大差异；f) 国家质量监督机构进行型试检验的要求；7标志、标签、运输、贮存7.1

15、 标志、使用说明7.1.1 产品上应有清晰、耐久的如下标志；a) 制造厂名及商标b) 产品名称及型号c) 制造厂厂址d) 出厂编号e) 执行标准号等7.2 包装产品出厂时无包装，用户需要可与本公司协商。7.3 运输运输过程中应避免剧烈振动、冲击和潮湿，避免受重压和机械损伤。7.4 贮存产品应贮存在通风、干燥、无腐蚀性物质的仓库内。附录A 标准化外径允许偏差 单位为毫米偏差等级标准化外径允许偏差D1±1.5%或±0.75，取其中的较大值D2±1.0%或±0.50，取其中的较大值D3±0.75%或±30，取其中的较大值D4±0.

16、5%或±0.10，取其中的较大值注：D为钢管的公称外径附录B 标准化壁厚允许偏差 单位为毫米偏差等级壁厚允许偏差S/D>0.10.05< S/D0.10.025<S/D0.05S/D0.025S1±15.0%S或±0.60，取其中的较大值S2A±12.5%S或±0.40，取其中的较大值B-12.5%S S3A±10.0%S或±0.20，取其中的较大值B±10.0%S或±0.40，取其中的较大值±12.5%S或±0.40，取其中的较大值±15.0%S或

17、7;0.40，取其中的较大值C-10%SS4A±7.5%S或±0.15，取其中的较大值B±7.5%S或±0.20，取其中的较大值±10.0%S或±0.20，取其中的较大值±12.5%S或±0.20，取其中的较大值±15.0%S或±0.20，取其中的较大值S5±5.0%S或±0.10，取其中的较大值注：S为钢管的公称壁厚，D为钢管的公称外径附录C钢的牌号和化学成分牌号统一数字代号等级厚度（或直径）/mm脱氧方法化学成分（质量分数）%，不少于CSiMnPSQ215U12152A_F、Z0.150.351.20.0450.050U12155B0.045Q235U12352A_F、Z0.220.351.40.0450.050U12355B0.20b0.045U12358CZ0.170.0400.040U12359DTZ0.0350.035b:经需方同意，Q235的碳含量可不大于0.22%附录D热轧圆钢和方钢的尺寸允许偏差 单位为毫米截