APQP质量先期规划控制程序_第1页
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文档简介

1、1.0目的:本程序确定和制订确保产品能使顾客所需步骤,治理不同小组的接 口,有效的过程策划,确保产品质量,降低成本,持续改进,提供优质 产品以满足顾客要求。2.0范围:本程序适用于本公司所有过程开发及过程的变更。3.0定义3.1 APQP-产品质量先期策划和操纵打算。3.2 PFMEA过程失效模式和后果分析。3.3 MSA-测量系统分析。3.4 SPC-统计过程操纵。3.5 PPK-初始过程研究。3.6 PPAP-生产件批准程序。4.0职责:部门职责业务课市场需求信息、客供信息资料同意、客户要求转化、客 户沟通。技术部新工装设计和样件制作。 工程冬样的编制,组织设计评 审、验证等活动。工模课新

2、工装夹具的制作、维修和试模跟踪。品管课初始过程能力研究及MSA分析;检验、试验指导书的编 制和产品监视和测量。生产部制订试产和量产操纵打算与过程作业指导书的编制以 及试产/量生产过程的监控及实施。采购课负责产品开发过程中所需的物料米购。CFT小识不顾客要求和期望/项目可行性评定及专门特性评审/FMEA评审/操纵打算评审。组CFT组长负责主导整个新产品开发的全过程及进度掌控,分配资源、确定职责及每方代表作用。总经理参与各时期评审,提供充分的资源、咨询并协助解决任 何未决的议题以支持产品开发的顺利进行。5.0绩效指标:5.1新产品的开发项目按期完成率80%6.0工作内容和讲明:工作流程工作内容和讲

3、明使用表单6.1开发打算的提出:6.1.1当客户提出新产品开发 时,由业务部收集新产品开发 的相关资料如:A.产品的规格型号,装车 尺寸参数、试验要求、 质量标准等;B.客户期望和需求:C.客户建议和信息。f 开发打算的提出L_ _ J1F6.1.2业务课将资料形成 “新 产品开发建议书,转技术部, 技术部判定新产品开发建议书工作流程工作内容和讲明使用表单1O是否能够开发此产品,并决定产 品质量策划的责任。右是,则由打算的批准1技术部主管审核,总经理批准。6.1.3技术部主管负责主导成立CFT小组:A.选出小组负责人负责监督策 划过程及确定每一代表的作用 及职责。B.负责该产品项目整个开发过

4、程、直到批量生产。C.建立与客户和其它小组的联 系渠道。新产品开发小组成员清单成立 CFT 小组16.1.4CFT负责对“新产品开发 建议书”进行可行性评估,评 估之前应收集下列资料并做可 行性评估的依据。A客户的呼声-客户的抱怨、 建议、资料信息(业务课收 集);B.往常开发的类似产品在开发 和生产过程中的成功经验或存 在问题以及客户抱怨情形,以 往客户所关注的问题(技术部、 品管课收集);C.过去类似产品开发资料及国新产品开发建议书雨刷成本分析表模具制造 成本分析NG项目的评估1 OK际、国家标准(技术部收集);D.目前公司的产能状况(生产 部收集);E.产品相关法律/法规的要求(业务课收

5、集)。6.1.5可行性评估应考虑以下内容:A.客户的要求是否清晰,能否 满足客户的质量要求;B.产能是否满足要求;C.开发时刻,进度要求;D.工序能力;E.成本(投资成本/单位成本)F.适用的法律、法规的要求。6.1.6CFT小组评估结果“可行 性评估报告”.6.1.7若评估结果结论为可行, 则该产品开发项目被批准.6.1.8若小组可行性评估结论 认为需要对客户的某些要求进 行更改或对其不完善、模糊或矛 盾之处进行确认之后可进行开 发时,则由相关部门与技术部进 行协商,协商结果应重新评估开可行性评估报告-新产品开发先期策划进度表发可行工作流程工作内容和讲明使用表单G1Dr性。6.1.9若小组可

6、行性评估结论 认为不可行则放弃开发, 必要时由业务通知客户。6.1.10开发项目批准后,CFT小组运用冋步工程技术拟定“-新产品开发先期策划 进度表”以确保新产品开发进 度满足打算及客户要求。 同时CFT小组以书面形式输出以下 文件并发送相关部门。A.新产品开发任务书B.初始材料清单C.初始过程流程图D专门产品 和过程特性的初期明细表E.可靠性和质量目标F.产品保证打算新产品开 发任务书 初始材料清单初始过程 流程图专门产品 和过程特 性的初期明细表可靠性和 质量目标 产品保证打算6.2过程设计开发:6.2.1CFT将6.1.10作为过程设计与开发的输入。6.2.2各部门主管应委派具有 一定资

7、格人员去完成,并对每开发进度表指定项目人员/过程进度开发1r程流程。6.2.6CFT小组负责依APQP建议的“场地平面布置检查清包装设计产品/质量 体系评审编制过程流程个项目制定进度打算。进度可 依进展情况加以修改,但应用 变更记录。623开发设计人员负责包装 设计。包装设计应保证产品在 搬运、运输和开发使用时的完 整性。6.2.4CFT小组负责依APQP建议的“产品/过程质量检查清单”对公司质量体系、文件进 行评审,并将评审结论交技术 部主管审核。产品所需的任何 额外的操纵和/或程序上的更 改都应在体系文件中予体现, 同时包括在操纵打算中。6.2.5生产部负责编制过程流 程图,生产部主管应依

8、APQP建议之“过程流程图检查清单” 进行检查,以确保过程流程图 系统的显示现有的或提出的过产品/过程质量检查清单过程流程图检查清单场地平面布置检查单”制订并评审场地平面布清单场地平面布置置图,制订时应优先考虑减少 材料的周转和搬运,增加场地 空间利用、自动化、人机工程 配合以及生产线平衡并确认定 检测点的可工作流程工作内容和讲明使用表单0同意性、操纵图位置、目视辅 具的应用、 中间维修站和缺陷 材料的储存区。评审结论报生 产部主管审核,心要时调整场 地平面设施布置并修订场地平面布置图。过程 FMEA627生产部制作PFMEA CFT小组进行审查核准。审查时应用APQP建议之“过程FMEA佥查

9、清单”,以确认已详尽考虑、 预防、解决或监控潜在的过程问 题。6.2.7.1PFMEA应考虑所有专门 特性并努力改进过程,以防止发 生缺陷。当客户提出对PFMEA进行评审和批准要求,应在生产 件批准前满足客户要求。627.2当PFMEA鉴不出潜在的过程FMEA检查清单不合格因素时, 应在过程、 设备、设施、工装打算中和在解决问题 过程中,考虑使用防错方法。1F628生产部负责编制“试产CP,经CFT小组组长批准后发 放至相关部门,在试产时涉及到 尺寸测量,材料和性能试验等,要在试产操纵打算中做出描述。操纵打算检查清单试产操纵打算629生产技术单位和品管课 依据“试产CP FMEA产品图、 过程流程图、包装规范”等文件 编制试产“作业指导书, 检验/试验指导书”。 并按规定要求审 批。6.2.10试产“作业指导书”及检验指导书应发放至相关单 位,以保证操作者能

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