9600旋切机专用变频器使用指引要点

1、旋切机参数修改说明：例1 :用户将当前旋切厚度从1.50改为1.60 ,按下面步骤即可通过文本完成：说明：如果通过文本查看及修改旋切机变频器的参数都按照例1的方法进行操作！例2:用户将当前旋切厚度从1.50改为1.60 ,按下面步骤即可通过变频器键盘完成：说明：如果通过键盘查看及修改旋切机变频器 的参数都按照例2的方法进行操作！侧皮机参数修改说明:例3:用户将当前锄皮宽度从700改为690,再改为700700按 10下，每按1690按 10下，每按1700次，减少量为1次，增加量为1方法1：方法2:例4:用户将加速时间从0.3S增加到0.7S,按下面步骤 即可完成:（假定当前锄皮长度还是700

2、）说明：如果通过键盘查看及修改侧皮机变频器的参数都按照例4的方法进行操作!一体机专用变频器接线说明：一.旋切机接线说明：1 .COM与FWD接通，实现启动功能。2 .COM与REV接通，实现停止功能。3 .COM与D1接通，实现快进功能。4 .COM与D2接通，实现快退功能。5 .COM与D3接通，实现厚度切换功能。6 .COM与D4接通，实现故障复位功能。7 .前限接近开关的接法：（选用常开效果的接近开关）电源的正端接P24V,电源的负端接COM。信号线接D5。8 .旋切机编码器接法：（选用电源电压为DC24V的编码器）电源正极接P24V,电源负极接COM。信号线A接D7,信号线B接D89

3、.通讯文本的接法：（选用能跟德力西变频器通讯的文本）通讯线的正端接SG+,通讯线的负端接SG-。二.锄皮机接线说明：刀位接近开关的接法：（选用常开效果的接近开关）电源的正端接P24V,电源的负端接COM。信号线接D4。一体机专用变频器调试说明：一.在家调试说明：1检查整个配电箱接线无误，接通电源。2.进入旋切机参数P05.05操作面板上的各个按钮，查看信号进去是否正确二.现场调试说明：1 .接好前限接近开关，刀位接近开关以及编码器，接通电源。2 .操作前进后退开关，观察设备运行方向是否正确，如果方向反了，请关 闭电源，将控制箱中连接到进刀电机的供电线的随意两根调换即可。操作 前进开关，当设备感

4、应到前限接近开关即停。如果设备不停止，适当调整 前限接近开关的位置，确保前限接近开关信号进到了变频器内。3 .操作启动按钮，当设备前进的时候，观察文本上的当前木头直径数值， 是否在变小，如果不变或变大，说明编码器信号线接反了，调换编码器信 号线A、B相接线。4 .在设备正常旋切的同时，滚筒和传送带也会运行起来，如果方向反了， 关闭电源，将连接到滚筒电机或传送带电机的三相线中任意两相调换即可。5在设备正常旋切的同时，侧刀也会运行起来，如果方向反了，关闭电源, 将连接到侧刀电机的三相线中的任意两相调换即可。6根据实际情况，设置设备的最大开距离参数。7.观察设备运行情况，如果设备反应较慢，可以适当减

5、小变频器的加减速 时间，（保证变频器不跳故障的前提下）。8根据生产需要，设定好旋切厚度和侧皮宽度9放木头进行试切，具体调试方法参考下表：具体问题解决措施旋出来的实际厚度跟设定 的不一样。如果偏薄，把“厚度修正系数” （P03.06）增大。如果偏厚，把“厚度修正系数” （P03.06）减小。具体值=厚度修正系数X设定值/实际值。再通过“向上”，“向下”键实现微调。如果前面厚，越往后越薄。:把“最小开距离” （P03.09）减小。如果前面薄，越往后越厚。把“最小开距离”（P03.09）增大。如果前面正常，后面1到2 米艾溥或艾厚。如果变薄，把“尾刀修正系数1”（P03.21）增大， 如果变厚，把“

6、尾刀修正系数1”（P03.21）减小。如果前面正常，后面很短 的一截父溥或艾厚先要判断是是否由于惯性造成。如果不是惯性造 成的变薄，把“尾刀修正系数2”（P03.31）增大， 如果不是惯性造成的变厚，把“尾刀修正系数 2”（P03.31）减小。如果是惯性造成的偏薄，把“双 滚延时时间” （P03.46）减小。如果是惯性造成的偏厚，把“双?t延时时间（P03.46）增大。如果后面正常，前面出现 薄或厚。如果薄，把“厚度均匀度修正” （P03.41）减小。如果厚，把“厚度均匀度修正” （P03.41）增大。如果侧出来的宽度误差比 较大。1 .看刀停的是否稳，适当调整“刀位接近开关2 .把“变频下刀

7、频率” （P03.29）增大。3 .把“下刀加速时间”（P01.19）, “下刀减速时间”（P01.2O）减少。（在变频器不跳故障前提下）如果侧出来的宽度跟设定 的不符。如果偏宽，把“宽度修正系数” （P03.06）变小， 或直接在变频器面板的“向下”键修改，如果偏 窄，把“宽度修正系数” （P03.06）变大，或直接 在变频器面板“向上”键修改。调试过程：一般是先把皮子的均匀度调节好之后。再整体去修正皮子的厚度。（设备每次重新上电， 都会有一个自学习过程， 待自学习 过程结束，系统程序才正常）。一体机专用变频器功能参数说明:一.旋切机参数说明：1.旋切机控制端子参数说明（一般这些参数不允许修

8、改）:参数号功能说明出厂值P02.00快进启动开关（对应D1端子）4P02.01快退启动开关（对应D2端子）5P02.02厚度切换开关（对应D3端子）24P02.03故障复位开关（对应D4端子）10P02.04前限接近开关（对应D5端子）16P02.05滚筒编码器彳声号A（对应D6端子）33P02.06进刀编码器彳声号A（对应D7端子35P02.07进刀编码器彳声号B（对应D8端子）36P02.08启动停止上升沿控制1P02.09侧皮机REV信号控制（对应YO,CME18P02.10接触器开关控制（对应T1端子）17P02.11侧皮机FWD信号控制（对应T2端子）162.旋切机用户参数说明:参

9、数号功能说明范围出厂值P03.04旋切厚度100.0010.0001.50P03.05旋切厚度200.0010.0001.60P03.06厚度修正系数0.0002.0001.000P03.41厚度均匀度修正0.10010.0001.000P03.08最大开距离0000.02000.0320.00P03.09最小开距离01.099.930.0P03.25尾刀效果起始值1000.0-999.980.0P03.21尾刀修正系数10-400200P03.30尾刀效果起始值2000.0-999.940.0P03.31尾刀修正系数20-400200P03.40尾刀偏置宽度0000100000P03.42侧

10、皮实际宽度360008003.旋切机厂家参数说明:参数号功能说明范围出厂值P00.05最高输出频率50.00400.0070.00P00.11运行加速时间000.0600.0001.0P00.12运行减速时间000.0600.0001.0P00.13上限输出频率00.00P00.0570.00P01.04停机制动启始频率00.0010.0010.00P01.05停机制动电压001515P01.06停机制动时间00.020.000.3P01.18快进快退频率00.00P00.1350.00P01.19快进快退加速时间000.0600.001.0P01.20快进快退减速时间000.1600.001

11、.0P03.02是否大齿轮选择0:正常1:大齿轮0P03.07提前停机比例系数00.020.00.0P03.10进刀电机传动比01.0099.9915.00P03.11螺纹间距00.065.008.0P03.12漆筒直径000.0999.9099.0P03.13滚筒间距000.0050.0003.0P03.14漆筒升距离000.0200.0050.0P03.15提前减速距离000.0999.9010.0P03.16漆筒编码器脉冲数099990400P03.17进刀编码器脉冲数099990400P03.19自动退刀频率00.00P00.1350.00P03.20滚筒电机传动比1.0099.991

12、5.00P03.22滚筒编码器是否作用0:不起作用1:起作用0P03.23是否停滚筒0：停滚筒1：不停滚筒0P03.24低速限制频率00.00 P00.1310.00P03.39二次启动时间00.0001.0000.15P03.44尾刀侧使能0.1 6000.00.1P03.46双滚延时时间0.0001.0000.000P04.41恢复出厂值：把“ 00”改为“11”。恢复出厂值后，系统参数 将恢复到厂家参数。用户修改后的参数要重新设回去。.锄皮机参数说明:1.控制端子参数说明（一般这些参数不允许修改）:参数号功能说明出厂值P02.00正转启动和停止（对应D1端子）32P02.01尾刀成张控制

13、（对应D2端子）33P02.03刀位接近开关（对应D4端子）16P03.07钢皮机功能选择（0和1直接从P03.29修改宽度，3是直接从面板上修改宽度）0：不需要编码器的一体机 1:需要编他器的一体机 2:单侧功能3:当P03.18为0时,不加 编他器的面板直接修改宽度，当P03.18为1时， 加编他器的面板直接修 改宽度2.锄皮机用户参数说明:参数号功能说明范围出厂值P03.46宽度设定一000.06550.0890.0P03.06宽度修正系数0.10010.0001.0003.锄皮机厂家参数说明:参数号功能说明范围出厂值P00.04最高输出频率50.00400.0060.00P00.12上

14、限输出频率00.00-P00.0460.00P01.04停机制动启始频率00.0010.0010.00P01.05停机制动电压00-1515P01.06停机制动时间00.0-20.000.3P01.19下刀加速时间00.1-60.000.4P01.20下刀减速时间00.1-60.000.2P03.03刀位接近逻辑0:常开1:常闭0P03.29变频下刀频率00.00-P00.1230.00P04.31停机监视内容00-2213P04.35运行监视内容00-2212P04.40恢复出厂值：把“ 00”改为“ 11”。恢复出厂值后，系统参数 将恢复到厂家参数。用户修改后的参数要重新设回去。一体机专用

15、变频器显示内容切换说明:一.旋切机显示内容切换说明：按移位键可以循环显示监控参数1停机监控状态2运行监控状态二.锄皮机显示内容切换说明：按移位键可以循环显示监控参数1.停机监控状态2运行监控状态一体机专用变频器信号及故障查询说明:一.旋切机信号及故障查询说明：P05.05P05.23P05.24P05.25P05.26P05.27P05.28P05.29输入输出信号 第一次故障记录 第二次故障记录 第三次故障记录 第四次故障记录 过流值记录 过压值记录当前故障记录用于查看控制端子信号是否进入变频器 记录变频器所报故障记录记录变频器所报故障记录记录变频器所报故障记录记录变频器所报故障记录当变频器

16、报过流时的当前电流大小 当变频器报过压时的当前母线电压大小 记录变频器当前故障记录P05.05参数显示如下:如果对应的控制端有信号进入，那么其对应图形的上端就会发亮。主要用于查看外部信号是否进入变频器。.锄皮机信号及故障查询说明:P05.05P05.19P05.23P05.24P05.25P05.26P05.27P05.28P05.29输入输出信号VF1输入值第一次故障记录 第二次故障记录 第三次故障记录 第四次故障记录 过流值记录 过压值记录当前故障记录用于查看控制端子信号是否进入变频器 用于查看电位器的信号是否进入变频器 记录变频器所报故障记录记录变频器所报故障记录记录变频器所报故障记录记

17、录变频器所报故障记录当变频器报过流时的当前电流大小 当变频器报过压时的当前母线电压大小 记录变频器当前故障记录P05.05参数显示如下:如果对应的控制端有信号进入，那么其对应图形的上端就 会发亮。主要用于查看外部信号是否进入变频器。一体机专用变频器操作键盘图样说明:.旋切机操作键盘图样说明:.锄皮机操作键盘图样说明:MODEJOGENTERFWDJOGRUNV A HZRiRUNSTOPRESET一体机专用变频器键盘功能说明:一.旋切机键盘功能说明：键形状键名称键功能MODE菜单选择切 换键切换显示方式，取消收据修改，在菜 单状态下，操作该键则返回到上一级 菜单ENT可功能选择键 或存储键进入

18、下一级菜单，在最后一级菜单 完成参数的存储操作。JOG点动键变频器点动运行控制，按住该键， 进行点动控制，松开则停机口增加键功能码或设定参数值递增减少键功能码或设定参数值递减移位键在停机状态下或运行状态下，可循环切 换面板的监控内容，在菜单状态下，可 以改变功能码及设置数据的修改位RUN运行命令键在键盘控制状态下，用于启动变频器STOP停止命令键或 故障复位键在键盘控制状态下，用于停止变频器。 当故障报警时，用于故障复位。RUN运行指示灯当变频器运行时，该寸瓦灯亮。 用于说明变频器处于运行状态.锄皮机键盘功能说明:键形状键名称键功能MODE菜单选择切 换键切换显示方式，取消收据修改，在菜 单状

19、态下，操作该键则返回到上一级 菜单enteR功能选择键 或存储键进入下一级菜单，在最后一级菜单 完成参数的存储操作。JOG点动键变频器点动运行控制，按住该键， 进行点动控制，松开则停机E增加键功能码或设定参数值递增减少键功能码或设定参数值递减移位键在停机状态下或运行状态下，可循环切 换面板的监控内容，在菜单状态卜，可 以改变功能码及设置数据的修改位(run;运行命令键在键盘控制状态下，用于启动变频器Z STOP 'RESET停止命令键国 故障复位键肛键盘控制状态下，用于停止变频器。 当故障报警时，用于故障复位。RUN运行指示灯当变频器运行时，该指示灯亮。 用于说明变频器处于运行状态一体

20、机专用变频器故障及解决措施:.旋切机故障及解决措施现象故障代码解决方法当旋切到木头 最小直径时， 进刀电机停 止，不会正常 向后退。OC,OC1 ,OC2OU,OU1,OU2观察是否报上述故障代码。增加加减速时 间。参数代码为：P00.11、P00.12。当使用快速前 进后退开关 时，设备无反 应，或者在设 备运行时突然 停止。OC,OC1 ,OC2OU,OU1,OU2当设备无反应时：先检查参数 P05.05,查 看快速前进后退开关信号是否进到变频器 内。如没有信号进来，则是开关或线路有 误。当在设备运行时突然停止，并报上述故障 代码，则增加快速前进后退加减速时间， 参数代码为：P01.19和

21、P01.20当进刀电机后 退到最大开口 距离时，不会 正常向前进。OC,OC1 ,OC2OU,OU1,OU2如果报上述故障时，则增加加减速时间， 参数代码为：P00.11、P00.12。按面板操作开 关设备无反 应。如果设备报故障，则按复位键。如果设备未报故障，则检查参数 P05.05, 查看信号是否进到变频器内。如没有信号 进来，则是开关或线路有误。如果出现计长 错误。（旋切到 最小直径时， 显示完全不 对）可能是编码器出问题或者编码器脉冲数未 设对。如果设备空机 正常，木头旋 到后面时，自 动停机了。OC1查看刀缝是否偏小，刀是否不锋利了。设备可能需要加油。适当增加加减速时间。参数代码为：

22、P00.11、P00.12。如果操作设 备，设备只能 往后退，不能 向前走。观察前限接近开关是否T亮着。查看 P05.05信号的D5信号上端是否T亮着。 如果是则前限接近开关坏。当设备未按照程序正常执行时，则先查看信号是否进到变频器内。先要保证所有进到变频器的信号是有的,并且跟变频器端子所设的参数匹配。如果报警，一般为加减速时间问题。可以适当增大加减速时间。.锄皮机故障及解决措施:现象故障代码解决方法下刀电机不 会动作。无故障代码查看刀使能开关是否打 开。有 OC OC1 OC2OU OU1 OU2故障代码增加加减速时间参数， 参数代码为：P01.19、P01.20下刀电机一 动作就报故 障代

23、码OC、OC1侧刀安装的太下，跟橡 胶管顶住。导致电机堵 转。电流急剧变大。适 当向上调整侧刀位置。一体机专用变频器接线图: 断路器R1S1L进刀 电机AJ旋切后R1ST1T1R2S2侧皮机T2UN 侧刀W 电机启动FW包v_RET1AR2快进、D1快退、D2厚度转换 D3T1R2S2T2D4COM前限接近D5 编码器、口7 编码缺D8 COM_P24VT2AT2YO文&-LCMET2单滚电机双滚电机传送电机/D侧刀使能开关COD2COP24boMP5D7D8P24VCOMD4.D4刀位不近COMP24V一体机专用变频器使用指南旋切机密码P03.33产品序列号P03.35变频器密码（厂家密码）P03.36产品代号（变频器运行时间）如果P03.36设为0,锁码不起作用！如果锁码起作用，解码为=广品 序列号*2+23。9600矢量电机参数表P00.17P00.23P00.24P00.25P00.26P00.27P