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文档简介
1、IE部工作内容与工作指引,IE部工作内容1,标准工时的制定,成衣工序表的制定及使用程序:1>,运用MTMII原理生成MSC (动作分析顺序代码)手工 动 作代码,生成每个代码的时间(TMU )。2>,测定工厂所有种类的车缝机器的转速,计算出每种机器车缝一针的时间(车缝时间率)3>,制定标准工时分析的Excel表格(取代软件)。4>,培训IE人员使用手工动作分析代码和使用标准工时分 析的Excel表格。5>,建立车缝工序的标准工时数据库(包含工序的名称,车种,针密等工艺要求)。6>,建立成衣的工序表(数据库的使用),包括每个工序工 序号(给车间计数,财务算工资
2、),工序名,工序细节描述(车间看做法),机器,工艺要求等等。7>,给出工序表给车间,开货后根据车间的反馈对工序表进 行校正。8>,将最后确定的工序表发给财务。2,生产数据的统计与分析1 >,裁床人力配置与产能分析(拉布、裁剪、查片的人力配 置)。2>,车缝车间实时生产数据的统计与分析,如即时产量,生产效率等。3>,尾部生产数据统计,产能分析,人力配置分析。3,车缝车间流水线流水安排程序1>,车位技能统计,建立车位技能表(每个车位会的工序5时 间是多少,标准工时达成率是多少等等)。2>,款式分析(工序表)3>,流水安排分析(流水安排表,产能要求,流
3、水平衡,车缝 工序的综合、拆分等)4>,确定排车图(每台车的序号,车位姓名,工序内容)5>,确定裁片物料的派发方法(流水派片操作说明表,裁片的发法,物料的派法。)6>,车间排车开货。7>,车间现场的跟进,数据记录,流水调整。4,IE项目的推广(精益生产)1>,减少浪费的观念(告诉每个人什么是浪费,增值动作5不 增值动作)七大浪费-T :搬运的浪费M :动作的浪费-I :库存/半成品的浪费-W :等待的浪费-O :产量过剩的浪费-O :程序的浪费-D :次品的浪费2流程改善全厂物流的改善(不同车间之间的物流改善)车间内部物流的改善(比如拉布的如何迅速的找到需要的布,
4、配片的如何快速配片而不出错,车位之间如何快速准确的传递半成品,等等)3单件流生产线的设计(针织款,梭织款,简单款,复4生产工艺的改进(新的生产方法,手工动作研究,新 的机器及工具的引进)。工作指引1,IE经理:1)全面的管理指导整个部门的正常运转,建立部门正常运转的 基本框架。2)培训IE职员使用标准工时动作分析代码及分析软件(表 格),建立车缝工序数据库。3)培训IE职员使用流水安排表以及流水安排的基本概念。4)培养全厂职员精益生产观念,普及精益生产的基本常识,减少浪费,提高效率。2IE职员-标准工时分析员 要求:熟悉所有成衣车缝工序的做法,能熟练使用标准工时分析代码,能熟练使用标准工时分析软件(表格)。职贝分析所有车缝工序的标准时间制作所有衣服的工序表(包括标准工时,车缝工艺)。车间流水的现场跟进,工人的实际车缝时间考核与记录。裁床与尾部的各工序的实际时间记录。生产工艺改进,推广新工艺,新做法。-车间现场跟进人员要求:熟悉成衣制作,熟悉IE理论,熟悉各种成衣机器。职责:1,制
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