台阶轴的加工工艺规划.

1、吉林电子信息职业技术学院作业形式：综合设计作业题目：台阶轴的加工工艺规划姓名：王志庭学号：1405010202所在系：装备制造学院专业：数控年（班）级：14学制：三年指导教师：赵延毓完成日期：.2015 年10月15日、八刖言 第一章零件图分析 1.1 零件的功用1.2 零件的结构工艺分析第二章毛坯的确定 2.1 毛坯的选择2.2 毛坯图的设计第三章基准的选择 3.1 基准的概念和分类 3.2 定位基准的选择第四章制定加工工艺路线4.1 加工阶段的划分4.2 各加工阶段的主要任务4.3 加工顺序的安排4.4 拟定加工工艺路线方案44机械加工工艺卡4.5 机械加工工序卡第五章零件加工5.1 零件

2、加工程序（手工编程）5.2 零件自动化编程过程示意图5.3 零件自动化编程程序 5.4 零件工艺清单结束语参考文献、八 、,亠、刖言轴，支撑转动零件并与之一起回转传递运动的机械零件。一般为金属圆杆 状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上， 根据轴线形 状的不同，可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又分为：转轴、心轴 和传动轴。转轴，工作时既承受弯矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的 轴等。心轴用来支撑转动零件只承受弯矩而不传递扭矩， 有些心轴转动，如铁路 车辆的轴等。传动轴，主要用来专递扭矩而不承受弯矩。轴的工作能力一般取决 于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定

3、性。数控加工作为一种高效率、高精度的生产方式，尤其是形状复杂精度要求高 的模具制造行业，以及成批大量生产的零件。因此数控加工在航空业、电子行业 还有其他各行业都广泛应用。然而在数控加工从零件图纸到做出合格的零件需要 有一个比较严谨的工艺过程，必须合理安排加工工艺才能快速准确的加工，否则 不但浪费大量的时间，而且还会增加劳动者的劳动强度，甚至还会加工出废品来。 由于数控加工整个加工过程都是自动完成的。 因此要求我们在加工零件之前就必 须把整个加工过程有一个比较合理的加工安排， 其中不能出任何差错，否则就会 产生更严重的后果。本设计结合生产实测对数控加工的工艺进行分析研究， 并编制出加工程序， 并

4、且已通过实际操作加工除了合格的零件。本设计是切削用量的选择，工件的定位装夹，加工顺序和典型零件为例， 结合数控加工的特点，分别进行工艺方案分析，机床的选择，刀具加工路线的确 定，数控程序的编制，最终形成可以指导生产的工艺文件。在整个工艺过程的 设计过程中，要通过分析，确定最佳的工艺方案，使得零件的加工成本最低，合 理的选用定位夹紧方式，使得零件加工方便、定位精准、刚性好，合理选用刀具 和切削参数，使得零件的加工在保证零件精度的情况下， 加工效率最高、刀具消 耗最低。本文以与切削用量的选择，工件的定位装夹，加工顺序和典型零件为 例，结合数控加工的特点，分别进行工艺方案分析，机床的选择，刀具加工路

5、线 的确定，数控程序的编制，最终形成可以指导生产的工艺文件。在整个工艺过 程的设计过程中，要通过分析，确定最佳的工艺方案，使得零件的加工成本最低， 合理的选用定位夹紧方式，使得零件加工方便、定位精准、刚性好，合理选用刀 具和切削参数，使得零件的加工在保证零件精度的情况下， 加工效率最高、刀具 消耗最低。最终形成的工艺文件要完整，并能指导实际生产。最终形成的工艺 文件要完整，并能指导实际生产。第一章零件图分析1.1零件的功用本零件为台阶轴，是回转体零件，其功用是支撑回转零件，并传输运动和动力。26.30.34.1.2零件图的结构工艺分析从零件图上看，本零件为回转体零件，结构比较简单，其表面组成为

6、: 38.25.8、24的圆柱面及 M20*15螺纹及 SR15的半圆和两个 4*2的键第二章毛坯的确定2.1毛坯的选择毛坯的选择和拟定毛坯图是制定工艺规程的最初阶段工作之一，也是一个比较重要的阶 段，毛坯的形状和特征（硬度，精度，金相组织等）对机械加工的难易，工序数量的多少有 直接影响，因此，合理选择毛坯在生产占相当重要的位置，所以本次设计选用45#C2.2 毛坯图的设计零件总长是115mm两端各留1mm勺余量，该零件最大直径是 38mm留有余量，则 选用长度是117mm直径是40mm勺勺圆棒料。如图下图所示：第三章基准的选择3.1基准的概念和分类基准的概念：基准就是确定生产对象上的某些点、

7、线、面的位置所依据的 那些点、线、面。基准的分类：基准分为设计基准和工艺基准两大类。（1）设计基准设计基准是设计工作图上所采用的基准。（2）工艺基准工艺基准是加工过程中所采用的基准。又分为有工序基准.定位基准和 测量基准等。1 ）工序基准工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状和位置的基 准。2 ）定位基准定位基准是在加工中用作定位的基准。3 ）测量基准测量基准是测量时所采用的基准。此外还有装备过程中用于确定零、部件间相互位置的装备基准第四章制定加工工艺路线4.1加工阶段的划分按加工的精度高低，加工阶段一般可分为三个阶段：（1）粗加工阶段（2）半精工阶段（3）精加工阶段如零件的加工精

8、度或表面粗糙度要求高，则还要进行超精加工。4.2各加工阶段的任务粗加工阶段：粗车外圆半精加工阶段：半精车各处外圆、台肩等。精加工阶段：精磨各种外圆4.3加工顺序的安排加工顺序可分为机械加工工序、检验工序以及其他工序的安排1、机械加工工序的安排（1）先粗后精（2）基准先行（3）先主后次2、检验工序的安排（1）粗加工全部结束之后（2）工时较长和重要工序的前后（3）最终加工之后3、其他工序的安排（1）切削加工之后、应安排去毛刺工序（2）零件在进入装配之前，一般一般都应该安排清洗工序。（3）在铸件成型后要涂防锈漆。4/4拟定加工工艺路线方案下料-热处理-建立绝对坐标编程-下刀-粗车削固定循环-调质-精

9、车削固定循 环-切断工具-检测-去毛刺-磨外圆-检验-清洗-入库2為心:ViV.*e asa. s.S?7oS 誉、開U*j2 o1 *z/. s ;富 o*eVfl' :M：: : <»&、曲駅ok, 爼 p 亠Me |h F於1： ；：龙啊ttK机械;加工工艺过程卡片产品型号45#C零件图号TJZ-01产品名称台阶轴零件名称台阶轴共20 页第9页材料牌号45#C毛坯种类棒料毛坯外形尺寸40*120每坯可制件数1每台件数1备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件10下料下40*117的圆棒料锯工G4025-1锯床5min120车削车外圆切槽数

10、控CKD6150A外圆车刀切槽刀倒角刀25min130检验检验室游标卡尺千分尺10min1描图描校底图设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）装订标记处数签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称台阶轴零件名称台阶轴共20页第10页车间工序号工序名材料牌号120车间工序号工序名材料牌号1下料45#毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数8圆钢 40-12011设备名称设备型号设备编号同时加工件数锯床CKD6150ACKD6150A1夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工 艺 装 备描图机

11、动辅助10下料120*40的圆棒料锯床描校20检验底图号设计审核标准化会签装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号TJZ-03产品名称台阶轴零件名称台阶轴共20页第11页1154r-车间工序号工序名材料牌号数控2车端面45#C64毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数45#C?40*12011617设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控机床CKD6150A1丨'0r R151夹具编号夹具名称切削液20 4三爪卡盘乳化液1L1 .工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件41工步号工步内容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/mi

12、n进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助10平端面三爪卡盘、外圆车刀描校20粗车外圆三爪卡盘、外圆车刀30精车外圆三爪卡盘、外圆车刀40切槽三爪卡盘、切槽刀50切断三爪卡盘、切槽刀60检验游标卡尺、千分尺底图号设计审核标准化会签装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号TJZ-03产品名称台阶轴零件名称台阶轴共20页第12页描图底图号装订号工步号102030405060标记工步内容车间数控毛坯种类45#C设备名称数控机床夹具编号工序号毛坯外形尺寸?40*120设备型号CKD6150A夹具名称工序名材料牌号平端面粗车外圆精车外圆切槽

13、切断检验处数更改文件号签字车另一个端面每坯可制件数设备编号CKD6150A45#C每台件数同时加工件数切削液三爪卡盘、外圆车刀三爪卡盘、外圆车刀三爪卡盘、外圆车刀三爪卡盘、切槽刀三爪卡盘、螺纹刀检验室日期标记处数工位器具编号主轴转速r/min更改文件号三爪卡盘乳化液切削速度m/min签字工位器具名称进给量mm/r日期准终背吃刀量mm设计工序工时单件工步工时进给次数审核机动标准化辅助会签机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称台阶轴零件名称台阶轴共20页第13页30_1 4,1 4 6R5nif车间工序号工序名材料牌号数控4车螺纹45#C毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数51545#C?4

14、0*12011设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控机床CKD6150ACKD6150A1夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件主轴转速切削速度背吃刀量工步工时工步号工步内容工 艺 装 备进给量mm/r进给次数描图r/minm/minmm机动辅助10成品检验游标卡尺、千分尺描校底图号设计审核标准化会签装订号标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期5.1零件加工程序04589N10TO101M3S500N20G0X42.Z0.N30G01X0.S600 1N40G0Z3.N50G42X42.N60G71U2.R1.N70G71P80Q170N8

15、0G1X0.S1000 1N90Z0.N100G03X30.Z-15.N110G01Z-46.N120X33.N130X34.Z-47.N140Z-51.N150X37.N160X41.Z-52.N170X45.N180G70Q170N190G0Z2.N200G0G40X100.N210M30N220T0202 M3S500N230G0X42.Z-19.N240G01X26.F0.08N230X45.N240Z-29.N250X26.N260G0X45.N270G0X100.Z100.N280T0202 M3S500N290G00X42.Z-120.N300G01X8F0.08N310G00X

16、45.N320X100L Z100.N330M30F0.2R15.Z100.U0.5 W0F0.1505694N10T0101 M3 S500N20G00 X45.Z0.第五章零件加工（1号刀主轴正转转速500）F0.2（程序结束）（1号刀主轴转速500）N30G01X0.F0.05N40N40G0W2N50G42X45N60G71U2R1N70G71P80Q170U0.15N80G01X0S800F0.05N90Z0N100X18N110X20Z-1N120X24Z-24N130Z-34.74N140G02X31Z-44.37 R15N150G03X38Z-54R15N160G01Z-64N

17、170X42N180G70P80Q170N190G40X100N200Z100N210T0202 M3S500N220G0X45Z-24N230G01X16F0.05N240X45N250G0X100Z100N260T03031 M3S500N270G0X22N280Z2N290G92X19Z-21F1.5N300X18.4N310X18.1W0.1F0.1N320 X17.9N330 GO X100Z100N340 M30（结束）5.2零件自动化加工编程过程示意图粗加工精加工5.3零件自动化编程程序N74 G01 Z-5.350N76 G03 X29.600 Z-10.795 R15.500

18、N78 G01 X30.530 Z-9.909 第一端外圆粗加工自动编程%O1234(NC0007,10/13/15,09:26:33)N10 S800N12 GOO S800 T0101N14 M03N18 G00 X68.577 Z5.947N20 G00 Z1.207N22 G00 X47.014N24 G99 G01 X37.014 F0.200N26 G01 X35.600 Z0.500N28 G01 Z-50.900N30 G01 X36.000N32 G03 X36.707 Z-51.046 R0.500N34 G01 X40.707 Z-53.046N36 G01 Z-52.0

19、46N38 G01 X50.707N40 G00 Z1.207N42 G01 X31.014 F0.200N44 G01 X29.600 Z0.500N46 G01 Z-10.795N48 G03 X31.000 Z-15.400 R15.500N50 G01 Z-45.900N52 G01 X32.000N54 G03 X32.707 Z-46.046 R0.500N56 G01 X34.707 Z-47.046N58 G03 X35.000 Z-47.400 R0.500N60 G01 Z-50.900N62 G01 X35.600N64 G01 X34.186 Z-50.193N66 G

20、01 X44.186N68 G00 Z1.207N70 G01 X25.014 F0.200N72 G01 X23.600 Z0.500N80 G01 X40.530N82 G00 Z1.207N84 G01 X19.014 F0.200N86 G01 X17.600 Z0.500N88 G01 Z-2.640N90 G03 X23.600 Z-5.350 R15.500N92 G01 X23.760 Z-4.353N94 G01 X33.760N96 GOO Z1.207N98 GO1 X13.014 F0.200N1OO GO1 X11.600 Z0.500N102 GO1 Z-1.026

21、N1O4 G03 X17.600 Z-2.640 R15.500N106 GO1 X17.239 Z-1.657N108 GO1 X27.239N11O GOO Z1.207N112 GO1 X7.014 F0.200N114 GO1 X5.600 Z0.500N116 GO1 Z-0.155N118 G03 X11.600 Z-1.026 R15.500N120 GO1 X10.818 Z-0.106N122 GO1 X20.818N124 GOO Z1.207N126 GO1 X1.O14 F0.200N128 GO1 X-O.4OO Z0.500N130 GO1 Z0.300N132 G

22、O1 X1.O14 Z1.007N134 GO1 X47.014N136 GOO X68.577N138 GOO Z5.947N14O M30%第一端外圆精加工自动编程%O1234(NC0008,10/13/15,09:33:13)N10 S800N12 GOO S800 TO1O1N14 M03N18 GOO X53.819 Z2.530N20 GOO Z0.707N22 GOO X49.766N24 G99 GO1 X-2.214 FO.2OON26 GO1 X-O.8OO ZO.OOON28 GO3 X3O.OOO Z-15.4OO R15.4OON3O GO1 Z-46.OOON32

23、GO1 X31.2OON34 GO3 X31.766 Z-46.117 RO.4OON36 GO1 X33.766 Z-47.117N38 GO3 X34.OOO Z-47.4OO RO.4OON4O GO1 Z-51.OOON42 GO1 X35.2OON44 GO3 X35.766 Z-51.117 RO.4OON46 GO1 X39.766 Z-53.117N48 GO1 Z-52.117N5O GO1 X49.766N52 GOO X53.819N54 GOO Z2.53ON58 M3O%第一端切槽自动编程%0125(NC0011,10/09/15,14:08:09)N10 S800N

24、20 GOO S800 T0202N30 M03N50 GOO X49.8524 Z-14.7405N60 GOO Z-18.2000N70 GOO X42.OOOON8O G42N9O G99 GO1 X3O.OOOO FO.O8OON1OO GO1 X26.OOOO F1.5OOON11O GO1 Z-19.OOOON12O GO1 X3O.OOOON13O GO1 X42.OOOO FO.2OOON14O GOO G4O X49.8524N15O GOO Z-14.74O5N17O G5O S8OON18O GOO G97 S8OO TO2O2N19O MO3N21O GOO Z-24.

25、74O5N22O GOO Z-28.2OOON23O GOO X42.OOOON24O G42N25O G99 GO1 X3O.OOOO FO.O8OON26O GO1 X26.OOOO F1.5OOON27O GO1 Z-29.OOOON28O GO1 X3O.OOOON29O GO1 X42.OOOO FO.2OOON3OO GOO G4O X49.8524N31O GOO Z-24.74O5N33O M3O%第二端外圆粗加工自动编程%0125(NC0007,10/09/15,10:42:12)N10 S800N20 GOO S800 T0101N40 M03N50 GOO X46.000

26、0 Z4.0000N60 GOO X47.4131 Z2.7071N70 G42N8O G99 GO1 X37.4131 FO.2OOON9O G01 X35.9989 Z2.0000N100 G01 Z-48.6148N110 G03 X37.9989 Z-54.0000 I-14.0000 K-5.3852N120 G01 Z-64.0000N130 G01 X41.9989N140 G01 X43.4131 Z-63.2929N150 G01 X53.4131N160 GOO G40 Z2.7071N170 G42N180 G01 X31.4131 F0.2000N190 G01 X29

27、.9989 Z2.0000N200 G01 Z-43.7386N210 G02 X30.9994 Z-44.3697 I12.0006 K8.9992N220 G03 X35.9989 Z-48.6148 I-11.5003 K-9.6303N230 G01 X37.4131 Z-47.9077N240 G01 X47.4131N250 GOO G40 Z2.7071N260 G42N270 G01 X25.4131 F0.2000N280 G01 X23.9989 Z2.0000N290 G01 Z-24.0000N300 G01 X24.0000N310 G01 Z-34.7393N320

28、 G02 X29.9989 Z-43.7386 I15.0000 K0.0000N330 G01 X31.4131 Z-43.0315N340 G01 X41.4131N350 GOO G40 Z2.7071N360 G42N370 G01 X19.4131 F0.2000N380 G01 X17.9989 Z2.0000N390 G01 Z0.0000N400 G01 X20.0000N410 G01 Z-24.0000N420 G01 X23.9989N430 G01 X25.4131 Z-23.2929N440 G01 X35.4131N450 GOO G40 Z2.7071N460 G

29、42N470 G01 X13.4131 F0.2000N480 G01 X11.9989 Z2.0000N490 G01 Z0.0000N500 G01 X17.9989N510 G01 X19.4131 Z0.7071N520 G01 X29.4131N530 G00 G40 Z2.7071N540 G42N550 G01 X7.4131 F0.2000N560 G01 X5.9989 Z2.0000N570 G01 Z0.0000N580 G01 X11.9989N590 G01 X13.4131 Z0.7071N600 G01 X23.4131N610 G00 G40 Z2.7071N6

30、20 G42N630 G01 X1.4142 F0.2000N640 G01 X-0.0000 Z2.0000N650 G01 Z0.0000N660 G01 X5.9989N670 G01 X7.4131 Z0.7071N680 G01 X47.4131N690 G00 G40 X46.0000 Z4.0000N710 M30%第二端外圆精加工自动编程%0125(NC0008,10/09/15,10:53:54)N10 G50 S1200N20 GOO G97 S1200 T0202N30 M03N50 GOO X46.0000 Z3.0000N60 GOO X49.4131 Z0.7071

31、N70 G42N80 G99 G01 X-1.4142 F0.0800N90 G01 X0.0000 Z0.0000N100 G01 X20.0000N110 G01 Z-24.0000N120 G01 X24.0000N130 G01 Z-34.7393N140 G02 X30.9994 Z-44.3697 I15.0000 K0.0000N150 G03 X37.9989 Z-54.0000 I-11.5003 K-9.6303N160 G01 Z-64.0000N170 G01 X39.4131 Z-63.2929 F0.2000N180 G01 X49.4131N190 GOO G40

32、 X46.0000 Z3.0000N210 M30%第二端螺纹加工自动编程%0125(NC0025,10/12/15,08:47:47)N10 S10000N20 GOO S800 TOON30 M03N50 GOO X46.6337 Z2.7241N60 GOO Z1.0000N70 GOO X42.8800N80 G99 G01 X22.8800 F0.0800N90 G01 X22.6800N100 G01 X19.0000 F1.5000N110 G33 Z-22.0000 F1.500N120 G01 X22.6800N130 G01 X22.8800 F0.2000N140 G01

33、 X42.8800N150 GOO X42.4658 Z1.0000N160 G01 X22.4658 F0.0800N170 G01 X22.2658N180 G01 X18.5858 F1.5000N190 G33 Z-22.0000 F1.500N200 G01 X22.2658N210 G01 X22.4658 F0.2000N220 G01 X42.4658N230 GOO X42.1479 Z1.0000N240 G01 X22.1479 F0.0800N250 G01 X21.9479N260 G01 X18.2679 F1.5000N270 G33 Z-22.0000 F1.5

34、00N280 G01 X21.9479N290 G01 X22.1479 F0.2000N300 G01 X42.1479N310 GOO X41.8800 Z1.0000N320 G01 X21.8800 F0.0800N330 G01 X21.6800N340 G01 X18.0000 F1.5000N350 G33 Z-22.0000 F1.500N360 G01 X21.6800N370 G01 X21.8800 F0.2000N380 G01 X41.8800N390 GOO X41.6439 Z1.0000N400 G01 X21.6439 F0.0800N410 G01 X21.

35、4439N420 G01 X17.7639 F1.5000N430 G33 Z-22.0000 F1.500N440 G01 X21.4439N450 G01 X21.6439 F0.2000N460 G01 X41.6439N470 GOO X41.4305 Z1.0000N480 GO1 X21.4305 F0.0800N490 GO1 X21.2305N500 GO1 X17.5505 F1.5000N510 G33 Z-22.0000 F1.500N520 GO1 X21.2305N530 GO1 X21.4305 F0.2000N540 GO1 X41.4305N550 GOO X4

36、1.2305 Z1.0000N560 GO1 X21.2305 F0.0800N570 GO1 X21.0305N580 GO1 X17.3505 F1.5000N590 G33 Z-22.0000 F1.500N600 G01 X21.0305N610 G01 X21.2305 F0.2000N620 G01 X41.2305N630 G00 X41.0305 Z1.0000N640 G01 X21.0305 F0.0800N650 G01 X20.8305N660 G01 X17.1505 F1.5000N670 G33 Z-22.0000 F1.500N680 G01 X20.8305N

37、690 G01 X21.0305 F0.2000N700 G01 X41.0305N710 G00 X40.8305 Z1.0000N720 G01 X20.8305 F0.0800N730 G01 X20.6305N740 G01 X16.9505 F1.5000N750 G33 Z-22.0000 F1.500N760 G01 X20.6305N770 G01 X20.8305 F0.2000N780 G01 X40.8305N790 G00 X40.6305 Z1.0000N800 G01 X20.6305 F0.0800N810 G01 X20.4305N820 G01 X16.7505 F1.5000N830 Z-22.0000 F1.500N840 G01 X20.4305N850 G01 X20.6305 F0.2000N860 G01 X40.6305N870 G00 X40.4305 Z1.0000N880 G01 X20.4305 F0.0800N