12斗提机指导书

1、Q/JTFD-101.0803-026-2012内蒙古京泰发电有限责任公司企业标准Q/JTFD-1010803-026-2012斗提机检修作业指导书 2012-08-01发布 2012-08-01实施内蒙古京泰发电有限责任公司 发 布前 言本指导书是根据内蒙古京泰发电有限责任公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范锅炉斗提机检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书由公司检修管理部提出并归口管理。本指导书起草部门：检修部锅炉室。本指导书

2、起草人： 李关应。本指导书修改人： 李先 。本指导书审核人： 马俊杰 。本指导书批准人： 李明柱 。本指导书于2012年08月首次修编发布。目 次1检修工作任务单-32修前准备卡-53 检修工序卡- - -104检修技术记录卡- -135设备试运行记录-146完工报告单-15（一）检修工作任务单设备名称12斗提机设备代码检修计划设备检修类别A级检修 B级检修 C级检修 消缺计划工作时间20 年 月 日 至20 年 月 日计划工日主要检修项目序号名称1斗提机链条及斗子检查2斗提机驱动机构检查3斗提机减速机检查工作许可电气一种工作票 继电保护一种工作票 热力机械一种工作票电气二种工作票 继电保护二

3、种工作票 热力机械二种工作票热控一种工作票 热控二种工作票 动火工作票其它工作许可条件脚手架 拆除保温 封堵打开围栏设置 安全网 其它工作票编号：修后目标1. 链斗及链条完整、无变形，各部件无泄漏；2. 各转动部位灵活、无异音，振动、温度控制在范围内；3设备运行工况良好，出力正常。（一）检修工作任务单（续）质检点分布W点结果工序质检点内容108检查及测量料斗工作面的磨损情况。209检查测量链条的磨损,做好记录，磨损与延伸超标的应更换链条。324检查双排传动链的磨损情况，如磨损、锈蚀严重则更换425检查链轮的磨损情况，超标时应更换533减速机内部配件检查634减速机输入轴侧轴承检查736减速机输

4、出轴侧轴承检查841主动轴轴承检查943拖动链轮检查1048从动轴轴承检查1150从动链轮检查H点结果工序质检点内容107链条及料斗的检查211链条更换317料斗更换423驱动机构检修529减速机检修639拖动机构检修746张紧装置检修89验收人员W点H点签字方设备专业主管：检修专业主管：（二）修前准备卡设备基本参数设备出力： 85t/h； 斗式提升机宽度： 500 mm（斗宽）；斗式提升机高度：33 m； 链速： 0.43m/s；链条型式：双排重型板式滚子链； 链条材料：耐温、耐磨材料 ；链条表面硬度：HRC40； 链条工作寿命（h）：30000h；链轮型式： 三瓣式； 链轮工作寿命（h）：

5、30000h；传动方式： 链传动； 减速机型号： XWD15-10-1/59； 电动机型号： YEJ180M-4 ； 电动机功率： 15 kW；电压： 380 V； 电机防护等级： IP54；绝缘等级： F； 设备总重量： 19400 kg。设备修前状况（二）修前准备卡（续）序号工作人员姓名工种检查结果备注1234567891011工 具 准 备序号工具名称型号及规格数量检查结果备注1一字螺丝刀612一字螺丝刀813强光手电24铁皮油桶18L15铜棒5016铜棒3017平锉细齿300MM18手锤2P19三角锉6110活络扳手10211活络扳手12212活络扳手15113梅花板手14-1714梅

6、花板手22-2415梅花板手30-3216内六角扳手 公制117轻型套筒扳手118管子钳350119撬棍500mm220三角拉马5t121油盘122大锤12磅123千斤顶10T224手拉葫芦1T×3M225钢丝绳10×1.5M226吊装带10T227手拉葫芦5T 228手拉葫芦 10T2 测量工具序号工具名称型号及规格数量检查结果备注1盒尺3m1把2百分表010mm3个3磁力表架3个4塞尺200mm1把5游标卡尺300mm1把6钢板尺500mm1把7楔形塞尺1把8框式水平仪1个材 料 准 备序号材料名称规格及用途检查结果1抹布2砂纸1003密封胶15964润滑脂锂基脂5润滑

7、油VG220齿轮油6松动液7记号笔白8油石9青壳纸005、01、02、0.5（mm）10汽油11垫片0.05、0.10、0.20、0.30、0.50（mm）12耐油石棉板2、4、5（mm）13白面备 件 准 备序号备件名称规格及型号检查结果1油封2料斗3链条45风险分析/危害辨识序号检修总体危害辨识检查结果1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。2设备解体、检修时严禁损伤设备及其部件。3作业组成员的着装要符合工作要求。4 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内部。5各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。6检修工作票已办理，各安全措施已执行。序号解体阶段的风险

8、分析检查结果1解体过程中，孔、洞注意盖好，临时孔洞不能加盖的，要设明显标志。2夜间检修解体过程中，检修现场照明要充足，连接安全照明。3随时擦拭脚下水污，以免摔伤滑倒。4 起吊设备时，起吊物品下严禁站人。5在解体过程中，检查人员必须穿好工作服。检修阶段的风险分析检查结果1每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。2使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。3高空作业应使用工具带、安全带或防坠器；4 临时揭开的盖板，要设专人监护，必要时应设围栏。5在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入设备内部；序号回装阶段的风险分析

9、检查结果1现场设专人协调指挥2认真检查设备双重编号，严格执行危险因素控制卡。3每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况，对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。4 高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内。5回装前回装前，应全面检查所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。序号文明施工作业措施检查结果1严格按锅炉设备检修工艺规程和维修作业技术标准质量验收记录开展工作；2现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行；3所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”；4 现场和工具柜工具、零部件放置有序，汽轮机拆下的零部件必

10、须用塑料布包好并作好记号以便回装。 5检修工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。6工作结束应做到工完、料尽场地清，检修零部件整洁干净。7因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。8所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。9当天检修任务结束后一定要用专用蓬布苫好，并将检修所用照明电源断掉。（三）检修工序卡结果序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字01一、检修前的准备工作02全面检查记录设备缺陷，做好检修前的原始记录03准备好检修用具，如一般工具、专用工具、量具及安全用具04落实备品备件及材料05检查现场照明及起重用具是否完

11、好06讨论检修进度，落实检修项目和检修人员07二、链条及料斗的检查08检查及测量料斗工作面的磨损情况。 链斗的磨损量不应大于1/2。W-109检查测量链条的磨损,做好记录，磨损与延伸超标的应更换链条。链条的磨损与加长应5%。W-210检查接链销轴紧固情况是否完好。接链销轴无松动现象。11三、链条更换12在提升机尾部将两条旧链条对应的水平链节销轴取开13用接链销轴将新旧链条在下部连接好14点动电动机拖动链条向尾部运动，直至到达尾部15用手拉葫芦将链条绕过尾轮拉住，将张紧装置移到前端，用接链销轴将链条接好。16通过张紧装置调节链条张紧度。17四、料斗更换18打开尾部的侧监视门19将旧料斗与两侧链条

12、的连接螺栓拆除，将旧料斗拆下20点动电机，更换下一个料斗，直至料斗全部更换。21关闭机壳监视门。22五、驱动机构检修23将双排传动链解列24检查双排传动链的磨损情况，如磨损、锈蚀严重则更换双排滚子链与大小链轮应啮合良好，磨损量t/t3%。W-325检查链轮的磨损情况，超标时应更换：将双排链轮气焊加热后用拉马将其拆下。将新链轮加热后回装。更换时不得用大锤直接锤击链轮，应用铜棒垫敲,不许敲齿尖双排链轮磨损应1/3和无掉齿现象。W-426如减速机平时运行良好，则更换减速机润滑油27如减速机平时运行声音、振动异常，则整体更换减速机或将之解体大修28六、减速机检修29拆下减速机底座螺栓，取下减速机，将润

13、滑油放出30拆下电机与减速机的连接螺栓，将电机拆下。31拆卸机座与针齿壳及法兰盘的连接螺栓(拆螺栓之前两结合面用扁铲做好记号)，输入轴、输出轴分离。32取下法兰盘、销套、手动盘车取出摆线轮、间隔环，两摆线轮取出前校对轮上的记号A、B位置。33取出输入轴装配、针齿壳，拆出针齿壳的针齿销、针齿套，检查销、套，有损坏、裂纹、麻坑应更换。针齿套、针齿销、销轴、销套、摆线轮不出现毛刺、裂纹、麻点、磨损等现象W-534拆下输入轴上的卡簧、轴承、垫片、偏心轴套、垫片和支撑轴承，检查各轴承，珠架损坏或滚珠有麻坑、裂纹等缺陷应更换。各轴承珠架完好，滚珠、滚子不出现裂纹、麻点，滚动轴承游隙不超过0.1mm。W-6

14、35拆下输出轴的小链轮，取下轴键，拆下压盖，输出轴从壳体抽出36拆下输出轴上的紧固环、各轴承，检查各轴承，珠架损坏或滚珠有麻坑、裂纹等缺陷应更换。各轴承珠架完好，滚珠、滚子不出现裂纹、麻点，滚动轴承游隙不超过0.1mm。W-737各部件检查、修理完毕，清洗干净，按拆卸反序回装。回装完毕加入润滑机油至油位中线。结合面、密封垫良好，连结螺栓丝扣完好。38七、拖动机构检修39将双排传动链解列，将提升机链条断开，拆除主轴两侧壳体。40拆除拖动机构两侧轴承箱地脚螺栓，将拖动机构整体吊出，置于检修场所。吊出大轴时,做好标记,装配时,按原标记进行41拆卸主轴轴承上瓦座，检查轴承的磨损情况。如轴承完好，则将轴

15、承清洗干净，更换新润滑脂主轴轴承应完好，无麻坑、裂纹,锈蚀等缺陷。W-842如轴承锈蚀或磨损严重，则更换轴承：将拖动机构链轮用气焊加热拆下，将两侧轴承加热拆下，检查测量轴径及新轴承尺寸，合格后将轴承油加热回装。43检查拖动链轮的磨损情况，超标时应更换：将拖动链轮气焊加热后用拉马将其拆下。将新拖动链轮加热后回装。更换时不得用大锤直接锤击链轮，应用铜棒垫敲,不许敲齿尖。拖动链轮磨损应1/3和无掉齿现象。W-944检查链轮的磨损情况，如磨损超标或有掉齿现象,应更换链轮：将圆环链轮紧固螺栓拆下，拆下旧圆环链轮。将新旧链轮完全重合放置，做好新链轮螺栓孔标记后将其安装紧固。更换链轮时需整体更换,不许只更换

16、一部分。主轴上的两个链轮,轮齿方位应一致。45八、张紧装置检修46将提升机链条断开，将主轴两侧壳体拆除47拆除张紧装置两侧轴承箱地脚螺栓，将张紧装置整体吊出，置于检修场所。吊出大轴时,做好标记,装配时,按原标记进行48拆卸主轴轴承上瓦座，检查轴承的磨损情况。如轴承完好，则将轴承清洗干净，更换新润滑脂。主轴轴承应完好，无麻坑、裂纹,锈蚀等缺陷。W-1049如轴承锈蚀或磨损严重，则更换轴承：将两侧轴承加热拆下，检查测量轴径及新轴承尺寸，合格后将轴承油加热回装50检查圆环链轮的磨损情况，如磨损超标或有掉齿现象,应更换链轮：将圆环链轮紧固螺栓拆下，拆下旧圆环链轮。将新旧链轮完全重合放置，做好新链轮螺栓孔标记后将其安装紧固。链轮磨损应1/3或无掉齿现象。更换链轮时需整体更换,不