水稳施工方案

1、稳基层施工方案徐州市公路工程总公司太仓分公司2017 年 4 月水稳基层施工方案、水稳摊铺施工方法及施工工艺1.1 、准备工作1）投入的施工机械项目部根据施工需要，配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。强制式粒料拌和机（带电脑计量装置）根据工程实际情况，配置 WCD500水泥稳定碎石厂拌设备1台，拌和机采用徐 工集团生产的定型产品，拌和设备配备五个配料斗，料斗口安装钢筋网盖，用于筛除超过粒径规格的集料及杂物。每台拌和机的用水配备大容量的储水箱。所有料斗、水箱、罐仓都配置高精度电子动态计量器，所有电子动态计量器应经有资质的计量部

2、门进行计量标定后方可使用。稳定土摊铺机采用1台三一 BTU9珊铺机和1台ABG423急定土摊铺机摊铺（备用），确保工程进 度和质量，该摊铺机较一般稳定土摊铺机精度高，摊铺平整度好，操作方便，采用最低速度摊铺，摊铺速度一般为 3-4m/min 。压路机项目部根据以往施工经验及本工程的实际情况确定配备压路机的吨位和数量，拟配备1台12T静压路机，1台XS222J振动压路，激振力为2025T, 1台重型胶轮压路机。保证自加水拌和到碾压终了的时间不超过2h,确保施工正常进行。自卸车水泥稳定碎石采用 40t 自卸车运输，自卸车配备的数量以确保正常摊铺施工期间，摊铺机前有35辆车在等待卸料为宜，并与拌和设

3、备、压实设备相配套。拌好的混合料采用自卸车运至施工路段，根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好自卸车的数量，装车时，保证车斗内装载高度均匀，以防离析；由于水稳施工时间温度相对较高，应采取保湿措施。运输时对车上的混合料用塑料布加以覆盖，以防运输过程中水分蒸发；运输混合料的自卸车，在已完成的铺筑层表面上通过时，速度要缓，禁止急刹车，以减少不均匀碾压或破坏表层强度；拌合好的混合料要尽快运到现场摊铺。装载机采用ZL50型装载机，每台拌和机配备数量 2台。水泥钢制罐仓每台拌和机配备一个容量为 100t 的水泥钢制罐仓，罐仓内配有水泥破拱器，用以防止水泥起拱停流养护配备1辆洒水车进行洒水养护，当气温较低时，

4、采用土工布覆盖，进行保温养护。(2)投入的质量检测主要仪器重型击实仪、水泥剂量测定设备、水泥稳定碎石试件制备与抗压强度测定设备、无侧限抗压试模、基层压实度检测设备等(3)原材料准备碎石根据配合比设计要求，本标段基层用碎石选用最大粒径为 31.5mm的石灰岩碎石，其 按粒径9.5-31.5mm、粒径4.75-9.5mm、粒径2.36-4.75mm、粒彳至2.36以下四种规格筛分 加工出料，以便施工时集料掺配结果满足下表要求。水泥稳定碎石混合料中集料的颗粒组成级配通过卜列筛孔(mrm的重量百分率(%31.5199.54.752.360.60.075范围10068 8638 5822 3216 28

5、81503水泥稳定碎石混合料中碎石还要满足以下要求：压碎值不大于35%针片状含量不大 于15%集料中小于0.6mm的颗粒做液限和塑性指数试验，要求液限小于28%塑性指数 要小于9。水泥本标段水泥稳定碎石基层选用 P.O 42.5缓凝水泥，选用符合设计及规范要求的优质 水泥。要求水泥各龄期强度、安定等应达到相应指标要求，且水泥初凝时间4小时以上、终凝时间不小于6个小时。施工时采用散装水泥，在水泥进场入罐时，了解其出炉天数。刚出炉的水泥要停放七天，且安定性合格后才能使用，夏季高温作业时，散装水泥入罐温度不能高于50Co水凡是符合设计及规范要求的水源都可用于基层的施工。(4)对底基层进行全面的检查与

6、验收在进行水泥稳定碎石施工前，严格检查底基层的标高、中线位置、路拱、平整度, 使其符合设计要求。将底基层的所有浮土、杂物全部清除，整修和压实，经验收后方准施工。（ 5）水泥稳定碎石混合料组成设计取工地实际使用的集料，分别进行筛分，按颗粒组成进行计算，确定各种集料的 组成比例。要求组成混合料的级配符合设计及规范规定，且4.75mm口 0.075mm的通过量应接近级配范围的中值。取工地使用的水泥，按不同水泥剂量分组试验，拟按水泥剂量4% 4.5%、5刚种比例进行试验（水泥：集料=4:100、 4.5:100 、 5:100） 。制备不同比例的混合料（每组试件个数为：偏差系数10%15%时 9个，偏

7、差系数15%20%时 13个） ，用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。为减少基层裂缝，按设计文件要求必须做到三个限制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量；在减少含泥量的同时，限制细集料、粉料用量；根据施工时气候条件限制含水量。具体要求水泥剂量不大于5.0%,集料级配中0.075mm以下颗粒含量不大于5% 含水量不宜超过最佳含水量的1%。根据确定的最佳含水量，拌制水泥稳定碎石混合料，按要求压实度（重型击实标准， 98%）制备混合料试件，在标准条件下（相对湿度95%，温度25±2）养护6 天，浸水一天后取出，做无侧限抗压强度。前六天养生期间试件质量损失（指含水量的减少）应

8、不超过10克。水泥稳定碎石7天浸水无侧限抗压强度代表值应满足 R代应满足设计及 规范要求,7天无侧限抗压强度为3.0-4.0MPa ,设计以3.5MPa控制，180天劈裂强度不小 于 0.55MPa。取符合强度要求的最佳配合比作为水泥稳定碎石的生产配合比，用重型击实法求 得最佳期含水量和最大干密度，报送监理工程师审批。1.2 、水稳层施工方法及工艺1.2.1 机动车道水稳摊铺（ 1）施工准备检查底基层将底基层的所有浮土、杂物全部清除，整修和压实，清除作业面的浮土、积水等，如果作业面表面比较干燥，还应适量洒水润湿。施工放样本工程水泥稳定碎石的摊铺采用感应器走钢丝的方法控制高程，在开始摊铺的前一天

9、进行测量放样， 按摊铺机宽度与传感器间距， 在直线上间隔为20m， 在平曲线上为10m，做出标记，并打好导向控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线，将钢丝用紧线器拉紧并逐桩用铁丝固定，钢丝拉力不小于800N。（ 2）水泥稳定碎石的拌和水泥稳定碎石混合料采用稳定土厂拌设备集中拌和的方法，集中拌和是保证拌和质量、计量准确的有效方法。开始拌和前，拌和场的备料应能满足16h的摊铺用料。每天开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。实际的水泥剂量略大于混合料组成设计时确定的水泥剂量约0.5%， 实际采用的水泥剂

10、量和现场抽检的实际水泥剂量应小于5.5%。 同时，在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。每天开始拌和之后，出料时取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，每 12 小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。拌和机出料配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。（ 3）水泥稳定碎石混合料的运输拌和均匀，尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场，夏季温度较高，运输途中车上的混合料要覆盖半干的土工布保湿，减少水分蒸发。运输车辆在每天

11、开工前，检验其完好情况，装料前应将车厢清洗干净。运输车辆的数量一定要满足拌和出料与摊铺需要，并略有富余。如运输车辆中途出现故障，必须立即以最短时间排除，当有困难时，车内混合料不能在初凝时间内运到工地，或碾压完成最终时间超过2 小时，必须予以废弃。（ 4）水泥稳定碎石混合料的摊铺摊铺前应将底基层或基层下层表面适当洒水湿润。检查摊铺机各部分运转情况，而且每天坚持重复此项工作。摊铺前调整好传感器臂与导向控制线的关系，严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。摊铺机应连续摊铺，在拌和能力小的时候，用采用最低速度摊铺，禁止摊铺机停机待料，摊铺机的摊铺速度一般宜在 3-4m/min 左右。摊铺机

12、的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。摊铺机铺筑后，有专人检查基层的标高、路拱和平整度。并派专人负责消除摊铺后产生的粗细料离析现象，对局部粗集料窝或粗集料带予以铲除，并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀，禁止使用薄层贴补的办法进行找平。（ 5）水泥稳定碎石摊铺的松铺系数及压实青阳水泥稳定碎石基层的设计厚度为32cm,分两层摊铺,每层压实？厚度16cmi根据以往相同结构、相同配比的已实施工艺参数，确定本项目采用的松铺系数（ 1.3 ）和碾压组合及遍数试摊铺，在摊铺、碾压并测定压实度的过程中，经过对 11 个断面摊铺前、摊铺后和碾压达到压实度时的标高进行实测，松铺系数最后确定，可以指导大面积正

13、式施工。水泥稳定层摊铺整平到需要断面和坡度后，立即用压路机进行静压，再用振动压路碾压密实，碾压应从横坡下侧开始，确保表面平整。在含水量合适的情况下，碾压不得少于六遍。碾压过程中，试验检测员要跟班作业，随时控制混合料的含水量及压实度，当混合料处于最佳含水量±1%时（如表面水分不足，应适当洒水），立即用关闭振动的压路机在全宽范围内进行稳压一遍，速度采用 1.5-1.7km/h 为宜，碾压长度可根据施工现场的气温情况进行选择。直线段，由两侧路肩向路中心碾压。一直进行到要求的压实度为止。碾压过程中。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。摊

14、铺机后面紧跟12-18t 压路机静压1 遍 , 激振力 20-25t 振动压振动碾压 4-6 遍 , 重型轮胎压路机碾压 1-2 遍。直线段由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时后轮重叠1/2 轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止，同时表面无明显轮迹，碾压遍数由试验路段确定，且碾压宜在水泥终凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。为保证水泥稳定碎石基层边缘强度，应有一定的超宽，并碾压到位。压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换挡位置应在

15、已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，要成齿状，出现个别摇拥包时，应专配工人进行铲平处理。一次碾压长度控制在50m-80m， 碾压段落要层次分明， 设置明显的分界标志。 碾压应在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。碾压过程中表面始终保持湿润，如表层水分蒸发过快，应及时补洒少量水。如有“弹簧”、松散等现象，应及时翻开换填，或用其他方法处理，使其达到质量要求。碾压完成后采用灌砂法检测压实度。（ 6）横向接缝的设置水泥稳定碎石混合料摊铺时，必须连续作业不中断，

16、如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也应按设计及规范要求设置横缝；每当通过桥涵，特别是明涵、明通，在其两边也需要设置横缝，基层的横缝最好与桥头尾端吻合，并做好桥头搭板前水泥碎石的碾压。横向施工缝应与路面车道中心线垂直设置，其设置方法：人工将末端含水量合适的混合料整理整齐，碾压完成后将不平整的接头人工或机械凿除，用三米直尺检验接头平整度。在重新开始摊铺混合料之前，作业面顶面清扫干净。摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过2 小时，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除， 并将已碾压密实

17、且高程和平整度符合要求的未端挖成一横向垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。1.2.2 非机动车道水稳摊铺非机动车道水稳摊铺施工方法同 2.1 机动车道施工方法。1.3 、水泥稳定碎石的养生和交通管制水泥稳定碎石在每一段碾压完毕后立即开始养生，并同时进行压实度检查。养生方法：先将麻布或草袋浸水湿润，然后人工覆盖在碾压完成的基层顶面，覆盖2 小时后，再洒水养生。 7 天内应保持基层处于湿润状态， 28 天内正常养护。用洒水车洒水养生时，洒水喷头采用喷雾方式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构。每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石基层表面湿润。基层养生期不少于 7 天，采用

18、洒水车洒水时，洒水车必须在另外一幅车道上行驶。养生期间，封闭交通，禁止车辆通行。1.4 、水泥稳定碎石施工时应注意的几个问题水泥稳定碎石施工过程中最需要严格控制的是含水量和延迟时间，混合料拌和得越均匀，且在最佳含水量下充分压实，使之干密度最大，其强度和稳定性就高。水泥稳定碎石从开始加水拌和到完全压实的延迟时间应尽可能最短，一般不超过2 小时。若时间过长，则水泥凝结，在碾压时，不但达不到规定的压实度，而且也会破坏已硬化水泥的胶凝作用，反而使强度下降。拌和机的投料要准确，在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数量。拌和要均匀，不得出现粗细料分离的离析现象，成品料堆随时用装载机推平，或者自卸车在料斗

19、下装料时，每装一斗料车向前移动一段距离，避免形成锥体引起粗集料滑落到锥底。拌和好的混合料及时摊铺碾压，遭雨淋的混合料禁止使用。严禁采用贴补法找平，如局部低洼可采用翻松、添加新拌混合料重新碾压。避免出现纵向工作缝，尽量减少横向工作缝。工作缝采用与路表面垂直的平接缝，严禁采用斜接缝。二、质量保证措施2.1 、质量保证技术及措施（ 1）质量管理a、建立强有力的领导小组，作好施工管理组织机构，全面负责路面结构层施工从 开头到结束全过程施工生产技术，经营管理工作，设立技术组、施工组、材料组、设备组、后勤组及安全组等一套强有力的管理班子，保证施工质量达到预期要求。b、严格按照业主提供的设计图纸和文件、变更

20、令以及技术规范施工。合理组织和 调配材料、机械设备、运输机具和人员，作到均衡生产，使本工程达到优质、高效、低耗的目标。c、实行技术岗位责任制，认真作好图纸交底复核、技术交底、变更申请的签认、隐蔽工程检查、分项分部单位工程的质量评定，计量支付的签证、竣工文件的编制及竣工预检等工作。在施工中坚持一切以数据说话，作好各种检测记录，使整个施工技术管理标准化、制度化。d、工程质量检查工作建立健全自检制度，充分发挥内部质量检查员作用，对不符合要求的部位严格按工程师的要求进行整修或返工， 凡规定需经工程师签认的工序必须经工程师检查签证后方可施工下道工序。e、对工程材料试验严格按技术规范中的有关材料试验要求进

21、行，并加强原材料装 卸运输过程中管理，不合格材料严禁使用。f 、对关键工序及采用新技术、新工艺、新材料的工程，制定专项施工组织，对全体人员进行技术交底和培训，作到人人心中有数，共同把好质量关。g、建立从项目经理、作业队长到操作工人的岗位质量责任制、明确各级管理职责， 建立严格的考核制度，实行优质优价政策，经济效益和质量挂钩。（ 2）自检方法和手段我标段内部自己检查方法和手段包括自检、专检、交接检三种方式。现将三种方式介绍如下：自检：在生产班（组）内进行。每个分项工程完成后，班（组）长即可从班（组）内抽出12人水平较高的，对照技术交底所提的要求进行自检，自检出毛病及时修正合格后方可报告质量检查员

22、检查。专检：由质检专职人员，按施工规范和质量验收评定标准，对所完成工序进行检查验收。合格后方可进行下步工序。交接检：在上、下工序间进行，当上道工序通过质量检验合格后，由下道工序代班人再次检验，签认后方可进行下道工序的施工。若发现上道工序尚存在问题。及时向专职质检员报告以便及时纠正。（ 3）控制要点和措施A、首先做好准备工作，提前做好土及石灰的检测工作，按规定频率检测，保证所 用材料符合要求，土的塑性指数在1520之间。B、现场做好排水沟，降低土源含水量。维修便道和边沟，保证排水顺畅。C、水稳施工时，碾压要紧跟摊铺。D所用级配碎石、要分开堆放，做好防雨防冻。E、加强检测，实验人员跟班作业，碾压前

23、进行水稳料的试验检测。F、气温较低时，运输车辆做好覆盖保温措施。G碾压时轮迹重叠，振动压路机重叠0.40.5m,路基外侧要增加碾压遍数，靠近老路边坡外，采用小型压实设备，加强压实效果。H、试验检测计划施工过程中，试验人员跟班作业，每填筑一层检测一次压实度，确保压实度达到要求。三、安全目标和安全保证体系及措施3.1 、安全目标安全目标：杜绝重大安全事故，实现零死亡、无责任事故，创建省级平安工地示范3.2、安全保证体系3.2.1、安全保证体系图安全保证体系图见下页。3.2.2、安全管理机构按照“管生产，管安全”的原则成立以项目经理为领导和副经理、总工程师、安检负责人员组成的项目部安全领导小组，领导

24、和组织实施本段施工安全管理，确保安全目标实现。安全质量部是项目部常设职能部门，具体实施各项安全管理工作，以专检和监督方式为主，实行安全生产一票否决权。安全管理机构框图3.3、安全保证措施组长：项目经理为全面贯彻落实制定安全方针和义现安全目标，针对本段工程的具体情况并结合我公司以往类似工程的经验,理也思想叁织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本标段施工的安全保证体系工程部物机部综合办公3.3L组织保证 制定三项安全生汁管理眺IF地工全过程认真宽硼协行。供安全安全生产委员会安全生*责任制L开工前检查项目经理建立健全安饰fc箍M邮i翎喇阕觞愉 安全技术措施；副经理管理系统做到纵20S

25、巾厩具是否骑盔漏和络:RIl 全规定；总工程师人有责。项目经喘已备安全员,群众组织1.对职工进行安全生产宣传教1.抓好安令日常管理:士理水生国脚伞时雇佣口勺1民工）的安全4K.2.组织职工开展群众性监督检责任告嘲&到近，人场设置的安全机柢,4.施工人员是否经过培训；5«A春酒箱Hl勺安全加治安保卫工作及预防事故的3 .组织开展预防事故的群众活感按施工人员的14 .加强技术业务培训指导，努力6.安全生产责任制是否落实;磨劭群众劳动保护组织作用;建。件幺口保证制意街6.女王土厂贝1 士利走色符头；好职:蓬北荔片产眼 守M7M 为蘸海融律法，和 5.发挥和组织职工学习劳动保公路r二

26、程施工安全技小谕麻鞍政盛成案添自我全生产列入议惠日翌,mH也 了解安全生产，馄;白必辰 解党组织保证监督作忸土， 党员先锋作用，发现对寸 有针对性地提叱加强安全 工作的措施。厂宣传有预防措施。十二项安全生产制度真执行工程承包合同中的有关方金驰捻费任制；安全第一、预防为主、综合治教育产管理制度监督落实生产中的模范作用，安排检 察总结，总结月、季、年度 思想政治工作同时安排检 查总结安全生产中的好人 好事好经验，批评揭露违章 违纪的人和事，创造工地及 驻地安全宣传开展党员双班前安全讲话制；理”现呈报备能豳浮管安,增强全员肯全生产意识,. ,安全教育制；，酉机专职的做6魄畲才查人单,方维巡术首部忖地

27、开展程技1.安全设计、安全技术措施是否防护能力，对施工全过程进行全 员监督和群防群治。的原则，加强安管理机构和安全生安全生产活动。1.安全设计、安全技术措施是否8.交接班制；术如此、，曲请瘠理人员和具体搦彳您如此挂B悲和遵守2.安全操作挂牌制度是否落实；10.安全生产检查制；3c跳谑驷禾而骼技检查、总结相加嬴亡事故报告制;2.安全操作挂牌制度是否落实;施执行情况；4 .现场事故隐患整改情况；5 .现场违章指挥，违章操作监督 检查；6 .周一安全活动及班前讲话是否正常；7 .搞好信息反馈工作。12.安全生产奖惩制。建立、健全劳动保护监督检 本款的蕊顶觑婚展群众性安全活 动，实施推广红、黄通知书，

28、参 加安全检查，参与事故调查分析 处理，筑起安全生产第二道防 线。安全生产交底制度在编制施工组织设计和下达施工计划时， 针对性地编制安全技术措施， 并在开工或施工前由技术或安全专职人员向有关人员进行安全、 技术交底， 无安全措施和未进行技 术交底不得进行作业。安全生产检查制度开工前检查的内容有: 施工组织设计的安全措施是否有切实可行, 施工机械设备是否配齐安全防护装置, 安全防护设施是否符合要求, 人员的培训是否合格 . 责任制否建立 , 是否有应急预案。在全部都备齐的情况下方可开工。坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，预防安全事故。项目经理部每月、项目作业队每周开展一次安

29、全检查，检查的主要内容有：查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查落实，对检查中发现的问题及时采取措施解决。专业性的安全检查主要是针对重大危险源， 对施工现场的特种作业安全、 现场的 施工技术安全、现场的大中型设备的使用、运转、维修进行检查。季节性、节假日安全生产进行专项检查。3.3.2 、安全、文明施工、环境保护措施安全施工施工人员进入现场，必须戴好安全帽和其他必要防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入工地。施工现场和其他有危险的地方要设立明显的示警标志， 晚间施工， 现场要有足够的灯光照明。机械安全各种机械设备操作人员必须持证上岗，按操作规程进行操作，严禁无证操作，且要定机定人操作。辅助作业人员必须经安全技术培训后上岗。大型机械压路机、摊铺机等各制动器、离合器动作要灵敏可靠，各种仪表完好，机械连接件必须紧固，油路系统需正常，灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等需完整无损。中、 小型机具等， 整机安装要平衡牢固