拌和站管理制度标准化(完整版)

1、第一章 拌和站管理制度标准化第一节 总体要求1.1 涵盖全过程混凝土拌和站的管理牵扯到物资、设备、试验、技术及作业工班等各个方 面，要实现拌和站精细化、系统化管理，必须建立一套完整的规章管理制度, 做到凡事有章可循。拌和站管理制度应体现安全、质量、环保、材料管理、施 工工艺、设备工装等各个方面，涵盖从原材料进场验收、设备管理、生产过程 控制、施工检测到混凝土运输、数据统计分析的施工全过程。1.2 贯彻执行三大标准1技术标准：拌和站的技术条件一 GB/T1071-2005混凝土搅拌站为 基本标准。同时公司针对标准化搅拌站要求，制定了搅拌站技术要求。参 见单位须认真贯彻执行相关技术标准。公司鼓励施

2、工企业根据自己的和管理优 势，建立更高标准的先进的搅拌土拌和站。2管理标准：公司根据铁道部下发的有关文件，以标准化管理为准绳，补 充完善制定了搅拌站信息化管理要求和工地拌合站验收办法等项管理 制度。公司的规章制度是对各参建单位的统一要求，各参见单位要根据自己的 工作内容和职责，对铁道部和公司的管理制度、标准化进行细化量化，形成自 己的管理制度。3作业标准：拌和站须遵守国家和铁道部发布的各种质量验收标准，严格 按质量标准进行施工作业和检验控制。同时拌和站原材料进场验收，计量精度 控制，搅拌运输工艺，混凝土质量检验等作业程序还要满足公司制定的混凝 土与砌体工程质量控制手册的相关要求。13严格考核考

3、核是标准化管理的重要内容，没有考核的管理师无效的管理。推进拌和 站标准化管理必须建立严格的目标管理体系和考核制度，要制定标准化管理考 核标准，考核标准要细化、量化内部工作目标，考核制度具有可操作性。1.4 注重落实、闭环管理1各项制度均应有清楚的落实措施，职责分明。要切合本拌和站的实际情况，制度的内容具体，有可操作性。2管理制度必须体现闭环管理。每个作业环节和工艺过程、每一个违犯标 准化管理问题都应留有过程控制的完整记录，对出现的问题有整改结果，闭环 销号，做到拌和站的整个管理及作业过曾能够实现可追溯性。第二节拌和站管理制度2.1 拌和站日常管理制度1建立健全岗位责任制，明确人员职责范围和权限

4、，工作应尽职尽责，实行分工合作。2认真执行拌和站制定的责任标准及考勤办法，严格请销假程序和制度。3拌和站现场必须保持清洁、整齐，坚持每天清扫现场卫生；禁止乱扔、乱 放与生产无关的物品，禁止长时间停放与施工无关的车辆。4拌和站各个功能区布置合理，施工通道应时刻保持通畅。各种安全标识、 原材料标识、配合比标识应标识清晰。5拌和站设备应经常进行保养维护，施工机具、设备、车辆在生产过程中应调度有序，在不施工时应摆放整齐。非经请求同意，所有工装设备车辆不允许 外出、外借。6拌和站消防设施,应经常检查，任何人不得私自挪动位置与挪作他用。7制定施工生产及设备保养等各种计划，月末进行总结，并定期进行人员培训和

5、学习。2.2 原材料质量管理制度1原材料的采购应由物资部门根据采购计划购置合格分供材料。2原材料在进场运输过程中，应访止污染和混入杂质；水泥和外加剂等应采 取措施防止变质。3原材料进场后，由物资科初步对质保单（出厂检验报告）进行查验核对, 对原材料外形进外观进行检查，然后通过试验室检验，试验室在监理见证下进 行取样检测。检验合格经报监理签字确认后材料方被允许使用；检验不合格， 应及时通知物资科进行处理。4原材料必须分批分仓存放,并进行明显标识。严禁材料混堆、混淆。砂、 石料场应设置料棚防晒、防雨和防尘，场地进行硬化，并设置排水坡度。水泥 在存放过程中应有相应降温防潮措施，储存液体外加剂的容器应

6、避免污染和蒸 发，寒冷时应有防冻措施。5冬期施工时，原材料应有相应的冬期施工保温措施。6应做好各种原材料验收记录和管理台账。2.3 设备工装管理制度1按技术条件要求进行混凝土拌和站配置、安装和联机调试，并加设必要的 安全、环保、防雨、保温等设施。2拌和站所有工装设备均应建立设备台账和履历表，对相关设备制定操作规 程并张贴于显要位置。3应制定设备维护保养计划，并认真实施。对工装设备的使用、维护、保养 情况进行记录。4设备操作人员应经过专业培训I ,持有相关作业证书，了解设备性能并熟练 掌握操作规程。5工装设备在使用前应对机械工况性能进行检查在使用过程中应密切监视 是否正常工作，机械运转中不能进行

7、维修、保养、润滑、紧固等作业；在使用 后对机械及时进行维护保养，彻底清洗机械及现场。6拌和站试验仪器的配置应满足混凝土质量检测需要，试验仪器状态正常, 检定合格并在有效期内。7对需要计量检定的仪器设备定期进行检定，并进行状态标识。2.4 仪器设备计量检定、校准管理制度1拌和站的试验检测仪器和计量电子秤必须根据有关计量规定，合理编排周 期检定计划，及时检定。2仪器、设备的周期检定计划由拌和站试验人员负责制定，并按计划提前半 个月联系，防止超期使用，检定证书统一管理。3拌和站电子秤等需要强制检定的仪器设备按检定周期每半年由地方技术 监督局进行检定；对需自校仪器设备应根据规定和使用情况定期进行自校，

8、用 于自校的计量器具要溯源到国家标准；检定合格后张贴应有标识。4仪器设备在检定周期内损坏维修后必须重新计量检定合格后方能使用。5未经检定或检定不合格的仪器、设备应贴停用标识，并禁止使用。6为保证拌和站计量精度，拌和站应购置祛码，每半月或对精度有怀疑时对 电子称进行自校准，同时做好自校记录。2.5 混凝土生产、运输和调度管理制度1混凝土的生产、运输和调度由拌和站调度室统一负责管理。混凝土的生产 调度应集中统一，一切与生产相关的操作、指令都要通过生产调度指挥系统逐 级下达，情况紧急或必要时，有权调度相关人力、物力、以确保操作平稳，生 产安全，保质保量、按时完成生产任务。2拌和站每月应根据施工计划确

9、定混凝土生产计划根据生产计划确定原材 料购置计划；提前做好材料准备和人员准备。3混凝土生产前应确定材料数量和检验状态，确定设备工装状态；在生产过 程中应严格按施工配合比配料并确保计量精度合格;搅拌机配料顺序和混凝土 搅拌时间应符合相关技术要求。4调度必须熟悉混凝土的生产工艺流程，及时追踪了解和掌握所发出车辆的 动态，保证混凝土供给不间断；生产调度对生产实行全面管理，坚持二十四小 时值班，每班一人。5对混凝土生产及原材料消耗情况应做到日清月结，做好混凝土施工台账； 定时对混凝土生产情况，包括质量情况进行系统分析，不断总结提高。2.6 混凝土质量管理制度1拌和站原材料必须是合格分供方材料，且必须经

10、试验室检验合格、监理前 人后方能使用。2站搅拌机状态良好计量系统经法定单位检定精度合格方能进行混凝土生 产。3混凝土施工配合比必须由试验室根据理论配合比和现场检测的原材料含 水量准确换算，并经试验人员、监理、施工技术主管共同签字生效后方能使用； 由试验人员输进搅拌机电脑并锁定。4混凝土搅拌时，应合理确定单盘混凝土方量，确保原材料投料顺序，保证 混凝土搅拌时间。如在生产过程中更换混凝土品种，必须清洗搅拌机，更换施 工配合比，方可进行另一种混凝土搅拌。5混凝土搅拌好后由试验人员测定混凝土坍落度、含气量、扩展度、温度等 指标并做好记录，确定合格后方能运往施工现场。禁止往已搅拌好的混凝土中 加水。6混

11、凝土在运输过程中应根据运输距离、环境情况和混凝土性能选择合适的 运输方式，确保混凝土性嫩稳定。7专业机修人员定期对混凝土搅拌机检修、维护、保养，试验人员应定期对 计量系统进行检定。2.7 拌和站工作联系制度1与项目部的工作联系。主要由站长和生产调度负责。搅拌站站长对混凝土 搅拌站整体工作负责，在搅拌站组建、验收、管理等过程中要与项目部进行充 分沟通，生产调度在混凝土生产、供应及报表方面要与各部门紧密联系并具体 落实。2物资、试验部门工作联系。原材料使用应由物资部门购置合格分供材料, 进场后由试验室检验合格、监理签认后方能使用。搅拌站应配合进行原材料的 进场取样验收，及时、准确掌握原材料进场情况

12、和检验状态。建立及时反馈检 测试验结果，对不合格产品处理后重新验收的机制。3与试验和施工现场管理人员工作联系。混凝土生产必须由试验室出具施工 配合比。在混凝土生产过程中，由试验室对混凝土进行性能检测和质量控制； 混凝土的生产数量和现场使用情况必须由调度和现场管理人员进行密切沟通。4与监理工作联系。原材料抽样检测及混凝土生产、质量控制等施工活动应 通知分管监理见证试验，以便监理掌握现场工作进程及质量动态，并决定工序 是否能够顺利进行。2.8 文档资料管理制度1拌和站文档资料包括原材料资料、混凝土配合比资料、仪器设备管理资料、安装调试检定资料、技术交底、调度通知、收发文件等须从开始到结束全过程 收

13、集整理，保证资料的准确性，原始性和完整性。2拌和站站长（工班长）负责对重要技术文件、上级下达的通知等进行审批签发。3文档资料的借阅与归还必须登记，注明借阅日期、人员、资料名称、份数以及归还日期和份数，并有借阅人签字。4拌和站文件进行受控制管理，保证使用文件资料的有效性。对拌合站不用 的失效的标准设计图、标准规范不允许销毁或扔掉，必须上缴并办理移交手续。5拌和站资料员负责收集混凝土原始生产记录资料和技术资料档案，定期分 类整理存档。2.9 安全、环保、卫生管理制度1拌和站在组建过程中应注意登高爬梯、防护栏杆的设置，设立粉料收尘和 污水处理设施，确保搅拌站粉尘含量和污水排放达标。2建立健全安全、环

14、保机构；严格执行国家和各级部门制定的各种安全、环 保技术规程，特种作业人员全部持证上岗。结合施工环境制定紧急事故预警措 施和突发事故应急预案。3选配噪音较低的施工机械设备或采取消音措施降低噪音对施工人员身体 健康的影响。4搅拌站场地进行混凝土硬化和花草绿花，保障场区卫生。设置各种安全标 示、警示牌，进入施工现场人员必须戴安全帽。现场配备灭火器等防火设施。5经常开展安全生产宣传教育活动，使员工真正认识到安全生产的重要性、 必要性，牢固树立安全第一，预防为主的思想，自觉的遵守各项安全生产 发令和规章制度。每次施工前，进行岗前安全教育，强化安全意识。第三节拌和站管理制度考核3.1 将拌和站管理制度标

15、准化考核纳入项目管理制度标准化考核。公司负责 组织对拌合站的考核，施工项目部和监理站参加对拌和站考核。公司对管理制度标准化考核标准如下：各项制度完整，满足管理要求。无原材料管理制度扣3分，无混凝土质量 管理制度扣3分，无仪器设备计量检定管理制度扣3分，其它缺一种扣2分。 制度不完善扣1-3分。职责分明,落实措施清晰,有检查考核,无具体办法扣1-3分。切合实际有针对性，内容具体有可操作性，有明显漏洞扣1-3分。3.2 考核分为拌和站验收考核和平时定期考核。拌和站验收考核见本资料第三 章。定期考核半年进行一次，可结合施工企业质量信誉评价和监理单位信用评 价进行。3.3 项目部和工区应制定拌和站考核

16、的具体标准，该标准应涵盖拌和站的主要 工作内容，表达对拌和站工作各个环节的工作要求。3.4 对拌和站管理制度标准化考核是拌和站标准化管理考核的组成部分。将对 拌和站管理制度标准化考核结果，汇入拌和站标准化管理的总体考核结果，从 而对拌合站形成总体评价。第二章拌和站人员配备标准化第一节拌和站人员配备原则混凝土搅拌站的人员配备要与大西铁路先进的拌和站技术标准和管理理 念相匹配，主管站长应熟悉高速铁路高性能混凝土生产管理和设备管理：生产 调度应熟悉混凝土生产工艺程序和施工调度管理才觉拌站司机应熟悉设备操作 与维护并持有相关作业资格证，其中搅拌机司机（值机长）应具有一定的计算机操作和网路维护管理能力，

17、并对高性能混凝土生产质量控制有较全面的了 解:搅拌站试验员应熟悉各种试验规程和技术标准，能够独立进行原材料取样、 现场和室内检测试验、出具检测试验报告，能够对混凝土质量进行有效控制: 此外，搅拌站还应配置专业的机电工，对搅拌站工装设备、水电气管线进行日常维护。1.2 实验室人员配备标准混凝土拌和站人员配置应根据混凝土生产规范及搅拌站管理技术 准要求，但应少设置一下窗位：拌和站站长1人，应具有工程师及以上职称，熟悉搅拌站技术条件 具备一定的机械设备知识和混凝土相关知识，有较全面的生产管理能力。调度2人，具备生产调度和物流管理相关知识，熟悉混凝土生产施工工艺过程，能够熟练使用计算机进行网络管理和数

18、据统计能力。试验员2人，应具有铁路上岗资格证书，其中一人应授权签字人。能够熟 练掌握混凝土及原材料的试验检测监控技术，能够正确出具相关实验记录和报 告。物资设备管理员1人，具备一定的物资材料采购、收发、验收、管理能力和 机械设备知识，能够使用计算机对材料进行统计分析和管理。搅拌机司机（值班长）每台机配置2人，具有相关作业证书，了解高性能混 凝土生产基本知识，能够熟练掌握计算机控制操作，并具有一定的网络管理能 力。装载机司机2人，具有特种作业资格证，能够熟练进行装载机操作，并具备 一定的机械维护保养知识。罐车司机根据罐车数量配置,每台罐车配置2人,具有相关驾照和一定的车辆维护保养知识。机电工1人

19、，有相关特种作业资格证书，具备一定的水、电、气、机械维修 相关专业知识,能够对混凝土搅拌站运转过程中出现的各种水电气问题及时诊8 页断维修，确保其正常运转。资料员1人，收集管理拌和站各种资料、文档、报表，并进行统计分析，平 时进行上传下达，处理文本工作。其他辅助施工人员应具有初中以上文化水平。1.3 人员窗位职责13.1 拌和站站长岗位职责1负责拌和站的整体设计和组建组织拌和站布局和生产设备的安装和调 试工作，对混凝土拌和站进行全面控制管理。2负责拌和站组织机构的建立健全,制定相关管理制度确保实施。3完善并落实岗位责任制，定机定岗，责任到人，从拌和站生产管理的各 个环节进行责任划分和人员考核。

20、4负责审核设备、工装采购计划、原材料采购计划、沪宁填土生产任务计 划等相关计划。5负责组织实施完成拌和站混凝土生产任务，保证拌和站的正常运转，6负责施工全过程安全、环境运行控制和职业健康运行控制，对拌和站的 安全、质量、环保等各项工作负责。1.3.2生产调度岗位职责1在拌和站站长领导下，对拌和站调度工作负责，参与编制拌和站生产管 理办法。2以施工组织设计和施工计划为依据，全面掌握施工动态，负责施工配合 和协调，重点是混凝土施工时各工点间的协调和调配:负责工程调度统计快报, 服从建设单位信息化工程管理要求。3掌握现有人、财、机等实力状况，协助领导搞好调配，做到合理使用, 确保施工生产均衡发展。4

21、组织混凝土的生产调度,在过程中对拌和站混凝土生产实行全面管理, 保证混凝土保质保量运输到现场。5搞好内业资料，收集、汇总各项施工进展和生产调度相关资料并进行统 计分析。6负责收集当地气象资料，协助有关部门做好防范工作，做好天气记录。 1.3.3实验人员岗位职责1负责拌和站实验仪器、计量器具的检定、使用、维护和管理。2负责原材料的质量验收和控制，原材料进场后，及时抽检，严禁不合格 的原材料进人拌和站。协助物资管理员做好有关材料的进货验收检验、标示， 并掌握原材料储存数量和质量情况。3负责对混凝土生产全过程的质量监视和试验。包括开具混凝土施工配合 比，检测混凝土拌和物含气量、坍落度、温度、扩展度等

22、工作性能：按照混凝 土抽检频率制作混凝土试件，并按规定进行养护：按时做混凝土力学性能和耐 久性能试验，同时做好各种记录和报告。4贯彻执行国家、部和上级有关标准、规范、规程和文件，根据需要制定 相关的实施细则，解决相关试验技术问题。5参加有关工程质量检查及事故分析，参加有关试验成果的推广和应用。6负责拌和站所有试验相关资料的整理并各种数据、台账及时统计分析, 按要求上报各种报表。1.3.4物资设备管理员岗位职责1负责对供方进行评价、选择和控制，提供采购信息与供方沟通，按采购 信息实施采购，对采购产品检查和记录。2负责拌和站物资设备材料采购，并按程序进行相关的进场验收，对产品 标识和可追溯性进行管

23、理、检查和保持记录。做好原材料、半成品的现场标识、 库存标识及管理工作。3认真开展双增双节活动，搞好材料的限额发料工作，按月进行材料节超 分析，保证主材不超耗。4建立健全的物资、设备供应台账，做到账物相符，及时上报各种报表, 做好采购计划、订货合同等物资设备台账。5负责拌和站工装设备机械的档案管理及使用、维护、保养管理：确定特 殊过程所用机械设备能力、性能和适用性，制定应急准备和响应措施。6负责现场操作人员岗前培训，执证上岗，严格控制人、机违章操作，造 成伤害，对相关设备操作人员进行考核。1.3.5搅拌机司机窗位职责1严格遵守拌和站的各项规章制度，坚守岗位。2严格按工艺技术规程和安全规程操作,

24、对搅拌机做到 懂原理、构造、性能、用途，会操作、保养、排故障：对本设备负有使用、保 养责任。3听从调度、实验人员的指挥，在实验人员监督下认真仔细地按配料单 要求X各有关数据输入电脑程序，经复核确认无误后方可开机生产混凝土。半自 动生产时，必须根据实验人员提供的施工配料单进行施工。4在生产过程中,积极配合试验人员搞好混凝土的质量控制。严格按技 术要求的投料顺序配料,认真观察混凝土各组成材料是否超过允许误差，若发 现超出允许误差范围，必须及时向值班领导汇报。5每次混凝土施工完毕后，负责搅拌系统的清洗、维护、保养，协助完 成整个拌和站场地的卫生清理。6认真填写搅拌机运转记录、保养记录、排故障记录、消

25、耗记录和交接 班记录。做到准确、整洁、及时上报。7对施工配合比代号的正确性和混凝土出站时混凝土的相关性能负责。13.6装载机司机窗位职责1熟悉装载机使用说明书，懂得装载机原理及结构，会处理一般机械故 障。2熟悉装载机操作规程及安全注意事项。3搞好装载机使用的班前、班后检查、保养工作，认真做好设备运转记 录和交接班记录。4熟悉装载机机况,发现问题,及时向物资设备部门报告。有权提出修 理建议，并配合机修人员，做好装载机的修理工作，配合物资设备部门提出易损件申请。5发生机械事故，应立即上报设备管理人员和站长，并采取自救措施,保护好有关证据。6配合设备人员搞好设备的管理和安全工作，完成上级交给的临时任

26、务。13.7罐车司机岗位职责1服从生产调度工作安排，保证混凝土的生产运输，做到随较随到。2具有相关驾照，熟悉罐车操作及安全注意事项：懂得罐车原理及机构, 会处理一般机械故障。3在混凝土运输过程中，使罐车采取持续转动等措施，以保证混凝土良好的工作性能：在混凝土浇筑现场，协助做好混凝土的出料工作。4在拌合站指定地点进行罐车的清洗工作，协助保持站场环境卫生。5罐车出现机械事故，和机修工一起负责原因分析和故障排除，配合设备 管理部门提出易损件的申请。13.8 机电工岗位职责1熟练掌握拌和站内的供水、供电、供气系统布置、设备性能及实际操作。2遵守员工守则和各项规章制度，遵守操作维修技术规程,服从领导的调

27、 度和安排，保质保量按时完成工作任务。3坚守岗位，定时巡视配电房、水泵房，注意负荷变动，发现异常情况, 分析原因并,报告领导,认真做好值班记录。4按时上班，不脱岗，紧急事故未处理完时不下班，并详细记录异常情况。5放生事故或停电时应保持头脑冷静，按规程操作，及时排除故障，正确 停送水、电、气。6严格遵守操作规程，掌握相关作业安全措施，一般不允许带电作业。对 于故障线路，必须在停电作业线路柜的主开关手上挂禁止合闸标志牌。7保持配电房、变压器房、水泵房、值班室内外的清洁卫生，做好防小动 物、防火防水安全工作，确保安全运行。8积极做好节约用电宣传教育工作，每月做好水、电计量工作，并对每月 用电量进行分

28、析统计，上报领导，对于不合理的用电应及时采取有效措施，节 约用电。13.9 资料员岗位职责1熟悉施工生产情况，对拌合站生产管理资料、技术文档进行归档，协同调度做好生产记录管理、统计分析和报表工作。2负责拌和站人力资源管理和培训绩效考核记录。3负责拌和站公文的记录和归档管理。4负责就安全、质量、环境、职业健康管理体系有效性建立有效的内部沟 通渠道。5负责办公设施和用品管理，做好日常接待工作。（11页） 第一节拌和站人员配备标准化考核2.1分级考核将拌和站人员配备标准化考核纳入项目部人员配备标准化考核。拌和站人 员配备标准化粪两级，一级是公司对项目部拌和站的考核，施工项目和监理站 参加此项考核：另

29、一级是项目部对拌和站的考核，监理单位和拌和站参加此项 考核。考核分为拌和站验收考核和平时定期考核。定期考核半年进行一次，可结 合施工企业质量信誉评价和监理单位信用评价进行。2.1项目部对拌和站人员配备标准化考核项目部为客观评价拌和站人员的德才表现和工作实绩，激励和促进其提高 政治、业务素质，认真履行岗位职责，积极、主动、创造性的完成各项工作任 务，不断提高工作效率、服务质量和管理水平，促进项目部圆满完成各项目标, 并为其聘（任）用和奖惩提供依据，应制定拌和站人员考评办法。考评标准应 细化的表达对拌和站人员配置的具体要求。考评范围为拌和站全体在编人员,覆盖率100%。坚持全面考核德、能、勤、绩，

30、注重考核工作实绩；坚持客观公正，事实求是，力求评价科学的考评原则。2. 2.1考评内容1思想政治表现主要包括：政治理论和方针政策的学习与运用、职业道德、工作作风、遵 纪守法、廉洁奉公等情况。2工作能力主要包括：岗位业务知识水平和技能、管理能力、工作效率、学习和接收 新知识等情况。3工作态度主要包括：工作责任感、主动性、积极性、创造性，遵守劳动纪律等情况。4工作实绩(1)拌和站站长考核：履行岗位职责，组织完成拌和站工作任务情况：完成年度个人主要工作目标情况：工作中改革创新情况和实际工作执行力与落实力。(2)其他工作人员考核：履行岗位职责，完成拌和站任务情况：第三章现场管理标准化第一节总体要求1.

31、1 全面达到拌和站建设标准和管理标准沪昆客专要求混凝土拌和站的建设必须上升到一定的标准和水平，因此要 求各施工项目要十分重视拌和站的现场建设标准和管理标准。本章对沪昆客专 工程的拌和站组建，包括拌和站沿线分布、拌和站选址、临建标准、交通条件、 原材料管理、搅拌站管理系统、控制系统、试验检测系统及工装设备配置、安 全管理标准、检验资料的管理、人员培训、拌和站资料管理等提出了具体要求。 施工企业投标时，即应按公司招标文件要求，做出拌和站规划，中标后，按照 公司的审查意见，将规划修订后实施。拌和站建设标准不得低于本章要求。1.2 按规定程序及时办理拌和站验收各拌和站按照本章要求组建完毕，及时申请验收

32、。未经验收。拌和站不得 投入使用。施工项目部应在进场后抓紧拌和站建设，避免因拌和站未能及时通 过验收而影响工程施工。第二节拌和站现场管理标准2.1 拌和站技术管理标准2.1.1 混凝土拌和站应符合GB/T10171混凝土搅拌站技术条件要求。2.1.2 拌和站管理系统1应能够支持远程网络连接，并能实现用户的分级管理并确保信息安全, 满足对混凝土拌和站信息管理要求。2混凝土拌和站要使用统一的管理软件，实现统一数据模式、统一加密管 理、统一版本修改升级、统一网络接口、统一过程诊断，以防止修改数据、编 造资料、管理失控。3搅拌站本级支持物资、设备、技术、试验、调度、生产等各部门的局域 网办公及信息沟通

33、。4可根据需要实现本地任务排单,并实现混凝土配料、卸料、搅拌、出料 全过程的自动控制和动态模拟显示。5系统能够提供混凝土运输车辆信息维护及车辆管理功能。6搅拌站应完成所有生产、管理原始数据的采集、储存和统计分析，包括 原材料进场周转消耗、搅拌机计量精度、混凝土生产数量、混凝土性能情况等。系统生产报表完善，提供多种查询功能。2.1.3 拌和站控制系统1应涵盖网络管理、生产管理、操作控制、实时监控等基本系统功能；2操作控制方式优先推荐选用双机双控操作平台，平时主机控制生产，备 用机实现管理和实现管理和实施监控功能，当主机在生产中出现故障，备用机 立即报警并自动切换原有生产，从而保证生产的连续性。3

34、具备动态模拟显示界面，相关的自动检测功能并自动形成在线检测曲线 参数，视频监控等，采用19-21寸界面34个屏分屏显示；4自动系统运行参数变化及手动操作应有记录并应加密保存，数据库资料 不能擅自修改，各种数据可以定时备份，开机备份，高速还原，保证数据安全 性；5能够对计量偏差超差报警，同时具备物料称量超秤扣秤、欠秤补秤功能。6系统打印功能完善，能够实现任务单打印、生产详单打印、原材料消耗 打印、各种统计信息打印、混凝土配合比打印，可根据需要自动打印和设置打 印纸的大小。7采取相关技术措施解决对传感器等模拟信号的传输干扰失真问题。2.1.4 试验检测系统1实现混凝土配合比的分类储存，并可方便修改

35、，不同的配合比可以设置 不同的搅拌时间。2严格监控砂石含水率，宜采取相应配置进行砂含水率自动检测，达到配 料时自动加减水的目的。3应采取相应配置实现原材料自动测温，并通过程序计算达到预测混凝土出机温度的目的。4输入砂、石、外加剂含水率，可实现混凝土施工配合比的自动计算，并根据需要自动计算每盘混凝土材料用量；5有条件时，采取相应配置实现混凝土出机温度的自动检测。6应具备混凝土匀质性在线检测功能，并将数据保存，绘制成平滑曲线， 以确定混凝土的最佳搅拌时间；力争通过对生产数据的试验统计分析，完成混 凝土坍落度值的标定工作。7预留多种混凝土温度采集监控分析通道并能通过蓝牙接收输送。2.2 拌和站组建2

36、.2.1 拌和站设置1按公司指导性施工组织设计要求数量设置，重点混凝土工程、制梁场、 制版场必须设置标准化混凝土拌和站。2对于个别隧道工程洞口搅拌站，确因地形条件的限制，无法设置标准化 拌和站的工点，也必须能够实现自动计量，建立完善的质量管理体系，并报公 司批准。2.2.2 拌和站选址拌和站的选址要考虑以下原则：1混凝土运输距离较近,尽量处于供应范围的中心位置。为提高混凝土供应效率，节约成本，混凝土拌和站选址应靠近现场，同时 避免施工干扰，应尽量选在混凝土供应范围的中心区域。试验室工作于施工工地、材料库、混凝土拌和站等现场联系密切，选址应 靠近现场，也应避免施工干扰；2料源充足，交通方便。为便

37、于砂石料、水泥、粉煤灰、矿粉等材料进场运输，拌和站选址应交通便利，靠近公路，根据地址实际情况修建引入线。3动力电、水源接入方便，通信畅通，邮路便捷，满足拌和站网络管理化要求。4场地开阔平坦，面积满足施工要求。拌和站要考虑原材料清洗和储存，混凝土配合机、搅拌机布置，物流通道, 办公生活区等等，场地面积应该足够大且平坦开阔，满足施工生产需要。5确保安全不受洪水和泥石流威胁，避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段。避让取土、弃土场地。避开高压线路及高大树木。与通讯线路保持一定 的距离。尽可能修建在离建筑物20m、离集中爆破区300m以外,离林区1 公里以上的地区。.距锅炉房、发电机房、厨房等临时房屋的距离

38、不得小于10me存放易燃易爆物品的临时库房应在有关规定的安全距离之外。6施工干扰小，利于环保及污染处理。2.2.3 拌和站临建1拌和站平面布置(1 )拌和站应封闭管理，包含以下几个基本功能区：砂、石分清洗区，原材料贮存输送区，混凝土搅拌区，物流通道去，办公生活区。各功能区应有明确界线标识。(2 )办公生活用房应规整，一般采用二层彩钢屋面板房。办公、生活用房及 试验室用房应隔开。各种用房均应设置醒目的建制标牌。(3 )各办公及生活用房均应有良好的采光、通风、避暑、保温条件。试验室工间应具备相应的温、湿度条件。(4)场区内机械车辆摆放应整齐有序，物流通道应畅通无阻。(5)拌和站场地应采取合理的混凝

39、土硬化和场地绿化，并应维护环境清洁卫生。(6)工作生活区域排水良好。2砂石料筛分清洗区场地应硬化，应设置砂、石临时存放场地，应合理布置砂、石筛分清洗设 备并考虑清洗后砂石料的输送，应设置清水池和三级污水处理沉淀池，避免环境污染。3原材料贮存输送区(1 )骨料仓设置骨料仓的设置要精细、合理，既要能满足贮料能力要求，又要考虑冬期 施工保暖需要，同时保证运料方便，状态稳定，避免二次污染。拌和站所需砂和碎石应分级进料、分级验收、分级贮存，因此应根据砂石料规格种类确 定料仓数量。按现场碎石为二级配，砂为一种规格考虑，砂、石料仓共需要 6个，其中三个待检区，三个合格区。砂、石料仓中间要用砖墙隔离，避免混料

40、；料仓底部混凝土硬化，设置向出口方向的反坡，避免料场内积水；为 避免砂石料受污染及雨天影响，料场顶部及周围三面要封闭形成料棚；顶部 引地有排水管，料场前面设置排水沟，以便与排水。(2 )粉料仓设置一台搅拌机应至少设置2个水泥筒仓,1个粉煤灰筒仓,1个矿粉筒仓。 为了防止粉料在筒仓内部堵塞，筒仓内设有破拱装置；为了改善搅拌站现场工 作环境，向筒仓内送水泥时要求除尘，筒仓顶部应有自动收尘装置；为了探测 水泥筒仓内水泥储存量，筒仓内应设置料位指示器；为监测筒仓内粉料温度, 筒仓内应设置温度传感器；为便于从筒仓内取样检测，应设置专用取样口 ；为 了保证安全，筒仓顶部必须设置避雷装置。(3)液体料仓设置

41、一台搅拌机至少设置两个外加剂罐，一个减水剂罐，一个引气剂罐。外加 剂罐应有防深沉装置，并注意避光、保暖。水池容量要满足混凝土连续施工需 要，同时要考虑冬期施工时加热装置。(4)原材料的输送砂石料采用皮带输送机输送，输送皮带应全程封闭，避免材料在输送过程 中受雨水影响。粉料均采用螺旋输送机输送，输送过程中注意破拱控制系统的 完善及计量精度的提高。水和外加剂的输送是用水泵抽取提升，为保证计量精度，宜采用电磁分流阀装置。4混凝土搅拌区搅拌站整体宜采用搅拌机与配料机相结合的方式，优先推荐HZS系列混凝土搅拌站。对轨道板场和RPC混凝土站应选用立轴行星式搅拌机,梁场宜采用双螺带和铁路高性能混凝土用双卧轴

42、搅拌机,要求高、面积小 的地方可选用搅拌楼。搅拌站的安装要注意布局合理，结构稳定，便于提高混 凝土生产效率和运输效率。搅拌机的生产能力要满足生产任务的需要,搅拌机 的计量精度要满足相关技术条件要求。搅拌站从采购合同签订到安装调试完毕投入使用，时间不宜超过40天。2.2.4 交通办公条件1、拌和站通车道路与项目部范围内的所有道路连接。工作区和生活区内道路 硬化，道路排水良好。2、各拌和站均需配置电脑、电话、网络、传真等现代办公条件，满足公司对 混凝土拌和站信息化、网络化管理的需要。2.2.5 拌和站工装设备配置1、总体要求(1 )满足无昨轨道铁路客运专线混凝土工程施工需要。(2)满足公司关于建立

43、标准化混凝土搅拌站技术条件要求。2、拌和站工装设备配置参考表表2.5T 拌和站工装设备配置参考表序号设备名称规格型号数量备注1搅拌机HZS系列若干型号数量根据需要确定2装载机1台3洗砂机1台4洗石机1台5碎罐车若干数量根据需要确定6发电机1台型号根据需要确定7地磅1台8水泵2台1台备用9外加剂泵3台1台备用10吸尘器1台11高压水枪2套3拌和站试验仪器设备配置参考表表2.5-2拌和站试验室主要仪器设备配置参考表序当设备名称星木王精度（分辨 率）数量1压力试验机2000kN±1%12恒压力试验机300kN±1%13电动抗折机5000 或 6000N5N14水泥比表面枳测定 仪

44、200-1000 m2/kg±1%15负压筛析仪4000-6000Pa16雷氏沸煮箱210min±5min17胶砂流动度仪100-260 mm1.0mm18行星式水泥胶砂搅 拌机240s±ls19水泥净浆搅拌机120s±ls110水泥胶砂振实台14.7-15.3 mm0.1mm111水泥标准稠度仪0-75mm1mm112水泥恒温恒湿养护 箱10-20±1113强制式碎搅拌机60ro0L,55r 转/min±lR/min114磴含气量测定仪10%0.5%115压力泌水仪100mlo.lml116贯入阻力仪1200N±5N117

45、自动控温控湿设备20±1118电热干燥箱300±1119箱式高温炉0-1200±20120分析天平200g0.0001g121电子天平1000/3000gO.OOl/O.Olg122静水力学天平（配网 篮）5000g0.01g123电子称10/20/30kg0.01/0.1/lg124游标卡尺200mm0.02mm125游标深度卡尺200mm0.02mm126试模150x150x150若干27标准祛码2000kg20kg1套2.2.6拌和站安全管理标准1、根据拌和站的安全管理办法，结合本站特点，制定具有针对性的各项安全 管理制度。2、经常开展安全生产宣传教育活动，

46、使广大员工真正认识到安全生产的重要 性、必要性，牢固树立安全第一，预防为主的思想，自觉地遵守各项安全 生产法令和规章制度。3、每次施工生产人员上岗前进行岗前安全教育培训，抓好现场管理，搞好文 明施工。定期、不定期经常性进行安全生产检查。4、拌和站要配备好消防器材，制定安全操作守则，建立防火、防毒、安全 用电制度，加强对人员的安全教育，经常检查安全操作情况，及时消除隐患。5、拌和站要做好生产防尘、防晒、防锈、防污染工作，对易燃、易爆、腐蚀 性有害物品等应有隔离防护措施，制定专人妥善保管。6、拌和站要有醒目的安全警示牌和标语，有相应的安全保障措施。227拌和站人员培训1、拌和站站长组织全体人员熟悉

47、相关操作规程和拌和站管理制度。2、请相关技术试验人员就混凝土拌和站技术条件、高性能混凝土、混凝土生 产技术要求等知识对全体人员进行培训。3、对重点工序、重点岗位进行专业培训。如试验人员要重点培训原材料取样 程序、混凝土质量检测技术，各种试验方法等；搅拌机司机重点培训混凝土投 料顺序、搅拌时间控制及原材料计量精度保证等混凝土生产方面的相关知识。 4、编制作业要点卡片，发到所有作业人。5、要制定人员培训计划，有培训记录，有培训效果评价。2.2.8拌和站资料管理1、投入使用前，应有拌和站组建、安装、调试、验收相关资料。2、编制拌和站管理制度和岗位职责，形成拌和站管理组织机构及安全、质量、 环保管理体

48、系。3、编制和填写年度计划及记录：工作计划及记录、人员培训计划及记录、仪 器设备送检和自检计划及记录、仪器设备维修保养计划及保养、仪器设备使用 记录、混凝土生产计划及记录、物资设备购置计划及记录。4、拌和站应建立以下各类工作台帐：(1)已配合比标准试验台帐(2)混凝土生产台帐(3 )拌和站工装设备台账(4)拌和站仪器设备台帐(5)拌和站计量系统检定及自校台帐(6)已标准养护试件检测试验台帐(7 )检测试验不合格结果台帐5、各类资料分类建档，专人登录、保管。2.3拌和站验收拌和站验收是对拌和站资源配置、资质条件和工作环境是否符合有关技术要求 和规定、是否符合工程投标承诺，是否满足工作需要，是否满

49、足质量控制要求 等方面的综合指标复查，是磴正式生产前的最重要的工作之一。2.3.1 验收工作程序1、各项目部拌和站建成经自验合格后向监理单位提出初验申请并提交2.3.2 条规定的材料。2、监理单位初验合格后，出具初验意见，施工单位附监理单位的初验意见， 报公司提出最后验收申请。3、公司验收合格后,签署验收报告,同意启用磴拌和站开始磴生产施工。2.3.3 拌和站申请验收提交材料1、申请表(见附表一工2、搅拌站从业人员资格证书。现场对照人员查看证件和身份证。3、设备鉴定证书。现场查看试验报告和记录。4、执行的标准、规范、规程及管理文件清单。现场查看清单和实物。5、砂外加剂匀质性试验报告。现场查看试

50、验报告和记录。提交材料数量为一式三份，待审查合格后，施工单位、监理单位和公司各留一 份。上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，在现场复查时应提交原 件。2.3.4 验收项目1、组织机构及人员组织机构设置合理,分工明确；配置检测试验机构和专业人员；磴搅拌操作人 员、特殊工种和试验人员均应持证上岗，其他人员应参加过相关培训学习。现 场对照人员查看证件和身份证，查培训记录和考试成绩、岗位证件或抽查考核 (笔试或提问)。2、仪器设备(1 )全部试验、计量仪器设备通过检定，检测项目符合要求。现场查看证件和实物标签。(2)搅拌机计量系统。操作软件系统内容全面、计量系统准确，尤其是具有混凝土搅拌时间和

51、计量精度的内储、显示和打印功能，确保能直观判断混凝土 搅拌时间和计量精度是否满足规范要求。3、搅拌站工作规章制度。至少应建立以下规章制度，并做到思路清晰、内容 全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并有负责人审批。(1 )组织和管理机构图。现场查书面和上墙图文。(2 )工作程序与质量管理。现场查书面和上墙图文。(3 )岗位责任制。现场查书面和上墙图文。(4 )仪器设备操作规程及保养、维修管理制度。现场查书面和上墙图文。(5 )仪器设备的计量检定、校准管理制度。现场查书面和上墙图文。(6 )拌和站安全、卫生、环保管理制度。现场查书面和上墙图文。(7 )文档资料管理制度。现场查书面和上墙图文。(

52、8)有关标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。现场查目录清单和实物。(9 )磴质量管理制度。现场查书面和上墙图文。(10 )已生产、运输和调度管理制度。现场查书面和上墙图文。(11 )原材料质量管理制度。现场查书面和上墙图文。4、现场管理(1 )材料场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通 行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水或坑凹现象，现场实地 查看。(2)砂子、碎石必须实行分区存放,按待检区和合格区分别设置，并 每个区应按不同品种和规格用隔离墙分离，同时设置或预留必要的冲洗或筛分 设施。现场实地查看。(3 ) 合格区的砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达

53、到遮阳、防 雨、防尘等目的，并设置或预留夏季降温和冬季保湿措施，保证验温度符合要 求。现场实地查看。(4 )所用水泥、粉煤灰应妥善保管，防止受潮、变质。实地查看。(5 )各种原材料应按IS09000标准要求进行产品标识,内容做到标识齐全、 醒目和规范。现场实地查看。5、碎外加剂匀质性试验。试验参照磴外加剂匀质性试验方法GB/T8077 进行，结果满足工程要求。查看试验报告和记录。6、磅试拌。在报审前必须进行混凝土试拌，报监理工程师旁站并形成记录和 签认。现场查看试验报告和记录。7、生产能力。设备配置和生产能力满足供应管段工程需要。与管段工程量、 工期等进行对比分析。2.3.5 验收方法对各项验

54、收项目，均采取现场查看、对照书面材料与实物的方式进行验收。第三节拌和站现场管理标准化考核3.1 拌和站验收考核通过拌和站验收。检查考核拌和站组建情况，包括机构设置、人员配备、管理 制度制定、搅拌站平面布置、仪器设备配置及管理、碎生产能力及质量控制等 各方面情况。如通过验收，则表明拌和站已达到公司要求，具备磴生产条件, 准其开展磴生产施工；如果能通过验收，则必须按考核验收意见进行整改。然 后重新申请验收。3.2 加强平时检查监理和项目部要加强对拌和站工作的平时检查督促。检查内容只要是：1、磴原材料是否满足高速铁路已与砌体工程施工技术指南和告诉铁路 磴和砌体工程质量验收标准的规定。2、拌和站是否按

55、施工配合比施工，其计量系统精度和磴搅拌时间是否满足技 术标准要求。3、试验人员是否按频率进行磴拌和物性能检测和强度试件的取样工作。4、工作尽责情况。抽样送样应符合规定；碎施工过程中应有试验室值班人员 等。5、拌和站工装设备保养情况及试验仪器设备检定、使用、维修情况。6、试验记录和试验报告的真实性和准确性。7、不合格材料的后续处理等。3.3 年终考核和总结考核1、各公司对项目部的年终考核应将对拌和站的考核纳入其中。2、项目结束，拌和站应作出工作总结。3、就上述23.2条有关内容，细化量化制定考核指标。根据考核结果对拌 和站工作作出总体评价。3.4 公司对拌和站的考核公司除制定并实施拌和站验收办法

56、外，将对拌和站的标准化管理考核纳入 对项目部标准化管理的考核之中。其中，对现场管理标准化部分的考核含三条 内容：1、布局合理，拌和站原材料清洗区、原材料贮存输送区、碎搅拌区、物流通 道区、办公、生活区等功能区明确，机构设置及操作规程等资料上墙美观协调, 废弃物及污水处理符合环保要求。考核分值5分。2、仪器设备检定率100% ,有相关相应的明显标识，保养正常。考核分值5 分。3、资质合格，证书齐全。有完善的工作制度，台帐齐全清晰，工作记录和报 告、试验检测记录和报告等资料齐全真实。考核分值为5分。第四章过程控制标准化第一节总体要求1拌和站过程控制标准化主要包括原材料质量过程控制标准化、混凝土施工 配合比过程控制管理标准化、拌和工艺过程控制标准化、监理人员过程控 制标准化及质量事故问题