厂区管理与辅助生产用房建筑工程施工组织设计

1、七、施工组织设计一、编制依据、 项目工程答疑提要及施工图纸摘要。、 设计的各专业施工图。、工程地质勘察资料及兰州市气象、水文、地质条件。、公司现有的人力、技术、机械、设备等资源配置。、建设部推广的新技术、新工艺、新标准。(六)、ISO9001质量管理体系标准、ISO24001环境管理体系标准和GBT/28001 职业健康安全管理体系标准。我公司质量手册，程序文件及作业指导 书。(七)、技术规范1、民用建筑设计通则(GB50352-2005;2、建筑设计防火规范(GB50016-2006;3、无障碍设计规范(GB50763-2012);4、宿舍建筑规范(JGJ36-2005);5、办公建筑设计规

2、范(JGJ67-2006);6、屋面工程技术规范(GB50345-2012；7、严寒及寒冷地区居住建筑节能设计标准(JGJ26- 2010);8、安全防范工程技术规范（GB50348-2004;9、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2010）;10、建筑工程设计文件编制深度规定（2008版）；11 、甘肃省住房和城乡建设厅、甘肃省公安厅关于规范我省建筑外墙保温材料燃烧性能的通知，甘建设2013 454号12、中华人民共和国工程建设标准强制性条文 一城乡规划部分13、中华人民共和国工程建设标准强制性条文 一房屋建筑部分2009版14、国家及地方颁发的其他有关设计规范及规程二、工程

3、概况、工程建筑规模：本工程为 ，拟建工程场地地处。主要建筑物为厂区管理与辅助生产用房建筑工程， 包括生产调度综合楼、休息沐浴间、加压泵房、锅炉房、门卫、食堂、配电室、 机修配件库、污水站多个项目的施工建设。其中生产调度综合楼建筑面积为 1957.08平方米，地上3层，建筑高度12.30米，建筑耐火等级二级，屋面防水 等级II级，室内环境污染控制类别：宿舍I类，建筑设计使用年限50年，建筑 抗震设防列席7度，建筑结构为框架结构，建筑基本功能：一层为门厅、会议室、资料档案室、图书阅览室、医务室、值班室及办公室，二层为小会议室、办公室，三层为活动室、休息室。1、本工程在勘察深度范围内，自上而下依次为

4、：1）杂填土：厚度 0.50-0.8m。2）马兰黄土：厚9.4-11.10米。3）粉质粘土，未揭穿。2、场地地下水及场地土的腐蚀性：地基土对混凝土结构具微腐蚀性，对 钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。、建筑装修设计：1、外墙面：1350mm采用仿片石保温装饰一体化成品板墙面，以上采用喷 （刷）涂料墙面。2、内墙面：卫生间釉面石专墙面、剩余房间为油漆、乳胶漆墙面，楼梯水箱间为水泥砂浆墙面3、顶棚：卫生间为铝合金条板吊顶，走道为矿棉板吊顶，所有房间板底 刮腻子喷涂顶棚，大厅走道为矿棉板吊顶。4、楼地面：门厅、走道为大理石地面，剩余房间为铺地砖地面，管道井、 电井、水箱间为水泥砂浆地面。5、门窗：本

5、工程门窗白色断桥铝合金，玻璃为无色透明中空玻璃，外门 窗开启扇处设纱窗，凡遇有单块面积大于等于 1.5平方米的窗玻璃均采用钢化 安全玻璃，凡遇有窗台高度小于900的窗户，900以下窗玻璃均为钢化安全玻璃。6、屋面：本工程屋面分种植屋面和非种植屋面，其中非种植屋面防水等级为I级，采用组织内排水，落水管采用乳白色 110UPVO料管，屋面保温采 用80厚复合酚醛保温板，2林泥焦渣找坡，最薄处30厚，屋面防水采用1.5mm 厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎）一道及 1.5mm厚聚氨脂防水涂料，出 屋面井道、女儿墙、雨水口等处增设一道1.5mm¥聚氨脂防水涂料，并做泛水。种植屋面防水卷材为

6、两道4+3厚SBS其中上面一道为铜箔胎SBSH生沥青防水 卷材；种植基质选用蛭石、锯末等松散材料配合而成的无机种植土，厚度500mm 饱和水密度不大于650kg/m3,严禁直接采用田园土，种植屋面排水层采用成品 专用凹凸塑料排蓄水板，保温采用80厚复合酚醛保温板；、结构设计：1、基础形式：本工程基础采用桩筏联合基础。2、主体结构：本工程为框架剪力墙结构。3、墙体地下挡墙采用370厚容重小于14KN/M3勺MU10KP矍烧结粘土多孔石专，M10水泥砂浆砌筑填充墙外墙墙体采用 290厚容重小于8.5KN/M3的KK型大 孔砌块，内墙墙体采用190厚容重小于8.5KN/M3的KK型大孔石专砌块，隔墙

7、采 用120厚容重小于14KN/M33KP1型烧结粘土多孔石专，M7.5水泥砂浆砌筑。、硅等级：硅强度等级：框架梁，柱、板均为C30,桩C35,在基C35,构造柱及圈梁、栏板：C2S、专冈筋：专冈筋有 HPB300级车冈，HRB335级车冈，HRB400级车冈。型车冈为Q235-B、C、D。、焊条：E43系歹U焊HPB30隹冈筋，HPB30(t冈筋与HRB33与冈筋相焊，E50 系列焊HRB33甄筋，Q345相久I; E55系歹U焊HRB40(ffi筋。、本工程所有大于等于20机械连接均为等强度直螺纹接头，大于等于12钢筋采用电渣压力焊。、安装设计1、采暖设计、采暖设计：、采暖热源：由学校供热

8、管网提供的95/70 C热水。、采暖系统：本工程采用上供下回单管跨越式同程式采暖系统。、散热器：散热器采用LXDZ1/5C多柱型钢质散热器。、户内管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。、管道的防腐、保温：先刷红丹漆两道，再刷银粉两道。设在设备夹层、 户外及不采暖空间的采暖管道均采用岩棉管壳保温玻璃丝布，刷调和漆两道。2、给排水工程：、本工程采用城市自来水作为水源。、本建筑用水由位于顶层的水箱直接供水；、系统形式为下行上给式。室内排水采用生活污水、废水合流排水方式。给水管采用涂PE的钢塑复合管，DN 80者螺纹连接；DN> 80者卡套式连接。排水管采用高密度聚乙烯（HCPE管，热熔连接。人防给水管

9、道采用热浸镀锌 钢管，螺纹连接；排水管道采用给水铸铁管，承插橡胶圈接口。屋面雨水系统 为外排水系统。雨水斗采用87型雨水斗。、消火栓给水系统：、室内消火栓用水量20L/S,室外消火栓用水量15L/S。采用临时高压 供水系统，所需供水压力为1.05MPa火灾持2B寸间为2小时。、消火栓系统为环状管网。3、电气工程：、设计范围：本工程包括动力、照明系统；电话及宽带网络系统；防雷 接地系统；火灾自动报警系统。、本建筑按一级负荷要求供电，电源由学校10KV1对独立电源至本楼地 下一层高低压配电室，供本楼照明、电力负荷正常用电；（六）、施工条件：具备开工条件。（七）、质量目标及工期要求1、工程质量：合格

10、。2、工期：2013年12月19日开工，2014年8月30日竣工，施工总工期 255日历天。三、施工大纲、施工部署我公司领导班子对此工程非常重视，经过本项目设计图纸的反复审阅，我 们及时了解了贵方对本工程的要求，对该工程做了认真的部署，决定成立以国 家贰级项目经理为首的项目部，选派中级工程师担任本工程技术负责人，组建 施工经验丰富、技术过硬、认真负责的技术管理人员，实行项目经理施工管理 体制，充分发挥我公司综合实力，统筹安排，精心施工，高质高速，竭诚服务 于建设单位，并负责与建设单位、设计单位、监理单位直接联系，定期在施工现场召开例会，及时解决施工中出现的各种问题，确保按期完成本工程的施工 任

11、务，给业主交一份满意的答卷。、管理目标1、质量目标：合格。在施工中我们结合本工程的特点，遵照ISO9001国际质量保证体系标准， 精心组织施工，加强内部管理，严格执行工艺标准和操作规程，规范施工行为， 运用质量控制手段，确保施工过程的每道工序、每个环节均处于受控状态，保 证分项工程质量均达到合格标准，质量保证资料做到及时、同步、真实、完整。2、安全目标：安全事故频率控制在2%。以内，杜绝重大伤亡、火灾事故发生。3、文明施工：创建市级文明工地。控制污染，施工现场的噪音、污水和粉尘达标排放，节能降耗。尤其要保 护好区内的环境，达到建设单位的要求。4、工期目标：根据该工程的特点、规模、工期要求和公司

12、具备的技术装备和人员实力， 经过认真周密计算，确保本工程计划开工日期为 2013年12月19日开工，2014 年8月30日竣工，施工总工期255日历天（见横道附图）。、施工管理组织机构 1、施工组织机构公司组织机构框图董事长总经理董事长助理副总经理、三总师、工会主席、公司组织管理机构(2)工程公司组织管理机构办公室书记工会主席单位工程项目经理部安 全 生 产 科生产副经理(3)、项目部组织管理机构工程项目2、项目部的组成、分工及各人员的权限兰州货运西站康顺物流园综合楼建设工程施工管理实行项目经理负责制。在工程施工前，抽调以工程公司经理为首的管理技术水平高、工作作风严谨、 业务熟练、经验丰富、责

13、任心强的人员组成项目经理部，对工程施工实施统一 的组织和指挥，并配备相应的施工管理人员，建立健全项目部管理机构。3、劳动力组织计划安排本工程工期时间短，任务重，因此，我们将在认真总结已施工过的工程经 验的基础上，继续全面推广应用各项新技术、新工艺、新设备、新材料，组织 选调有经验的工人施工队伍进行施工。、施工总体布置1、按照“先地下后地上”、“先室内后室外”、“先土建后设备”、“先主体 结构后围护”、“先结构后装饰”、将工程划分为基础施工阶段；主体施工阶段； 装修施工阶段和收尾竣工阶段。水、暖通、消防、电气设备安装在土建施工各 阶段施工平行流水、立体交叉施工。2、主导施工顺序、主导施工顺序定位

14、放线-土方开挖一桩筏联合基础-基础阶段验收一士 0.000以上框架 梁、板、柱、剪力墙结构-砌体围护-内、外墙粉刷装饰-屋面工程一楼地面 工程一水、暖、电设备系统安装调试一竣工验收。、基础施工阶段：抓紧基坑土方开挖、地基处理、桩在基础混凝土浇注，回填土工作。、结构施工阶段：施工放线一绑扎框架柱钢筋一预埋水电管一隐蔽验收一框架柱模板一浇 筑框架柱硅一拆模（养护硅）一搭设平台梁模板、架子一绑扎框架梁钢筋一支顶 板模板一绑扎楼板底层钢筋一安设预埋管件一绑扎楼板上层钢筋一隐蔽验收一 浇筑梁板硅（养护硅）一抄平放线-上一层结构施工。按流水段均衡施工，组织结构施工，以每日完成一个成品段的小流水施工段，塔吊

15、配合垂直运输(4)、收尾竣工阶段：零星装修、水、暖、电气安装等收尾工作抓紧进行, 清理完毕后，组织竣工验收。、施工区段划分为了实现工期目标，合理安排劳动力，使各分项分部工程按合理、有序、 均衡的原则进行，根据本工程建筑结构特点、施工现场情况。地基处理、基础、 主体划分两个施工流水段。(六)、施工顺序以基础、主体结构施工为先导，实施平面分段、立体分层、同步流水的施 工方法，室内装修开始从下向上单向跟进，交叉流水。主体封顶后，室内、外 装饰装修工作要全面展开，迅速做出样板块、样板间，组织员工现场交流学习、 交底，然后装饰装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工，成为进度的主 线。在整个施工过程中，

16、安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿 于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推 进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。四、施工平面布置、施工现场状况本工程位于兰州市皋兰县九合镇九合村何家沟，道路畅通，应精心布置、合理使用充分利用现场场地条件组织模板配置和构配件等加工运输。、施工现场平面布置原则根据本工程的特点，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布 置施工现场时应遵循以下原则：1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期 的施工重点相适应。2、平面布置应充分考虑好施工机械设备、办公、生活、道路、现场出入口、 临时堆

17、放场地等进行优化合理布置。3、施工临时材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，避免发生二 次搬运。4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被 坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管 理手册的要求进行管理。7、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处 于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副 其实的绿色建筑。8、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。9、设置便于大型运输车辆通行的

18、现场道路并保证其通畅。10、服从现场已有规划，利用已有设施。11、建设临时设施，在生活区建设临时用房，设办公室、职工宿舍等。在 施工现场设水冲式厕所。地面铺贴地板砖，室内外墙面刷涂料。12、本工程施工平面布置保证各种设备材料在各施工阶段内即能合理、按 时的利用和堆放，又能及时的拆除和外运，使施工不受场地的限制，也不受多 台设备的影响，提高设备、材料的利用率，降低成本。、临时设施布置及临时用地表1、临时设施布置根据工程施工的需要，本工程临时设施包括现场临时办公室、临厕、机修 间、库房及木工棚、材料仓库等其他临设，根据场地情况，除工人宿舍、工人 食堂外均布置在施工现场内，工人宿舍、工人食堂均外租，

19、具体布置参见施工 现场总平面布置图。2、建筑物四周设临时便道，接通场内道路，汽车运输，场内用机动翻斗 车运输，就近运转用人力架子车。3、施工现场料场：砂、石料堆场占地约50M,砌块堆场选近墙一侧堆放4、临时设施的搭设必须按照公司有关规定修建。、结构施工阶段平面布置本工程在主体结构施工阶段布置1台塔吊，型号为QTZ-4 0固定式；依据有 关规定要求，本工程采用商品混凝土，因此现场设置2台汽车混凝土输送泵。为 配合结构施工，在施工现场设置钢筋加工场、木工加工棚、钢筋堆场、模板堆场、 砂石堆场、水泥库房、机电加工场、材料仓库、现场办公室等，现场道路进行硬 化处理（详见施工总平面布置图）。五、施工准备

20、工作计划、技术准备施工准备是保证工程顺利进行，实现工程质量目标，按期完成任务的保证 前提。必须引起每个施工管理者的重视，各自做好自己应做的施工准备工作。1 、项目部技术负责人组织有关人员进行详细的图纸自审，建设单位主持图 纸会审，工程公司有关部门和项目部有关人员参加，领会设计意图，了解设计 要求，并结合施工条件对工程项目的做法进行认真的研究。2、进行技术交底，对工程主要部位要重点进行，项目技术负责人给施工 员、技术员进行工程全面交底；施工员就工程的施工组织设计和施工工艺向班 组进行分部分项工程的班前交底。3、对参与项目实施及过程控制的有关人员进行培训。4、编制各分部分项工程施工方案，并在各分项

21、工程施工前进行施工样板交底和安全交底。5、项目部技术员组织木工进行模板翻样、设计。凡预留洞口必须绘制施 工翻样图，标明规格、型号、尺寸、标高、数量等，以保证符合设计要求，避 免影响施工进度。6、现场勘察地形地貌、水文地质、地下管线等情况，检查验收红线桩及 水准点。主轴线控制桩设在地面上，用混凝土墩妥善保护，设明显标志。控制 桩周围不得堆放杂物，并避免车辆机械碰撞。技术部门复核，设立定位控制桩 点，设置永久性沉降观测水平控制点。、施工组织工作计划1 、项目经理应遵守有关法律、法规和条例、质量体系标准，履行施工合 同，落实各项措施，确保工期、质量、安全、成本、文明施工各项指标的实现。 按工程进度抓

22、好人、材、物、机械的到位及正常运转，搞好项目部精神文明建 设。2、技术负责人做好技术、质量及安全管理工作，按规范、规程、标准、施 工图纸严格要求施工。技术质量科制定分部分项施工方案，解决施工中的难点， 负责定位、标高控制管理，检查内业资料的完整，检查项目部工程完成情况， 验证施工方案的适用性，对工程质量每月进行评比，实行奖罚制度。安全生产 科行质量、安全控制检测，及时消除质量、安全隐患，杜绝质量安全事故发生,负责进场人员的三级安全教育和对事故处理的“三不放过”原则。技术质量科负责技术方案的编制、审批，新技术、新材料、新工艺的研制、推广应用，做 好合同造价管理及投资控制工作。材料设备科严把材料采

23、购关，检验、试验、 设备更新，按期作好维修、保养工作，确保材料质量合格，供应材料与工程同 步和机械设备正常运转。3、施工员熟悉图纸，负责抄平放线，按施工组织设计进行施工准备，组 织、安排施工工序，给施工班组下达任务单，合理安排劳动力，按进度计划的 要求保证完成生产任务，搞好现场文明施工。4、技术员组织或参与施工图纸自审和会审，负责处理设计变更，主持有 关技术方案和技术交底，并逐级交至作业班组，指导技术资料的收集、整理、 归档和原材料复试和焊件检验，混凝土和砂浆试块制作等工作。5、质检员以贯彻预防为主的方针，开展质量教育活动，组织班组进行“三 检”工作，参与技术交底，技术复核等质量活动，负责同业

24、主监理进行样板工 程、隐蔽工程和中间验收，分部、分项工程验评，并核定质量等级。6、安全员贯彻预防为主的方针，开展安全教育活动，组织班组进行班前 班后检查，负责三级安全教育活动和技术交底，消除安全隐患，实行安全奖罚 制度7、材料员、试验员应了解工程质量情况，提供各种材料设备进场计划,保证材料，设备及时供应，验收材料质量、数量、收集材料合格证、复检、试（化）验报告单，做好质量记录资料。8、项目部翻样应及时、准确的提供各项加工计划，钢筋料单及翻样图纸、劳动力准备:根据基础、主体、装饰各施工阶段所需要的主要工种劳动力和施工进度编 制劳动力计划安排，编制如附表劳动力投入计划表劳动力计划平衡表工种人数进场

25、时间工 种人数进场时间钢筋工26按进度计划水暖安装工15按进度计划模板工46按进度计划砌筑工32按进度计划混凝土工24按进度计划抹灰工44按进度计划起重工4按进度计划油漆工15按进度计划吊装工4按进度计划电焊工5按进度计划机械工4按进度计划架子工14按进度计划维修电工1按进度计划机械维修工2按进度计划（四）、主要施工机械设备表根据总体工程进度计划和工程量大小，合理配置施工机械设备，按计划提前五天落实到位，机械管理按公司有关规定执行（主要施工机械设备表见附表）（五）、主要材料、构配件计划建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计 划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响

26、工期、质量和成本。1 、根据施工方案，组织施工前期设备料的进场。2、依据公司质量体系文件评价与确定物资分承包方，与分承包方签订供需 合同，同时组织前期施工需用物资的准备和进场。3、建立物资进场记录台帐。4、材料准备(1)根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计划。(2)建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料及特 殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。(3)对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、 防火的管理。5、构配件加工准备(1)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样 工作，并编制相应的需用量

27、计划。(2)提前做好预制、预埋件的加工工作。(3)组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。六、施工方案、定位放线1、现场使用的测量仪器设备应根据测量仪器使用管理办法的规定进 行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。2、本工程的测量放线工作必须符合建筑工程施工测量规程(DBJ01-21-95)的精度要求。3、测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”。4、测量依据：工程测量规范(GB50026-2007);测绘院给定的场区平面、高程测量成果；工程施工图纸。5、测量准备：对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重 新进行检定，检验施工测量人员的上岗证书，并

28、对施工测量人员进行有关的技 术交底。根据图纸条件及工程内部结构特征确定平面控制网形式及组成。6、场区平面控制网的测设、场区平面控制网布设原则、平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；、布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；、选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；、桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测 量标记；、场区平面控制网的布设首级控制网的布设根据省市有关部门的规定，建筑物定位桩必须由测绘院测定。因此，首级 控制网由规划局所定桩位组成。、轴线控制网的测设首级控制网布设完成后，依据结构平面图上有关柱、墙体、洞口详细位

29、置 关系确定建筑物须定位的主轴线，然后以首级控制网为基准，采用极坐标或直 角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩，经角度、距离校测符合点 位限差要求后，作为该建筑的轴线控制网。轴线控制网的精度等级根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须 符合下表的规定。轴线控制网精度技术指标表等级测角中误差（）边长相对中误差一级±121/150007、高程控制网的建立、高程控制网的布设原则、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程 控制的建立是根据建设单位提供的水准基点(至少应提供三个)，采用0.3mm级 精度的Zeiss Dini-10 电子精密水准仪对所提供的水准基点进

30、行复测检查，校 测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保 证施工竖向精度控制的首要条件。、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。、在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与建设单位所提供的 水准基点间埋设半永久性高程点，埋设 3-6个月后，再进行联测，测出场区半 永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。、场区内至少应有三个水准点，水准点的间距应小于1公里，距离建筑物应大于25米，距离回土边线应不小于15米。、高程控制网的等级及观测技术要求高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表。等级局差全中误差(mm/km)路线长度km)仪器型号水准

31、尺与已知点联狈次数1附合或外线诊数:平地闭合差(mm)-_*76<50DS 1 DS 3锢瓦双面往返各一次往返各一次12vzL注：L为往返测段附合水准路线长度(km)8、±0.00以下施工测量地下结构施工平面控制采用外控法，进场并办理控制点移交手续后，首先对场区内平面控制点进行复核。经核对无误后，依据施工图及控制点进行施工主要轴线的测设，并将控制轴线向外偏移 1m ,在其延长线上适当位置设立轴 线控制桩（轴线控制桩位置不宜离建筑物太近，以防基坑位移造成控制桩位置 偏差），作为土方开挖及地下室施工阶段平面放线的依据。、轴线控制桩的校测、在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复

32、测一次，以防桩位 位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。、采用测量精度2级、测距精度2mm+3Pp的全站仪，根据首级控制进行 校测。、轴线投测方法、±0.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交会法来投测轴线、引测投点误差不应超过±3mm轴线间误差不应超过 ±2mm、首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基梢开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基梢开挖到接近梢底设计标高时，用经纬 仪分别投测出基梢边线和集水坑控制轴线，并定出控制桩指导开挖。、待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将 T 2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一

33、方向桩 (轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计 轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪 架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中， 上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm(3)、支立模板时的测量、中心线及标高的测设拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立柱子模板时定位及定标高使用。、柱子垂直度检测柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨

34、线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度 进行检查校正或用垂球法。、柱顶及平台模板抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的 2-3根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2-3个相同的标高点于柱子上端模 板上。在平台上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核(4)、高程的传递在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面的已有标高点(通常是1米线)向上用钢尺沿柱身量距。、标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超 过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。、施工层抄平

35、之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于 3mm寸，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的 中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为士 3mm9、沉降观测根据中华人民共和国国家标准工程测量规范(GB50026-2007)的有关沉 降观测的规定，结合当前世界先进测量技术，按工程测量规范规定的二等 水准测量作业要求进行。观测仪器采用电子精密水准仪，配合锢瓦数码条形尺 作业，采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人 员，在基本相同的环境和条件下工作。10、人员组织及设备配置、人员组织根据工作量和工作难度，测放组长(1名)负责工作安排

36、，设备管理，现场安全管理。测量责任师（1名）负责工作质量，工作进度，技术方案编制与实施。、测量放线工（2名）负责具体现场操作。、设备配置编P设备名称精度指标数量用途1J2经纬仪11台施工放样2S3水准仪2mm1台标高控制350m钢尺1mm1把施工放样4对讲机4部通讯联络5激光经纬仪1/200001台外控点竖向传递、基础工程1、施工工艺流程：确定± 0.000标高一抄平放线-计算基坑挖土深度-基坑土方机械开挖， 自 卸汽车配合外运土方一混凝土垫层、桩在基础钢筋混凝土一土方回填。2、基坑开挖采用旋挖钻成孔灌注桩，自卸汽车配合外运土方。挖土进行开挖，留好回填所用土方，其余土方全部外运。3、

37、基坑土方开挖：、操作工艺、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度一分段分层平均下挖一修边加清底2、开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。(3、雨期施工：(a)、土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大应逐段、逐片 分期完成。(b)、雨期施工在开挖基抗时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡 坡度，或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。 经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。、质量标准(a)、保证项目a、柱基、基坑和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。、成品保护(a)、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得 撞碰，也不得在

38、龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和 边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是 否正确。(b)、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉 和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进 行沉降或位移观测。(c)、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有 关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门 设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进 行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以 防止损坏管线，造成严重事故。4、

39、井桩工程施工方案：（1）、试探井桩开挖与防护：1）、井桩开挖及安全防护措施：由于井桩上口的杂填土松散，因此在人工 开挖井桩之前要做好各项准备工作（用240*115*53m破结粘土机石专砌筑井圈，砌0.50.8m高，在其上用水泥砂浆或细石硅抹光，厚度为 3-4cm,将轴线弹在上面形成十字交叉线），以便控制井桩垂直度和框架柱插筋位置。挖井桩用的提升牯辘和提土工具要提前制作好，以便不延误工期。开挖的顺序可以根据从中间向两边挖，但必须将每个井桩编号，以便验收及资料的统一性、准确性（详细列表见附图）。在井桩开挖的过程中严禁将土堆于井桩周围，离井圈大约1m外，严禁闲杂人员围观，防止桩孔坍塌。井桩开挖过程中

40、，随时严格控制桩身的大小、垂直度及扩大头深度、大小。2）、安全防护：井桩孔挖成之后要及时搭设安全防护栏，用 48*3.5m钢管 围成高1.5m、3.0*3.0m的防护栏杆，后用密目网封闭严实。桩孔外围 1m以内 严禁堆放任何杂物，必要时要设立警示牌，严禁往桩孔内乱扔乱倒，若桩孔内 土体松散则要立即进行修护，防止塌方。（2）、井桩钢筋笼制作及吊装、硅施工：、井桩钢筋笼：制作井桩钢筋笼所用的钢筋必须要有出厂合格证及复试 报告单，其规格、尺寸、型号、间距要严格按照图纸设计要求进行制作，钢筋 笼制作完成后。经由质检员、监理验收合格后（包括井笼制作）及时吊装就位， 吊装时要轻吊轻放，以防止钢筋笼损坏和井

41、桩孔坍塌。（如验收桩孔大小、垂直 度及扩大头的深度、大小等）。为保证钢筋的保护层厚度，钢筋笼安装前应先绑 扎穿心垫块，垫块为穿心圆柱体，直径为100mm厚40mm采用水泥砂浆预制。、井桩硅施工：在井桩工程采用 C35硅，水泥采用普通硅酸盐水泥，砂、 石、水泥、减水剂等材料均要有出厂合格证及复试报告，拌制用水采用饮用水， 在拌制硅的过程中要严格按照现场施工配合比进行拌制，严格控制硅的坍落度 及水灰比。在硅浇筑前要对各机具（如搅拌机、塔吊、振动棒等）进行充分的 检查，正常后方可投入使用，以保证硅顺利浇筑。当硅自高处自由溜落高度超 过2m时，要采用串桶施工，硅要边溜落边振捣，要连续地浇筑，不得留置施

42、工 缝，每次振捣厚度不得超过0.5m。硅的振捣要作到“快插慢拔”，以表面泛浆为 宜。在浇筑的过程中要严格控制硅的保护层厚度和密实度，在硅施工中要留置 标准试块2-3组进行检测硅的强度。井桩硅施工完成以后要及时在上面浇水养 护或用塑料薄膜覆盖，保持硅表面湿润。、井桩硅浇筑完以后进行井桩动测试验，动测试验合格后，进入地梁及下道工序施工(3)、桩基工程质量标准:、挖桩孔允许偏差:项目允许偏差(mrm轴线位移5mm垂直度H/100桩身截面启效直径+50,0、钢筋笼允许偏差:项目允许偏差(mrm主筋间距±10箍筋间距±20直径±10长度±50主筋保护层±

43、505、地下室浇筑方法及施工要点 基础浇筑浇硅前，在模板或固定钢筋上用水准仪抄出 50cm水平线，以控制基础板面浇硅的标高；基础浇硅时，先浇水湿润模板，木工、钢筋工、水电工、跟班作业，发现异常立即处理，不影响硅浇捣的前后衔接，并保证预插柱、墙板筋的位置不偏移;主次梁及柱交叉处钢筋较密集，不得因振捣棒插不下去而对钢筋主筋间距 任意扩大进行振捣，可采用片式棒头或辅以人工捣固；、柱浇捣方法和施工要点：本工程柱段单独浇筑，浇筑柱硅时，底部应先浇 10cm厚与硅砂浆成分相同 的水泥砂浆，硅每次铺设厚度以50cm为宜，浇至适当高度可适量减少硅用水量；柱浇筑时，最好辅以人工配合，以利底部振捣密实，浇墙柱时不

44、得任意挪动钢筋，确保保护层的厚度及预埋件的固定。、顶板、梁的浇捣方法和施工要点浇筑硅过程中，要保证硅保护层厚度及钢筋位置的正确性，梁及墙板、预埋件等位置出现偏移，应及时纠正，悬挑梁部分保证负弯矩部分钢筋的位置；梁板应同时浇筑，根据梁高分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板硅一起浇捣，倾倒硅的方向应与浇筑方向相反；主次梁交叉处，一般钢筋较密集，可配合人工捣固；梁板浇硅时，大跨度梁应预先起拱(一般为1 %。3%。)，底部支承架钢管立 杆保证间距50cn!斜撑或剪刀撑支撑牢固；(4)、硅养护根据硅施工时所处季节气候情况，一般采用浇水湿润养护成型硅。浇水养护应在硅浇筑完毕12h以内进行(炎夏应在9h

45、以内)；养护时间不得少于14d;浇水次数以能保持硅处于湿润状态为准；养护用水采用自来水；已浇筑的硅强度应达到1.2Mpa以后，方准在其上来往行人和安装模板及支 架；硅养护过程中，若发现养护不到位，致使硅表面泛白或出现干缩细小裂缝 时，应加强养护，充分浇水，并延长养护时间；墙板可在浇筑硅后带模养护，充分保证模板的湿润。、主体结构施工1、工艺流程：放线一柱钢筋一柱模板一柱混凝土一拆柱模一弹 1M标高控制线一梁、板、 楼梯模板-梁、板、楼梯钢筋-梁、板、楼梯混凝土一放线养护-拆模板一进 入下一流水段。2、模板工程：本工程为框架剪力墙结构，模板工程的施工是极为关键的工序，做好模板 设计配备是主体工程创

46、优的重点，为此，在模板施工工艺上采取以下措施。(1)柱模板:、工艺流程：弹柱位置线一抹找平层作定位墩-安装柱模板-安柱箍筋 一安拉杆或斜撑一办预检。、按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴 线边线与标高的准确，按照放线位置，在柱四边离地 58cm处的主筋上焊接支 杆，从四面顶住模板，以防止位移。、安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间 各柱。模板按柱子大小，成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片， 就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用 U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完 两面再安装另外两面模板。、安装柱箍：柱箍用钢管制成。柱箍应根据柱模大小、侧

47、压力大小，在 模板设计中确定柱箍尺寸间距。、将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。、为了保证柱硅质量，确定柱模板采用定型标准模板。我公司已在施工 中应用，在模板设计上有丰富的经验，能够确保质量要求。所有柱模事先在现 场配成若干整块编好后吊至楼面柱子的位置进行拼装，柱模围箍及支撑利用满 堂架主杆和横杆安装。、梁模板：、工艺流程：弹线一支立柱-调整标高一安装梁底模-绑梁钢筋-安装侧模7办预检、柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。、安装梁支柱之前（一层地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用双排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以 60100cm为 宜。支柱上面垫10cm&

48、lt; 10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地 50cm 设一道，以上每隔2m设一道。、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板要求起拱。起拱高度宜为全跨长度 的 1/1000 3/1000。、绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把 两侧模板与底板用U形卡连接。、用梁托架支撑固定梁侧模板。龙骨间距宜为 75cmi梁模板上口用定型卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检 查合格后办预检。、楼板模板：、工艺流程：地面夯实一支立柱-安大小龙骨

49、一铺模板一校正标高一加 立杆的水平拉杆一办预检。、土地面夯实，并垫通长脚手板，楼板地面立支柱前也应垫通长脚手板采用多层支架支模时支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80 120cm 大龙骨间距为60 120cmr）小龙骨间距为40 60cmi、调节支柱高度，将大龙骨找平。、铺竹胶合模板块：可从一侧开始铺楼板在大面积上均应采用大尺寸的竹胶合模板块，在中间拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝 严密。、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校

50、正，并用靠尺找平。、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面 2030cm处一道，往上纵横方向每隔 1.6m左右 一道，并应经常检查，保证完整牢固。、将模板内杂物清理干净，办预检。、模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝不应大于1.5ms立模前模板表面应清洁干净，并刷一道隔离剂。、为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。3、钢筋工程:、柱钢筋绑扎：、工艺流程：套柱箍筋一机械连接竖向受力筋一画箍筋间距线一绑箍筋。、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度

51、内，绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成 45° ,中间钢筋的弯钩应与模板成 90。、竖向受力筋采用机械连接：柱子主筋立起之后，采用机械连接应符 合设计要求和钢筋机械连接通用技术规程。、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍 筋间距线。、柱箍筋绑扎(a)、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。(b)、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍 筋非转角部分的相关点成梅花交错绑扎。(c)、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。(d)、按抗震要求柱箍筋端头应弯

52、成 135° ,平直部分长度不小于10d, 如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。(e)、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求，如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺 寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。、梁钢筋绑扎：、工艺流程：画主次梁箍筋间距一放主次梁箍筋一穿主梁底层纵筋一 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层纵向架立筋一按箍筋间距绑扎一 穿次梁上层纵向钢筋一按箍筋间距绑扎。

53、、在梁侧模上画出箍筋间距，摆放箍筋。、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距 逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁 的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合 设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节 点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。、绑梁上部纵向筋的箍筋。宜用套扣法绑扎。、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135° ,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时，单面焊缝

54、长度为 5d。、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm小。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。、在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。、梁筋的搭接：梁的受力钢筋宜采用焊接接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不做弯钩），接头位置应相互错开，在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%、板钢筋绑扎：、工

55、艺流程：清理模板一模板上画线一绑扎下受力筋一绑负弯矩钢筋。、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。、按划好的间距，行摆放受力筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。、绑扎板筋时用八字扣，除外围两根筋的相关点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相关点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相关点均要绑扎。、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1.5m,垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm钢筋搭接长度与搭接位置的要求与梁相同。、直