空心板施工方法

1、空心板施工方法、技术准备1、熟悉图纸与技术标准熟悉设计文件,研究施工图纸及现场核对.2、技术交底合理设置施工班组,对进场人员进行平安技术培训,向施工班组和操作人员进行开工 前技术交底.3、了解现场,做好现场规划,安装、调试施工机具,存储和堆放梁体材料,搞好三通 一平,设置消防和安保设施.二、清理及调整底模1、模板处理本先张法台座面板采用6mnffl板,钢板安装时用水准仪限制其平整度,新安装底模先 用磨光机除锈后使用3cm水泥砂浆处理2到3次,以彻底除去新模板外表氧化层使模板性 能到达最好状态.对于底模钢板缺损部位及时修补找平,以免影响浇筑出的梁体底板美观 与平整度.2、清理台座根据标准化施工要

2、求及企业下发的施工指导书,对新进场的模板打磨,消除底模上覆 盖所有杂物,均匀涂刷脱模剂,将处理完的模板进行试拼装.三、钢筋加工及安装1、钢筋加工根据图纸将参数输入到数控弯曲机中,由数控弯曲机统一加工底腹板及顶板钢筋,并 将加工好的钢筋按不同型号分类码放.2、钢筋绑扎在胎模工作平台上将钢筋骨架绑扎焊接成型,钢筋外表应洁净、无损伤、油污和铁锈3、钢筋吊装钢筋笼绑扎完成后由吊具吊装到台座上定位.四、钢绞线制作和安装1、根据钢绞线型号、根数及位置来加工制限位板上的限位孔.2、用切割机下料,严谨使用电焊切割.3、钢绞线下料完成,放置在张拉槽定位好的钢筋笼内,并用支架架起,预防钢绞线下垂.4、放置预应力失

3、效隔离套管,等张拉完毕以后定位套管.并把套管口封死,预防水泥 浆进入套管.5、安装张拉设备,准备张拉五、预张拉调整初应力现场施工采用预应力钢绞线整体同时张拉,因此张拉前必须调整初应力,其值取初应 力的10%调整初应力时用27吨单端千斤顶单根张拉,使每根钢绞线应力到达10%初张结束后,应仔细检查每根预应力筋的位置是否与设计位置相符,否侧重新调整,确认无误 后,量测伸长值.六、钢绞线张拉1、初张结束后,对千斤顶锚固端、前后钢横梁做一次详细检查,假设一切正常,那么开始 准备张拉,张拉时用2组300吨数控千斤顶,2台油泵供油,使2台千斤顶同时启动,千 斤顶顶推前横梁,通过固定在横梁上的精扎螺纹钢带动钢

4、绞线进行张拉.张拉前在钢绞线 上做记号,作为伸长量的参考点与数控设备记录的伸长值做比拟.2、初张结束后,安置好千斤顶进行张拉,千斤顶定位准确、水平,张拉过程匀速,两 泵压力表用一台主机限制副机接受主机信号同时启动,张拉过程中前后横梁保持平衡.张 拉至105淅停止张拉.3、当张拉结束后,测量伸长量,假设合格,用扳手带好精扎螺母,锚固在横梁上.4、张拉时,注意检查钢绞线是否产生滑丝、断丝现象,如有那么停止张拉,进行更换.5、张拉完成后定位钢绞线,以及预应力失效隔离套管,并把套管口封死,预防水泥浆 进入套管.七、模板安装1、内模采用聚苯乙烯苯板芯模.泡沫芯模自重轻,为预防芯模上浮,采用包装箱绑带 将

5、芯模与底板钢筋连接,并在顶板上做压杠,压杠底面采用4cm长方形钢管,上端顶在定位槽钢下.2、侧模立模板前,先在底板上放出该梁的长度和角度.八、混凝土浇筑混凝土浇筑顺序为先浇筑底板,安装芯模,然后浇筑堵头,安装顶板钢筋,浇筑腹板 和顶板混凝土.九、拆模及养生1、混凝土强度到达2.5MPa后,端头和侧模可以对称撤除,严谨使用撬棍死撬模板损 坏构件菱角,对撤除的模板要打磨处理,整洁码放,以备下一循环使用.2、混凝土强度到达75淅可以对绞缝侧面进行遭毛.3、对构件进行全面包裹,夏季采用喷淋养生,冬季使用蒸汽养生.十、钢绞线放张1、当混凝土强度到达设计强度的 85犯后,方可进行放张.2、放张采用千斤顶放张,两千斤顶必须对称、均匀、同步进行,压力表应同时下降, 直到归零为止.3、放张应分数分次进行,不得骤然放松,不得瞬间放张完毕.H一、空心板吊装存放1、