生产作业类文件汇编

1、生 产 作 业 类 文 件 淄博百亨电器有限公司目 录序号文 件 名 称 文 件 编 号版本备注1生产工艺BH/GY0105B/0包括电器元件装配工艺BH/GY01低压成套设备一次线配制工艺BH/GY02低压成套设备主回路母线配制工艺BH/GY03母线涂漆工艺BH/GY04二次配线工艺BH/GY052生产设备操作规程BH/GC08B/0包括钻床操作维护规程BH/GC083生产设备维护保养守则BH/SZ01B/04管理制度BH/ZD0103B/0包括生产设备管理制度BH/ZD01生产现场管理制度BH/ZD02仓库管理制度BH/ZD035试验设备运行检查规范BH/GC07B/0文件编号： BH/G

2、Y0105受控号：生 产 工 艺B/0编 制： 胡 芳审 批： 邢茂盛20071120发布 20071120实施淄博百亨电器有限公司 电 器 元 件 装 配 工 艺 B/0 BH/GY011、本工艺适用于本公司低压成套开关设备和控制设备的成品组装制作。2 设备和工具：钻床、钻头、活扳手、螺丝刀等。3 工艺准备3.1看清图纸，按元件明细表领取符合规格型号的主要电器元件。检查元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符，列入3C认证目录的电器应验证其CCC标志，发现问题及时处理。3.2检查元件有无损坏，发现问题及时调换。3.3元器件必须有合格证，及其产品说明书。3.4根据图纸，查看领用的元器件的安装孔尺

3、寸与紧固螺钉是否相符，紧固螺钉是否有可靠的金属被覆层。3.5组装前必须擦净元器件上的灰尘与油污。4 装配工艺及要求4.1看懂一次线路方案，确定电器元件、安装布置方案。4.2在电器元件的安装梁、安装板上配钻紧固螺钉孔，孔直径比螺钉大1mm。4.3把元件或附件安装相应的支架或安装梁、安装板上，然后固定在箱体或骨架上，准确测量、调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和电器元件，紧固螺钉需加平垫圈和弹簧垫圈压紧。4.4电器元件的安装、电气间隙及爬电距离必须符合GB7251的规定。4.5元件固定后，按大线工艺守则进行布线，元件安装在垂直面上，倾斜度不超过5°，同一批次相同产品的装配应一致

4、。4.6对落地式低压配电盘，电器元件距地面不得小于200mm。4.7组装所用紧固件、金属件的防护层不得脱落、生锈。所有紧固件螺栓在紧固好后，螺钉应露出螺母25个螺距。4.8刀开关与操作机构的水平度按刀开关要求确定。4.9组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，以划破绝缘层。4.10安装因震动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。4.11对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得由卡阻现象。4.12将母线、元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧。4.13各种防护板应安装到位。5 检查5.1元件

5、安装位置和元件容量是否符合图纸要求。5.2元件是否有损坏，缺少零部件。5.3所有电器元件是否安装牢固，操作机构是否灵活。低压成套设备一次线配制工艺 B/0 BH/GY021 适用范围 本工艺适用于低压成套设备大线的布线，多股线截面积大于6mm2以上者。2 材料 各种规格的铜接头、多股软线。3 设备和工具 台钳、手动压接钳、液压钳、电工刀、电工钳、榔头、压铜接头专用工具、螺丝刀等。4 工艺准备4.1看清图纸，考虑线路布置方案，尽力做到集中布线。4.2核对领用的导线，是否与图纸要求的材料相符。4.3根据图纸领取所需铜接头，注意铜接头的孔径是否与电器组件的导电螺孔相配。5 工艺过程5.1根据线路布置

6、情况测量尺寸，按图纸选好线径进行导线落料。5.2剥头：用电工刀根据图纸选好的导线直径，量好长短尺寸进行剥头，剥头后，不应有铜芯折断、表面有严重刀痕损伤。剥头长度要适宜。铜接头压接后，保证固定螺钉所用的垫圈能盖在铜接头表面上。5.3弯成形：根据导线布置要求，用台钳（必须用绝缘纸包住导线，以免损伤绝缘层），手钳和适应的工具，弯制成相应的几何形状。5.4压铜接头：将已剥好头的塑料导线装入铜接头内，用装有铜接头压接模的冲床或液压钳等将铜接头与导线压牢，导线塑料部分与铜接头压接另一端紧靠。（如无，可用铁榔头敲打压紧）5.5搪锡：把铜导线压好的铜接头放入盐酸液内，除去氧化层，然后放入熔化好的锡锅进行搪锡，

7、出锡锅后即可用布将搪过锡的铜接头擦一遍，将脏物擦拭掉，使其表面光滑，然后用锉刀将毛刺、飞边锉掉修整园滑。5.6布线及其包扎5.6.1将已搪好锡的导线铜接头按图纸要求接上对应组件。5.6.2根据线路布置方案集中布线。5.6.3一个分路或总体线路布置完毕，必须进行包扎。包扎采用与大线相似色别的细塑料胶布，在每隔200300mm包扎一次，每一包扎点包扎34圈。6 检查6.1铜接头压接是否牢固，焊接是否良好。6.2按图检查所用导线、铜接头是否与图纸要求相符。6.3各接头的紧固螺钉是否拧紧，紧固件是否合适齐全。低压成套设备主回路母线配制工艺B/0 BH/GY031 总则本工艺适用于低压成套开关设备中主回

8、路母线的制作，导体的连接母线接装的相互位置，防止过热和不应有的应力的必要措施，以及保证合适的电气间隙的规定。2 母线的分类2.1主母线（即汇流排）2.2分支母线，电热元件与主母线之间或电器元件与电器元件的连接母线（裸母线及绝缘线）2.3中性母线2.4接地母线3 技术要求3.1母线材料规格及长度的选择主母线的材料规格应符合设计图纸的要求及线路要求。3.2柜内载流导体相互连接处，当开关柜通过规定电流时，按国标的规定测试其温升。低压开关柜母线及接头的温升应符合国标GB7251 低压成套开关设备的规定。3.3关于低压开关柜电气间隙的规定。低压开关柜的电气间隙入爬电距离应符合GB7251 低压成套开关设

9、备的规定。3.4绝缘试验电压低压开关柜的主回路及其电器元件的绝缘试验电压应符合国标GB7251低压成套开关设备的规定。3.5母线颜色和相序的排列低压开关柜母线和相序排列应符合国标GB7251 低压成套开关设备的规定。注：相序排列均以开关柜的正视方向为准，在特殊情况下，按此相序排列确会造成母线位置困难时，可不按此规定。4 母线4.1母线形状及尺寸的确定，一般由现场施工者确定。4.2母线的下料，钻孔或冲孔后的毛刺均需加工整平，母线表面不得有明显的锤痕、划痕、凹坑起皮等缺陷。4.3母线材料不应退火，但弯曲处需要退火时，可以加热，加热温度不应超过下表所列规定值。母线材料允许温度铜350铝250钢600

10、4.4母线的折弯4.4.1平弯，见图14.4.2立弯，见图2（弯曲半径由于空间限制时除外）4.4.3麻花弯，见图3（C=22.5a，规定由于受空间限制时除外）。注：除按图1、图2进行弯曲外，母线平弯和立弯最小容许半径R应符合表2、表3的要求。4.5母线弯曲后不应有裂纹或裂口。5 母线连接的要求5.1母线连接方式，可用焊接，也可用螺栓搭接或用母线夹压接。5.2用螺栓搭接时，接触面应平整光洁，接触良好，连接紧密可靠并有防松装置，螺栓紧固后应露出螺帽23扣。5.3母线固定用母线夹时，母线与母线夹应有0.51.5mm的间隙，双母线时，两片母线中间应有与母线同等厚度的距离。5.4固定母线用钢制的母线夹时

11、，不应形成磁回路。5.5母线搭接可按图4进行，但搭接时不得改变其直行方向，另外还应符合表4的规定。5.6搭接接触面的处理5.6.1铝母线的搭接处，接触面搪锡，表面处理处厚度不得厚于0.5mm或加导电膏0.10.15mm。5.6.2铜母线搭接处应除去脏物及氧化膜，并作搪锡处理，表面处理不得厚于0.10.5mm。5.7母线可直接固定在绝缘子上。5.8母线与电器元件连接的要求：5.8.1直接连接时，当元件的端子是平面，连接母线可直接用螺栓连接但紧固件必须是钢制的。5.8.2当元件接头是螺杆时，母线可直接连接在螺杆上，并做防松处理。5.8.3铝母线与铜的电器元件的端子连接时，一般可为直接连接，但考虑到

12、接触面不够时，应用铜的转接板解决。5.8.4当电器元件的端子是无杆（无扣）或软导线与母线连接时，应使用接线卡子，接触面积不够时，应加转接板解决。5.9中性母线一般应用绝缘子支持安装，但中性母线要求直接接地时可固定在金属结构上。5.10接地母线应沿开关设备排列的宽度方向布设一接地导体，该接地导体应有一个供与接地系统相连的合适的接线端子。5.11母线连接用的紧固件及其它金属零件应表面处理，应符合国标或工厂标准。6 母线涂漆的要求6.1母线漆色要均匀，不应有起皮、漏底、云集或流漆现象。同一元件的同一侧的各相母线端的涂漆界限应无明显的不整齐现象，母线的连接处不得沾漆。连接部分与连接部分的两侧10mm以

13、内不得涂漆。6.2单根母线全部涂漆，双根母线时只在每一根最外边和窄面涂漆。7 母线的安装要求7.1母线的排列安装应层次分明，整齐美观，不应交叉，检修和拆卸应方便。7.2母线安装后不得有内应力，不应有显著的下垂度，在二支撑点内其偏差不得大于4mm。注：1、图1至图4 A的尺寸不得小于10mm。2、图1至图4 B的尺寸不得小于20mm。3、图1至图4 C的尺寸等于22.5a。表2母线尺寸mm母线材料铜带铝带钢带50×5和50×5以下222650×5和60×5以上222注：为母线厚度表3母线尺寸mm母线材料铜带铝带钢带50×5和50×5以下

14、a1.5a0.5a650×5和60×5以上1.5a2aa注：a为母线厚度表4尺寸mm零件备注ABCDEF直径螺丝螺母平垫弹垫164010207M62242见图52050122611M1022422560122611M1022423060153013M1222424080204013M122242507614.514222313M123363见图660901717262813M123363808017M164484见图710010017M16448415157M61121见图820157M6112125157M61121202011M101121252011M10112125

15、2511M101121302511M101121402511M101121303013M121121403013M12112140401111181811M102242见图950501414221213M12224260501417221213M12224260601717261613M1222428025122611M102242见图1010020122611M10224210025122611M10224210030153013M122242301271655M52242见图114012102055M5224230157167M6224230207167M62242401510207M62

16、242402010207M622425020122611M1022425025122611M1022425030122611M1022425040122611M1022426030153011M1022426025153011M1022426030153013M1222426040153013M1222428030204013M1222428040204013M1222428050204013M1222428060204013M12224210040255013M12224210050255013M12224210060255013M122242808017M164484见图121008017

17、M16448410010017M164484母线涂漆工艺 B/0 BH/GY041 适用范围：本工艺适用于低压成套开关设备中的母线涂漆。2 引用标准 GB2681电工成套装置中的导线颜色 GB7251低压成套开关设备3 母线的相序及其颜色应符合下表的规定（以正视方向为准）。电流类别组别涂漆颜色母线安装相互位置垂直布置水平布置引下线交流A黄上后左B绿中中中C红下前右中性线淡兰色接地线黄绿相间直流正极赭上后左负极蓝下前右接地线淡蓝色4 可用一般调合漆对母线涂覆。5 涂漆时可用毛刷或毛笔，每次蘸漆不要过多，不要将漆滴到电器元件上或框架上。6 母线涂漆后，漆色应均匀，无流漆、起皮或桔皮现象。7 母线连

18、接处不得有沾漆。二次配线工艺 B/0 BH/GY051 适用范围：适用于低压开关设备、配电箱等的二次配线。2 二次回路绝缘导线和电缆的一般要求：2.1二次回路绝缘导线和控制电缆的工作电压不应低于500V。2.2测量、控制、保护回路除断路器电磁合闸线圈外，应采用铜芯控制电缆和绝缘导线，在其它情况下，当所有室内设备、仪表和端子上装有专用于连接铝芯的电缆和绝缘导线。2.3按机械强度要求，采用的电缆芯或绝缘导线最小截面为：连接强电端子的铜线不小于1.5mm2；铝线不应小于2.5mm2；连接于弱电端子的、运动装置使用的铜芯电缆直径不应小于0.5 mm2。2.4绝缘导线和电缆芯截面的选择还应符合下列要求：

19、a)电流回路：电流测量回路应保证表计工作在规定的准确度范围内，保护回路应保证电流互感器工作在10%误差范围内。b)电压回路：由电压互感器到计费用电表的电压损失不应超过0.5%额定电压，在正常负荷下，电压互感器到测量仪表的电压损失不应超过额定电压的13%，当全部保护装置和仪表工作（即电压互感器负荷最大）时，电压互感器到保护和自动屏的电压损失不应超过额定电压的3%。c)控制回路：在正常最大负荷时，控制母线至各设备的电压损失，不应超过额定电压的10%。d)绝缘导线和电缆可能受到油浸的地方，应采用耐油绝缘导线和电缆。3 屏内的接线要求：3.1屏的内部连接导线，一般采用塑料绝缘铜芯导线。3.2安装在干燥

20、房间里的屏，其内部接线可采用无防护层的绝缘导线，该导线能在表面经防腐处理的金属屏上直接敷设。3.3屏内同一安装单位各设备之间的连线，一般不经过端子排。3.4接到端子和设备上的绝缘导线和电缆应有标记。4 工艺准备4.1看懂图纸、标准、仔细考虑布线方案。4.2根据任务性质和产品技术要求，领用与图纸要求相符合的导线品种。4.3领取按需要数量的安装零件，如接线板夹、压板、紧固件等。4.4核对二次回路的电器元件是否备齐，型号规格是否相符。电器表面发现碎裂生锈发霉等质量问题，应同仓库联系退货调换。5 工艺过程5.1电器元件必须有合格证明方可进行安装。5.1.1仪表：按图将仪表安装在仪表板上。5.1.2继电

21、器：板后接线的继电器，在接线端上先拧上接线螺杆，用螺帽压紧。板前接线的继电器，在接线端上装上导线导片，需用弹簧垫圈拧紧。注意不可滑牙，如有滑牙必须调换嵌件或整个继电器，如发现继电器的接线端嵌件螺孔有胶木堵塞可用丝锥攻好再用。5.2信号灯、按钮等其它二次回路的组件，按图装入开关柜内，一律要求垂直、整齐、牢固。5.3接线端子和线夹5.3.1按图选用接线端子和接线端子基座。5.3.2将基座紧固在开关柜的适当位置，依次将接线端子插入基座内。5.3.3线夹按实际需要档数装在线脚上，超过六档以上则必须作二路布置，在受到地位限制时允许用圆形线夹，使线束成圆形。5.4试行线路根据需要的长短然后落料，并将落好的

22、料勒紧拉直。5.5自上而下将总路线束整好，放入行线槽内，或用外排法排线。总路线束要求排成方形或长方形然后分路。以上下笔直的线束放在外档，有上下曲折（弯头）的线束顺序放入内档。线束不能紧帖金属表面，必须悬空35mm，用钢纸板、玻璃丝板或彩色胶布（或绑扎带）将线束间隔固定，不得晃动。5.6分路部份，可先将可联接的一端接好，弯头处用手弯成园角，直横行走，力求作到横平竖直。5.7分路部分到继电器的线束，一律按水平居中向两侧分开的方向行走，到继电器接线端的每根导线应略带圆势裕度连接，同一台屏内的各种继电器，接线圆势应力求一致。见图一图15.8分路部分到双排仪表的线束，可用中间分线的布置方工式。见图二 图

23、25.9分路部分到单排仪表的线束布置形式见图三 图35.10分路部分到按钮、信号灯、熔断器、控制开关等组件的线束布置，原则上按横向对称行走见图四、五。但如受到位置上的限制，允许直向对称行走的方式。 图4 图55.11摇门部分的线束，在两端线脚固定以后，线束本身必须留有适当的长度余量，以摇门打开大于100度时线束不致过份拉紧为限。6 接线6.1根据需要长度和线径用剥线钳剥头，不能损伤铜丝表面。6.2按接线图纸选取相应的线号套，线号套不准反套。6.3套上线号套，弯好成羊角圈，（或冷压接线鼻）末端与线号套之间距离这2mm。羊角圈要弯成全圈，方向要顺拧紧方向，其内径应比紧固螺钉直径大12mm。见图六。

24、 图6 6.4两根以上的线头，在两根线之间垫上一只平垫圈；多股线接到接线端上时，如遇到导线螺杆长够，可允许用碗形垫圈加弹簧垫圈，省去平垫圈。7 包扎7.1线束每隔100200mm须扎一点，用扎紧带扎紧。7.2可动部分的线束，为了防止与金属磨擦，原则上一律要加绑扎线缠绕，8 检查8.1接线头螺钉是否有松动现象。8.2所有线路是否平、直、牢。8.3所有元件不接线的端子都需配齐螺钉或螺母垫圈等。9 其它9.1导线穿过铁板的孔时，要套一个大小适当的保护物，如橡皮圈、绝缘管等，装套的必须牢固。9.2凡要求用锡焊的线头一定要焊牢，不得有虚焊假焊现象。钻床操作维护规程 B/0 BH/GC011 范围本规程规

25、定了钻床类设备的正确使用方法及维护要求。2 专业术语三好：管好设备、用好设备、修好设备；四会：对设备会使用、会维修、会检查、会排除故障。3 操作规程：3.1基本要求3.1.1操作者必须熟悉机床的一般性能和结构，禁止超性能使用。3.1.2操作者必须达到“三好”、“四会”要求，经培训合格后上岗。3.2操作前准备阶段3.2.1开车前要按规定加油，检查油标、油量、油质清洁、油路畅通。检查机床各操纵机构是否灵活、可靠，电器装置及接地是否良好。3.2.2工作前先低速空运转35分钟，确认滑动部分有油，各部运转正常后方可工作。3.3操作阶段：3.3.1工件必须牢固地夹持在工作台或座钳上，钻通孔时必须在底面垫上

26、木板。机动进给钻通孔时，在接近钻透时应改为手动进给。3.3.2装钻头时要将锥柄、锥孔擦拭干净，拆卸时要用专用工具，严禁随意敲打。3.3.3钻头对好工件钻孔位置后，一定要固定好摇臂，才能开始工作，禁止在主轴箱和立柱未夹紧情况下工作。钻孔过程中，钻头未退出前不准停机。3.4操作后整理及维护、保养。3.4.1机床不工作时，摇臂要降到近下端，主轴箱移近立柱端。各手柄置于非工作位置，切断电源，清扫机床，保持整洁完好。3.4.2按规定作好设备的日常保养和定期保养。4 异常情况的处理：机床发生故障或出现不正常现象时，应立即停机排除。编 制：胡芳 审 批：邢茂盛 日期：07.11.20生产设备维护保养守则B/

27、0 BH/SZ011 目的通过生产设备的维护保养，确保设备处于良好状态，以满足生产需要，充分发挥生产能力。2 适用范围本守则适用于对本公司钻床等等主要生产设备的维护保养。3 设备维护保养的基本要求3.1 设备的维护保养：分为例行保养和定期保养，按规定时间和安排，保养期限不得随便拖延。3.3每三个月，进行一次定期保养（保养内容详见附页）。设备的定期保养由车间主任组织安排，保养后组织检查验收。保养后的设备要达到完好的要求，以提高巩固设备的完好率。3.4例保，每天由操作者进行，必须做到班前检查润滑、空运转；班中监视运转状态。及时消除异常现象；下班认真清扫擦拭，确保设备整齐、清洁、安全润滑。4 设备的

28、使用4.1主要的生产设备要实行定人、定机操作，严禁超负荷和不规范使用设备。4.2操作者必须懂得其设备的结构原理和技术性能，经培训考试合格后方可操作，未经培训合格者不准独立操作。4.3工卡量具、工件、附件应放置整齐，不得丢失和损坏，设备的安全防护装置要齐全，不得随意挪动或拆掉，做到安全生产。4.4操作者要熟悉设备的润滑、油质、油量。润滑周期要按时、按量、按质加油或换油，油质要清洁，加油工具要干净。4.5设备内外要经常保持清洁。各润滑面无碰伤和锈蚀、油箱不漏油，切屑垃圾清扫干净。4.6要加强业务技术学习，要爱护设备，要熟知设备“三好四会”内容，能独立开展设备的保养工作，达到真正使设备运转正常不发生

29、事故，保持良好的技术状态。5 机床维修与保养内容5.1范围：钻床等设备。5.2精度性能能满足生产工艺要求，5.3各传动系统运转正常，变速齐全。5.4各操作系统动作灵敏可靠。5.5润滑系统装置齐全、管线完整，油路畅通，油标醒目。5.6电器系统装置齐全、管线完整，性能灵敏、运行可靠。5.7电器系统运动正常，各滑动部位及零件无严重拉、研、碰伤。5.8机床内外清洁、无黄袍、无油垢、无锈蚀、油质符合要求。5.9基本无漏油、漏水、漏气现象。5.10零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。5.11安全防护装置齐全可靠。附：生产设备的一级保养内容1. 进行部分零部件的拆卸、清洗、修复。2. 对设备的各个配合间

30、隙进行适当调整。3. 清除设备表面的“黄袍”及油污。4. 检查、调整润滑油路，清洗油毡、油线、滤油器、滑导面等。5. 清扫电器箱、电动机，作到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠。6. 清洗附件及冷却装置。编 制胡芳审 批邢茂盛日 期 文件编号：BH/ZD0103 受控号： 管理制度B/0编 制： 胡 芳审 批： 邢茂盛20071120发布 20071120实施淄博百亨电器有限公司 生 产 设 备 管 理 制 度 B/0 BH/ZD01 1范围本管理制度适用于产品生产过程所需的设备。2引用文件：记录控制程序3目的：通过本制度的实施，确保生产设备满足产品质量要求并确保产品符合要求。4 职责：4.1

31、生技部是本制度的归口管理部门。4.2车间负责设备的日常维护、保养。5工作程序5.1设备的购置5.1.1需购置设备时，需进行设备购置申请，经总经理批准后实施采购。5.1.2设备到货后，由生技部进行检查、安装和调试。并会同使用部门对调试后的设备进行验收，合格后转交使用部门。5.1.3生技部对验收合格的设备建立生产设备台帐，注明生产厂家、规格、进厂日期、编号等。并编制操作维护规程等作业指导书下发使用部门。5.2设备的操作对于重要、复杂的生产设备，生技部负责对操作人员进行上岗培训，包括设备性能、维护知识、操作方法和技能等。考核合格后，方可上岗。5.3设备的维护和保养5.3.1操作者按相关操作规程要求，

32、班前应对设备进行检查，班中正确操作设备，班后擦净设备，做到设备整齐、清洁，并保持周围环境。5.3.2使用部门应定期对关键设备进行保养。由操作者对设备进行清洗保养，并填写设备维护保养记录。5.4设备的管理和检查5.4.1生技部对设备的使用情况不定期进行检查，并对设备进行安全标识和防护。5.5生技部对不能使用的设备报经理批准后进行处置。对于闲置、封存的设备进行挂牌标识。5.6设备管理过程中的所有记录按记录控制程序予以保持。生 产 现 场 管 理 制 度 B/0 BH/ZD02 1 总则1.1对生产现场进行科学、规范的管理，保证人、物、场、所有机结合，特制定本制度。1.2本制度适用于公司生产现场的管理。1.3生技部为本制度的主管部门。2 术语2.1根据人与物的结合状态，现场管理物品分为A、B、C三类：A类物品（常用物）指与人处于立即结合状态的物品，包括设备、工具、工装、工位器具、技术文件、在制品等；B类物品（待用物）指尚需通过寻找方能与人结合的物品，包括入库或待转出的成品、半成品，待处理的零部件，待用的工装、辅助工具、运输工具、工具箱、零件架、消防器材、安全设施、清扫工具等；C类物品（待清理物）指与人不必结合的物品，即占用着生产场地、有碍生产或对生产无关之物品，包括废品、下角料、垃圾