原材料进货检验指导书(钢板、型材)

1、进货检验指导书（钢板和型材）检验程序检验类别质量特性检验依据检验方法及工具备注标准允许1、技术准备全船材料订货清单/明细质量计划船级社材料与验收规范相关国家标准熟悉、理解熟悉设计部门正式签署 的图样、技术规格 书或指定的标准、 规范和技术协议检验员收集相关标准和规 范进行学习，逐步理解和熟 悉2、状态监控材料应分项目、分类、分牌号、分批分别存放；分开存放标识正确分开存放标识正确船级社材料与验收 规范相关国家标准目测不具备报验条件的退报验 单已报验材料与未报验材料应分开存放目测现场材料应做好标识，内容包括：项目名称、材料 名称及牌号、数量或重量、规格、检验状态标识清晰 内容正确标识清晰 内容正确

2、目测材料应堆放整齐整齐整齐目测材料存放环境应符合相关标准要求符合符合目测长时间露天堆放的材料是否有保护措施安全、合理有、安全目测3、接报验单报检单表格格式表 RMP0602.12-01管理体系文件MI0501.13检查格式和内容是否与表 RMP0602.12-01 相符合格式不符合退报检单报验单编号、报验产品编号、合同号（订单号）、名称、规格、数量、材质、产地、炉批号、证书号完整、正确完整、正确订货清单和证书检查是否与订货清单、 材质证书符合不完整或不符合退报检单报检人员签字和盖章盖受控章、编 号和签字盖受控章、编 号和签字管理体系文件MP1202检查报检单无签字和盖章拒收报检单4.检验条件及

3、 安全环境检 验 条 件设计部门正式下达的采购产品订货明细表中 属采购检验项目分类中的专检项目符合符合管理体 系文件中例 外转序条件 时允许执行 例外转序管理体系文件MI0501.13核对不符合条件时退报检单合格供方厂家及甲方（需方或业主）指定的供 方合格核对设计部门正式签署的图样、技术规格书或指定 的标准、规范、技术协议齐全检查文件供方出厂的质量证书齐全； 所入级船级社有关 项目需要的船检证书。齐全 正确检查证书经自检已合格合格检查自检记录及签字检验程序检验类别质量特性检验依据检验方法及工具备注标准允许4.检验条件及 安全环境安 全 环 境堆放材料的架子是否安全合格安全合格管理体系文件MI0

4、605.03检查货架不符合要求退报检单，并督 促材料部进行整改材料堆放是否整齐整齐目测通道是否安全畅通安全畅通目测场地是否干净整齐干净整齐目测5、检验内容核 对 证 书1.核查证书中内容是否齐全， 根据钢材的不同 品种、级别，分别按船级社规范或相关国家钢 材标准中所列的标准核对钢材的化学成分和 力学性能；符合相关船级社材料与 验收规范 GB700-88GB/T1591-94GB 711-88 GB712-88核查证书和报检单不符合退报检单 当材料2.核查证书上是否有船级社的书面证明内容、 船级社印记和验船师的签名有船级社印 记和验船师 签名3.核查证书中材质、规格、炉批号、数量是否 与报检单和

5、实物一致一致实物包装：若为成捆包装，则应牢固的成卷（一般为钢带、小尺寸型材）牢固GB/T 709GB/T 2101目测材料实物标识：材料上应标识有厂家、材质、 炉批号、规格、材料 标准等级（结构钢）、船级社钢印（船板），并且与 材质证书一致标识清晰、完 整、正确，与证书一致相关船级社材料与 验收规范 相关国家标准目测检查标识核对证书表面钢板表面不允许不允许有气泡、结疤、裂纹、 拉裂、夹杂、压入氧化铁皮以及分层等缺陷；不允许相关船级社材料与 验收规范目测质 量钢板允许有薄层氧化铁皮、铁锈，不明显的粗 糙、网纹、划痕等局部缺陷，但凸凹度不得超 过钢板和钢带厚度公差之半允许GB/T 709GB 32

6、74GB/T 706目测检验程序检验类别质量特性检验依据检验方法及工具备注标准允许5、检验内容表 面 质 量钢板和钢带表面局部缺陷允许清理，清理处应 平滑无棱角，清理深度不得超过钢板厚度负 偏差的范围；GB/T 709GB/T 706目测用凿子或砂轮清理 用钢尺测量不剪纵边交货的钢带，其边缘裂口和其他缺陷 在宽度方向的深度不得不大于宽度允许偏差 的一半，并且有效宽度不得小于订货合同规定 的钢带宽度；目测用钢尺测量切边钢板应剪切成直角，切斜和镰刀弯不得使 钢板长度和宽度小于公称尺寸，并须保证订货 公称尺寸的最小矩形目测用钢尺测量型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹 杂；目测型钢表面允许有局部

7、发纹、凹坑、麻点、刮痕 和氧化铁皮压入等缺陷存在，但不应超出型钢 尺寸的允许偏差目测用钢尺测量型钢表面缺陷允许清除，清除处应圆滑无棱 角，但不应进行横向清除，清除宽度不应小于 清除深度的五倍，清除后的型钢尺寸不应超出 尺寸的允许偏差；目测用钢尺测量型钢不应有大于5mm勺毛刺目测或用钢尺测量型钢平均腿厚度t的允许偏差不大于±0.6tGB/T 706用超声波测厚仪或游 标卡尺测量六个点后 取平均值检验程序检验类别质量特性检验依据检验方法及工具备注标准允许5、检验内容钢 板 厚 度 允 许 偏 差1.船板负偏差不大于 0.3mm船级社材料与验收 规范；GB/T 7092.热轧钢板(见附录1

8、)T畀工工哥1I1W194 J.H4 1 UK* 琴g口也副露 1 蛆工 胃7 t v.4、三4和 Ql£；&P (hl 9, 4 H, t 也 OL34 1ft, Qi IK 1 4. j| Ck ) CL 4 1V«4 <l ' CL ' ID ii 电1科弧 r 也。中“A»；L 辆 LQ. 1 1 Lr>14U3；«14| 4L7 ft HL.Q- 1- 1 li -,L*|>t1,口LIB1It© 1.>*Ek-W33l*>h1-31.11.1LIL出工;LJ1.3l>>

9、;L AJ-1段工骨l-G LIL P'L t / li. 3k 1 ；L$!U 1 J.4|L3l'11*1.1E tSili.4 L 7 L ; lIfi> 11LL| L .|h 11 1 IU MLI L 41 k不大于GB/T 709表3的规定值露超声波测厚仪在距离钢板边缘大于500处任意抽查六点后取平均值示意图如下：1千卜3十45+«甲产,5上曲 41/ ' Ti_* n钢 板 宽 度 允 许 偏 差1.切边钢板泰5011不大于GB/T 709表5的规定值GB/T 709用钢尺测量B辟，定1<ttfr If*.?>16>nw

10、>60总占00 >£00<】曲 >!5W所重塞北+B + M+ 1( 中 ”+ 3(+JW1j2.切边钢带宽度6001000宽度1000GB/T 709+5mm+10mmGB/T 709用钢尺测量3.不切边钢带宽度0 1000 宽度1000+20mm+30mmGB/T 709用钢尺测量检验程序检验类别质量特性检验依据检验方法及工具备注标准允许5、检验内容 （钢板与型钢）钢 板 宽 度 允 许 偏4.纵剪钢带h Sill胤加占土巾,$±1.4士|不得大于GB/T 709 表 6规定值GB/T 709用钢尺测量曲心 ±0.551 力：！二：.；

11、XMW ±Lfl土L。±J.J±H1.热轧钢板表8钢 板 不 平 度卜卜卜卜不得大于GB/T 709 表8规定值GB/T 709用钢尺测量公阵度JC mm ）皿单位 长度 （fflTi）举不平4度十，1GOO*115岁1IW产，i" &>1。飞 a844江,T举42.船板t<4 小于 12mm/m4<t < 15 小于 10mm/mT<15 小于 5mm/m不得大于规 定值GB 712用钢尺测量检验程序检验类别质量特性检验依据检验方法及工具备注标准允许钢板长度允许偏差衰7vntn不得大于GB/T 709 表7规定值土

12、牝许羽（Si 500+ 105、检验内容 （钢板与型钢）>15OT4-15GB/T 709用钢尺测量M 20M> 2Qgr CQQQ+ 10+ 25+30>16-C0石布帅>6000+ 15+ 30+4。>50W有益限4-50.下载可编辑癖4中事的幅度光评保鸵工度餐比|W,WH1g>8 ODO E3CII*«* 电型钢的长度允许偏差L型钢尺寸、外形允许偏差（附录2）检验程序检验类别不得大于GB/T 706 表4的规定值正公差可以 超过GB/T706表4的 规定值GB/T 706用钢尺测量不得大于GB/T 706 表3的规定值GB/T 706用钢尺、

13、直尺测量质量特性检验依据检验方法及工具标准允许适用于定尺型钢工字钢、槽钢尺寸、外形允许偏差（附录3）5、检验内容 （钢板与型钢）it* wjct«n*«Ud tre.* Bl国同<1K±L>HiIMitV<nti±is-1r-lie.TW-BfeM3L妙T2MMl由dLUIMXfeD加y加tir期yT 一th VUtt inww*7g加311M二u产石1r码rtMX*4l- Gmt*4if ti-settiii«-«不得大于GB/T 706 中表1的规定值GB/T 706用钢尺、直尺测量工字钢、槽钢的外缘斜度和弯腰挠

14、度在距端头不少于750mmfe检查检验程序质量特性标准 允许检验依据检验方法及工具备注角钢尺寸、外形允许偏差（附录 4）1 gif E科MH媒才XO.I-ft； il(5、检验内容 （钢板与型钢）>K-J«ii.BTLCLL r -h不得大于GB/T 706 表 2中的规定值GB/T 706用钢尺、直尺测量角钢的顶端直角在距端头 不小于750mmt检查Lilill-1.靖±1u制t-lrrt1L1>m-s»m>1H HIW1u114I!型钢不应有明显的扭转扭转不明显GB/T 706目测材 料 复 验复 验 要 求经船级社认可的材料，其化学成分和力

15、 学性能一般不再另行试验，但下列情况 除外：符合规范船级社材料验收规 范检查、核对适用于船用钢材1.材料钢印标识不清楚、证书中数据模 糊、或对材料质量有疑问时，应对材料 做部分项目或全部项目的复验；2.按合同技术文件规定必须复验的项目3.船东或验船师要求复验的项目按照相关国家标准进行复验符合规范GB50205检验材料和证书适用于结构用钢材材料复验取样的数量、尺寸和截取方向按照 船级社材料验收规范或国家标准执行符合规范船级社材料验收规 范；相关国家标准通知验船师和船东（需 要时）到场见证取样和 送检。在试样上应有验 船师的印记（钢印）。检测单位应符合项目和标 准要求检验程序检验:类别质量特性检验

16、依据检验方法及工具备注标准允许5、检验内容 （钢板与型钢）材 料 复 验复验的结果应符合规范的要求符合船级社材料验收规 范；相关国家标准检查检测报告复 试除冲击试验外，当材料的任一项力学性 能试验结果不符合要求时，对不合格的 项目，可再取2倍数量的试样进行复试。 复试结果均合格者，该批材料可以验 收。符合要求船级社材料验收规 范；相关国家标准检查检测报告当1组3个冲击试样所得结果不符合规 定时，只要低于规定平均值的单值不超 过2个，且最多只有1个单值低于该平 均值的70%则可再取1组3个冲击试 样进行附加试验。附加试验所得结果应 与原来的结果合在一起平均，新的平均 值不低于规定值时方可验收。并

17、且，在 这6个参与平均的单值中低于规定平均 值的单值应不超过2个，且最多只允许1个单值低于该平均值的 70%否则仍 不能验收。符合要求检查检测报告允许进行复试和附加试验的试样，应从 接近原先取样部位的材料上制取。符合要求现场监控材 廿 转 级 （ 船 用 材 料 ）条件材料被认可验证的船级社不与项目要求的船级社一致时，应对材料进行转级满足要求船级社材料验收规 范；项目质量计划检查证书是否符合项 目质量计划要求适用于船用材料现场材料验收合格质量文件完整，齐全材料及生产厂家被将转入的船级社认可要求转级的材料要求在项目开始时由项目 质量经理与材料转入船级社验船师进 行协商，并形成正式文件。符合项目质

18、 量要求检验程序检验类别质量特性检验依据检验方法及工具备注文件应有船东、验船师、船厂负责人三 方签字1 .由品质部材料工程师准备好将要转 级的材料清单。清单内容应包括材料牌 号、名称、厂家、炉批号、取样日期、 材料存放地点等要素2 .由材料工程师和转入船级社的验船 师约定时间到现场进行材料取样。3 .取样的数量、试验项目按照船级社 验收规范执行.位置和标识由验船师指标准签字和盖章内容完整符合要求允许船级社材料验收规范；项目质量计划检查证书是否符合项目质量计划要求根据证书和检验结果制作清单与验船师沟通预约时 间现场监控适用于船用材料清单一式二份，一份给验船师，一份材料工程师归档保存若无其他特殊要

19、求则取一组横向拉伸试样和一组纵向冲击试样。钢板转级取样位置示意图:5、检验内谷 （钢板与型钢）材料转级<船板转 级 程 序4.试样的尺寸应符合试验单位的试验 设备要求，若没有特殊要求，钢板可按 备注中示意图进行取样。5.对球扁钢、角钢等型钢，以及宽度< 600mm勺扁钢，应在端部距边缘约1/3 宽度处切取，如下图所示：槽钢、工字钢等，也可在腹板上距边缘 1/4宽度处切取，如备注中图所示符合要求纵向取样检验程序质量 标准特性允许船级社材料验收规范、管理体系文件MI0501.13检验依据按示意图在实物上做 标识，并通知下料员到 场切割。注意监控标识 应清晰、完整。检验方法及工具槽钢和T

20、型钢取样位置示 意图：5、检验内容 （钢板与型钢）材 料 转 级（ 船 板 ）转 级 程 序6.试样上应有验船师的印记和签名（打钢印），拉伸试样在试样表面打钢 印，冲击试样则在钢板长度端厚度方向 上打钢印。标识清晰位置正确船级社材料验收规 范、管理体系文件MI0501.13做好标识，跟踪监控试样上应标识钢材轧制方 向。7.试样切割下来后由品质部检验员通 知技术中心送检。送检1.检测单位应具备船级社和项目要求的资质2.试验时应有验船师现场见证8.试验合格后才允许材料入库。若试 验结果未出，而材料急着投入使用，则 应按照材料紧急放行处理。合格紧急放行试验结果不合格则按照材 料复验中的材料复试进行

21、处理。检验员将试验报告、转级材料清单、材料材 质证书（复印件）整理后提交给验船师，由 验船师出具材料转级报告。转级报告由材料 检验员整理归档。完整 齐全核对证书和报告对于存在问题需要处理的材料现场应用黄色笔以规定符号圈出，并跟踪复查。对于不合格材料现场应用红色笔以规定符号做好标 识，并督促仓管员将其单独存放，监控其不能流入下道工序。同时检验人员应验证相关证书检验结论要明确，验收、复查或退检，在报验单和实物上注明签名、日期。外检报验单须船东，船检，船厂检验人员三方签字。 外检报检单按照项目要求统一格式执行。检验数据记录，要完整清晰。按照部门制定的检验评级标准评级，记录在报检单上或测厚记录报告（有

22、要求时），适时汇总。测厚记录见附件2.有质量问题需处理者，应在报检单检验结论栏上详细说明，并及时反馈给相关责任部门，处理结果要闭环。对于特定要求需闭环 才允许验收入库的问题，要在处理合格后才允许办理材料验收入库手续。检验完成必须及时在报检单上填写检验结论，并及时反馈给相关责任部门。报检单格式见附件1附录 1 ( GB/T 709 表 3)附录 2 ( GB/T 706 表 3)>3 LS!国底寸、外艇出许儡建9 fl.无一 1a -用 示必必118葡|*.,7边 厚9长中修里口+i.i»a5*t« 7J>加-3。*£。一屯$i>JO*JS+M 一电，一了«1S (nTO$K&力1民进¥K度(W)111SBt 耳年q育康匕才5总再由度总长度内» ««送阴/上1、左右大穿施一下载可编辑附录 3 (GB/T 706 表 1)« I工字由l.flm尺寸、豁彩此牌偈整常也力帛耳段 4 A女韩馅加<ICC±L4LOO-&l