副斜井入井375采煤机安全技术措施

1、副斜井入井375采煤机安全技术措施一、概况随着 1501 工作面其它设备安装结束， MG160/375-W 采煤机需入井安装，因最宽件为 MG160/375-W采煤机的滚筒1.45m,最重件 为MG160/375-W采煤机的中间控制箱4.6T,所以从副斜井入井。为 了保证运输线路的安全，特制定本措施，必须严格执行。二、入井 MG160/375-W 采煤机方案1、采用地面装载机配合使用18.5mm钢丝绳，将MG160/375-W采煤机各部件分别起吊，装上 15T 平板车上。2、MG160/375-W 采煤机采用15T平板车装载，使用0 18.5mm 钢丝绳配合绳卡及M12 花联螺栓进行刹车。3、

2、 副斜井下放采煤机时，必须使用副斜井井口安装的 JH-8 慢速绞车配合副斜井提升机进行作业。4、在回风上山运输时，必须使用JH-10慢速绞车牵引。5、副斜井运输时，必须由专人将装载设备用专用0 18.5mm钢绳 套配合20吨“U”型环与主钩头连接可靠，主钩头保险绳与15T平板车专用插销在平板车前端连接，捆绑绳套用8#铁丝与设备相捆绑（防止钢丝绳滑动、松动） 。三、安全技术措施1、采用装载机进行装车时，装载机必须配备专职司机，能熟练操作，并且持证上岗。2、装车人员进入施工现场必须佩戴好安全帽、穿好工作衣、工作鞋、戴好手套等防护用品。3、起吊绳套采用© 18.5mm钢丝绳插制而成。4、采

3、煤机在起吊、装车过程中，采煤队必须有跟班领导现场指挥，发现问题必须立即停止作业，进行处理。5、采煤机在起吊过程中，当钢绳慢慢吃劲后，必须停止起吊，待人员离开重物 3m 以外后，方可正常操作。6、在采煤机起吊过程中，严禁人员在重物下方及两侧3m 以外作业、逗留、行走。7、下放车辆前，必须提前通知调度室及通维队、机运队、安监部。8、下放车辆时，采煤队、通维队、机运队、安监部、调度室等有关区队及部室必须有人现场检查监督。9、副斜井运输挂车必须按有关规定进行，一次只允许挂一辆车不得超挂车辆。10 、 车辆刹好后由跟班班长、 跟班队长、 把钩工检查确认可靠后，方可提升设备。11、副斜井运输前，机运队必须

4、提前完成副斜井井筒轨道、地托辊的调正检修，绞车制动部分、电阻、各类保护、钢丝绳等检查、检修，确保运输过程中绞车运转正常，各类保护齐全灵活、动作可靠。12 、副斜井运输时必须遵守以下规定：绞车司机必须采用动力制动和手动制动联合制动控制下放速度。副斜井提升设备时副斜井绞车运行速度不得超过1.0m/s.在副斜井下放采煤机时，必须配备三名信号工进行监护，上、下乘车点信号工必须同时配备完好、 灵敏且充足电的手持式信号发射器，副井口信号工用副井口固定信号；在提升采煤机时，提升信号由车辆停放位置的主信号工发送， 其它信号工只有在危险情况下发送停车信号的权利。下放采煤机时，井口验身工负责井口警戒，在提升设备期

5、间人员不得进入副斜井， 运输单位负责副井底警戒， 严禁人员进入运输巷道，及副斜井绕道。升井设备时，严格执行“行人不行车，行车不行人”规定。副斜井提升设备时，必须配备两名绞车司机，一人监护，一人操作。因副斜井下放采煤机时要通过一道防爆门和一道辅助风门， 且两道风门不能同时打开，因此我队负责开启副斜井两道风门的工作人员和机运队配合人员必须在设备通过防爆门后及时将其关闭，再打开辅助风门。辅助风门应用8#铁丝将其绑在墙壁的铁勾上，待信号工检查确认无误、所有人员站立在运输设备的以上地点以后，方可发出开车信号。13 、下放时，跟班队长、当班班长、把钩工必须检查好车辆连接装置，确认无误后，方可发出开车信号。

6、14 、绞车司机必须听清信号，注意力集中。15 、设备到达井口拆除钩头时，必须先用方木打好“十字”档。16 、因人车长度大于防爆门和辅助风门的距离，所以，在提升及下放人车时，必须将两道风门同时打开，在打开风门时，必须经调度室同意后方可进行。同时提升、下放人车必须迅速，防止井下瓦斯积聚。17、待车辆下放完毕后，必须及时关闭防爆门，并根据陕西双龙煤业开发有限责任公司 2009年 7月 22 日发关于加强副斜井防爆门管理工作的通知由通维队用黄泥抹缝，防止漏风。18、其它均严格按照煤矿安全规程、 技术操作规程 、 陕西双龙煤业开发有限责任公司提升运输安全管理规定及其补充规定执行。审批意见:陕西双龙煤业